一种钢板桩围堰测斜管组合及埋设方法
技术领域
本发明属于围堰施工技术领域,具体涉及一种钢板桩围堰测斜管组合及埋设方法。
背景技术
近年来,我国城市交通设施建设得到了迅速发展,在进行围堰测斜管施工过程中,施工过程繁琐,测斜管埋设成本高,影响钢板桩围堰施工进度,测斜管容易损坏。随着越来越多钢板桩围堰施工,钢板桩围堰测斜管埋设情况也越来越多,如何有效的解决钢板桩围堰测斜管埋设已成为至关重要的问题。
目前,钢板桩围堰测斜管埋设,主要有两种方法,一种是通过在水面架设平台,通过在平台使用钻机进行成孔,在钻孔内埋设测斜管,埋设周期长,施工成本高;另一种方法采用在钢板桩表面焊接钢制测斜管,测斜管与钢板桩一同打入,但钢制测斜管成本非常高,并且测斜管无法重复使用。以上两种方法均无法实现钢板桩围堰测斜管高效且低成本的埋设问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种钢板桩围堰测斜管组合及埋设方法,固定性好,能够重复利用,降低了施工成本。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,一种测斜管固定器,包括一长方形的加强固定架和两个U形架,两个U形架设置于加强固定架相对的两端,且位于加强固定架的同一侧,各U形架的开口朝向加强固定架,与加强固定架可拆卸连接;
加强固定架在竖直方向的长度略大于测斜管接口节的长度,U形架用于从测斜管接口节所在侧卡持其连接的上下两根测斜管,且U形架的两侧边穿过钢板桩,与设置与钢板桩背面的加强固定架可拆卸连接。
进一步地,该加强固定架四个顶角处的框架上均开设有一个连接孔,同一端的两个连接孔用于对应的U形架的两侧边穿过,并通过螺母固定连接。
本发明还公开了一种钢板桩围堰测斜管组合,包括多根测斜管、一个钢板桩和固定器,多根测斜管间依次通过测斜管接口节相连接,测斜管接口节的数量与固定器的数量相一致,各测斜管接口节均通过固定器可拆卸安装于钢板桩的一侧壁面上,且与钢板桩相平行;固定器包括一长方形的加强固定架和两个U形架,两个U形架设置于加强固定架相对的两端,且位于加强固定架的同一侧;各U形架的开口朝向加强固定架;
加强固定架在竖直方向的长度略大于测斜管接口节的长度,设置于钢板桩上,且与测斜管接口节的位置相对应;U形架用于套设卡持于上下两根测斜管上,且U形架的两侧边穿过钢板桩,与加强固定架可拆卸连接。
进一步地,该加强固定架和U形架通过连接装置可拆卸连接,连接装置为开设在加强固定架四个顶角处的框架上的连接孔,同一端的两个连接孔用于对应的U形架的两侧边穿过,并通过螺母固定连接。
进一步地,该钢板桩上,且贴于测斜管接口节的上边沿和下边沿处各开设有两个钻孔,同一组中,两个钻孔的距离与U形架开口的宽度相一致,钻孔用于U形架的侧边穿过。
进一步地,底部测斜管接口节连接的测斜管采用金属材质,其他测斜管采用塑料材质。
本发明还公开了一种钢板桩围堰测斜管埋设方法,使用上述的钢板桩围堰测斜管组合或者上述的固定器,包括如下步骤:
步骤1、在钢板桩上沿测斜管接口节上下边线各钻二个钻孔;将测斜管用测斜管接口节进行连接,达到需要的长度;将连接好的测斜管放置在已经钻好孔的钢板桩上。
步骤2、将测斜管接口节放置在上下钻孔之间,并紧贴于钢板桩壁面,将两个U形架从该壁面侧卡于上下两根测斜管上,U形架的侧边穿过对应的钻孔,把加强固定架从钢板桩的另一侧面安装,使U形架的侧边穿过对应位置的连接孔,并通过螺母固定;
步骤3、将带有测斜管的钢板桩在指定位置打入。
步骤4、测斜结束后,将钢板桩拔出,卸下固定器,回收固定器和测斜管。
本发明一种钢板桩围堰测斜管埋设方法具有如下优点:1.固定性好,满足钢板桩插打受力。2.最底处两节测斜管采用钢制测斜管,其它段测斜管采用塑料测斜管,降低了成本。3.固定器与钢板桩可拆卸连接,安装方便,且测斜管和固定器都可以进行回收再利用,提高了施工效率、降低了施工成本。
