CN109111955A - 一种农作物秸秆气体燃料制备方法 - Google Patents
一种农作物秸秆气体燃料制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于秸秆处理技术领域,具体的说是一种农作物秸秆气体燃料制备方法,该方法中使用的气化炉包括炉体,炉体内设有转轴;转轴下方设有破碎装置,动刀盘与转轴连接;支撑杆远离转轴的一端设有破碎机构,包括一号滑杆、一号刀具和锁定块,一号滑杆滑动安装在支撑杆上;一号滑杆一端与锁定块固接,一号滑杆另一端与一号刀具固接;一号刀具与支撑杆之间通过弹簧连接,且一号刀具与支撑杆之间设有一号气囊;定刀盘两侧固接在炉体侧壁上,定刀盘上设有均布的出料孔;转轴端头处连接着一号安装块;一号安装块下方通过钢丝绳连接离心球。本方法中使用的气化炉通过破碎装置与离心球,使得送入的秸秆棒被切断、分散,从而提高燃烧效率。
Description
技术领域
本发明属于秸秆处理技术领域,具体的说是一种农作物秸秆气体燃料制备方法。
背景技术
能源问题与人们日常生活、环境、经济发展和人类的未来密切相关。随着矿物燃料的日趋枯竭及全球环境的日益恶化,可再生能源的开发利用不断受到世界各国的关注和重视。许多国家制定了新能源与可再生能源的发展规划,如果把各种新的可再生能源联系在一起来看,应该注意到,在所有的可再生能源中,现在得到开发利用的主要是生物质能。
中国作为一个迅速崛起的发展中农业大国,面临着经济增长和环境保护的双重压力,同时又是一个能源消耗大国,能源消耗量以每年6%~7%的速度增长。生物质能是世界上最广泛的一种可再生能源,中国作为农业大国,生物质资源丰富,每年农作物秸秆中国就有6亿吨。生物质压块成型燃料技术有效地解决了秸秆田间堆放、就地荒烧现象,在充分利用能源的同时,兼顾环保,给产业带来了良好效益。有关专家估计,生物质能极有可能成为未来可持续能源系统的组成部分,到下世纪中叶,采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总能耗的40%以上。因此改变能源生产和消费方式,开发利用生物质能等可再生的清洁能源资源对建立可持续的能源系统,促进国民经济发展和环境保护具有重大意义!秸秆气化炉就是其中的一种清洁能源的利用方式。
现有技术中也出现了一些秸秆气化炉的技术方案,如申请号为2011103368454的一项中国专利公开了一种农作物秸秆气体燃料制备方法,包括炉体及设于炉体上端的炉盖,所述炉体上部出气孔,出气孔与冷水预热装置进气管道连通,冷水预热装置的出气管道通过空气预热器及空气压缩机与集气瓶连通;所述炉盖上设有进料装置,炉盖中央设有深入炉体内部的落料装置;所述炉体内下部设有点火装置和出料装置;炉体底部设有与上部分隔开的焖料箱,焖料箱侧壁设有出料口;所述炉体壁内为空腔,所述冷水预热装置的出水管与炉体壁空腔连通,炉体壁空腔与集热水箱连通。该技术方案能够实现提高燃烧效率,节能环保,但其中装置的燃烧效率仍需进一步提升。
针对上述情况,本发明提出了一种农作物秸秆气体燃料制备方法,该方法中使用的气化炉通过破碎装置与离心球,使得送入的秸秆棒被切断、分散,从而提高气化炉的燃烧效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种农作物秸秆气体燃料制备方法,该方法中使用的气化炉通过将秸秆棒通过进料装置送入炉体后,转轴转动带动下方连接的破碎装置对送入的秸秆棒进行破碎,破碎后经落料口落出,同时下方的离心球在离心力的作用下甩动,从而将落出的秸秆进一步打散,从而使得点火器点火燃烧时,提高燃烧效率;同时侧壁上的水箱能够在炉体内热量的加热下,导出作为生活热水,从而节约了能源。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种农作物秸秆气体燃料制备方法,该方法步骤如下:
