CN109118965B - 弯折结构、壳体、显示装置及弯折结构制备方法 - Google Patents

弯折结构、壳体、显示装置及弯折结构制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种弯折结构、壳体、显示装置及弯折结构制备方法,该弯折结构包括腔体以及设置在腔体内的填充物,填充物的形态包括柔软形态和刚硬形态,还包括位于填充物预设范围内的变形模块,变形模块用于更改填充物的形态。本发明提供的弯折结构,利用变形模块使腔体内的填充物发生形态变化,进而使填充物的形态在刚硬形态和柔软形态之间转换,即借助填充物的形态变化使弯折结构具备了刚性支撑能力和柔性弯折能力。尤其将弯折结构应用到具备大尺寸柔性显示屏幕的移动终端时,该移动终端不仅具备了大尺寸显示屏幕的优势,而且使移动终端具备了柔性弯折特性,解决了现有具备大尺寸显示屏幕的移动终端不能弯折、不方便携带的问题。

Description

弯折结构、壳体、显示装置及弯折结构制备方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域,具体涉及一种弯折结构、壳体、显示装置及弯折结构制备方法。
背景技术
为了满足用户的视觉要求,现有移动终端的显示屏幕尺寸越来越大。然而,虽然具备大尺寸显示屏幕的移动终端满足了用户的视觉要求,但是存在不方便携带的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明致力于提供一种弯折结构、壳体、显示装置及弯折结构制备方法,以解决现有具备大尺寸显示屏幕的移动终端不能弯折、不方便携带的问题。
第一方面,本发明提供一种弯折结构,该弯折结构包括腔体以及设置在腔体内的填充物,填充物的形态包括柔软形态和刚硬形态,还包括位于填充物预设范围内的变形模块,变形模块用于更改填充物的形态。
可选地,填充物与腔体的腔体壁之间留存有缓冲空间。
可选地,变形模块包括位于填充物预设范围内的加热模块,加热模块用于对填充物进行加热操作,以改变填充物的形态。
可选地,加热模块包括电热丝和与电热丝连接的供电单元,电热丝嵌入填充物中。
可选地,该弯折结构进一步包括位于填充物预设范围内的震动模块,该震动模块用于对填充物进行震动操作,以改变填充物的形态。
可选地,电热丝的排布形状为波浪形或锯齿型或回纹型。
可选地,腔体的腔体壁包括波浪形腔体壁、凹凸形腔体壁、锯齿型腔体壁中的至少一种。
可选地,填充物为过饱和醋酸钠溶液、石蜡、过饱和硫代硫酸钠溶液、聚氨酯中的至少一种。
第二方面,本发明提供一种壳体,该壳体包括上述任一实施例所提及的弯折结构。
第三方面,本发明提供一种显示装置,该显示装置包括上述实施例所提及的壳体。
第四方面,本发明提供一种弯折结构制备方法,该弯折结构制备方法包括在腔体中填充包括柔软形态和刚硬形态的填充物;将变形模块设置于靠近填充物的预设范围,使变形模块作用于填充物,以更改填充物的形态。
本发明提供的弯折结构,利用变形模块使腔体内的填充物发生形态变化,进而使填充物的形态在刚硬形态和柔软形态之间转换,即借助填充物的形态变化使弯折结构具备了刚性支撑能力和柔性弯折能力。尤其将弯折结构应用到具备大尺寸柔性显示屏幕的移动终端时,该移动终端不仅具备了大尺寸显示屏幕的优势,而且借助弯折结构避免了刚性的移动终端外壳对移动终端的弯折操作的影响,无需借助转轴等精密机械结构便使移动终端具备了柔性弯折特性,解决了现有具备大尺寸柔性显示屏幕的移动终端不能弯折、不方便携带的问题。
附图说明
图1所示为本发明第一实施例提供的弯折结构的结构示意图。
图2所示为本发明第二实施例提供的弯折结构的电热丝的排布结构示意图。
图3所示为本发明第三实施例提供的弯折结构的电热丝的排布结构示意图。
图4所示为本发明第四实施例提供的弯折结构的结构示意图。
