CN206190083U - 一种无油静音合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无油静音合页，包括第一齿片、第二齿片、钢芯和POM套筒；第一齿片上设置有第一连接端，第二齿片上设置有第二连接端，第一连接端与第二连接端内形成有相适配的转轴孔，钢芯插入转轴孔内；第一齿片与第二齿片通过钢芯转动连接；POM套筒设置在转轴孔与钢芯之间，POM套筒与转轴孔过盈配合。由于POM套筒与转轴孔之间过盈配合，呈紧密的连接形式，所以可以同步的转动，POM套筒属于耐磨损的材料，使钢芯与所述POM套筒相互转动摩擦，就会避免钢芯与转轴孔直接摩擦，避免了门扇开启和关闭合页转动时金属与金属之间摩擦所产生的噪音。

Description

一种无油静音合页

技术领域

本实用新型涉及合页技术领域，尤其是涉及一种无油静音合页。

背景技术

在现代建筑中人们已经很难见到木质“户枢”了，现代建筑的门窗大多使用金属门轴合页，现代化生产的门轴合页取代了古老的“户枢”，“户枢”这一古代的实用新型仍保留在一些古建筑和关中农村居民建筑的一些旧式门窗上。

合页又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。

合页是一种用于连接或转动的装置，使门、盖或其它摆动部件可借以转动，通常由销钉连接的一对金属叶片组成。

普通合页用于橱柜门、窗、门等，材质有铁质、铜质和不锈钢质。普通合页的缺点是不具有弹簧铰链的功能，安装合页后必须再装上各种碰珠，否则风会吹动门板。

烟斗合页，也叫弹簧铰链。主要用于家具门板的连接，它一般要求板厚度为16～20毫米，材质有镀锌铁、锌合金，弹簧铰链附有调节螺钉，可以上下、左右调节板的高度、厚度；它的一个特点是可根据空间，配合柜门开启角度，除一般的90度角外，127度、144度、165度等均有相应铰链相配，使各种柜门有相应的伸展度。

大门合页，分普通型和轴承型，普通型前面已讲过，轴承型从材质上可分铜质、不锈钢质。从目前消费情况来看，选用铜质轴承合页的较多，因为其式样美观、亮丽，价格适中，并配备螺钉。

其中，普通合页在使用的过程中，一般都是将钢芯插入转轴孔内，使合页可旋转连接，然后在合页的两端压入平头，但是，由于所述钢芯与所述转轴孔之间是面接触的形式，所以当合页发生转动时，会产生很大的摩擦力，长久如此，会对合页的寿命产生很大的影响，并且，当门进行开合的过程中，还会产生摩擦声响，影响使用。

目前，为了消除这种摩擦力产生的影响，提高合页的使用寿命，一般都是在普通合页的钢芯内加入阻力油，然后在插入转轴孔中，通过阻力油的润滑性来消除摩擦力，但是，添加阻力油甚至润滑油都是通过辅助的方式来进行润滑，消除合页旋转时产生的摩擦力，而合页本身是不具有缓解摩擦力的特性的，一旦忘记添加阻力油或者添加不及时，合页旋转受到摩擦力还是会导致合页产生磨损，进而降低了合页的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无油静音合页，以解决现有技术中存在的的合页旋转会产生摩擦力，降低合页的使用寿命的技术问题。

本实用新型提供的一种无油静音合页，包括第一齿片、第二齿片、钢芯和POM套筒；

所述第一齿片上设置有第一连接端，所述第二齿片上设置有第二连接端，所述第一连接端与所述第二连接端内形成有相适配的转轴孔，所述钢芯插入所述转轴孔内；所述第一齿片与所述第二齿片通过所述钢芯转动连接；

所述POM套筒设置在所述转轴孔与所述钢芯之间，且所述POM套筒与所述转轴孔过盈配合。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述钢芯的一端设置有第一平头，所述钢芯的另一端设置有第二平头。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述第一平头与所述钢芯为一体成型。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述第二平头与所述钢芯螺纹连接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述钢芯与所述第二平头连接的一端设置有轴向的螺纹孔，所述第二平头上设置有与所述螺纹孔相适配的紧固螺钉。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述POM套筒包括多个，多个所述POM套筒与所述钢芯相套接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，多个所述POM套筒对称的设置于所述钢芯。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述POM套筒的数量为四个。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述第一齿片和所述第二齿片上设置有固定孔。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述固定孔对称设置于所述第一齿片和所述第二齿片。

