CN109112704B

CN109112704B - 一种展宽碳纤维织机用钢筘

Info

Publication number: CN109112704B
Application number: CN201811109712.1A
Authority: CN
Inventors: 孙志宏; 田志辉; 王兵; 王云飞
Original assignee: Hangchen Shijiazhuang New Material Technology Co ltd
Current assignee: Hangchen Shijiazhuang New Material Technology Co ltd
Priority date: 2018-09-21
Filing date: 2018-09-21
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2038-09-21
Also published as: CN109112704A

Abstract

本发明涉及碳纤维织机技术领域，尤其为一种展宽碳纤维织机用钢筘，包括第一端梁，所述第一端梁的两端内壁分别固定开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺纹钉，所述第一螺纹钉穿过第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一钢筘边框，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹钉，所述第二螺纹钉穿过第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二钢筘边框，所述第一钢筘边框和第二钢筘边框靠近第一端梁中部的一侧外壁固定开设有若干钢筘固定口，所述钢筘固定口的内壁固定设有隔垫层，所述钢筘固定口的内壁通过隔垫层固定连接有异型钢筘片，整体结构连接优化合理，实用性很高，并且成本相对较低，具有很高的使用价值和推广价值。

Description

一种展宽碳纤维织机用钢筘

技术领域

本发明涉及碳纤维织机技术领域，具体为一种展宽碳纤维织机用钢筘。

背景技术

碳纤维是一种高含碳量的纤维材料，广泛用于国防、航天及民用等诸多领域。碳纤维布在碳纤维编织机上由经纱和纬纱编织而成。展宽碳纤维布所用纱线为碳纤维丝束经拓展而成的薄片状丝束，一般宽度8至20毫米，厚度0.1毫米左右，纤薄易散，缠绕在纱盘上。

碳纤维（carbon fiber，简称CF），是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好，良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等，碳纤维与传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多，它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。

织机是以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，分类有织布机和织锦机，而织锦机分有壮族竹笼机、瑶族织锦机、苗族织锦机、毛南族竹笼机、侗族织锦机等等。

在现有的展宽碳纤维织机用钢筘技术领域中，普遍在适应薄片状的展宽碳纤维丝束编织工作中效果较差，没有专门针对性的设计改进，在展宽碳纤维丝束编织工作中工作效率低下，且成本消耗较高，实用性较低。因此，需要一种展宽碳纤维织机用钢筘来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种展宽碳纤维织机用钢筘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种展宽碳纤维织机用钢筘，包括第一端梁，所述第一端梁的两端内壁分别固定开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺纹钉，所述第一螺纹钉穿过第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一钢筘边框，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹钉，所述第二螺纹钉穿过第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二钢筘边框，所述第一钢筘边框和第二钢筘边框靠近第一端梁中部的一侧外壁固定开设有若干钢筘固定口，所述钢筘固定口的内壁固定设有隔垫层，所述钢筘固定口的内壁通过隔垫层固定连接有异型钢筘片，所述第一钢筘边框和第二钢筘边框远离第一端梁的一端固定设有第二端梁，所述第二端梁靠近第一钢筘边框的一端固定开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内壁螺纹连接有第三螺纹钉，所述第二端梁靠近第二钢筘边框的一端固定开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔的内壁螺纹连接有第四螺纹钉，所述第一端梁和第二端梁的外端固定设有夹持机构，所述夹持机构的一侧底部固定设有气缸基座，所述气缸基座的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸靠近夹持机构的中部一侧输出端固定连接有连接板，所述连接板远离驱动气缸输出端的一侧固定连接有活动爪片，所述活动爪片的底部固定连接有滑块，所述第一端梁和第二端梁靠近滑块的底部一侧固定开设有滑槽，所述夹持机构远离驱动气缸输出端的一侧固定设有固定爪片，所述固定爪片远离滑槽的一侧固定连接有定位块。

优选的，所述第一端梁与第二端梁的结构尺寸相同，并且为左右对称设置。

优选的，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔和第四螺纹孔的孔径大小均相同。

优选的，所述第一钢筘边框与第二钢筘边框的结构尺寸相同，并且互为对称设置。

优选的，所述钢筘固定口相邻之间的间距大小均相同。

优选的，所述异型钢筘片为薄片状钢片，并且中部有唇型凸起。

优选的，所述驱动气缸的型号为 SC80*75。

优选的，所述滑块的底部滑动连接于滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔使得第一端梁与第一钢筘边框和第二钢筘边框的连接结构更加简单科学，安装架构较为方便，省时省力。