图5所示为本发明第五实施例提供的弯折结构的结构示意图。
图6a所示为本发明第六实施例提供的包括弯折结构的壳体的主视结构示意图。
图6b所示为本发明第六实施例提供的包括弯折结构的壳体的剖视结构示意图。
图7所示为本发明第七实施例提供的包括弯折结构的壳体的剖视结构示意图。
图8所示为本发明第八实施例提供的弯折结构制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
现有具备大尺寸显示屏幕的移动终端虽然满足了用户的视觉要求,但是不方便携带,然而,即使采用了柔性显示屏幕,坚硬的壳体部分使移动终端仍不具备柔性弯折能力。基于此,如果采用柔性壳体,柔性壳体不能为柔性显示屏幕提供足够的支撑力,甚至不能实现柔性显示屏幕的触控功能。
针对于现有具备大尺寸显示屏幕的移动终端不能弯折、不方便携带问题,本发明提供了一种弯折结构、包括弯折结构的壳体及弯折结构制备方法,其中,该弯折结构包括腔体以及设置在腔体内的填充物,填充物的形态包括柔软形态和刚硬形态,还包括位于填充物预设范围内的变形模块,变形模块用于更改填充物的形态。
图1所示为本发明第一实施例提供的弯折结构的结构示意图。如图1所示,本发明第一实施例提供的弯折结构10包括腔体101以及设置在腔体101内的填充物102,还包括作用于填充物102的变形模块103(即加热模块),其中,变形模块103位于填充物102预设范围内。具体地,腔体101为密闭腔体,填充物102的形态包括柔软形态和刚硬形态,变形模块103包括波浪形的电热丝1031和与电热丝1031连接的供热单元1032,电热丝1031嵌入到填充物102之中,其中,供热单元1032用于加热电热丝1031,加热后的电热丝1031能够加热填充物102。
需要说明的是,填充物102的预设范围,指的是变形模块103能够作用于填充物102的范围,其具体的距离数值和位置可根据实际情况自行设定,本发明实施例对此不进行统一限定。
具体地,填充物102为过饱和醋酸钠溶液,其中,常温状态下的过饱和醋酸钠溶液为过饱和状态,即刚硬形态(即胶态),当溶液温度升高后,过饱和醋酸钠溶液的溶解度升高,因此,在溶质和溶剂的含量不变的情况下,加热后的过饱和醋酸钠溶液转换为柔软形态(即液态)。此外,填充物102与腔体101的内壁之间留存有缓冲空间,缓冲空间为填充物102的形态变化提供热胀冷缩空间和膨胀空间,以防止填充物102在形态变化过程中对腔体101产生不良影响,甚至对腔体101造成不可逆的损伤。
具体地,变形模块103上设置有控制开关,用于控制变形模块103的工作状态,以便及时根据实际情况控制变形模块103的开启或关闭等。
需要说明的是,腔体101为具有良好的收缩延展性的材质,以便在弯折结构的实际弯折过程中,腔体101能够轻松进行弯折操作。比如,腔体101的材质为聚氯乙烯(PolyvinylChloride,PVC)材质。
应当理解,处于柔软形态的填充物102能够使弯折结构10具备柔性弯折特性,处于刚硬形态的填充物102能够为弯折结构10提供支撑力,进而为需利用具备足够硬度的弯折结构才能实现的功能提供前提条件。其中,填充物102的柔软形态可为液态甚至气态,刚硬形态可为胶态甚至固态。需要说明的是,柔软形态并非限定为液态或气态,只要能够满足弯折的形态均属于柔软形态,刚硬形态并非限定为胶态或固态,只要能够起到支撑作用的形态均属于刚硬形态。
此外,需要说明的是,过饱和醋酸钠溶液的具体浓度可根据实际的使用环境温度等情况自行设定,只要保证在常温状态下为能够起到支撑作用的刚硬形态,经变形模块103加热后能够转变为能够弯折的柔软形态即可。此外,填充物102亦可以为其他过饱和溶液,只要能够借助温度变化实现刚硬形态和柔软形态的转变即可。
在实际应用过程中,处于常温状态下的过饱和醋酸钠溶液为刚硬形态(即胶态),因此,常温状态下的弯折结构具备较强的硬度,能够提供较强的支撑力,当想要弯折结构具备柔性弯折特性时,利用变形模块加热过饱和醋酸钠溶液,加热至过饱和醋酸钠溶液呈现柔软形态(即液态),呈现柔软形态的过饱和醋酸钠溶液使弯折结构具备了柔性弯折特性,待弯折结构弯折至理想的预设角度时,停止加热,停止加热后的过饱和醋酸钠溶液逐渐转变至刚硬形态。
本发明实施例提供的弯折结构,利用变形模块使腔体内的填充物发生形态变化,进而使填充物的形态在刚硬形态和柔软形态之间转换,即借助填充物的形态变化使弯折结构具备了刚性支撑能力和柔性弯折能力。尤其将弯折结构应用到具备大尺寸柔性显示屏幕的移动终端时,该移动终端不仅具备了大尺寸显示屏幕的优势,而且借助弯折结构避免了刚性的移动终端外壳对移动终端的弯折操作的影响,无需借助转轴等精密机械结构便使移动终端具备了柔性弯折特性,解决了现有具备大尺寸柔性显示屏幕的移动终端不能弯折、不方便携带的问题。
在本发明另一实施例中,填充物102在常温状态下为柔软形态,利用变形模块103加热后转变为刚硬形态。那么,在实际应用过程中,根据实际使用情况决定是否开启变形模块103即可,本发明实施例对此不再详细赘述。
优选地,填充物102为石蜡、过饱和硫代硫酸钠溶液、聚氨酯中的至少一种。
图2所示为本发明第二实施例提供的弯折结构的电热丝的排布结构示意图。在本发明第一实施例的基础上延伸出本发明第二实施例,下面详细叙述第二实施例与第一实施例的不同之处,相同之处不再赘述。
如图2所示,在本发明实施例中,弯折结构中的电热丝的排布形状为锯齿型。需要说明的是,锯齿型排布形状的电热丝的加热速度较快,较快的加热速度缩短了填充物转换形态的时间,从而提高了用户体验好感度。
图3所示为本发明第三实施例提供的弯折结构的电热丝的排布结构示意图。在本发明第一实施例的基础上延伸出本发明第三实施例,下面详细叙述第三实施例与第一实施例的不同之处,相同之处不再赘述。
如图3所示,在本发明实施例中,弯折结构中的电热丝的排布形状为回纹型。需要说明的是,回纹型排布形状的电热丝的加热速度更快速,更加快速的加热速度缩短了填充物转换形态的时间,从而进一步提高了用户体验好感度。
图4所示为本发明第四实施例提供的弯折结构的结构示意图。在本发明第一实施例的基础上延伸出本发明第四实施例,下面详细叙述第四实施例与第一实施例的不同之处,相同之处不再赘述。
如图4所示,在本发明实施例中,弯折结构10进一步包括放置于填充物102中的震动模块104,震动模块104用于对填充物102进行震动操作,以改变填充物102的形态。
优选地,震动模块104为扭曲金属片。
当填充物102处于柔软形态时,由于填充物102为过饱和溶液,因此,在震动模块104发生震动时,震动模块104产生的震动会使过饱和溶液中的溶质结晶,使填充物102由柔软形态转变为刚硬形态,进而完成填充物102的形态转变。
基于此可知,在实际应用过程中,处于常温状态下的过饱和醋酸钠溶液为刚硬形态(即胶态),因此,常温状态下的弯折结构具备较强的硬度,能够提供较强的支撑力,当想要弯折结构具备柔性弯折特性时,利用变形模块加热过饱和醋酸钠溶液,加热至过饱和醋酸钠溶液呈现柔软形态(即液态),呈现柔软形态的过饱和醋酸钠溶液使弯折结构具备了柔性弯折特性,待弯折结构弯折至理想的预设角度时,轻微扭捏或晃动弯折结构,使弯折结构中的震动模块震动,利用震动的震动模块使过饱和醋酸钠溶液由柔软形态再次转变为刚硬形态,进而将弯折结构固定至理想的预设角度。
本发明实施例提供的弯折结构,借助变形模块使腔体内的填充物的形态由刚硬形态转变为柔软形态,并借助震动模块加速了填充物由柔软形态再次转变为刚硬形态的转变进程,完全实现了根据实际情况实时控制弯折结构中填充物的形态的目的,无需在停止加热后再等待填充物的自主降温或其他热传导式的降温方式,缩短了等待时间,进一步提升了用户体验好感度。