步骤一:将农村的秸秆收集作为原料;
步骤二:将步骤二中收集的原料送入气化炉中进行燃烧;
步骤三:将步骤二中燃烧后产生的燃气使用集气瓶收集;
步骤四:将步骤四中的集气瓶送入用户家中使用;
其中,所述气化炉包括炉体、出气管和点火器,所述出气管位于炉体一侧;所述点火器位于炉体底部;所述炉体底部设置锥形的出料管;所述炉体顶部设有进料装置,所述出气管端头与第二叶轮相对设置;所述第二叶轮位于电机上方,且第二叶轮与转轴连接;所述炉体内设有转轴,所述转轴由电机驱动;转轴下方设有破碎装置,所述破碎装置包括动刀盘和定刀盘,所述动刀盘与转轴连接;所述动刀盘为一组支撑杆组成,动刀盘形状为十字形,所述支撑杆远离转轴的一端设有破碎机构,所述破碎机构包括一号滑杆、一号刀具和锁定块,所述一号滑杆滑动安装在支撑杆上;所述一号滑杆一端与锁定块固接,一号滑杆另一端与一号刀具固接;所述一号刀具位于支撑杆一侧,一号刀具与支撑杆之间通过弹簧连接,且一号刀具与支撑杆之间设有一号气囊;所述定刀盘两侧固接在炉体侧壁上,所述定刀盘上设有均布的出料孔;所述转轴端头处连接着一号安装块;所述一号安装块下方设有离心球,所述离心球通过钢丝绳分别与一号安装块、二号安装块连接;所述炉体侧壁上设有水箱。使用时,秸秆棒通过进料装置进入炉体后,转轴启动,转轴下方连接的破碎装置开始对进入的秸秆棒进行破碎;破碎装置由动刀盘与定刀盘组成,当秸秆棒落到破碎装置上,掉落至定刀盘的出料孔内,十字形转动的动刀盘上的支撑杆端头设有破碎机构,在动刀盘转动过程中,破碎机构中的一号刀具对秸秆帮进行切割,在切割过程中滑杆滑动,一号刀具压缩弹簧和一号气囊,从而能够实现对一号刀具的缓冲,进而提高一号刀具的使用寿命;当秸秆棒破碎后从定刀盘出料孔落出时,转轴底部连接的一号安装块随转轴转动,一号安装块与二号安装块之间的离心球在离心力的作用下向外甩动,能够将破碎后的秸秆搅拌,使得秸秆在炉体底部设有的点火器的作用下,炭化效率提高,秸秆棒作不完全燃烧,生成可燃气;燃烧后的秸秆棒从出料管出料收集;同时炉体侧壁上设有的水箱内的水,在炉体内产生的热量下加热,产生的热水能够作为生活用热水;并且产生的高压蒸汽经导管对第二叶轮喷出,使得转轴端头设有的第二叶轮转动,从而实现与电机动能的互补,从而提高装置的工作效率同时节约能源。
优选的,所述进料装置包括进料管、带轮机构和第一叶轮,两带轮机构左右对称设置,所述带轮机构一端与第一叶轮相连接,带轮机构另一端弹性连接着进料管内壁;所述一号气囊能够为第一叶轮提供动力。使用时,一号气囊内喷出的压缩气体使得第一叶轮转动,从而带动带轮机构转动,秸秆棒从进料管进入时,左右对称设置的带轮机构转动,秸秆棒向下挤压,两侧带轮机构弹簧连接的一端向两侧张开,秸秆棒能够快速进入炉体内。
优选的,所述水箱的截面形状为方形,且水箱两侧设置均布的方形凹陷。使用时,两侧设有均布的方形凹陷的水箱能够在炉体内的热量加热时,一方面增加接触面积从而使得水箱内的水的加热效果更好;另一方面水箱凹陷处能够使得下落的秸秆停留后燃烧,从而使水箱内的水温度下降减缓;并且当离心球在离心力作用下甩动时,能够敲击到水箱,从而使得水箱凹陷处燃烧后的灰尘掉落。
优选的,所述水箱一端与炉体内壁铰接,水箱周向均布在炉体内壁上;相邻水箱之间通过弹簧连接。使用时,周向均布的水箱能够使得炉体内的热量得到充分利用,同时当离心球敲击水箱时,周向布置并通过弹簧互相连接的水箱上的灰尘得到更好的清理。
优选的,所述钢丝绳为耐火材质制成。使用时,当离心球在离心力作用下甩动时,在点火器燃烧秸秆棒的炉体内,离心球连接用的钢丝绳为耐火材质,能够提高钢丝绳的使用寿命,从而提高离心球的使用寿命。
