CN109119696B - 一种锂离子电池化成分容车间冷却系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锂离子电池化成分容车间冷却系统，包括支撑底板、冷却固定装置和充电装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有冷却固定装置，充电装置安装在支撑底板的外端顶部上；所述的充电装置包括充电支撑柱、充电顶板、第一充电推杆、充电压板、充电机构、抽风机、吸风管和连接管；所述的充电机构包括充电支板、第二充电推杆、充电滑柱、充电连接体、卡位架、伸缩板和伸缩弹簧。本发明可以解决现有在锂电池进行化成分容的充电步骤时存在的锂电池充电时无法对其进行固定、对不同型号的锂电池充电机位置需要人工进行调节、对锂电池充电时锂电池充电位置会有偏差、锂电池充电时无法对其进行全方位冷却等难题。

Description

一种锂离子电池化成分容车间冷却系统

技术领域

本发明涉及锂电池加工领域，特别涉及一种锂离子电池化成分容车间冷却系统。

背景技术

化成分容在锂电池的生产加工是非常重要的一个步骤，化成分容一般指对初次充电的电池实施一系列工艺措施使之性能趋于稳定，也有专门指首次充电使电池完成电极活化的充放电程序，化成后需要对锂电池进行容量的分选、性能筛选分级的分容操作，在锂电池进行化成时，由于锂电池在充放电过程中，温度会有较高变化，且锂电池的化成一般在车间内的化成箱内进行，锂电池一直处于较高的温度环境中会对其性能造成影响，且尤其是大型的锂电池进行化成充电时热量会更大，现有对锂电池进行化成充电时存在的问题如下，锂电池充电时无法对其进行固定，对不同型号的锂电池充电机位置需要人工进行调节，对锂电池充电时锂电池充电位置会有偏差，锂电池充电时无法对其进行全方位冷却。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种锂离子电池化成分容车间冷却系统，可以解决现有在锂电池进行化成分容的充电步骤时存在的锂电池充电时无法对其进行固定、对不同型号的锂电池充电机位置需要人工进行调节、对锂电池充电时锂电池充电位置会有偏差、锂电池充电时无法对其进行全方位冷却等难题；可以实现对不同型号的锂电池进行牢固的固定充电、并在锂电池充电时对其进行降温的功能，具有可以在锂电池充电时对其进行固定、对不同型号的锂电池充电机位置机械化进行调节、对锂电池充电时锂电池充电位置不会有偏差、锂电池充电时能够对其进行全方位冷却等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种锂离子电池化成分容车间冷却系统，包括支撑底板、冷却固定装置和充电装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有冷却固定装置，充电装置安装在支撑底板的外端顶部上。

所述的充电装置包括充电支撑柱、充电顶板、第一充电推杆、充电压板、充电机构、抽风机、吸风管和连接管，充电顶板通过充电支撑柱安装在支撑底板的顶部上，充电顶板的下端面上均匀安装有第一充电推杆，充电压板安装在第一充电推杆的下端上，充电压板上均匀设置有方槽，充电压板上的每个方槽侧壁上均设置有滑槽，充电压板上的每个方槽内均分布有一个充电机构，充电机构安装在充电压板的顶部上，吸风管均匀安装在充电压板的前端上，吸风管的下端为喇叭口结构，吸风管上端上安装有连接管，抽风机位于连接管的中部下方，抽风机的顶部设置有风机管，抽风机通过风机管与连接管的下端相连接，具体工作时，充电装置能够将冷却固定装置上放置的锂电池进行充电动作，充电机构能够进行调节以便对不同型号的锂电池进行充电，抽风机能够通过吸风管对冷却固定装置进行抽风动作，以便对其达到降温的效果。

