CN109114906A - 一种新材料加工用结块料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新材料加工用结块料干燥装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置底座，所述底座的左端设置送风室，送风室的下部分设置电机，送风室的上部分设置风叶，装置本体设置干燥室，所述干燥室的底部设置容纳腔，所述干燥室的底部设置弧形填料床，所述弧形填料床的底部设置通风隔板，所述容纳腔的内侧顶部设置风腔，所述容纳腔的内部设置热风机，所述防护挡板的底部设置分流杆，所述分流杆在防护挡板上均匀设置；本发明结构简单，使用方便，能够有效的将材料进行干燥，而且干燥的效果好，避免了现有的晾晒的方式导致的损失严重，通过干燥有效的避免了材料长时间放置发霉，避免了大量的损失，实用性强。

Description

一种新材料加工用结块料干燥装置

技术领域

本发明涉及新材料加工领域，具体是一种新材料加工用结块料干燥装置。

背景技术

干燥是化工术语，在化学工业中，常指借热能使物料中水分(或溶剂)气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程。例如干燥固体时，水分(或溶剂)从固体内部扩散到表面再从固体表面气化。干燥可分自然干燥和人工干燥两种。并有真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、微波干燥、红外线干燥和高频率干燥等方法。

加工后的材料可能因为稻谷不是非常干的原因可能会有一点潮湿，而潮湿的材料长时间方式会生虫以及发霉而变质，导致材料需要废弃，因此当材料处于潮湿的时候人们需要对材料进行晾晒，从而使材料处于干燥的状态，但是现有的这种晾晒方式的限制性非常大，天气不好的时候并不能晾晒，而且即使是天气较好阳光充足也有时会起风，导致材料被大量的吹跑造成了浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新材料加工用结块料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新材料加工用结块料干燥装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置底座，所述底座的左端设置送风室，所述送风室与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述送风室的内部设置隔板，通过隔板的作用将送风室的内部空间分为两个部分，送风室的下部分设置电机，所述电机通过固定支架的作用与送风室的底部固定连接，所述送风室的上部分设置风叶，所述风叶通过转动轴的作用与送风室的内壁之间转动连接，所述转动轴通过轴承的作用与送风室的内壁转动连接，所述转动轴上设置皮带，所述皮带与电机的输出端连接，所述装置本体设置干燥室，所述干燥室的底部设置容纳腔，所述干燥室与容纳腔是一体成型结构，所述干燥室与底座的整体与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述干燥室的顶部设置填料口，所述填料口与干燥室的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述干燥室与送风室的上半部相互连通，所述干燥室的底部设置弧形填料床，所述弧形填料床与干燥室的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述干燥室的内壁设置防护挡板，所述防护挡板与干燥室的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述防护挡板的底部设置分流杆，所述分流杆在防护挡板上均匀设置，所述分流杆与防护挡板之间通过螺钉的作用固定连接，所述弧形填料床的右上方设置分散结构，所述分散结构主要是由驱动电机、固定板、破碎桨叶和滚珠构成，所述分散结构设置固定板，所述固定板与弧形填料床之间通过焊接的方式固定连接，所述固定板的内部设置破碎桨叶，所述破碎桨叶与固定板之间通过滚珠的作用滑动连接，所述分散结构设置驱动电机，所述驱动电机的输出端与破碎桨叶之间的中心位置固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述干燥室与送风室相互连接处设置防护格栅A和防护格栅B，所述防护格栅A和防护格栅B内部的挡片相互垂直设置。

作为本发明进一步的方案：所述干燥室的侧壁上设置连通管，所述连通管设置在弧形填料床的下方，通过连通管的作用将弧形填料床底部的空间与送风室上半部相互连通。

作为本发明再进一步的方案：所述弧形填料床的底部设置通风隔板，所述通风隔板与容纳腔的顶部固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述容纳腔的内侧顶部设置风腔，所述风腔与容纳腔的内壁之间通过固定卡箍的作用固定连接，所述风腔与隔板上的通孔相互连通。

作为本发明进一步的方案：所述容纳腔的内部设置热风机，所述热风机与容纳腔的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述热风机通过管道与风腔的内部相互连通。

作为本发明进一步的方案：所述干燥室的顶部设置出气网孔，所述出气网孔与干燥室的内部相互连通，所述防护挡板设置在出气网孔的正下方。

作为本发明进一步的方案：所述干燥室的右端设置收料管道，所述收料管道与干燥室的内部相互连通，所述收料管道成弧形结构，所述收料管道的尾端设置在容纳腔的内部，所述收料管道的底部设置收料口，所述收料口与收料管道的内部相互连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，能够有效的将材料进行干燥，而且干燥的效果好，避免了现有的晾晒的方式导致的损失严重，通过干燥有效的避免了材料长时间放置发霉，避免了大量的损失，实用性强。