2、本发明中，通过设置的第三螺纹孔和第四螺纹孔使得第二端梁与第一钢筘边框和第二钢筘边框的连接结构更加简单科学，安装架构较为方便，省时省力。

3、本发明中，通过设置的驱动气缸在推动活动爪片进行移动上更加方便快捷，减少过多的人力操作。

4、本发明中，通过设置的滑槽使得活动爪片在通过驱动气缸移动时，由滑块进行滑动，减少驱动气缸的损耗，提高驱动气缸的使用寿命。

5、本发明中，通过设置的固定爪片可以与活动爪片一起起到很好的夹持效果，一动一静更为科学有效，同时通过定位块加强固定爪片的固定效果，整体更为科学有效。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明夹持机构右视图；

图3为本发明整体异型钢筘片结构图；

图4为本发明局部工作示意图。

图中：1-第一端梁、2-第一螺纹孔、3-第二螺纹孔、4-第一钢筘边框、5-第二螺纹钉、6-第二钢筘边框、7-钢筘固定口、8-隔垫层、9-异型钢筘片、10-第二端梁、11-第三螺纹孔、12-第三螺纹钉、13-第四螺纹孔、14-第四螺纹钉、15-夹持机构、16-气缸基座、17-驱动气缸、18-连接板、19-活动爪片、20-滑块、21-滑槽、22-固定爪片、23-定位块、24-第一螺纹钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种展宽碳纤维织机用钢筘，包括第一端梁1，第一端梁1的两端内壁分别固定开设有第一螺纹孔2和第二螺纹孔3，通过第一螺纹孔2和第二螺纹孔3使得第一端梁1与第一钢筘边框4和第二钢筘边框6的连接结构更加简单科学，安装架构较为方便，省时省力，第一螺纹孔2的内壁螺纹连接有第一螺纹钉24，第一螺纹钉24穿过第一螺纹孔2的内部螺纹连接有第一钢筘边框4，第二螺纹孔3的内壁螺纹连接有第二螺纹钉5，第二螺纹钉5穿过第二螺纹孔3的内部螺纹连接有第二钢筘边框6，第一钢筘边框4和第二钢筘边框6靠近第一端梁1中部的一侧外壁固定开设有若干钢筘固定口7，钢筘固定口7的内壁固定设有隔垫层8，钢筘固定口7的内壁通过隔垫层8固定连接有异型钢筘片9，第一钢筘边框4和第二钢筘边框6远离第一端梁1的一端固定设有第二端梁10，第二端梁10靠近第一钢筘边框4的一端固定开设有第三螺纹孔11，第三螺纹孔11的内壁螺纹连接有第三螺纹钉12，第二端梁10靠近第二钢筘边框6的一端固定开设有第四螺纹孔13，第四螺纹孔13的内壁螺纹连接有第四螺纹钉14，通过第三螺纹孔11和第四螺纹孔13使得第二端梁10与第一钢筘边框4和第二钢筘边框6的连接结构更加简单科学，安装架构较为方便，省时省力，第一端梁1和第二端梁10的外端固定设有夹持机构15，夹持机构15的一侧底部固定设有气缸基座16，气缸基座16的顶部固定连接有驱动气缸17，通过驱动气缸17在推动活动爪片19进行移动上更加方便快捷，减少过多的人力操作，驱动气缸17靠近夹持机构15的中部一侧输出端固定连接有连接板18，连接板18远离驱动气缸17输出端的一侧固定连接有活动爪片19，活动爪片19的底部固定连接有滑块20，第一端梁1和第二端梁10靠近滑块20的底部一侧固定开设有滑槽21，通过滑槽21使得活动爪片19在通过驱动气缸17移动时，由滑块20进行滑动，减少驱动气缸17的损耗，提高驱动气缸17的使用寿命，夹持机构15远离驱动气缸17输出端的一侧固定设有固定爪片22，通过固定爪片22可以与活动爪片19一起起到很好的夹持效果，一动一静更为科学有效，固定爪片22远离滑槽21的一侧固定连接有定位块23，通过定位块23加强固定爪片22的固定效果，整体更为科学有效。

本发明工作流程：使用时，通过第一端梁1螺纹连接于第一钢筘边框4和第二钢筘边框6，同时第二端梁10螺纹连接于第一钢筘边框4和第二钢筘边框6，第一钢筘边框4和第二钢筘边框6靠近第一端梁1和第二端梁10中部的一侧外壁按照一定间距开设有钢筘固定口7，在工作时，隔垫层8与异型钢筘片9的两端相连接，以此减少异型钢筘片9的损耗，并且安装连接方便，通过第一端梁1和第二端梁10外端的夹持机构15进行工作，经纱在开口机构的作用下上下两层分开形成织口，送纬机构送出纬纱头端，引纬机构夹持纬纱头端通过织口，将纬纱平直的引入织口中部；异型钢筘片9向前摆动，夹持机构15夹持住纬纱头尾，同时由异型钢筘片9上的唇形凸起构成的沟槽含住纬纱；送纬机构切断纬纱，引纬机构松开纬纱头端；异型钢筘片9继续向前摆动，异型钢筘片9在夹持纬纱两端并固定纬纱状态的情况下将纬纱打入织口；织口闭合完成一根纬纱的编织；异型钢筘片9向后摆动为下一根纬纱的编织做准备，这样保证了薄片状纬纱在编织过程中状态平直不发生变形，以此完成展宽碳纤维织机用钢筘的全部工作过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种展宽碳纤维织机用钢筘，包括第一端梁（1），所述第一端梁（1）的两端内壁分别固定开设有第一螺纹孔（2）和第二螺纹孔（3），所述第一螺纹孔（2）的内壁螺纹连接有第一螺纹钉（24），所述第一螺纹钉（24）穿过第一螺纹孔（2）的内部螺纹连接有第一钢筘边框（4），所述第二螺纹孔（3）的内壁螺纹连接有第二螺纹钉（5），所述第二螺纹钉（5）穿过第二螺纹孔（3）的内部螺纹连接有第二钢筘边框（6），所述第一钢筘边框（4）和第二钢筘边框（6）靠近第一端梁（1）中部的一侧外壁固定开设有若干钢筘固定口（7），所述钢筘固定口（7）的内壁固定设有隔垫层（8），所述钢筘固定口（7）的内壁通过隔垫层（8）固定连接有异型钢筘片（9），所述第一钢筘边框（4）和第二钢筘边框（6）远离第一端梁（1）的一端固定设有第二端梁（10），所述第二端梁（10）靠近第一钢筘边框（4）的一端固定开设有第三螺纹孔（11），所述第三螺纹孔（11）的内壁螺纹连接有第三螺纹钉（12），所述第二端梁（10）靠近第二钢筘边框（6）的一端固定开设有第四螺纹孔（13），所述第四螺纹孔（13）的内壁螺纹连接有第四螺纹钉（14），其特征在于：所述第一端梁（1）和第二端梁（10）的外端固定设有夹持机构（15），所述夹持机构（15）的一侧底部固定设有气缸基座（16），所述气缸基座（16）的顶部固定连接有驱动气缸（17），所述驱动气缸（17）靠近夹持机构（15）的中部一侧输出端固定连接有连接板（18），所述连接板（18）远离驱动气缸（17）输出端的一侧固定连接有活动爪片（19），所述活动爪片（19）的底部固定连接有滑块（20），所述第一端梁（1）和第二端梁（10）靠近滑块（20）的底部一侧固定开设有滑槽（21），所述夹持机构（15）远离驱动气缸（17）输出端的一侧固定设有固定爪片（22），所述固定爪片（22）远离滑槽（21）的一侧固定连接有定位块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种展宽碳纤维织机用钢筘，其特征在于：所述第一端梁（1）与第二端梁（10）的结构尺寸相同，并且为左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种展宽碳纤维织机用钢筘，其特征在于：所述第一螺纹孔（2）、第二螺纹孔（3）、第三螺纹孔（11）和第四螺纹孔（13）的孔径大小均相同。

4.根据权利要求1所述的一种展宽碳纤维织机用钢筘，其特征在于：所述第一钢筘边框（4）与第二钢筘边框（6）的结构尺寸相同，并且互为对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种展宽碳纤维织机用钢筘，其特征在于：所述钢筘固定口（7）相邻之间的间距大小均相同。

6.根据权利要求1所述的一种展宽碳纤维织机用钢筘，其特征在于：所述异型钢筘片（9）为薄片状钢片，并且中部有唇型凸起。

7.根据权利要求1所述的一种展宽碳纤维织机用钢筘，其特征在于：所述驱动气缸（17）的型号为 SC80*75。

8.根据权利要求1所述的一种展宽碳纤维织机用钢筘，其特征在于：所述滑块（20）的底部滑动连接于滑槽（21）。