所述的冷却固定装置包括冷却框、冷却支板、冷却连块、导向板、固定机构、归位推杆、归位板、导风机构和冷却机构，冷却框安装在支撑底板的顶部上，冷却框为上端开口的方形空心结构，冷却支板通过冷却连块安装在冷却框的下侧壁上，冷却支板上均匀设置有方孔，冷却框的两两内侧面之间均安装有导向板，导向板为弧形结构，固定机构均匀安装在冷却支板的顶部上，每个固定机构的前后两侧均分布有一个归位板，归位板通过归位推杆安装在冷却框的侧壁上，导风机构均匀安装在冷却框的后侧壁上，且导风机构的位置与固定机构的位置一一对应，冷却机构安装在冷却框的内壁上，具体工作时，冷却固定装置能够将锂电池进行分隔固定，并在锂电池进行充电时向锂电池的外侧面进行循环吹风，防止冷却框内温度过高对锂电池的性能造成影响，冷却支板上的方孔能够使得冷却支板底部的风向上传送，同时冷却框的下侧壁与冷却支板的底部留有一定的空间，防止热量在冷却支板的下端堆积，固定机构能够将不同型号的锂电池左右与上下位置进行固定，同步调节归位推杆的长度，归位板能够将锂电池推动到冷却支板的中部，以便充电机构能够准确的与锂电池的正负极进行连接充电。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的充电机构包括充电支板、第二充电推杆、充电滑柱、充电连接体、卡位架、伸缩板和伸缩弹簧，充电支板位于充电压板设置方槽的上方，充电支板安装在充电压板上，充电支板的前后侧面上均与一个第二充电推杆的底部相连接，每个第二充电推杆的顶部上均安装有一个充电滑柱，两个充电滑柱的位置相对称，充电滑柱通过滑动配合的方式与充电压板上方槽侧壁设置的滑槽相连接，充电连接体通过橡胶套安装在充电滑柱的中部上，充电滑柱的下端内侧面上安装有卡位架，卡位架的内侧面设置有方孔，卡位架的方孔内通过滑动配合的方式连接有伸缩板，伸缩板的内端通过伸缩弹簧安装在卡位架方孔的内壁上，具体工作时，调节第二充电推杆的长度，充电滑柱能够进行前后滑动，充电机构能够对冷却框内放置的不同型号锂电池进行充电动作，此时充电滑柱下端的伸缩板在伸缩弹簧的伸缩力作用下自动进行伸缩，使得两个伸缩板始终处于接触的状态。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定机构包括两个固定架、夹持体、夹持弹簧、限位推杆、限位支板、限位卡块和卡块角度推杆，两个固定架对称安装在冷却支板的顶部上，每个固定架的内侧面上均设置有方槽，夹持体通过夹持弹簧安装在固定架上方槽的内壁上，夹持体为空心梯形结构，夹持体的内侧面上均匀设置有圆孔，且夹持体的下端设置有凸垫，固定架的顶部设置有限位孔，限位推杆的底部安装在固定架上限位孔的内壁上，限位推杆的顶部上安装有限位支板，限位卡块通过销轴安装在限位支板的顶部内端上，限位卡块为L型结构，限位卡块的内端设置有橡胶垫，限位卡块的外端顶部上设置有卡位体，卡块角度推杆位于限位卡块的外侧，卡块角度推杆通过铰链安装在限位支板与限位卡块之间，具体工作时，固定机构能够对不同型号的锂电池进行夹持固定，将锂电池放置到两个夹持体之间，夹持体会在夹持弹簧的作用下将锂电池的左右侧面进行夹持，夹持体下端上的凸垫能够使得锂电池的侧面与夹持体留有一定的间隙，调节卡块角度推杆的长度，使得限位卡块内端的橡胶垫卡住锂电池的上端外侧，调节限位推杆的长度，限位卡块能够配合不同高度的锂电池进行上端的限位固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的冷却机构包括一号吹风机、二号吹风机、送风管、冷却总管、冷却支管和下风管，一号吹风机安装在冷却框的右端前侧壁上，一号吹风机的出风口与冷却总管的右端相连接，冷却总管的左端安装在冷却框的左端内壁上，冷却总管的后端上均匀安装有冷却支管，冷却支管的后端与夹持体的下端前侧面相连接，冷却支管为柔性伸缩管，冷却总管的底部与下风管的上端相连接，下风管的后端位于冷却支板的下方，且下风管的位置与固定机构的位置一一对应，二号吹风机安装在冷却框的右侧壁上，二号吹风机的出风口安装有送风管，具体工作时，冷却机构能够在锂电池进行充电时对锂电池进行降温，控制二号吹风机开启，送风管能够对二号吹风机产生的风起到传送作用，导向板能够将二号吹风机产生的风传送到导风机构的右侧，从而二号吹风机产生的风能够在冷却框内进行循环，之后经过抽风机抽出，一号吹风机产生的风能够对夹持体与冷却支板的底部进行送风动作，夹持体通过其内侧面设置的方孔能够对锂电池的侧面起到冷却降温的作用，冷却支板上设置的方孔能够将等传送到冷却支板上，以便对锂电池的下端进行降温动作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导风机构包括导风支板、导风伸缩板、导风推杆和导风角度推杆，导风支板通过销轴安装在冷却框的后侧内壁上，导风支板的右端顶部设置有阻风板，导风支板的前侧面通过滑动配合的方式连接有导风伸缩板，导风推杆安装在导风支板的左侧面中部与导风伸缩板的左侧面中部之间，导风角度推杆位于导风推杆的后侧，导风角度推杆通过铰链安装在导风支板与冷却框之间，具体工作时，导风机构能够对一号吹风机产生的起到传送的作用，增加锂电池的降温效果，调节导风角度推杆的长度能够带动导风支板进行角度的调节，导风推杆的伸缩运动能够调节导风伸缩板的位置，使得导风支板与导风伸缩板相配合组成不同的长度，以便增加对风的传送效果，导风支板上的阻风板能够防止风向导风支板的上端传送。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的伸缩板为T型结构，伸缩板的T型结构内侧设置有半圆孔，且两个伸缩板上的半圆孔组成一个圆形腔体，两个伸缩板组成的圆形腔体的尺寸与限位卡块上卡位体的尺寸相对应，具体工作时，当第二充电推杆进行伸长运动时，两个伸缩板配合组成的圆形腔体能够卡在限位卡块设置卡位体上，从而使得锂电池充电位置得到矫正。