附图说明

图1为新材料加工用结块料干燥装置的结构示意图。

图2为新材料加工用结块料干燥装置中分散结构的结构示意图。

图3为新材料加工用结块料干燥装置中A向的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种新材料加工用结块料干燥装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置底座1，所述底座1的左端设置送风室2，所述送风室2与底座1之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述送风室2的内部设置隔板3，通过隔板3的作用将送风室2的内部空间分为两个部分，送风室2的下部分设置电机5，所述电机5通过固定支架的作用与送风室2的底部固定连接，所述送风室2的上部分设置风叶4，所述风叶4通过转动轴的作用与送风室2的内壁之间转动连接，所述转动轴通过轴承的作用与送风室2的内壁转动连接，所述转动轴上设置皮带，所述皮带与电机5的输出端连接，通过电机5的作用带动风叶4的转动，所述装置本体设置干燥室6，所述干燥室6的底部设置容纳腔11，所述干燥室6与容纳腔11是一体成型结构，所述干燥室6与底座1的整体与底座1之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述干燥室6的顶部设置填料口7，所述填料口7与干燥室6的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，通过填料口7的作用往干燥室6的内部送料，所述干燥室6与送风室2的上半部相互连通，所述干燥室6的底部设置弧形填料床10，所述弧形填料床10与干燥室6的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述弧形填料床10的底部设置通风隔板14，所述通风隔板14与容纳腔11的顶部固定连接，所述容纳腔11的内侧顶部设置风腔13，所述风腔13与容纳腔11的内壁之间通过固定卡箍的作用固定连接，所述容纳腔11的内部设置热风机12，所述热风机12与容纳腔11的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述热风机12通过管道与风腔13的内部相互连通，所述热风机12的型号是HBO-DR-3380-ZX-20，所述风腔13与隔板14上的通孔相互连通，所述干燥室6的右端设置收料管道18，所述收料管道18与干燥室6的内部相互连通，所述收料管道18成弧形结构，所述收料管道18的尾端设置在容纳腔11的内部，所述收料管道18的底部设置收料口19，所述收料口19与收料管道18的内部相互连通，通过收料管道18和收料口19的作用对材料进行收集。

所述干燥室6与送风室2相互连接处设置防护格栅A8和防护格栅B9，所述防护格栅A8和防护格栅B9内部的挡片相互垂直设置，通过设置两个挡片方向不同的格栅防止干燥室6内部的材料回流。

所述干燥室6的侧壁上设置连通管15，所述连通管15设置在弧形填料床10的下方，通过连通管15的作用将弧形填料床10底部的空间与送风室2上半部相互连通，通过连通管15的作用将热风送到送风室2上半部中。

所述干燥室6的顶部设置出气网孔17，所述出气网孔17与干燥室6的内部相互连通，通过防护挡板16的作用对干燥室6内部的湿气进行排出。

所述干燥室6的内壁设置防护挡板16，所述防护挡板16设置在出气网孔17的正下方，所述防护挡板16与干燥室6的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，通过防护挡板16的作用防止材料将出气网孔17堵住，所述防护挡板16的底部设置分流杆25，所述分流杆25在防护挡板16上均匀设置，所述分流杆25与防护挡板16之间通过螺钉的作用固定连接，所述弧形填料床10的右上方设置分散结构20，所述分散结构20主要是由驱动电机21、固定板22、破碎桨叶23和滚珠24构成，所述分散结构20设置固定板22，所述固定板22与弧形填料床10之间通过焊接的方式固定连接，所述固定板22的内部设置破碎桨叶23，所述破碎桨叶23与固定板22之间通过滚珠24的作用滑动连接，所述分散结构20设置驱动电机21，所述驱动电机21的输出端与破碎桨叶23之间的中心位置固定连接。

