CN109112709A - 一种四面弹针织织物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四面弹针织织物。该针织织物中含有弹性纤维，其组织为纬平针组织或罗纹组织；在纵向方向上施加4牛顿力时，其线圈的圈柱长度为初始长度的1.0～1.8倍。该针织织物在纵向和横向均具有低应力、易拉伸性，特别适合用于生产健身塑形、运动用途的运动服或内衣等。
Description
技术领域
本发明涉及一种四面弹针织织物，具体涉及一种纵向和横向均具有低应力、易拉伸性能的四面弹针织织物，特别适合于生产健身塑形、运动用途的运动服或内衣等。
背景技术
一般来讲，织物的弹性取决于纤维原料、组织和密度。其中纤维原料和组织是主要影响因素。特别是随着「全民健身」上升为国家战略后，消费者对健身塑形及舒适性运动面料的需求日益增加，尤其是关节等活动部位对于同时具有纵向弹性和横向伸长的四面弹面料的需求进入爆发阶段。
目前市场上现有的四面弹织物，比如专利文献CN102296407A中公开的经纬向均采用高弹性尼龙纱线的四面弹尼龙织物，其组织为平纹及其变化组织、或斜纹及其变化组织，所得机织物的经纬向均具有优越的伸长性，但是由于纤维原料以及组织的限制，伸长性还不足以满足健身塑形、运动用途的运动服或内衣需求。
再如专利文献CN106535686A中公开的一种衣物，使用弹性纤维和具有吸湿性的聚酰胺系纤维的复合纤维编织而成，具有轻量、高伸长性，而且肌肤接触感觉好，但由于只能使用复合纱线，其表面感非常单一，而且纵向伸长率过大，不适合用于制作健身塑形、运动用途的运动服或内衣。
又如专利文献CN104233605A中公开的一种等模量四面弹针织面料，由精梳棉和氨纶编织成的单面纬编物，其组织为平针组织，经密与纵密之间的比值为1.8左右，尽管通过提高纵向密度也可以提升纵向伸长性，但提升幅度非常有限，仍然不太适合用于制作健身塑形、运动用途的运动服或内衣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合用于生产健身塑形、运动用途的运动服或内衣等的四面弹针织织物，其纵向和横向均具有合适的低应力、易拉伸性能。
本发明的技术解决方案是：
本发明的四面弹针织织物中含有弹性纤维，其组织为纬平针组织或罗纹组织；在针织织物的纵向上施加4牛顿力时，其线圈的圈柱长度为初始长度的1.0～1.8倍。
本发明的有益效果在于：
本发明的四面弹针织织物，纵横向均具有优越的拉伸性，特别是其纵向，施加非常小的力时也能得到特别好的拉伸性，从而能很好地满足健身塑形、运动的需求。
具体实施方式
针织织物三原组织中，双罗纹组织是由两根纱线编织一个横列，在一个罗纹组织线圈之间配置另一个罗纹组织线圈，当纵向或横向受到拉伸力后，组织中的延展线或圈柱受到相邻延展线或圈柱的牵拉,不易转移过来，因此其纵向和横向伸长性较差，不利于弹性的发挥。纬平针组织是由连续的单元线圈在同一方向串套而成，横向受到拉伸力后，线圈的圈柱向延展线转移，获得横向伸长性；同样，纵向受到拉伸力后，线圈的延展线向圈柱转移，获得纵向伸长性。罗纹组织是由一根纱线依次在正面和反面编织成正面线圈纵行和反面线圈纵行，并以一定形式组合配置而成的针织基本组织，横向受到拉伸力后，正面线圈的圈柱和反面线圈的圈柱、延展线都向正面线圈的延展线转移，同等条件下可以获得远超纬平针组织的横向伸长性；而纵向受到拉伸力后，正面线圈的延展线向正面圈柱转移，反面线圈的延展线向反面圈柱转移，可以获得和纬平针组织接近的纵向伸长性。
