CN108254138A - 非透气性包装袋粗大泄露检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种非透气性包装袋粗大泄露检测方法及装置，检测装置包括控制箱体，控制箱体上设置有PLC控制面板，PLC控制面板上设有压力显示屏，出气管的末端安装有穿刺针一，穿刺针一位于透明水槽内，透明水槽内还设有穿刺针二，穿刺针二通过回气管连接到位于控制箱体内的压力测量装置。检测方法主要包括在透明水槽内注满水，并放入包装袋，进气管连接至气路，穿刺针一和穿刺针二分别穿入包装袋，缓慢对包装袋内进行加压，实时观察包装袋的气体泄漏情况。本发明为包装袋的缺陷识别及抗涨破能力提供了一种简洁直观的方法及装置，可以通过调整加压数值和加压速度，对包装袋的抗泄漏压力进行精确测量，使用方便，保障了包装袋的安全性、有效性。
Description
技术领域
本发明涉及一种非透气性包装袋粗大泄露检测方法及装置，用于医疗器械非透气性包装袋的粗大泄露检测，以及包装袋的抗涨破试验。
背景技术
传统的无菌高分子医疗器械包装袋一般使用纸塑包装，包装袋带有透气性，但随着医疗器械的不断发展，诸如全塑性的非透气性包装袋逐渐应用于医疗器械的包装，关于非透气性的包装袋法规逐渐完善，要求非透气性包装袋整体不能存在粗大泄露的缺陷，因此关于非透气性包装袋的已知缺陷的识别试验和抗泄漏压力试验的检测方法及装置至关重要。为了保障无菌医疗器械的安全性、有效性，新的法规要求非透气性包装袋必须保证产品无菌，不允许存在缺陷导致泄露，目前，缺少适用于包装袋的缺陷识别及抗涨破的能力的检测方法及装置。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，能够的简洁直观的识别包装袋的缺陷和抗涨破能力，保障了包装袋的安全性、有效性的非透气性包装袋粗大泄露检测方法及装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：非透气性包装袋粗大泄露检测装置，包括控制箱体，控制箱体的一侧连接有进气管，另一侧连接有出气管，进气管和出气管通过位于控制箱体内的连接管相连通，连接管上设有压力调节阀，控制箱体上设置有PLC控制面板，PLC控制面板上设有压力显示屏，PLC控制面板的下方分别设有进气压力旋钮、三级程序选择按钮和保护按钮，出气管的末端安装有穿刺针一，穿刺针一位于透明水槽内，透明水槽顶部安装有水槽盖板，水槽盖板上通过调节丝杠连接有按压板，按压板位于透明水槽内上部，按压板上布满圆孔，透明水槽内还设有穿刺针二，穿刺针二通过回气管连接到位于控制箱体内的压力测量装置，压力调节阀、进气压力旋钮、三级程序选择按钮、保护按钮和压力测量装置分别连接至PLC控制面板。
所述的控制箱体的两侧分别设置有把手。便于拿取控制箱体。
所述的调节丝杠有两个。调节更为方便稳定。
上述的非透气性包装袋粗大泄露检测装置的检测方法，包括如下步骤：
a、在透明水槽内注满水，并放入包装袋，调整调节丝杠，使得按压板将包装袋压入水下24-26mm；
b、进气管连接至气路，穿刺针一和穿刺针二分别穿入包装袋，通过进气压力旋钮调节压力调节阀，缓慢对包装袋内进行加压，包装袋内的压力通过压力测量装置测量，实时观察包装袋的气体泄漏情况，当包装袋)出现漏气时，手动按压保护按钮，压力显示屏显示按压瞬时的压力值，对该压力值进行记录；
c、更换新的包装袋，通过进气压力旋钮调节压力调节阀，按照固定数值和固定速度进行加压，一直加压直至达到设定的数值，观察包装袋是否发生泄漏；
d、更换新的包装袋，通过进气压力旋钮调节压力调节阀，持续进行加压，直至包装袋破裂，当包装袋破裂时，通过压力显示屏，显示破裂瞬间的最大压力值，对该压力值进行记录。
作为本发明的一个优选方案，预先将b步骤、c步骤和d步骤的加压数值和加压速度，分别写入PLC控制面板中，分别对应三级程序选择按钮的三档调节，通过旋转三级程序选择按钮，实现b步骤、c步骤和d步骤的加压过程。