在上述技术方案中，第一齿片和第二齿片通过第一连接端和第二连接端进行连接，将所述第一连接端与所述第二连接端进行拼接，在形成的转轴孔内插入钢芯，这样就可以使所述第一齿片和所述第二齿片相互转动连接；由于所述钢芯与所述转轴孔之间转动的时候为面摩擦，所以为了减小第一齿片与所述第二齿片转动的时候在所述钢芯与所述转轴孔之间形成的摩擦，本申请的技术方案中，在所述钢芯与所述转轴孔之间设置了所述POM套筒，并且使所述POM套筒与所述转轴孔之间呈过盈配合，这样，所述POM套筒与所述转轴孔之间就可以紧密的连接，当所述第一齿片与所述第二齿片之间相对转动的时候，与所述钢芯的外表面直接接触的就是所述POM套筒的内表面，且由于所述POM套筒与所述转轴孔之间过盈配合，呈紧密的连接形式，所以可以同步的转动，所述POM套筒属于耐磨损的材料，使所述钢芯与所述POM套筒相互转动摩擦，就会避免钢芯与所述转轴孔直接摩擦，避免了门扇开启和关闭合页转动时金属与金属之间摩擦所产生的噪音，减缓了钢芯对所述第一齿片和所述第二齿片的磨损，即对合页的磨损，提高了合页的使用寿命。

同时，在本申请的技术方案中，所述钢芯的两端分别设置了所述第一平头和所述第二平头，其中，所述第一平头与所述钢芯为一体成型，所述第二平头与所述钢芯呈螺纹连接的可拆卸连接方式，将所述钢芯插入所述转轴孔内，然后另一端通过紧固螺钉紧固，这样就可以实现钢芯的连接，并且通过紧固螺钉进行紧固后，就能够防止平头的脱落，保证了连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的无油静音合页的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的钢芯的装配示意图；

图3为图1所示的无油静音合页的截面示意图。

附图标记：

1-第一齿片； 2-第二齿片； 3-钢芯；

4-POM套筒； 5-转轴孔； 6-固定孔；

11-第一连接端； 21-第二连接端； 31-第一平头；

32-第二平头； 33-螺纹孔； 34-紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的无油静音合页的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的钢芯的装配示意图；

首先，如图1或图2所示，本实施例提供的一种无油静音合页，包括第一齿片1、第二齿片2、钢芯3和POM套筒4；如图1所示，所述第一齿片1上设置有第一连接端11，所述第二齿片2上设置有第二连接端21，所述第一连接端11与所述第二连接端21内形成有相适配的转轴孔5，所述钢芯3插入所述转轴孔5内；所述第一齿片1与所述第二齿片2通过所述钢芯3转动连接；这样就将所述第一齿片1和所述第二齿片2连接起来。

继续参考图1，所述POM套筒4设置在所述转轴孔5与所述钢芯3之间，且所述POM套筒4与所述转轴孔5过盈配合，使所述POM套筒4与所述转轴孔5形成紧密的连接，令所述POM套筒4与所述转轴孔5同步转动；这样就可以将所述钢芯3与所述转轴孔5之间的摩擦改为所述POM套筒4与所述钢芯3之间的摩擦，减缓了对合页的磨损，其中，所述POM套筒4是耐磨低磨擦系数的工程塑料轴套，POM套筒4的材料为POM(英文:polyformaldehyde)，中文译为聚甲醛，是一种热塑性结晶聚合物，被誉为"超钢"或者"赛钢"，又称聚氧亚甲基，通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。在本申请中，POM套筒4主要应用了聚甲醛的强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好的优点，其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点,POM的摩擦因数小，耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)，极限PV值很大，自润滑性好,所以具有耐摩擦的特点，适合于设置在所述转轴孔5与所述钢芯3之间，起到减缓所述转轴孔5与所述钢芯3的摩擦作用。