健身塑形或运动用途面料在运动过程中和身体的适应性要求非常高，特别是关节部位的服饰面料的拉伸性越好，受到的压力就越小，相应地运动中的疲劳感就越减轻。获得同等拉伸性在纵向或横向施加的力越小，或者施加同样大小的外力下获得的纵向或横向的拉伸性越大，其织物的低应力、易拉伸性就越好。一般来讲运动过程中肢体的扩胸动作强于弯腰动作，因此对面料的横向伸长性要求更高于纵向伸长性。合理的伸长性是横向拉伸时线圈的延展线长度为初始长度的1.4～2.5倍，纵向拉伸时线圈的圈柱长度为初始长度的1.0～1.8倍。一般认为当肌体受到的压力在4～5牛顿力时，几乎感受不到压迫感，舒适性最好。本发明的针织织物，在横向方向上施加4牛顿力时，其线圈的延展线长度为初始长度的1.4～2.5倍；在纵向方向上施加4牛顿力时，其线圈的圈柱长度为初始长度的1.0～1.8倍。
弹性纤维由于其特殊的分子结构，伸长可达到20%以上，且拉伸后又能迅速回复，和其它非弹性纤维相比，具有无比优越的拉伸性，因此成为弹力织物的首选用纱。常用弹性纤维如聚氨基甲酸酯纤维（简称PU）、二烯烃类弹性纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯弹性纤维（简称PTT）、聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性纤维（简称PBT）、弹性多聚酯纤维等。其中二烯烃类弹性纤维拥有和PU纤维相近的3倍拉伸性，不过由于其纤度非常高，目前仅用于辅料中；而PTT、PBT和弹性多聚酯纤维由于存在弯曲链段，仅具有20～60%左右的伸长率，对于四面弹针织织物而言，并不是最佳选择。而PU纤维由非结晶性的低分子量聚酯柔性长链段和具结晶性并能产生横向交联的芳香族二异氰酸酯刚性短链段交替组成，具有非常优秀的拉伸性，因此作为本发明的优选。而纬平针组织或罗纹组织中添加PU纤维时，只能以衬垫方式进行，这样PU纤维基本都在织物的横向方向上。因此，为了在织物的纵向方向上增加弹性纤维的含量提高纵向伸长性，也可以在织物中加入由棉纤维、粘胶纤维、天丝纤维、莫代尔纤维等纤维素纤维或涤纶纤维、尼龙纤维、丙纶纤维等化学长丝为皮纱，弹性纤维为芯纱的包芯纱或包缠纱。考虑到针织织物的手感、克重和回复性，其纤度优选为20～70旦尼尔（简称D），其含量优选为5～25重量%。
针织织物的纵密为纵向方向上1英寸内含有的线圈行数，其行数越多，纵向拉伸性呈现越好的趋势。同样，横密为横向方向上1英寸内含有的纵条列数，其列数越多横向拉伸性呈现越好的趋势。但是，纵密或横密偏小或偏大时，在拉伸时从线圈圈柱或延展线转移过来的纤维长度反而呈减少趋势，导致纵向或横向伸长性出现变小问题。当针织织物的纵密与横密的比值为1.50～1.75时，纵向或横向伸长性达到最合理的配置。
线圈的圈柱大小由压针深度即线圈长度决定，在同一编织设备和用纱的条件下，线圈长度越长，线圈圈柱就越大。这样在横向拉伸时，转移的纱线长度越长，横向拉伸性就越好。线圈的延展线长短由编织设备的机号决定，在同一用纱条件下，机号越小，纱线配置到各个线圈中的延展线就越长。这样在纵向拉伸时，转移的纱线长度越长，纵向拉伸性就越好。而织物的线密度由织针的针钩外径、针槽、针舌的复下高和针身的宽度差决定。当组织中纱线的平均公制支数与编织机号平方数的比值小于0.08时，织物的密度非常紧密，横向/纵向拉伸性都呈下降趋势，特别是纵向上施加4牛顿力时，其线圈的圈柱长度只能为初始长度的0.7倍以下；当组织中纱线的平均公制支数与编织机号平方数的比值大于0.40时，织物的密度非常稀松，横向/纵向拉伸性都呈大幅增加趋势，特别是纵向上施加4牛顿力时，其线圈的圈柱长度只能为初始长度的1.9倍以上。因此只有当组织中纱线的平均公制支数与编织机号平方数的比值为0.08～0.40之间时,可以获得最合理配置的纵向或横向伸长性。
本发明的针织面料，优选克重为110～220克/平方米（g/m2）。当其组织为纬平针组织时，优选克重为110～170g/m2；当其组织为罗纹时，优选克重为150～220g/m2。
根据不同的最终用途也可以选择不同类型的纱线和弹性纤维进行配置生产。比如作为健身塑形产品可以选择真丝、牛奶纤维等健康护肤功能的纤维及吸湿排汗异形纤维进行编织；作为运动面料可以选择凉感、导湿凉爽等纤维进行编织；作为冬季内衣可以使用羊毛、腈纶等发热纤维或里起毛加工处工；作为夏季内衣也可以使用消臭、抗臭纱线进行生产。