工作时，第一步：冷却固定装置能够将锂电池进行分隔固定，并在锂电池进行充电时向锂电池的外侧面进行循环吹风，防止冷却框内温度过高对锂电池的性能造成影响，同时冷却框的下侧壁与冷却支板的底部留有一定的空间，防止热量在冷却支板的下端堆积，固定机构能够将不同型号的锂电池左右与上下位置进行固定，将锂电池放置到两个夹持体之间，夹持体会在夹持弹簧的作用下将锂电池的左右侧面进行夹持，夹持体下端上的凸垫能够使得锂电池的侧面与夹持体留有一定的间隙，调节卡块角度推杆的长度，使得限位卡块内端的橡胶垫卡住锂电池的上端外侧，调节限位推杆的长度，限位卡块能够配合不同高度的锂电池进行上端的限位固定，同步调节归位推杆的长度，归位板能够将锂电池推动到冷却支板的中部，以便充电机构能够准确的与锂电池的正负极进行连接充电，第二步：充电装置能够将冷却固定装置上放置的锂电池进行充电动作，充电机构能够进行调节以便对不同型号的锂电池进行充电，抽风机能够通过吸风管对冷却固定装置进行抽风动作，以便对其达到降温的效果，调节第二充电推杆的长度，充电滑柱能够进行前后滑动，充电机构能够对冷却框内放置的不同型号锂电池进行充电动作，此时充电滑柱下端的伸缩板在伸缩弹簧的伸缩力作用下自动进行伸缩，使得两个伸缩板始终处于接触的状态，当第二充电推杆进行伸长运动时，两个伸缩板配合组成的圆形腔体能够卡在限位卡块设置卡位体上，从而使得锂电池充电位置得到矫正，第三步：当锂电池开始充电温度上升后，冷却机构能够在锂电池进行充电时对锂电池进行降温，控制二号吹风机开启，送风管能够对二号吹风机产生的风起到传送作用，导向板能够将二号吹风机产生的风传送到导风机构的右侧，从而二号吹风机产生的风能够在冷却框内进行循环，之后经过抽风机抽出，一号吹风机产生的风能够对夹持体与冷却支板的底部进行送风动作，夹持体通过其内侧面设置的方孔能够对锂电池的侧面起到冷却降温的作用，冷却支板上设置的方孔能够将等传送到冷却支板上，以便对锂电池的下端进行降温动作，导风机构能够对一号吹风机产生的起到传送的作用，增加锂电池的降温效果，调节导风角度推杆的长度能够带动导风支板进行角度的调节，导风推杆的伸缩运动能够调节导风伸缩板的位置，使得导风支板与导风伸缩板相配合组成不同的长度，以便增加对风的传送效果，导风支板上的阻风板能够防止风向导风支板的上端传送，可以实现对不同型号的锂电池进行牢固的固定充电、并在锂电池充电时对其进行降温的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决现有在锂电池进行化成分容的充电步骤时存在的锂电池充电时无法对其进行固定、对不同型号的锂电池充电机位置需要人工进行调节、对锂电池充电时锂电池充电位置会有偏差、锂电池充电时无法对其进行全方位冷却等难题；可以实现对不同型号的锂电池进行牢固的固定充电、并在锂电池充电时对其进行降温的功能，具有可以在锂电池充电时对其进行固定、对不同型号的锂电池充电机位置机械化进行调节、对锂电池充电时锂电池充电位置不会有偏差、锂电池充电时能够对其进行全方位冷却等优点；