附图说明
图1是本发明中固定器的结构示意图;
图2是本发明一种钢板桩围堰测斜管组合的结构示意图;
图3是本发明一种钢板桩围堰测斜管组合的左视图;
图4是本发明一种钢板桩围堰测斜管组合的俯视图;
其中:1.钢板桩;2.测斜管;3.测斜管接口节;4.钻孔;5.固定器;5-1.加强固定架;5-2.U形架;5-3.连接孔;5-4.螺母。
具体实施方式
本发明一种测斜管固定器,如图1所示,包括一长方形的加强固定架5-1和两个U形架5-2,两个U形架5-2设置于加强固定架5-1相对的两端,且位于加强固定架5-1的同一侧,各U形架5-2的开口朝向加强固定架5-1,与加强固定架5-1可拆卸连接;加强固定架5-1在竖直方向的长度略大于测斜管接口节3的长度,U形架5-2用于从测斜管接口节3所在侧卡持其连接的上下两根测斜管2,且U形架5-2的两侧边穿过钢板桩1,与设置与钢板桩1背面的加强固定架5-1可拆卸连接。
在加强固定架5-1四个顶角处的框架上均开设有一个连接孔5-3,同一端的两个连接孔5-3用于对应的U形架5-2的两侧边穿过,并通过螺母5-4固定连接。
本发明还公开了一种钢板桩围堰测斜管组合,如图2、3和4所示,包括多根测斜管2、一个钢板桩1和固定器5,多根测斜管2间依次通过测斜管接口节3相连接,测斜管接口节3的数量与固定器5的数量相一致,各测斜管接口节3均通过固定器5可拆卸安装于钢板桩1的一侧壁面上,且与钢板桩1相平行,测斜管2的一对测斜槽垂直于钢板桩1。固定器5包括一长方形的加强固定架5-1和两个U形架5-2,两个U形架5-2设置于加强固定架5-1相对的两端,且位于加强固定架5-1的同一侧;各U形架5-2的开口朝向加强固定架5-1;
为了实现固定测斜管接口节3,以保证其在竖直方向不会出现移动,加强固定架5-1在竖直方向的长度略大于测斜管接口节3的长度,设置于钢板桩1的另一侧壁面上,且与测斜管接口节3的位置相对应;U形架5-2用于套设卡持于上下两根测斜管2上,且U形架5-2的两侧边穿过钢板桩1,与加强固定架5-1可拆卸连接。U形架5-2的宽度小于测斜管接口节3的宽度。
本发明实现了各部件的回收再利用,加强固定架5-1和U形架5-2通过连接装置可拆卸连接,连接装置为开设在加强固定架5-1四个顶角处的框架上的连接孔5-3,同一端的两个连接孔5-3用于对应的U形架5-2的两侧边穿过,两侧边的端部设置有螺纹,通过螺母5-4固定连接。
上述钢板桩1上,且贴于测斜管接口节3的上边沿和下边沿处各开设有两个钻孔4,同一组中,两个钻孔4的距离与U形架5-2开口的宽度相一致,钻孔4用于U形架5-2的侧边穿过。
由于将测斜管2固定于钢板桩1上,不需要再单独打孔埋设,对连接在一起的测斜管3的强度的要求降低。所以底部测斜管接口节3连接的测斜管2采用金属材质,其他测斜管2采用塑料材质,降低了施工成本。
本发明还公开了上述一种钢板桩围堰测斜管埋设方法,使用上述的钢板桩围堰测斜管组合或者的固定器,包括如下步骤:
步骤1、根据测斜管2每段的长度,在钢板桩1上沿测斜管接口节3上下边线各钻二个钻孔4;将测斜管2用测斜管接口节3进行连接,达到需要的长度;将连接好的测斜管2放置在已经钻好孔的钢板桩1上。
步骤2、将测斜管接口节3放置在上下钻孔4之间,并紧贴于钢板桩1壁面,将两个U形架5-2从该壁面侧卡于上下两根测斜管2上,U形架5-2的侧边穿过对应的钻孔4,把加强固定架5-1从钢板桩1的另一侧面安装,使U形架5-2的侧边穿过对应位置的连接孔5-3,并通过螺母5-4固定;
步骤3、将带有测斜管2的钢板桩1在指定位置打入,与现有的普通钢板桩一同形成围堰;
步骤4、测斜结束后,将钢板桩1拔出,卸下固定器5,回收固定器5和测斜管。
使用本发明中的钢板桩围堰测斜管组合进行了小范围试验,表明该组合满足钢板桩插打受力,测斜管2未出现断裂,测斜过程中,未出现相对移动。