下面结合实施例及比较例对本发明作进一步说明。
以下实施例及比较例中所涉及的伸长性按如下方法进行测试。
a.将待测样布放在标准状态（20℃、65%RH湿度）条件下调整12小时以上；
b.从待测样布上任意剪取10cm*10cm大小的测试样3块，在测试样正面上分别标记出50列横向纵列和50行纵向横列的初始位置，并分别测量出50列横向纵列的初始长度以及50行纵向横列的初始长度；
c.接着固定住横向或纵向的初始位置并施加4牛顿力，静止1分钟后分别测量出拉伸后的长度（cm）；
d.最后计算出(拉伸后长度-初始长度)和初始长度的比值。分别测出3块测试样的比值，取平均值为其最终比值。
实施例1
在20G单面大圆机上，选用50s涤纶短纤维/粘胶纤维（65/35）混纺纱线，50D-72f-涤纶DTY和30D氨纶裸丝，1隔1交编，纬平针组织编织得到针织坯布，再经坯布预定型→煮练→分散染料染色→还原清洗→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型（幅宽165cm、超喂36%）→检验等工艺，获得克重为125g/m2的针织织物，其各性能参数见表1。
实施例2
织机采用28G单面大圆机，其余同实施例1，获得克重为140g/m2的针织织物，其各性能参数见表1。
实施例3
预定型（幅宽160cm、超喂28%），其余同实施例2，获得克重为150g/m2的针织织物，其各性能参数见表1。
实施例4
将50D-72f-涤纶DTY替换为75D-72f-PTT弹性纤维，其余同实施例2，获得克重为160g/m2的针织织物，其各性能参数见表1。
实施例5
在14G双面大圆机上，选用100D-72f-涤纶DTY和75D-48f-PBT弹性纤维，1隔1交编，罗纹组织编织得到针织坯布，再经坯布预定型→煮练→分散染料染色→还原清洗→脱水→烘干→热定型→检验等工艺，获得克重为150g/m2的针织织物，其各性能参数见表1。
实施例6
75D-48f-PBT弹性纤维替换为70D氨纶裸丝，罗纹组织编织，其余同实施例5，获得克重为140g/m2的针织织物，其各性能参数见表1。
实施例7
在18G双面大圆机上，选用60s腈纶纤维/粘胶纤维（60/40）混纺纱线和20D/70D氨纶/尼龙包芯纱，1隔1交编，罗纹组织编织得到针织坯布，再经坯布预定型→煮练→阳离子染料染色→还原清洗→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型→检验等工艺，获得克重为170g/m2的针织织物，其各性能参数见表1。
实施例8
在14G单面大圆机上，选用40s棉纤维/莫代尔纤维（60/40）混纺纱线和20D氨纶裸丝，纬平针组织编织得到针织坯布，再经坯布预定型→煮练→活性染料染色→固色处理→脱水→烘干→热定型→检验等工艺，获得克重为120g/m2的针织织物，其各性能参数见表1。
实施例9
在20G单面大圆机上，选用60s棉纤维/粘胶纤维（65/35）混纺纱线和70D氨纶裸丝，其余同实施例8，获得克重为135g/m2的针织织物，其各性能参数见表1。
比较例1
未采用氨纶裸丝，其余同实施例2，获得克重为110g/m2的针织织物，其各性能参数见表1。
比较例2
在24G双面大圆机上，双罗纹组织编织得到针织坯布，其余同实施例2，获得克重为200g/m2的针织织物，其各性能参数见表1。
表1
根据表1，
（1）由实施例1与实施例2可知，同等条件下，纱线平均公制支数与织机机号平方数之间的比值为0.15的针织织物与纱线平均公制支数与织机机号平方数之间的比值为0.08的针织织物相比，前者的横向伸长性（加力后延展线伸长长度大）及纵向伸长性（加力后圈柱伸长长度大）均优于后者。