本发明的工作原理：装置本体使用的时候首先是往干燥室6的内部装入材料，然后将填料口7关闭，材料位于弧形填料床10的内部，然后将热风机12打开，打开热风机12的开关弧形填料床10分钟之后再打开电机5的开关，然后就进行干燥过程，干燥的时候通过热风机12的作用往风腔13的内部输送热风，通过通风隔板14的作用使热风作用于弧形填料床10上，通过弧形填料床10的作用对弧形填料床10上方的材料进行加热，在热风机12工作的过程中通过连通管15的作用不断网送风室2上半部的内部通入热风，再通过电机5和风叶4的作用将热风排送到干燥室6的内部，当材料处于湿润的状态的时候，其质量较重，而且材料之间的结合力较强，当材料吹干之后，相互之间的结合力减弱，听过风叶4的作用将 干燥的材料吹到收料管道18的内部，然后通过收料口19进行收集起来，本发明结构简单，使用方便，能够有效的将材料进行干燥，而且干燥的效果好，避免了现有的晾晒的方式导致的损失严重，通过干燥有效的避免了材料长时间放置发霉，避免了大量的损失，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种新材料加工用结块料干燥装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置底座（1），所述底座（1）的左端设置送风室（2），所述送风室（2）与底座（1）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述送风室（2）的内部设置隔板（3），通过隔板（3）的作用将送风室（2）的内部空间分为两个部分，送风室（2）的下部分设置电机（5），所述电机（5）通过固定支架的作用与送风室（2）的底部固定连接，所述送风室（2）的上部分设置风叶（4），所述风叶（4）通过转动轴的作用与送风室（2）的内壁之间转动连接，所述转动轴通过轴承的作用与送风室（2）的内壁转动连接，所述转动轴上设置皮带，所述皮带与电机（5）的输出端连接，其特征在于，所述装置本体设置干燥室（6），所述干燥室（6）的底部设置容纳腔（11），所述干燥室（6）与容纳腔（11）是一体成型结构，所述干燥室（6）与底座（1）的整体与底座（1）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述干燥室（6）的顶部设置填料口（7），所述填料口（7）与干燥室（6）的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述干燥室（6）与送风室（2）的上半部相互连通，所述干燥室（6）的底部设置弧形填料床（10），所述弧形填料床（10）与干燥室（6）的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述干燥室（6）的内壁设置防护挡板（16），所述防护挡板（16）与干燥室（6）的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述防护挡板（16）的底部设置分流杆（25），所述分流杆（25）在防护挡板（16）上均匀设置，所述分流杆（25）与防护挡板（16）之间通过螺钉的作用固定连接，所述弧形填料床（10）的右上方设置分散结构（20），所述分散结构（20）主要是由驱动电机（21）、固定板（22）、破碎桨叶（23）和滚珠（24）构成，所述分散结构（20）设置固定板（22），所述固定板（22）与弧形填料床（10）之间通过焊接的方式固定连接，所述固定板（22）的内部设置破碎桨叶（23），所述破碎桨叶（23）与固定板（22）之间通过滚珠（24）的作用滑动连接，所述分散结构（20）设置驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端与破碎桨叶（23）之间的中心位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的新材料加工用结块料干燥装置，其特征在于，所述干燥室（6）与送风室（2）相互连接处设置防护格栅A（8）和防护格栅B（9），所述防护格栅A（8）和防护格栅B（9）内部的挡片相互垂直设置。

3.根据权利要求1所述的新材料加工用结块料干燥装置，其特征在于，所述干燥室（6）的侧壁上设置连通管（15），所述连通管（15）设置在弧形填料床（10）的下方，通过连通管（15）的作用将弧形填料床（10）底部的空间与送风室（2）上半部相互连通。

4.根据权利要求1所述的新材料加工用结块料干燥装置，其特征在于，所述弧形填料床（10）的底部设置通风隔板（14），所述通风隔板（14）与容纳腔（11）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的新材料加工用结块料干燥装置，其特征在于，所述容纳腔（11）的内侧顶部设置风腔（13），所述风腔（13）与容纳腔（11）的内壁之间通过固定卡箍的作用固定连接，所述风腔（13）与隔板（14）上的通孔相互连通。

6.根据权利要求5所述的新材料加工用结块料干燥装置，其特征在于，所述容纳腔（11）的内部设置热风机（12），所述热风机（12）与容纳腔（11）的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述热风机（12）通过管道与风腔（13）的内部相互连通。

7.根据权利要求1所述的新材料加工用结块料干燥装置，其特征在于，所述干燥室（6）的顶部设置出气网孔（17），所述出气网孔（17）与干燥室（6）的内部相互连通，所述防护挡板（16）设置在出气网孔（17）的正下方。

8.根据权利要求1所述的新材料加工用结块料干燥装置，其特征在于，所述干燥室（6）的右端设置收料管道（18），所述收料管道（18）与干燥室（6）的内部相互连通，所述收料管道（18）成弧形结构，所述收料管道（18）的尾端设置在容纳腔（11）的内部，所述收料管道（18）的底部设置收料口（19），所述收料口（19）与收料管道（18）的内部相互连通。