本发明所具有的有益效果是：非透气性包装袋粗大泄露检测方法及装置为包装袋的缺陷识别及抗涨破能力提供了一种简洁直观的方法及装置，可以通过调整加压数值和加压速度，对包装袋的抗泄漏压力进行精确测量，使用方便，保障了包装袋的安全性、有效性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、控制箱体；2、进气管3、出气管；4、连接管；5、压力调节阀；6、PLC控制面板；7、压力显示屏；8、进气压力旋钮；9、三级程序选择按钮；10、保护按钮；11、穿刺针一；12、透明水槽；13、水槽盖板；14、调节丝杠；15、按压板；16、穿刺针二；17、回气管；18、压力测量装置；19、把手；20、包装袋。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图1所示，非透气性包装袋粗大泄露检测装置，包括控制箱体1，控制箱体1的一侧连接有进气管2，另一侧连接有出气管3，进气管2和出气管3通过位于控制箱体1内的连接管4相连通，连接管4上设有压力调节阀5，控制箱体1上设置有PLC控制面板6，PLC控制面板6上设有压力显示屏7，PLC控制面板6的下方分别设有进气压力旋钮8、三级程序选择按钮9和保护按钮10，出气管3的末端安装有穿刺针一11，穿刺针一11位于透明水槽12内，透明水槽12顶部安装有水槽盖板13，水槽盖板13上通过调节丝杠14连接有按压板15，按压板15位于透明水槽12内上部，按压板15上布满圆孔，透明水槽12内还设有穿刺针二16，穿刺针二16通过回气管17连接到位于控制箱体1内的压力测量装置18，压力调节阀5、进气压力旋钮8、三级程序选择按钮9、保护按钮10和压力测量装置18分别连接至PLC控制面板6。
控制箱体1的两侧分别设置有把手19，调节丝杠14有两个。
上述的非透气性包装袋粗大泄露检测装置的检测方法，包括如下步骤：
a、在透明水槽12内注满水，并放入包装袋20，调整调节丝杠14，使得按压板15将包装袋20压入水下24-26mm；
b、进气管2连接至气路，穿刺针一11和穿刺针二16分别穿入包装袋20，通过进气压力旋钮8调节压力调节阀5，缓慢对包装袋20内进行加压，包装袋20内的压力通过压力测量装置18测量，实时观察包装袋20的气体泄漏情况，当包装袋20出现漏气时，手动按压保护按钮10，压力显示屏7显示按压瞬时的压力值，对该压力值进行记录；
c、更换新的包装袋20，通过进气压力旋钮8调节压力调节阀5，按照固定数值和固定速度进行加压，一直加压直至达到设定的数值，观察包装袋20是否发生泄漏；
d、更换新的包装袋20，通过进气压力旋钮8调节压力调节阀5，持续进行加压，直至包装袋20破裂，当包装袋20破裂时，通过压力显示屏7，显示破裂瞬间的最大压力值，对该压力值进行记录。
可预先将b步骤、c步骤和d步骤的加压数值和加压速度，分别写入PLC控制面板6中，分别对应三级程序选择按钮9的三档调节，通过旋转三级程序选择按钮9，实现b步骤、c步骤和d步骤的加压过程。
Claims (5)
1.一种非透气性包装袋粗大泄露检测装置，其特征在于：包括控制箱体(1)，控制箱体(1)的一侧连接有进气管(2)，另一侧连接有出气管(3)，进气管(2)和出气管(3)通过位于控制箱体(1)内的连接管(4)相连通，连接管(4)上设有压力调节阀(5)，控制箱体(1)上设置有PLC控制面板(6)，PLC控制面板(6)上设有压力显示屏(7)，PLC控制面板(6)的下方分别设有进气压力旋钮(8)、三级程序选择按钮(9)和保护按钮(10)，出气管(3)的末端安装有穿刺针一(11)，穿刺针一(11)位于透明水槽(12)内，透明水槽(12)顶部安装有水槽盖板(13)，水槽盖板(13)上通过调节丝杠(14)连接有按压板(15)，按压板(15)位于透明水槽(12)内上部，按压板(15)上布满圆孔，透明水槽(12)内还设有穿刺针二(16)，穿刺针二(16)通过回气管(17)连接到位于控制箱体(1)内的压力测量装置(18)，压力调节阀(5)、进气压力旋钮(8)、三级程序选择按钮(9)、保护按钮(10)和压力测量装置(18)分别连接至PLC控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的非透气性包装袋粗大泄露检测装置，其特征在于：所述的控制箱体(1)的两侧分别设置有把手(19)。
3.根据权利要求1所述的非透气性包装袋粗大泄露检测装置，其特征在于：所述的调节丝杠(14)有两个。
4.一种权利要求1-3所述的非透气性包装袋粗大泄露检测装置的检测方法，其特征在于包括如下步骤：
