CN109115618A - 一种用于扁平形橡胶囊制品承压能力的测试装置及测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于扁平形橡胶囊制品承压能力的测试装置及测试方法，测试装置包括压力箱体、压力箱盖和夹具。压力箱盖通过短螺栓紧固件与压力箱体前端第一螺栓孔对齐后连接。夹具由上下两根工字钢与长螺栓紧固件组成，压力箱体放置在上下两根工字钢之间，通过长螺栓穿过工字钢两端的第二螺栓孔将其固定压紧以限制其变形。压力箱体上部设有测压孔与加压孔，测压孔外接压力表，加压孔外接压力水泵。本发明可对扁平形橡胶囊制品进行内部加压，测试橡胶囊是否能达到设计压力并可保持稳定，检验其腔体与接头等各连接处的密封性。

Description

一种用于扁平形橡胶囊制品承压能力的测试装置及测试方法
技术领域
本发明涉及橡胶囊制品的承压能力测试技术领域，具体是涉及一种用于扁平形橡胶囊制品承压能力的测试装置及测试方法。
背景技术
扁平形橡胶囊制品越来越多用于生产实践中，但扁平形橡胶囊制品为非标准件，目前国内没有相关规范对其标准规格及相关参数做出规定。大量科学研究和工业实践证明，在所有工艺参数及各项指标中，橡胶囊制品的承压能力是反应制品质量的最直接综合指标，因此扁平形橡胶囊制品在生产加工完成后需对其相关性能进行测试，检验其各项指标是否达到设计要求，而现有技术中并没有关于扁平形橡胶囊制品的承压能力测试及密封性质量检验的测试装置及其测试方法。
所以，发明一种可用于扁平形橡胶囊制品设计承压能力测试及密封性质量检验的测试装置及其测试方法就显得很有必要。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种用于扁平形橡胶囊制品承压能力的测试装置及测试方法，可循环测试橡胶囊制品在不同加载水压力，不同加载时间作用下的稳定性与密封性。
本发明的技术方案是：
一种用于扁平形橡胶囊制品承压能力的测试装置，包括压力箱体、压力箱盖和夹具；
压力箱盖通过短螺栓紧固件与压力箱体前端第一螺栓孔对齐后连接；
夹具由上下两根工字钢与长螺栓紧固件组成，压力箱体放置在上下两根工字钢之间，通过长螺栓紧固件穿过工字钢两端的第二螺栓孔将其固定压紧以限制其变形；
压力箱体上部设有测压孔和加压孔，测压孔外接压力表，加压孔外接压力水泵。
利用所述的装置进行扁平形橡胶囊制品的承压能力测试的方法，包括以下步骤：
1)将压力箱体放置于两根平行间距的工字钢上，带有第一螺栓孔的前端面与两根工字钢的凹面平行；
2)在压力箱体内平铺装入橡胶囊制品，制品两端接头分别从测压孔与加压孔伸出；
3)加压孔的外伸接头连接压力水泵；
4)将压力箱盖上的第一螺栓孔与压力箱体前端的第一螺栓孔分别对齐，采用短螺栓紧固件将压力箱盖与压力箱体连接固定；
5)将两根工字钢放置于压力箱体上，分别与底部两根工字钢对齐，采用长螺栓紧固件穿过上下两根工字钢相同位置处的第二螺栓孔，将其连接固定组成夹具，锁紧压力箱体；
6)打开压力水泵，排出橡胶囊制品内空气，直到测压孔外伸接头处有水流出，关闭压力水泵；
7)测压孔外伸接头连接压力表；
8)打开压力水泵，逐级加载，直到达到橡胶囊制品的设计压力，观察压力箱体与压力箱盖连接处、测压孔与加压孔是否有水溢出及压力表读数是否稳定；
9)待压力表读数稳定至设计时间且无渗漏后关闭压力泵，重复步骤2)～8) 继续测试下一个橡胶囊制品。
进一步地，在上述方案中，所述扁平形橡胶囊制品的承压能力测试装置还包括一个自动压力校验装置，所述自动压力校验装置与所述测压孔外接的压力表连接。所述自动压力校验装置上还连接有压力发生器和压力变送器，所述压力发生器提供并输出用于平行校准压力的预定压力，自动压力校验装置向压力变送器输出22-25mA/6-10V的驱动信号，压力变送器将从压力发生器输入的预定压力的测量值输出到叠加在电流和回流上的22-25mA的直流电流，再将其送到自动压力校验装置。通过自动压力校验装置可以对压力表进行压力校准，使结果更加准确。
