CN109114099A - 一种耐高温力矩铰链及其对应的制作方法 - Google Patents

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王明祥
姬祖春
赵虎
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
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Abstract

本发明提供了一种耐高温力矩铰链，其使得弹簧不易脱落，且提高了铰链的固定外壳的强度，铰链的整体结构简单，制作和使用成本低。其包括固定外壳，所述固定外壳用于固接第一物体，所述固定外壳上设置有一销轴安装孔，所述销轴安装孔的一端的内腔为缩口结构，弹簧内置于所述转轴安装孔内，所述弹簧套装于销轴的一端，所述销轴的一端插装定位于所述转轴安装孔内，所述缩口结构的最小截面面域小于弹簧的安装尺寸，所述销轴的另一端外露于所述销轴安装孔的另一端，所述销轴的另一端直接固插于第二物体的对应位置，所述固定外壳具体为耐高温合金钢材质。

Description

一种耐高温力矩铰链及其对应的制作方法
技术领域
本发明涉及铰链结构的技术领域，具体为一种耐高温力矩铰链，本发明还提供了该铰链的制作方法。
背景技术
现有的力矩铰链包括两个固定外壳，两个外壳之间通过销轴连接，位于其中一个外壳内的销轴部分安装有弹簧结构，两个固定外壳分别固定在不同的物体上，进而使得两个物体之间通过力矩铰链连接。然而现有的产品，其弹簧经常脱落，导致整个铰链的不能正常工作，且现有的铰链的固定外壳的强度差，且现有的铰链结构相对复杂，其制作和使用成本高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种耐高温力矩铰链，其使得弹簧不易脱落，且提高了铰链的固定外壳的强度，铰链的整体结构简单，制作和使用成本低。
一种耐高温力矩铰链，其特征在于：其包括固定外壳，所述固定外壳用于固接第一物体，所述固定外壳上设置有一销轴安装孔，所述销轴安装孔的一端的内腔为缩口结构，弹簧内置于所述转轴安装孔内，所述弹簧套装于销轴的一端，所述销轴的一端插装定位于所述转轴安装孔内，所述缩口结构的最小截面面域小于弹簧的安装尺寸，所述销轴的另一端外露于所述销轴安装孔的另一端，所述销轴的另一端直接固插于第二物体的对应位置，所述固定外壳具体为耐高温合金钢材质，其确保铰链的强度好。
其进一步特征在于：所述缩口结构具体为带有斜度的逐渐收口结构所述缩口结构的缩口斜度为0.5°，确保制作方便可靠；
所述弹簧具体为能够产生扭转力的弹簧，所述弹簧对销轴、固定外壳之间的转动存在有预紧力，其确保整个铰链的正常使用；
所述销轴的外露于所述销轴安装孔的一端的外周截面设置有外凸的用于径向定位的结构；
所述外凸的用于径向定位的结构包括但不限于为滚花结构、花键结构、平键结构；
所述固定外壳上设置有螺丝定位孔，螺丝通过螺丝定位孔固接第一物体。
耐高温力矩铰链的制作方法，其特征在于：在固定外壳的内置销轴安装孔的一端预设了渐进的斜度，使得销轴安装孔的一端的端部小于弹簧的外径，从而实现了弹簧的一端的限位，同时设计销轴的另一端的外周带有径向定位的结构，固定外壳、销轴根据设计好的图纸制作成型，之后将弹簧套装于销轴的一端，然后将销轴的一端从销轴安装孔的另一端插装并径向定位于销轴安装孔内，销轴的另一端外凸于销轴安装孔。
其进一步特征在于：销轴设置有中部弹簧止口，使得弹簧不会从销轴的另一端脱落；
所述固定外壳使用金属注射成型工艺制作，其为耐高温合金钢材质，其生产效率高，且可使用在高温高于550℃的高温条件场合。
采用本发明后，由于销轴安装孔的一端的内腔为缩口结构，缩口结构的最小截面面域小于弹簧的安装尺寸，其使得弹簧不易从销轴安装孔的一端脱落，由于销轴的另一端固插于第二物体的对应安装孔，使得弹簧无法从销轴安装孔的另一端脱离，其使得弹簧不易脱落；固定外壳的材质为耐高温合金钢材质，提高了铰链的固定外壳的强度；整个结构仅保留了一个固定外壳，把销轴的另一端直接固插于第二物体上，使得铰链的整体结构简单，制作和使用成本低。
附图说明
图1为本发明的立体图结构示意图；
图2为本发明的主视图剖视结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
固定外壳1、销轴安装孔2、缩口结构3、弹簧4、销轴5、缩口斜度α、径向定位的结构6、螺丝定位孔7。
具体实施方式
一种耐高温力矩铰链，见图1、图2：其包括固定外壳1，固定外壳1用于固接第一物体，固定外壳1上设置有一销轴安装孔2，销轴安装孔2的一端的内腔为缩口结构3，弹簧4内置于转轴安装孔2内，弹簧4套装于销轴5的一端，销轴5的一端插装定位于转轴安装孔2内，缩口结构3的最小截面面域小于弹簧4的安装尺寸，销轴5的另一端外露于销轴安装孔2的另一端，销轴5的另一端直接固插于第二物体的对应位置，固定外壳1具体为耐高温合金钢材质，其确保铰链的强度好。