a、在透明水槽(12)内注满水，并放入包装袋(20)，调整调节丝杠(14)，使得按压板(15)将包装袋(20)压入水下24-26mm；
b、进气管(2)连接至气路，穿刺针一(11)和穿刺针二(16)分别穿入包装袋(20)，通过进气压力旋钮(8)调节压力调节阀(5)，缓慢对包装袋(20)内进行加压，包装袋(20)内的压力通过压力测量装置(18)测量，实时观察包装袋(20)的气体泄漏情况，当包装袋(20)出现漏气时，手动按压保护按钮(10)，压力显示屏(7)显示按压瞬时的压力值，对该压力值进行记录；
c、更换新的包装袋(20)，通过进气压力旋钮(8)调节压力调节阀(5)，按照固定数值和固定速度进行加压，一直加压直至达到设定的数值，观察包装袋(20)是否发生泄漏；
d、更换新的包装袋(20)，通过进气压力旋钮(8)调节压力调节阀(5)，持续进行加压，直至包装袋(20)破裂，当包装袋(20)破裂时，通过压力显示屏(7)，显示破裂瞬间的最大压力值，对该压力值进行记录。
5.根据权利要求4所述的非透气性包装袋粗大泄露检测装置的检测方法，其特征在于：预先将b步骤、c步骤和d步骤的加压数值和加压速度，分别写入PLC控制面板(6)中，分别对应三级程序选择按钮(9)的三档调节，通过旋转三级程序选择按钮(9)，实现b步骤、c步骤和d步骤的加压过程。
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| CN201810363323.5A CN108254138A (zh) | 2018-04-21 | 2018-04-21 | 非透气性包装袋粗大泄露检测方法及装置 |
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| CN201810363323.5A CN108254138A (zh) | 2018-04-21 | 2018-04-21 | 非透气性包装袋粗大泄露检测方法及装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN108254138A true CN108254138A (zh) | 2018-07-06 |
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ID=62748249
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| CN201810363323.5A Withdrawn CN108254138A (zh) | 2018-04-21 | 2018-04-21 | 非透气性包装袋粗大泄露检测方法及装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN108254138A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109115618A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-01 | 中国水利水电科学研究院 | 一种用于扁平形橡胶囊制品承压能力的测试装置及测试方法 |
| CN113188914A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-30 | 镇江康源新材料科技有限公司 | 一种血小板保存袋的韧性测试装置及测试方法 |
| CN113484147A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-08 | 湖北航特航空飞行器有限公司 | 一种飞艇强度检测装置及其使用方法 |
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2018
- 2018-04-21 CN CN201810363323.5A patent/CN108254138A/zh not_active Withdrawn
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