二、本发明充电装置上设置有充电机构，充电机构能够进行调节以便对不同型号的锂电池进行充电，充电机构还能够对锂电池的充电位置进行限位；

三、本发明冷却固定装置上设置有固定机构，固定机构能够对不同型号的锂电池进行稳定的夹持固定；

四、本发明冷却固定装置上设置有冷却机构，冷却机构能够在锂电池进行充电时对锂电池进行全方位的降温；

五、本发明冷却固定装置上设置有导风机构，导风机构能够对冷却机构产生的风产生导向的作用，以便增加冷却机构对锂电池的冷却效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明充电压板与充电机构之间的第一结构示意图；

图3是本发明充电压板与充电机构之间的第二结构示意图；

图4是本发明冷却固定装置的结构示意图；

图5是本发明冷却固定装置的剖视图；

图6是本发明冷却框与导风机构之间的结构示意图；

图7是本发明冷却框、冷却支板、冷却连块与固定机构之间的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种锂离子电池化成分容车间冷却系统，包括支撑底板1、冷却固定装置2和充电装置3,所述的支撑底板1的中部上端面上安装有冷却固定装置2，充电装置3安装在支撑底板1的外端顶部上。

所述的充电装置3包括充电支撑柱31、充电顶板32、第一充电推杆33、充电压板34、充电机构35、抽风机36、吸风管37和连接管38，充电顶板32通过充电支撑柱31安装在支撑底板1的顶部上，充电顶板32的下端面上均匀安装有第一充电推杆33，充电压板34安装在第一充电推杆33的下端上，充电压板34上均匀设置有方槽，充电压板34上的每个方槽侧壁上均设置有滑槽，充电压板34上的每个方槽内均分布有一个充电机构35，充电机构35安装在充电压板34的顶部上，吸风管37均匀安装在充电压板34的前端上，吸风管37的下端为喇叭口结构，吸风管37上端上安装有连接管38，抽风机36位于连接管38的中部下方，抽风机36的顶部设置有风机管，抽风机36通过风机管与连接管38的下端相连接，具体工作时，充电装置3能够将冷却固定装置2上放置的锂电池进行充电动作，充电机构35能够进行调节以便对不同型号的锂电池进行充电，抽风机36能够通过吸风管37对冷却固定装置2进行抽风动作，以便对其达到降温的效果。