（2）由实施例3与实施例2可知，同等条件下，纵密与横密之间的比值为1.60的针织织物与纵密与横密之间的比值为1.77的针织织物相比，前者的横向伸长性（加力后延展线伸长长度大）及纵向伸长性（加力后圈柱伸长长度大）均优于后者。
（3）由实施例3与实施例4可知，同等条件下，纱线平均公制支数与织机机号平方数之间的比值为0.08的针织织物与纱线平均公制支数与织机机号平方数之间的比值为0.07的针织织物相比，前者的横向伸长性（加力后延展线伸长长度大）稍不及后者，但纵向伸长性（加力后圈柱伸长长度大）稍优于后者。
（4）由实施例6与实施例5可知，同等条件下，弹性纤维为氨纶的针织织物与弹性纤维为PBT的针织织物相比，前者的横向伸长性（加力后延展线伸长长度大）及纵向伸长性（加力后圈柱伸长长度大）均优于后者。
（5）由比较例1与实施例3相比可知，同等条件下，未采用弹性纤维的针织织物与采用氨纶的针织织物相比，前者的横向伸长性（加力后延展线伸长长度小）及纵向伸长性（加力后圈柱伸长长度小）均远不及后者。
（6）由比较例2与实施例3相比可知，同等条件下，采用双罗纹针织织物与采用纬平针针织织物相比，前者的横向伸长性（加力后延展线伸长长度小）及纵向伸长性（加力后圈柱伸长长度小）均远不及后者。
Claims (5)
1.一种四面弹针织织物，其特征是：所述针织织物中含有弹性纤维，其组织为纬平针组织或罗纹组织；在所述针织织物的纵向上施加4牛顿力时，其线圈的圈柱长度为初始长度的1.0～1.8倍。
2.根据权利要求1所述的四面弹针织织物，其特征是：所述弹性纤维为聚氨基甲酸酯纤维。
3.根据权利要求1或2所述的四面弹针织织物，其特征是：所述针织织物的纵密与横密之间的比值为1.50～1.75。
4.根据权利要求1或2所述的四面弹针织织物，其特征是：所述针织织物的纱线平均公制支数与编织所述针织织物的织机机号平方数之间的比值为0.08～0.40。
5.根据权利要求1或2所述的四面弹针织织物，其特征是：所述针织织物的克重为110～220克/平方米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201710484845.6A CN109112709A (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种四面弹针织织物 |
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| CN201710484845.6A CN109112709A (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种四面弹针织织物 |
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| CN201710484845.6A Pending CN109112709A (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种四面弹针织织物 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110760986A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-02-07 | 九牧王股份有限公司 | 一种四面弹面料及其制备方法 |
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2017
- 2017-06-23 CN CN201710484845.6A patent/CN109112709A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190101 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |