CN206190074U - 一种防摩擦合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防摩擦合页，包括第一齿片、第二齿片、钢芯、平面轴承和滚珠轴承；第一齿片上设置有第一连接端，第二齿片上设置有第二连接端，第一连接端与第二连接端内形成有相适配的转轴孔，钢芯插入所述转轴孔内；第一齿片与第二齿片通过钢芯转动连接；平面轴承和滚珠轴承设置在第一连接端与第二连接端的拼接位置；平面轴承和滚珠轴承与钢芯相套接。通过平面轴承能够将门重对合页产生的滑动摩擦变为滚动摩擦，而通过滚珠轴承能够将钢芯与转轴孔之间的面接触摩擦方式变为滚动摩擦，这样就能够提高合页转动的畅顺度(降低开启门扇时的推力或拉力)，同时也大大降低合页的磨损，提高了合页的使用寿命。

Description

一种防摩擦合页

技术领域

本实用新型涉及合页技术领域，尤其是涉及一种防摩擦合页。

背景技术

在现代建筑中人们已经很难见到木质“户枢”了，现代建筑的门窗大多使用金属门轴合页，现代化生产的门轴合页取代了古老的“户枢”，“户枢”这一古代的实用新型仍保留在一些古建筑和关中农村居民建筑的一些旧式门窗上。

合页又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。

合页是一种用于连接或转动的装置，使门、盖或其它摆动部件可借以转动，通常由销钉连接的一对金属叶片组成。

普通合页用于橱柜门、窗、门等，材质有铁质、铜质和不锈钢质。普通合页的缺点是不具有弹簧铰链的功能，安装合页后必须再装上各种碰珠，否则风会吹动门板。

烟斗合页，也叫弹簧铰链。主要用于家具门板的连接，它一般要求板厚度为16～20毫米，材质有镀锌铁、锌合金，弹簧铰链附有调节螺钉，可以上下、左右调节板的高度、厚度；它的一个特点是可根据空间，配合柜门开启角度，除一般的90度角外，127度、144度、165度等均有相应铰链相配，使各种柜门有相应的伸展度。

大门合页，分普通型和轴承型，普通型前面已讲过，轴承型从材质上可分铜质、不锈钢质。从目前消费情况来看，选用铜质轴承合页的较多，因为其式样美观、亮丽，价格适中，并配备螺钉。

其中，普通合页在使用的过程中，一般都是将钢芯插入转轴孔内，使合页可旋转连接，然后在合页的两端压入平头，但是，由于所述钢芯与所述转轴孔之间是面接触的形式，所以当合页发生转动时，会产生很大的摩擦力，长久如此，会对合页的寿命产生很大的影响，并且，当门进行开合的过程中，还会产生摩擦声响，影响使用。

目前，为了消除这种摩擦力产生的影响，提高合页的使用寿命，一般都是在普通合页的钢芯内加入阻力油，然后在插入转轴孔中，通过阻力油的润滑性来消除摩擦力，但是，添加阻力油甚至润滑油都是通过辅助的方式来进行润滑，消除合页旋转时产生的摩擦力，而合页本身是不具有缓解摩擦力的特性的，一旦忘记添加阻力油或者添加不及时，合页旋转受到摩擦力还是会导致合页产生磨损，进而降低了合页的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防摩擦合页，以解决现有技术中存在的合页旋转会产生摩擦力，降低合页的使用寿命的技术问题。

本实用新型提供的一种防摩擦合页，包括第一齿片、第二齿片、钢芯、平面轴承和滚珠轴承；

所述第一齿片上设置有第一连接端，所述第二齿片上设置有第二连接端，所述第一连接端与所述第二连接端内形成有相适配的转轴孔，所述钢芯插入所述转轴孔内；所述第一齿片与所述第二齿片通过所述钢芯转动连接；

所述平面轴承和所述滚珠轴承设置在所述第一连接端与所述第二连接端的拼接位置；所述平面轴承和滚珠轴承与所述钢芯相套接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述平面轴承包括两个，两个所述平面轴承对称设置在所述第一连接端的两端。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述滚珠轴承包括两个，两个所述滚珠轴承对称设置在所述第一连接端的两端。

进一步的，在本实用新型的实施例中，两个所述滚珠轴承设置在两个所述平面轴承的内侧。

进一步的，在本实用新型的实施例中，防摩擦合页还包括套筒；

所述套筒设置在两个所述滚珠轴承之间；所述套筒与所述钢芯相套接。

进一步的，在本实用新型的实施例中，防摩擦合页还包括平头；

所述平头设置于所述转轴孔的端部。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述平头包括两个；

两个所述平头对称设置于所述钢芯的两端。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述第一齿片和所述第二齿片上设置有固定孔。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述固定孔对称设置于所述第一齿片和所述第二齿片。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述套筒包括铁套筒。