所述的冷却固定装置2包括冷却框21、冷却支板22、冷却连块23、导向板24、固定机构25、归位推杆26、归位板27、导风机构28和冷却机构29，冷却框21安装在支撑底板1的顶部上，冷却框21为上端开口的方形空心结构，冷却支板22通过冷却连块23安装在冷却框21的下侧壁上，冷却支板22上均匀设置有方孔，冷却框21的两两内侧面之间均安装有导向板24，导向板24为弧形结构，固定机构25均匀安装在冷却支板22的顶部上，每个固定机构25的前后两侧均分布有一个归位板27，归位板27通过归位推杆26安装在冷却框21的侧壁上，导风机构28均匀安装在冷却框21的后侧壁上，且导风机构28的位置与固定机构25的位置一一对应，冷却机构29安装在冷却框21的内壁上，具体工作时，冷却固定装置2能够将锂电池进行分隔固定，并在锂电池进行充电时向锂电池的外侧面进行循环吹风，防止冷却框21内温度过高对锂电池的性能造成影响，冷却支板22上的方孔能够使得冷却支板22底部的风向上传送，同时冷却框21的下侧壁与冷却支板22的底部留有一定的空间，防止热量在冷却支板22的下端堆积，固定机构25能够将不同型号的锂电池左右与上下位置进行固定，同步调节归位推杆26的长度，归位板27能够将锂电池推动到冷却支板22的中部，以便充电机构35能够准确的与锂电池的正负极进行连接充电。

所述的充电机构35包括充电支板351、第二充电推杆352、充电滑柱353、充电连接体354、卡位架355、伸缩板356和伸缩弹簧357，充电支板351位于充电压板34设置方槽的上方，充电支板351安装在充电压板34上，充电支板351的前后侧面上均与一个第二充电推杆352的底部相连接，每个第二充电推杆352的顶部上均安装有一个充电滑柱353，两个充电滑柱353的位置相对称，充电滑柱353通过滑动配合的方式与充电压板34上方槽侧壁设置的滑槽相连接，充电连接体354通过橡胶套安装在充电滑柱353的中部上，充电滑柱353的下端内侧面上安装有卡位架355，卡位架355的内侧面设置有方孔，卡位架355的方孔内通过滑动配合的方式连接有伸缩板356，伸缩板356的内端通过伸缩弹簧357安装在卡位架355方孔的内壁上，具体工作时，调节第二充电推杆352的长度，充电滑柱353能够进行前后滑动，充电机构能够对冷却框21内放置的不同型号锂电池进行充电动作，此时充电滑柱353下端的伸缩板356在伸缩弹簧357的伸缩力作用下自动进行伸缩，使得两个伸缩板356始终处于接触的状态。

所述的固定机构25包括两个固定架251、夹持体252、夹持弹簧253、限位推杆254、限位支板255、限位卡块256和卡块角度推杆257，两个固定架251对称安装在冷却支板22的顶部上，每个固定架251的内侧面上均设置有方槽，夹持体252通过夹持弹簧253安装在固定架251上方槽的内壁上，夹持体252为空心梯形结构，夹持体252的内侧面上均匀设置有圆孔，且夹持体252的下端设置有凸垫，固定架251的顶部设置有限位孔，限位推杆254的底部安装在固定架251上限位孔的内壁上，限位推杆254的顶部上安装有限位支板255，限位卡块256通过销轴安装在限位支板255的顶部内端上，限位卡块256为L型结构，限位卡块256的内端设置有橡胶垫，限位卡块256的外端顶部上设置有卡位体，卡块角度推杆257位于限位卡块256的外侧，卡块角度推杆257通过铰链安装在限位支板255与限位卡块256之间，具体工作时，固定机构25能够对不同型号的锂电池进行夹持固定，将锂电池放置到两个夹持体252之间，夹持体252会在夹持弹簧253的作用下将锂电池的左右侧面进行夹持，夹持体252下端上的凸垫能够使得锂电池的侧面与夹持体252留有一定的间隙，调节卡块角度推杆257的长度，使得限位卡块256内端的橡胶垫卡住锂电池的上端外侧，调节限位推杆254的长度，限位卡块256能够配合不同高度的锂电池进行上端的限位固定。