缩口结构3具体为带有斜度的逐渐收口结构，缩口结构3的缩口斜度α为0.5°，确保制作方便可靠；
弹簧4具体为能够产生扭转力的弹簧，弹簧4对销轴5、固定外壳1之间的转动存在有预紧力，其确保整个铰链的正常使用；
销轴5的外露于销轴安装孔2的一端的外周截面设置有外凸的用于径向定位的结构6；
外凸的用于径向定位的结构6包括但不限于为滚花结构、花键结构、平键结构；
固定外壳1上设置有螺丝定位孔7，螺丝通过螺丝定位孔7固接第一物体。
具体实施例中，销轴5的另一端设置有滚花结构，即述外凸的用于径向定位的结构7为滚花结构，使用时直接压装在第二物体上，节省了一外壳和对应的安装螺丝，简化了安装工序。
由于销轴安装孔的一端的内腔为缩口结构，缩口结构的最小截面面域小于弹簧的安装尺寸，其使得弹簧不易从销轴安装孔的一端脱落，由于销轴的另一端固插于第二物体的对应安装孔，使得弹簧无法从销轴安装孔的另一端脱离，其使得弹簧不易脱落；固定外壳的材质为耐高温合金钢材质，提高了铰链的固定外壳的强度；整个结构仅保留了一个固定外壳，把销轴的另一端直接固插于第二物体上，使得铰链的整体结构简单，制作和使用成本低。
耐高温力矩铰链的制作方法：在固定外壳的内置销轴安装孔的一端预设了渐进的斜度，使得销轴安装孔的一端的端部小于弹簧的外径，从而实现了弹簧的一端的限位，同时设计销轴的另一端的外周带有径向定位的结构，固定外壳、销轴根据设计好的图纸制作成型，之后将弹簧套装于销轴的一端，然后将销轴的一端从销轴安装孔的另一端插装于销轴安装孔内，销轴的另一端外凸于销轴安装孔。
销轴设置有中部弹簧止口(图中未画出，属于现有成熟结构)，使得弹簧不会从销轴的另一端脱落；
固定外壳使用金属注射成型工艺制作，其为耐高温合金钢材质，材料在高温700℃时还具有很好的强度，生产效率高，稳定性好，其可使用在高温高于550℃的高温条件场合，同样可适用于低温条件场合。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种耐高温力矩铰链，其特征在于：其包括固定外壳，所述固定外壳用于固接第一物体，所述固定外壳上设置有一销轴安装孔，所述销轴安装孔的一端的内腔为缩口结构，弹簧内置于所述转轴安装孔内，所述弹簧套装于销轴的一端，所述销轴的一端插装定位于所述转轴安装孔内，所述缩口结构的最小截面面域小于弹簧的安装尺寸，所述销轴的另一端外露于所述销轴安装孔的另一端，所述销轴的另一端直接固插于第二物体的对应位置，所述固定外壳具体为耐高温合金钢材质。
2.如权利要求1所述的一种耐高温力矩铰链，其特征在于：所述缩口结构具体为带有斜度的逐渐收口结构，所述缩口结构的缩口斜度为0.5°。
3.如权利要求1所述的一种耐高温力矩铰链，其特征在于：所述弹簧具体为能够产生扭转力的弹簧，所述弹簧对销轴、固定外壳之间的转动存在有预紧力。
4.如权利要求1所述的一种耐高温力矩铰链，其特征在于：所述销轴的外露于所述销轴安装孔的一端的外周截面设置有外凸的用于径向定位的结构。
5.如权利要求1所述的一种耐高温力矩铰链，其特征在于：所述外凸的用于径向定位的结构包括但不限于为滚花结构、花键结构、平键结构。
6.如权利要求1所述的一种耐高温力矩铰链，其特征在于：所述固定外壳上设置有螺丝定位孔，螺丝通过螺丝定位孔固接第一物体。
7.耐高温力矩铰链的制作方法，其特征在于：在固定外壳的内置销轴安装孔的一端预设了渐进的斜度，使得销轴安装孔的一端的端部小于弹簧的外径，从而实现了弹簧的一端的限位，同时设计销轴的另一端的外周带有径向定位的结构，固定外壳、销轴根据设计好的图纸制作成型，之后将弹簧套装于销轴的一端，然后将销轴的一端从销轴安装孔的另一端插装并径向定位于销轴安装孔内，销轴的另一端外凸于销轴安装孔。
8.如权利要求7所述的耐高温力矩铰链的制作方法，其特征在于：销轴设置有中部弹簧止口，使得弹簧不会从销轴的另一端脱落。
9.如权利要求7所述的耐高温力矩铰链的制作方法，其特征在于：所述固定外壳使用金属注射成型工艺制作，其为耐高温合金钢材质，其生产效率高，且可使用在高温高于550℃的高温条件场合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102454689A (zh) * 2010-10-25 2012-05-16 深圳富泰宏精密工业有限公司 铰链结构及组装该铰链结构的方法
CN105351352A (zh) * 2015-07-31 2016-02-24 尚平 转轴装置和翻转灯

Patent Citations (2)

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