在上述技术方案中，第一齿片和第二齿片通过第一连接端和第二连接端进行连接，将所述第一连接端与所述第二连接端进行拼接，在形成的转轴孔内插入钢芯，这样就可以使所述第一齿片和所述第二齿片相互转动连接；其中，在所述钢芯与所述转轴孔之间设置了所述平面轴承和滚珠轴承，利用所述平面轴承和所述滚珠轴承的特性，即所述平面轴承可以承受较大的轴向载荷，所述滚珠轴承可以承受较大的径向载荷；所以通过所述平面轴承能够将门重对合页产生的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低合页转动时产生的摩擦力，而通过所述滚珠轴承能够将所述钢芯与所述转轴孔之间的面接触摩擦方式变为滚动摩擦，也能够降低合页转动时产生的摩擦力，这样，通过所述平面轴承和所述滚动轴承的配合作用，就能够提高合页转动的畅顺度(降低开启门扇时的推力或拉力)，同时也大大降低合页的磨损，提高了合页的使用寿命。

进一步的，所述钢芯的中部还套接有铁质的套筒，在安装时，可以首先将所述套筒压入所述转轴孔内，然后在所述第一连接端的两端安装所述平面轴承或所述滚珠轴承，使所述套筒位于所述钢芯的中部，通过套筒可以对所述平面轴承或所述滚珠轴承形成支撑和保护的作用，防止因所述平面轴承或所述滚珠轴承失效而造成的合页偏移或下垂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防摩擦合页的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的钢芯的装配示意图；

图3为图1所示的防摩擦合页的截面示意图。

附图标记：

1-第一齿片； 2-第二齿片； 3-钢芯；

4-平面轴承； 5-滚珠轴承； 6-转轴孔；

7-套筒； 8-平头； 9-固定孔；

11-第一连接端； 21-第二连接端； 22-拼接位置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的防摩擦合页的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的钢芯的装配示意图；

首先，如图1或图2所示，本实施例提供的一种防摩擦合页，包括第一齿片1、第二齿片2、钢芯3、平面轴承4和滚珠轴承5；如图1所示，所述第一齿片1上设置有第一连接端11，所述第二齿片2上设置有第二连接端21，所述第一连接端11与所述第二连接端21内形成有相适配的转轴孔6，所述钢芯3插入所述转轴孔6内；所述第一齿片1与所述第二齿片2通过所述钢芯3转动连接；这样就将所述第一齿片1和所述第二齿片2连接起来。

继续参考图1，所述平面轴承4和所述滚珠轴承5设置在所述第一连接端11与所述第二连接端21的拼接位置22；所述平面轴承4和滚珠轴承5与所述钢芯3相套接。通过所述平面轴承4能够承受较大的轴向载荷的特性，使门重对合页产生的滑动摩擦力变为滚动摩擦，然后再通过所述滚珠轴承5能够承受较大径向载荷的特性，使所述钢芯3与所述转轴孔6之间的面接触摩擦变为滚动摩擦，这样，利用所述平面轴承4和所述滚珠轴承5的综合作用，即可以将合页在转动过程中的摩擦力大大减小，以达到提高合页使用寿命的效果。

在具体的实施例中，第一齿片1和第二齿片2通过第一连接端11和第二连接端21进行连接，将所述第一连接端11与所述第二连接端21进行拼接，在形成的转轴孔6内插入钢芯3，这样就可以使所述第一齿片1和所述第二齿片2相互转动连接；其中，在所述钢芯3与所述转轴孔6之间设置了所述平面轴承4和滚珠轴承5，利用所述平面轴承4和所述滚珠轴承5的特性，即所述平面轴承4可以承受较大的轴向载荷，所述滚珠轴承5可以承受较大的径向载荷；所以通过所述平面轴承4能够将门重对合页产生的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低合页转动时产生的摩擦力，而通过所述滚珠轴承5能够将所述钢芯3与所述转轴孔6之间的面接触摩擦方式变为滚动摩擦，也能够降低合页转动时产生的摩擦力，这样，通过所述平面轴承4和所述滚动轴承5的配合作用，就能够大大降低合页的磨损，提高了合页的使用寿命。