图5所示为本发明第五实施例提供的弯折结构的结构示意图。在本发明第四实施例的基础上延伸出本发明第五实施例,下面详细叙述第五实施例与第四实施例的不同之处,相同之处不再赘述。
如图5所示,在本发明实施例中,变形模块103包括供热单元1032和连接到供热单元1032的导线1033,震动模块104串联接入导线1033,并且,震动模块104为能够进行热传导的扭曲金属片。
优选地,震动模块104为铝片。
由于震动模块104串联接入导线1033,并且震动模块104为能够进行热传导的扭曲金属片,因此供热单元1032能够借助导线1033将热量传导到震动模块104,使震动模块104散发热量,进而借助震动模块104和导线1033实现上述实施例中提及的电热丝的功能。
在实际应用过程中,处于常温状态下的过饱和醋酸钠溶液为刚硬形态(即胶态),当想要弯折结构具备柔性弯折特性时,利用供热单元加热导线,进而加热震动模块,借助震动模块加热过饱和醋酸钠溶液,加热至过饱和醋酸钠溶液呈现柔软形态(即液态),呈现柔软形态的过饱和醋酸钠溶液使弯折结构具备了柔性弯折特性,待弯折结构弯折至理想的预设角度时,轻微扭捏或晃动弯折结构,使弯折结构中的震动模块震动,利用震动的震动模块使过饱和醋酸钠溶液由柔软形态转变为刚硬形态,进而将弯折结构固定至理想的预设角度。
本发明实施例提供的弯折结构,利用供热单元、连接到供热单元的导线以及串联接入导线的震动模块实现了对填充物的加热操作,以使腔体内的填充物的形态由刚硬形态转变为柔软形态,并利用震动模块加速了填充物由柔软形态转变为刚硬形态的转变进程,与第四实施例相比,本发明实施例节省了材料,降低了生产成本,并且降低了制备工艺复杂度。
图6a所示为本发明第六实施例提供的包括弯折结构的壳体的主视结构示意图。图6b所示为本发明第六实施例提供的包括弯折结构的壳体的剖视结构示意图。在本发明第一实施例的基础上延伸出本发明第六实施例,下面详细叙述第六实施例与第一实施例的不同之处,相同之处不再赘述。
如图6a和图6b所示,本发明实施例提供的壳体1为矩形壳体,壳体1按照实际弯折情况被划分为弯折区N1和非弯折区N2,其中,弯折区N1处设置有弯折结构10。
具体地,弯折结构10设置到壳体1的弯折区N1。应当理解,将弯折结构10设置到壳体1的弯折区N1后,能够借助弯折结构10的刚硬形态和柔软形态来实现壳体1的保护支撑特性和柔性弯折特性。
此外,如图6b所示,与第一实施例提及的弯折结构10相比,本发明实施例中的弯折结构10的腔体101上表面的腔体壁(如图6b所示方位的上表面)为波浪形腔体壁,其中,弯折结构10的上表面为需要与显示屏幕等结构进行贴合的表面。
波浪形腔体壁不仅能为填充物102提供更大的缓冲空间,而且能够有效避免在加热填充物102的过程中,腔体101将填充物102的热量传递到贴附于腔体101上表面的显示屏幕等结构,进而降低甚至避免填充物102的热量对显示屏幕等结构的不良影响,进而避免填充物102的热量损坏显示屏幕等结构中的元器件。
需要说明的是,腔体101上表面的腔体壁(如图6b所示方位的上表面)亦可以为凹凸形腔体壁和/或锯齿型腔体壁等,只要腔体壁能够起到增大缓冲空间和阻隔热量的作用即可,本发明实施例对腔体壁的具体形状不进行统一限定。
优选地,本发明实施例所提及的壳体1,为具备显示屏幕的移动终端的壳体,比如手机、平板电脑等移动终端。
优选地,变形模块103的工作状态的控制借助于移动终端的显示屏幕上的虚拟按键来实现。
本发明一实施例还提供一种显示装置,该显示装置包括上述任一实施例所提及的壳体。其中,该显示装置包括但不限于为手机、平板电脑等具备显示屏幕的显示装置,尤其是具备柔性显示屏幕的显示装置。
图7所示为本发明第七实施例提供的包括弯折结构的壳体的剖视结构示意图。在本发明第六实施例的基础上延伸出本发明第七实施例,下面详细叙述第七实施例与第六实施例的不同之处,相同之处不再赘述。
如图7所示,与第六实施例相比,在本发明实施例提供的壳体1中,弯折结构10的腔体101的下表面的腔体壁(如图7所示方位的下表面)亦为波浪形腔体壁。
需要说明的是,将弯折结构10的腔体101的上表面和下表面的腔体壁均设置为波浪形腔体壁,能够进一步提高弯折结构10在弯折过程中的弯折能力,方便弯折过程,进而使本发明实施例提供的壳体1具备了更强的弯折能力,此外,本发明实施例提供的壳体1具备了更强的阻隔热量的能力。
需要说明的是,亦可以将弯折结构10的腔体101的其他表面设置为波浪形腔体壁,以进一步充分提高弯折结构10在弯折过程中的弯折能力和阻隔热量的能力。
图8所示为本发明第八实施例提供的弯折结构制备方法的流程示意图。如图8所示,本发明实施例提供的弯折结构制备方法包括:
步骤S10:在腔体中填充包括柔软形态和刚硬形态的填充物。
步骤S20:将变形模块设置于填充物的预设范围,使变形模块作用于填充物,以更改填充物的形态。
需要说明的是,步骤S20中所提及的填充物的预设范围,指的是变形模块能够作用于填充物的范围,其具体的距离数值和位置可根据实际情况自行设定,本发明实施例对此不进行统一限定。
在实际制备过程中,首先获取或者制备具有弯折特性的腔体,在腔体中填充包括柔软形态和刚硬形态的填充物,然后将变形模块设置于填充物的预设范围,使变形模块作用于填充物,以更改填充物的形态。
本发明实施例提供的弯折结构制备方法,通过将变形模块设置于填充物的预设范围的方式,利用变形模块使腔体内的填充物发生形态变化,使填充物的形态在刚硬形态和柔软形态之间转换,从而使弯折结构具备了刚性支撑能力和柔性弯折能力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种弯折结构,其特征在于,包括腔体以及设置在所述腔体内的填充物,所述填充物的形态包括柔软形态和刚硬形态,还包括位于所述填充物预设范围内的变形模块,所述变形模块用于更改所述填充物的形态,使得所述填充物从柔软形态变为刚硬形态,以及位于所述填充物预设范围内的震动模块,所述震动模块用于对所述填充物进行震动操作,以改变所述填充物的形态,使得所述填充物从柔软形态变为刚硬形态。
2.如权利要求1所述的弯折结构,其特征在于,所述填充物与所述腔体的腔体壁之间留存有缓冲空间。
3.如权利要求1或2所述的弯折结构,其特征在于,所述变形模块包括位于所述填充物预设范围内的加热模块,所述加热模块用于对所述填充物进行加热操作,以改变所述填充物的形态。
4.如权利要求3所述的弯折结构,其特征在于,所述加热模块包括电热丝和与所述电热丝连接的供电单元,所述电热丝嵌入所述填充物中。
5.如权利要求1所述的弯折结构,其特征在于,所述腔体的腔体壁包括波浪形腔体壁、凹凸形腔体壁、锯齿型腔体壁中的至少一种。
6.如权利要求1所述的弯折结构,其特征在于,所述填充物为过饱和醋酸钠溶液、石蜡、过饱和硫代硫酸钠溶液、聚氨酯中的至少一种。
7.一种壳体,其特征在于,包括如权利要求1至6任一所述的弯折结构。
8.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求7所述的壳体。
9.一种弯折结构制备方法,其特征在于,包括:
在腔体中填充包括柔软形态和刚硬形态的填充物;
将变形模块设置于靠近所述填充物的预设范围,使所述变形模块作用于所述填充物,以更改所述填充物的形态,使得所述填充物从柔软形态变为刚硬形态,;以及
在所述填充物的预设范围内设置震动模块,以用于对所述填充物进行震动操作,以改变所述填充物的形态,使得所述填充物从柔软形态变为刚硬形态。
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