所述的冷却机构29包括一号吹风机291、二号吹风机292、送风管293、冷却总管294、冷却支管295和下风管296，一号吹风机291安装在冷却框21的右端前侧壁上，一号吹风机291的出风口与冷却总管294的右端相连接，冷却总管294的左端安装在冷却框21的左端内壁上，冷却总管294的后端上均匀安装有冷却支管295，冷却支管295的后端与夹持体252的下端前侧面相连接，冷却支管295为柔性伸缩管，冷却总管294的底部与下风管296的上端相连接，下风管296的后端位于冷却支板22的下方，且下风管296的位置与固定机构25的位置一一对应，二号吹风机292安装在冷却框21的右侧壁上，二号吹风机292的出风口安装有送风管293，具体工作时，冷却机构29能够在锂电池进行充电时对锂电池进行降温，控制二号吹风机292开启，送风管293能够对二号吹风机292产生的风起到传送作用，导向板24能够将二号吹风机292产生的风传送到导风机构28的右侧，从而二号吹风机292产生的风能够在冷却框21内进行循环，之后经过抽风机36抽出，一号吹风机291产生的风能够对夹持体252与冷却支板22的底部进行送风动作，夹持体252通过其内侧面设置的方孔能够对锂电池的侧面起到冷却降温的作用，冷却支板22上设置的方孔能够将等传送到冷却支板22上，以便对锂电池的下端进行降温动作。

所述的导风机构28包括导风支板281、导风伸缩板282、导风推杆283和导风角度推杆284，导风支板281通过销轴安装在冷却框21的后侧内壁上，导风支板281的右端顶部设置有阻风板，导风支板281的前侧面通过滑动配合的方式连接有导风伸缩板282，导风推杆283安装在导风支板281的左侧面中部与导风伸缩板282的左侧面中部之间，导风角度推杆284位于导风推杆283的后侧，导风角度推杆284通过铰链安装在导风支板281与冷却框21之间，具体工作时，导风机构28能够对一号吹风机291产生的起到传送的作用，增加锂电池的降温效果，调节导风角度推杆284的长度能够带动导风支板281进行角度的调节，导风推杆283的伸缩运动能够调节导风伸缩板282的位置，使得导风支板281与导风伸缩板282相配合组成不同的长度，以便增加对风的传送效果，导风支板281上的阻风板能够防止风向导风支板281的上端传送。

所述的伸缩板356为T型结构，伸缩板356的T型结构内侧设置有半圆孔，且两个伸缩板356上的半圆孔组成一个圆形腔体，两个伸缩板356组成的圆形腔体的尺寸与限位卡块256上卡位体的尺寸相对应，具体工作时，当第二充电推杆352进行伸长运动时，两个伸缩板356配合组成的圆形腔体能够卡在限位卡块256设置卡位体上，从而使得锂电池充电位置得到矫正。