利用上述装置进行扁平形橡胶囊制品的承压能力测试的方法，包括以下步骤：
1)将压力箱体放置于两根平行间距的工字钢上，带有第一螺栓孔的前端面与两根工字钢的凹面平行；
2)在压力箱体内平铺装入扁平形橡胶囊制品，制品两端接头分别从测压孔与加压孔伸出；
3)加压孔的外伸接头连接压力水泵；
4)将压力箱盖上的第一螺栓孔与压力箱体前端的第一螺栓孔分别对齐，采用短螺栓紧固件将压力箱盖与压力箱体连接固定；
5)将两根工字钢放置于压力箱体上，分别与底部两根工字钢对齐，采用长螺栓紧固件穿过上下两根工字钢相同位置处的第二螺栓孔，将其连接固定组成夹具，锁紧压力箱体；
6)打开压力水泵，排出橡胶囊制品内空气，直到测压孔外伸接头处有水流出，关闭压力水泵；
7)测压孔外伸接头连接压力表；
8)打开压力水泵，逐级加载，直到达到橡胶囊制品的设计压力，观察压力箱体与压力箱盖连接处、测压孔与加压孔是否有水溢出及压力表读数是否稳定；
9)通过自动压力校验装置对压力表进行校准；
10)待压力表读数稳定至设计时间且无渗漏后关闭压力泵，重复步骤2) ～8)继续测试下一个橡胶囊制品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明的测试装置，可进行扁平形橡胶囊制品的设计承载承压能力测试与密封性质量检验，填补扁平形橡胶囊制品测试技术的空缺。本发明可循环测试橡胶囊制品在不同加载水压力，不同加载时间作用下的稳定性与密封性，测试装置安全、可靠，测试方法简单、快捷、可操作性强。
附图说明
图1是本发明测试装置的整体结构示意图；
图2是本发明测试装置的侧视图；
图3是本发明测试装置的俯视图；
图4是本发明测试装置中压力箱体的结构示意图；
图5是本发明测试装置中压力箱盖的结构示意图；
图6是本发明测试装置中夹具的结构示意图；
图7是本发明测试装置中夹具的另一结构示意图。
其中，1-压力箱体、2-压力箱盖、3-夹具、4-短螺栓紧固件、5-工字钢、 6-长螺栓紧固件、7-测压孔、8-加压孔、9-第一螺栓孔、10-第二螺栓孔。
具体实施方式
实施例1：
一种用于扁平形橡胶囊制品承压能力的测试装置，包括压力箱体1、压力箱盖2和夹具3；
压力箱盖2通过短螺栓紧固件4与压力箱体1前端第一螺栓孔9对齐后连接；
夹具3由上下两根工字钢5与长螺栓紧固件6组成，压力箱体1放置在上下两根工字钢5之间，通过长螺栓紧固件6穿过工字钢5两端的第二螺栓孔10 将其固定压紧以限制其变形；
压力箱体1上部设有测压孔7和加压孔8，测压孔7外接压力表，加压孔8 外接压力水泵。
利用该装置进行扁平形橡胶囊制品的承压能力测试的方法，包括以下步骤：
1)将压力箱体1放置于两根平行间距的工字钢5上，带有第一螺栓孔9的前端面与两根工字钢5的凹面平行；
2)在压力箱体1内平铺装入橡胶囊制品，制品两端接头分别从测压孔7与加压孔8伸出；
3)加压孔8的外伸接头连接压力水泵；
4)将压力箱盖2上的第一螺栓孔9与压力箱体1前端的第一螺栓孔9分别对齐，采用短螺栓紧固件4将压力箱盖2与压力箱体1连接固定；
5)将两根工字钢5放置于压力箱体1上，分别与底部两根工字钢5对齐，采用长螺栓紧固件6穿过上下两根工字钢相同位置处的第二螺栓孔10，将其连接固定组成夹具3，锁紧压力箱体1；
6)打开压力水泵，排出橡胶囊制品内空气，直到测压孔7外伸接头处有水流出，关闭压力水泵；
7)测压孔7外伸接头连接压力表；
8)打开压力水泵，逐级加载，直到达到橡胶囊制品的设计压力，观察压力箱体1与压力箱盖2连接处、测压孔7与加压孔8是否有水溢出及压力表读数是否稳定；
9)待压力表读数稳定至设计时间且无渗漏后关闭压力泵，重复步骤2)～ 8)继续测试下一个橡胶囊制品。
实施例2：