继续参考图1或图2，在具体的实施例中，所述平面轴承4包括两个，两个所述平面轴承4对称设置在所述第一连接端11的两端。

同时，与两个所述平面轴承4相适配的，所述滚珠轴承5包括两个，两个所述滚珠轴承5对称设置在所述第一连接端11的两端。

如图1所示，两个所述滚珠轴承5设置在两个所述平面轴承4的内侧，用来互相配合，分别承受径向载荷和轴向载荷。但是，本申请仅仅提供了有限的实施例，所述滚珠轴承5也可根据实际情况设置在两个所述平面轴承4的外侧，根据本领域技术人员的设计要求可进行调整，所以，任何基于本申请的技术方案，在未经过创造性劳动获得的技术方案，均包含在本申请技术方案的保护范围之内。

继续参考图1，防摩擦合页还包括套筒7；在图1或图2中可看到，所述套筒7设置在两个所述滚珠轴承5之间；所述套筒7与所述钢芯3相套接。

在具体的实施例中，所述钢芯3的中部还套接有所述套筒7，优选的，所述套筒7采用铁质的套筒7，通过所述套筒7可以对所述平面轴承4或所述滚珠轴承5形成支撑和保护的作用，防止因所述平面轴承4或所述滚珠轴承5失效而造成的合页偏移或下垂。

在安装时，可以首先将所述套筒7压入所述转轴孔6内，然后在所述第一连接端11的两端安装所述平面轴承4或所述滚珠轴承5，使所述套筒7位于所述钢芯3的中部，以使所述套筒7对所述平面轴承4或所述滚珠轴承5形成支撑的效果。

进一步的，在一个实施例中，防摩擦轴承还包括平头8；所述平头8设置于所述转轴孔6的端部。

具体的，所述平头8包括两个；两个所述平头8对称设置于所述钢芯3的两端。

图3为图1所示的防摩擦合页的截面示意图；

如图3所示，在一个实施例中，所述第一齿片1和所述第二齿片2上设置有固定孔9。

继续参考图1，所述固定孔9对称设置于所述第一齿片1和所述第二齿片2。在具体的实施例中，在所述第一齿片1或所述第二齿片2上的所述固定孔9的数量可以设置为4个，并对称设置，用于与门体进行连接，但是，在具体的实施例中，并不仅限于4个；本申请仅仅提供了有限的实施例，任何基于本申请的技术方案，在未经过创造性劳动获得的技术方案，均包含在本申请技术方案的保护范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防摩擦合页，其特征在于，包括第一齿片(1)、第二齿片(2)、钢芯(3)、平面轴承(4)和滚珠轴承(5)；

所述第一齿片(1)上设置有第一连接端(11)，所述第二齿片(2)上设置有第二连接端(21)，所述第一连接端(11)与所述第二连接端(21)内形成有相适配的转轴孔(6)，所述钢芯(3)插入所述转轴孔(6)内；所述第一齿片(1)与所述第二齿片(2)通过所述钢芯(3)转动连接；

所述平面轴承(4)和所述滚珠轴承(5)设置在所述第一连接端(11)与所述第二连接端(21)的拼接位置(22)；所述平面轴承(4)和滚珠轴承(5)与所述钢芯(3)相套接。

2.根据权利要求1所述的防摩擦合页，其特征在于，所述平面轴承(4)包括两个，两个所述平面轴承(4)对称设置在所述第一连接端(11)的两端。

3.根据权利要求2所述的防摩擦合页，其特征在于，所述滚珠轴承(5)包括两个，两个所述滚珠轴承(5)对称设置在所述第一连接端(11)的两端。

4.根据权利要求3所述的防摩擦合页，其特征在于，两个所述滚珠轴承(5)设置在两个所述平面轴承(4)的内侧。

5.根据权利要求4所述的防摩擦合页，其特征在于，还包括套筒(7)；

所述套筒(7)设置在两个所述滚珠轴承(5)之间；所述套筒(7)与所述钢芯(3)相套接。

6.根据权利要求5所述的防摩擦合页，其特征在于，还包括平头(8)；

所述平头(8)设置于所述转轴孔(6)的端部。

7.根据权利要求6所述的防摩擦合页，其特征在于，所述平头(8)包括两个；

两个所述平头(8)对称设置于所述钢芯(3)的两端。

8.根据权利要求7所述的防摩擦合页，其特征在于，所述第一齿片(1)和所述第二齿片(2)上设置有固定孔(9)。

9.根据权利要求8所述的防摩擦合页，其特征在于，所述固定孔(9)对称设置于所述第一齿片(1)和所述第二齿片(2)。

10.根据权利要求9所述的防摩擦合页，其特征在于，所述套筒(7)包括铁套筒。