工作时，第一步：冷却固定装置2能够将锂电池进行分隔固定，并在锂电池进行充电时向锂电池的外侧面进行循环吹风，防止冷却框21内温度过高对锂电池的性能造成影响，同时冷却框21的下侧壁与冷却支板22的底部留有一定的空间，防止热量在冷却支板22的下端堆积，固定机构25能够将不同型号的锂电池左右与上下位置进行固定，将锂电池放置到两个夹持体252之间，夹持体252会在夹持弹簧253的作用下将锂电池的左右侧面进行夹持，夹持体252下端上的凸垫能够使得锂电池的侧面与夹持体252留有一定的间隙，调节卡块角度推杆257的长度，使得限位卡块256内端的橡胶垫卡住锂电池的上端外侧，调节限位推杆254的长度，限位卡块256能够配合不同高度的锂电池进行上端的限位固定，同步调节归位推杆26的长度，归位板27能够将锂电池推动到冷却支板22的中部，以便充电机构35能够准确的与锂电池的正负极进行连接充电，第二步：充电装置3能够将冷却固定装置2上放置的锂电池进行充电动作，充电机构35能够进行调节以便对不同型号的锂电池进行充电，抽风机36能够通过吸风管37对冷却固定装置2进行抽风动作，以便对其达到降温的效果，调节第二充电推杆352的长度，充电滑柱353能够进行前后滑动，充电机构能够对冷却框21内放置的不同型号锂电池进行充电动作，此时充电滑柱353下端的伸缩板356在伸缩弹簧357的伸缩力作用下自动进行伸缩，使得两个伸缩板356始终处于接触的状态，当第二充电推杆352进行伸长运动时，两个伸缩板356配合组成的圆形腔体能够卡在限位卡块256设置卡位体上，从而使得锂电池充电位置得到矫正，第三步：当锂电池开始充电温度上升后，冷却机构29能够在锂电池进行充电时对锂电池进行降温，控制二号吹风机292开启，送风管293能够对二号吹风机292产生的风起到传送作用，导向板24能够将二号吹风机292产生的风传送到导风机构28的右侧，从而二号吹风机292产生的风能够在冷却框21内进行循环，之后经过抽风机36抽出，一号吹风机291产生的风能够对夹持体252与冷却支板22的底部进行送风动作，夹持体252通过其内侧面设置的方孔能够对锂电池的侧面起到冷却降温的作用，冷却支板22上设置的方孔能够将等传送到冷却支板22上，以便对锂电池的下端进行降温动作，导风机构28能够对一号吹风机291产生的起到传送的作用，增加锂电池的降温效果，调节导风角度推杆284的长度能够带动导风支板281进行角度的调节，导风推杆283的伸缩运动能够调节导风伸缩板282的位置，使得导风支板281与导风伸缩板282相配合组成不同的长度，以便增加对风的传送效果，导风支板281上的阻风板能够防止风向导风支板281的上端传送，实现了对不同型号的锂电池进行牢固的固定充电、并在锂电池充电时对其进行降温的功能，解决了现有在锂电池进行化成分容的充电步骤时存在的锂电池充电时无法对其进行固定、对不同型号的锂电池充电机位置需要人工进行调节、对锂电池充电时锂电池充电位置会有偏差、锂电池充电时无法对其进行全方位冷却等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种锂离子电池化成分容车间冷却系统，包括支撑底板(1)、冷却固定装置(2)和充电装置(3),其特征在于：所述的支撑底板(1)的中部上端面上安装有冷却固定装置(2)，充电装置(3)安装在支撑底板(1)的外端顶部上；其中：

所述的充电装置(3)包括充电支撑柱(31)、充电顶板(32)、第一充电推杆(33)、充电压板(34)、充电机构(35)、抽风机(36)、吸风管(37)和连接管(38)，充电顶板(32)通过充电支撑柱(31)安装在支撑底板(1)的顶部上，充电顶板(32)的下端面上均匀安装有第一充电推杆(33)，充电压板(34)安装在第一充电推杆(33)的下端上，充电压板(34)上均匀设置有方槽，充电压板(34)上的每个方槽侧壁上均设置有滑槽，充电压板(34)上的每个方槽内均分布有一个充电机构(35)，充电机构(35)安装在充电压板(34)的顶部上，吸风管(37)均匀安装在充电压板(34)的前端上，吸风管(37)的下端为喇叭口结构，吸风管(37)上端上安装有连接管(38)，抽风机(36)位于连接管(38)的中部下方，抽风机(36)的顶部设置有风机管，抽风机(36)通过风机管与连接管(38)的下端相连接；