与实施例1不同之处在于，扁平形橡胶囊制品承压能力测试装置还包括一个自动压力校验装置，所述自动压力校验装置与所述测压孔7外接的压力表连接。所述自动压力校验装置上还连接有压力发生器和压力变送器，所述压力发生器提供并输出用于平行校准压力的预定压力，自动压力校验装置向压力变送器输出22-25mA/6-10V的驱动信号，压力变送器将从压力发生器输入的预定压力的测量值输出到叠加在电流和回流上的22-25mA的直流电流，再将其送到自动压力校验装置。通过自动压力校验装置可以对压力表进行压力校准，使结果更加准确。
利用该装置进行扁平形橡胶囊制品的承压能力测试的方法，包括以下步骤：
1)将压力箱体1放置于两根平行间距的工字钢5上，带有第一螺栓孔9的前端面与两根工字钢5的凹面平行；
2)在压力箱体1内平铺装入橡胶囊制品，制品两端接头分别从测压孔7与加压孔8伸出；
3)加压孔8的外伸接头连接压力水泵；
4)将压力箱盖2上的第一螺栓孔9与压力箱体1前端的第一螺栓孔9分别对齐，采用短螺栓紧固件4将压力箱盖2与压力箱体1连接固定；
5)将两根工字钢5放置于压力箱体1上，分别与底部两根工字钢5对齐，采用长螺栓紧固件6穿过上下两根工字钢相同位置处的第二螺栓孔10，将其连接固定组成夹具3，锁紧压力箱体1；
6)打开压力水泵，排出橡胶囊制品内空气，直到测压孔7外伸接头处有水流出，关闭压力水泵；
7)测压孔7外伸接头连接压力表；
8)打开压力水泵，逐级加载，直到达到橡胶囊制品的设计压力，观察压力箱体1与压力箱盖2连接处、测压孔7与加压孔8是否有水溢出及压力表读数是否稳定；
9)通过自动压力校验装置对压力表进行校准；
10)待压力表读数稳定至设计时间且无渗漏后关闭压力泵，重复步骤2) ～8)继续测试下一个橡胶囊制品。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于扁平形橡胶囊制品承压能力的测试装置，其特征在于，包括压力箱体(1)、压力箱盖(2)和夹具(3)；
压力箱盖(2)通过短螺栓紧固件(4)与压力箱体(1)前端第一螺栓孔(9)对齐后连接；
夹具(3)由上下两根工字钢(5)与长螺栓紧固件(6)组成，压力箱体(1)放置在上下两根工字钢(5)之间，通过长螺栓紧固件(6)穿过工字钢(5)两端的第二螺栓孔(10)将其固定压紧以限制其变形；
压力箱体(1)上部设有测压孔(7)和加压孔(8)，测压孔(7)外接压力表，加压孔(8)外接压力水泵。
2.一种利用权利要求1所述的装置进行扁平形橡胶囊制品承压能力测试的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将压力箱体(1)放置于两根平行间距的工字钢(5)上，带有第一螺栓孔(9)的前端面与两根工字钢(5)的凹面平行；
2)在压力箱体(1)内平铺装入扁平形橡胶囊制品，橡胶囊制品两端接头分别从测压孔(7)与加压孔(8)伸出；
3)加压孔(8)的外伸接头连接压力水泵；
4)将压力箱盖(2)上的第一螺栓孔(9)与压力箱体(1)前端的第一螺栓孔(9)分别对齐，采用短螺栓紧固件(4)将压力箱盖(2)与压力箱体(1)连接固定；
5)将两根工字钢(5)放置于压力箱体(1)上，分别与底部两根工字钢(5)对齐，采用长螺栓紧固件(6)穿过上下两根工字钢相同位置处的第二螺栓孔(10)，将其连接固定组成夹具(3)，锁紧压力箱体(1)；
6)打开压力水泵，排出橡胶囊制品内空气，直到测压孔(7)外伸接头处有水流出，关闭压力水泵；
7)测压孔(7)外伸接头连接压力表；
8)打开压力水泵，逐级加载，直到达到橡胶囊制品的设计压力，观察压力箱体(1)与压力箱盖(2)连接处、测压孔(7)与加压孔(8)是否有水溢出及压力表读数是否稳定；
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