在具体的实施例中，第一齿片1和第二齿片2通过第一连接端11和第二连接端21进行连接，将所述第一连接端11与所述第二连接端21进行拼接，在形成的转轴孔5内插入钢芯3，这样就可以使所述第一齿片1和所述第二齿片2相互转动连接；由于所述钢芯3与所述转轴孔5之间转动的时候为面摩擦，所以为了减小第一齿片1与所述第二齿片2转动的时候在所述钢芯3与所述转轴孔5之间形成的摩擦，本申请的技术方案中，在所述钢芯3与所述转轴孔5之间设置了所述POM套筒4，并且使所述POM套筒4与所述转轴孔5之间呈过盈配合，这样，所述POM套筒4与所述转轴孔5之间就可以紧密的连接，当所述第一齿片1与所述第二齿片2之间相对转动的时候，与所述钢芯3的外表面直接接触的就是所述POM套筒4的内表面，且由于所述POM套筒4与所述转轴孔5之间过盈配合，呈紧密的连接形式，所以可以同步的转动，所述POM套筒4属于耐磨损的材料，使所述钢芯3与所述POM套筒4相互转动摩擦，就会避免钢芯3与所述转轴孔5直接摩擦，减缓了钢芯3对所述第一齿片1和所述第二齿片2的磨损，即对合页的磨损，提高了合页的使用寿命。

继续参考图1或图2，所述钢芯3的一端设置有第一平头31，所述钢芯3的另一端设置有第二平头32；并且，在本申请的技术方案中，所述第一平头31与所述钢芯3为一体成型；所述第二平头32与所述钢芯3螺纹连接。

而在本申请的技术方案中，优选的，所述钢芯3与所述第二平头32连接的一端设置有轴向的螺纹孔33，所述第二平头32上设置有与所述螺纹孔33相适配的紧固螺钉34。

在具体的实施例中，所述钢芯3的两端分别设置了所述第一平头31和所述第二平头32，其中，所述第一平头31与所述钢芯3为一体成型，所述第二平头32与所述钢芯3呈螺纹连接的可拆卸连接方式，将所述钢芯3插入所述转轴孔5内，然后另一端通过紧固螺钉34紧固，这样就可以实现钢芯3的连接，并且通过紧固螺钉34进行紧固后，就能够防止平头的脱落，保证了连接的稳定性。

继续参考图1或图2，所述POM套筒4包括多个，多个所述POM套筒4与所述钢芯3相套接。

进一步的，多个所述POM套筒4对称的设置于所述钢芯3。

进一步的，所述POM套筒4的数量为四个。

进一步的，所述第一齿片1和所述第二齿片2上设置有固定孔6。

进一步的，所述固定孔6对称设置于所述第一齿片1和所述第二齿片2。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种无油静音合页，其特征在于，包括第一齿片(1)、第二齿片(2)、钢芯(3)和POM套筒(4)；

所述第一齿片(1)上设置有第一连接端(11)，所述第二齿片(2)上设置有第二连接端(21)，所述第一连接端(11)与所述第二连接端(21)内形成有相适配的转轴孔(5)，所述钢芯(3)插入所述转轴孔(5)内；所述第一齿片(1)与所述第二齿片(2)通过所述钢芯(3)转动连接；

所述POM套筒(4)设置在所述转轴孔(5)与所述钢芯(3)之间，且所述POM套筒(4)与所述转轴孔(5)过盈配合。

2.根据权利要求1所述的无油静音合页，其特征在于，所述钢芯(3)的一端设置有第一平头(31)，所述钢芯(3)的另一端设置有第二平头(32)。

3.根据权利要求2所述的无油静音合页，其特征在于，所述第一平头(31)与所述钢芯(3)为一体成型。

4.根据权利要求2所述的无油静音合页，其特征在于，所述第二平头(32)与所述钢芯(3)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的无油静音合页，其特征在于，所述钢芯(3)与所述第二平头(32)连接的一端设置有轴向的螺纹孔(33)，所述第二平头(32)上设置有与所述螺纹孔(33)相适配的紧固螺钉(34)。

6.根据权利要求3-5任一项所述的无油静音合页，其特征在于，所述POM套筒(4)包括多个，多个所述POM套筒(4)与所述钢芯(3)相套接。

7.根据权利要求6所述的无油静音合页，其特征在于，多个所述POM套筒(4)对称的设置于所述钢芯(3)。

8.根据权利要求7所述的无油静音合页，其特征在于，所述POM套筒(4)的数量为四个。

9.根据权利要求8所述的无油静音合页，其特征在于，所述第一齿片(1)和所述第二齿片(2)上设置有固定孔(6)。

10.根据权利要求9所述的无油静音合页，其特征在于，所述固定孔(6)对称设置于所述第一齿片(1)和所述第二齿片(2)。