所述的充电机构(35)包括充电支板(351)、第二充电推杆(352)、充电滑柱(353)、充电连接体(354)、卡位架(355)、伸缩板(356)和伸缩弹簧(357)，充电支板(351)位于充电压板(34)设置方槽的上方，充电支板(351)安装在充电压板(34)上，充电支板(351)的前后侧面上均与一个第二充电推杆(352)的底部相连接，每个第二充电推杆(352)的顶部上均安装有一个充电滑柱(353)，两个充电滑柱(353)的位置相对称，充电滑柱(353)通过滑动配合的方式与充电压板(34)上方槽侧壁设置的滑槽相连接，充电连接体(354)通过橡胶套安装在充电滑柱(353)的中部上，充电滑柱(353)的下端内侧面上安装有卡位架(355)，卡位架(355)的内侧面设置有方孔，卡位架(355)的方孔内通过滑动配合的方式连接有伸缩板(356)，伸缩板(356)的内端通过伸缩弹簧(357)安装在卡位架(355)方孔的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池化成分容车间冷却系统，其特征在于：所述的冷却固定装置(2)包括冷却框(21)、冷却支板(22)、冷却连块(23)、导向板(24)、固定机构(25)、归位推杆(26)、归位板(27)、导风机构(28)和冷却机构(29)，冷却框(21)安装在支撑底板(1)的顶部上，冷却框(21)为上端开口的方形空心结构，冷却支板(22)通过冷却连块(23)安装在冷却框(21)的下侧壁上，冷却支板(22)上均匀设置有方孔，冷却框(21)的两两内侧面之间均安装有导向板(24)，导向板(24)为弧形结构，固定机构(25)均匀安装在冷却支板(22)的顶部上，每个固定机构(25)的前后两侧均分布有一个归位板(27)，归位板(27)通过归位推杆(26)安装在冷却框(21)的侧壁上，导风机构(28)均匀安装在冷却框(21)的后侧壁上，且导风机构(28)的位置与固定机构(25)的位置一一对应，冷却机构(29)安装在冷却框(21)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池化成分容车间冷却系统，其特征在于：所述的固定机构(25)包括两个固定架(251)、夹持体(252)、夹持弹簧(253)、限位推杆(254)、限位支板(255)、限位卡块(256)和卡块角度推杆(257)，两个固定架(251)对称安装在冷却支板(22)的顶部上，每个固定架(251)的内侧面上均设置有方槽，夹持体(252)通过夹持弹簧(253)安装在固定架(251)上方槽的内壁上，夹持体(252)为空心梯形结构，夹持体(252)的内侧面上均匀设置有圆孔，且夹持体(252)的下端设置有凸垫，固定架(251)的顶部设置有限位孔，限位推杆(254)的底部安装在固定架(251)上限位孔的内壁上，限位推杆(254)的顶部上安装有限位支板(255)，限位卡块(256)通过销轴安装在限位支板(255)的顶部内端上，限位卡块(256)为L型结构，限位卡块(256)的内端设置有橡胶垫，限位卡块(256)的外端顶部上设置有卡位体，卡块角度推杆(257)位于限位卡块(256)的外侧，卡块角度推杆(257)通过铰链安装在限位支板(255)与限位卡块(256)之间。

4.根据权利要求2所述的一种锂离子电池化成分容车间冷却系统，其特征在于：所述的导风机构(28)包括导风支板(281)、导风伸缩板(282)、导风推杆(283)和导风角度推杆(284)，导风支板(281)通过销轴安装在冷却框(21)的后侧内壁上，导风支板(281)的右端顶部设置有阻风板，导风支板(281)的前侧面通过滑动配合的方式连接有导风伸缩板(282)，导风推杆(283)安装在导风支板(281)的左侧面中部与导风伸缩板(282)的左侧面中部之间，导风角度推杆(284)位于导风推杆(283)的后侧，导风角度推杆(284)通过铰链安装在导风支板(281)与冷却框(21)之间。

5.根据权利要求2所述的一种锂离子电池化成分容车间冷却系统，其特征在于：所述的冷却机构(29)包括一号吹风机(291)、二号吹风机(292)、送风管(293)、冷却总管(294)、冷却支管(295)和下风管(296)，一号吹风机(291)安装在冷却框(21)的右端前侧壁上，一号吹风机(291)的出风口与冷却总管(294)的右端相连接，冷却总管(294)的左端安装在冷却框(21)的左端内壁上，冷却总管(294)的后端上均匀安装有冷却支管(295)，冷却支管(295)的后端与夹持体(252)的下端前侧面相连接，冷却支管(295)为柔性伸缩管，冷却总管(294)的底部与下风管(296)的上端相连接，下风管(296)的后端位于冷却支板(22)的下方，且下风管(296)的位置与固定机构(25)的位置一一对应，二号吹风机(292)安装在冷却框(21)的右侧壁上，二号吹风机(292)的出风口安装有送风管(293)。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池化成分容车间冷却系统，其特征在于：所述的伸缩板(356)为T型结构，伸缩板(356)的T型结构内侧设置有半圆孔，且两个伸缩板(356)上的半圆孔组成一个圆形腔体，两个伸缩板(356)组成的圆形腔体的尺寸与限位卡块(256)上卡位体的尺寸相对应。

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