优选的,所述出料孔内设置有切割单元,所述切割单元包括割刀、二号滑杆和二号气囊;所述二号滑杆一端与割刀固连,二号滑杆另一端与出料孔壁滑动连接;所述割刀与出料孔壁之间通过弹簧连接,且割刀与出料孔壁之间设有二号气囊。使用时,当秸秆棒进入破碎装置中,落入出料口中的秸秆在随着上方转动的动刀盘时,挤压伤孔内的割刀,在孔内割刀的作用下被割断,同时割刀在连接着的弹簧与第二气囊的作用下,进行缓冲;同时出料孔壁上设置坡度能够在动刀盘的作用下对其一侧的秸秆进行切割,从而使得秸秆棒破碎的效果增强,进而提高燃烧效率。
优选的,所述二号气囊与气缸气腔连通,所述气缸的活塞缸端头与二号安装块连接,且气缸的侧壁上设有泄气孔。使用时,当二号气囊压缩的气体导入到气缸中,气缸的活塞缸向上运动,二号安装块随之向上移动,活塞杆超过泄气孔时,排除气腔内气体,活塞缸下落;如此过程重复实现活塞缸的往复运动,从而带动二号安装块上连接的离心球改变甩动范围,使得下落的秸秆分散,从而实现提高燃烧效率。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种农作物秸秆气体燃料制备方法,该方法中使用的气化炉通过秸秆棒通过进料装置进入炉体后,启动转轴,转轴下方连接的破碎装置开始对进入的秸秆棒进行破碎;破碎装置由动刀盘与定刀盘组成,当秸秆棒落到破碎装置上,掉落至定刀盘的出料孔内,十字形转动的动刀盘上的支撑杆端头设有破碎机构,在动刀盘转动过程中,破碎机构中的一号刀具对秸秆帮进行切割,在切割过程中滑杆滑动,一号刀具压缩弹簧和一号气囊,从而能够实现对一号刀具的缓冲,进而提高一号刀具的使用寿命;当秸秆棒破碎后从定刀盘出料孔落出时,转轴底部连接的一号安装块随转轴转动,一号安装块与二号安装块之间的离心球在离心力的作用下向外甩动,能够将破碎后的秸秆搅拌,使得秸秆在炉体底部设有的点火器的作用下,炭化效率提高,秸秆棒作不完全燃烧,生成可燃气;燃烧后的秸秆棒从出料管出料收集;同时炉体侧壁上设有的水箱内的水,在炉体内产生的热量下加热,产生的热水能够作为生活用热水;并且产生的高压蒸汽经导管对第二叶轮喷出,使得转轴端头设有的第二叶轮转动,从而实现与电机动能的互补,从而提高装置的工作效率同时节约能源;其中的进料装置,当一号气囊内喷出的压缩气体使得第一叶轮转动,从而带动带轮机构转动,秸秆棒从进料管进入时,左右对称设置的带轮机构转动,秸秆棒向下挤压,两侧带轮机构弹簧连接的一端向两侧张开,使得秸秆棒能够快速进入炉体内。
2.本发明所述的一种农作物秸秆气体燃料制备方法,该方法中使用的气化炉通过两侧设有均布的方形凹陷的水箱,能够在炉体内的热量加热时,一方面增加接触面积从而使得水箱内的水的加热效果更好;另一方面水箱凹陷处能够使得下落的秸秆停留后燃烧,从而使水箱内的水温度下降减缓;并且当离心球在离心力作用下甩动时,能够敲击到水箱,从而使得水箱凹陷处燃烧后的灰尘掉落;同时周向均布的水箱能够使得炉体内的热量得到充分利用,当离心球敲击水箱时,周向布置并通过弹簧互相连接的水箱上的灰尘得到更好的清理。
3.本发明所述的一种农作物秸秆气体燃料制备方法,该方法中使用的气化炉通过在出料孔内设置切割单元,当秸秆棒进入破碎装置中,落入出料口中的秸秆在随着上方转动的动刀盘时,挤压伤孔内的割刀,在孔内割刀的作用下被割断,同时割刀在连接着的弹簧与第二气囊的作用下,进行缓冲;同时出料孔壁上设置坡度能够在动刀盘的作用下对其一侧的秸秆进行切割,从而使得秸秆棒破碎的效果增强,进而提高燃烧效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法的流程图;
图2是本发明中使用的气化炉的结构示意图;
图3是图2的B向视图;
图4是图2中的水箱的布置图;
图5是图4中A-A的局部剖视图;
图中:包括炉体1、出气管11、点火器12、出料管13、进料装置14、进料管141、带轮机构142、第二叶轮2、电机3、转轴4、破碎装置5、动刀盘51、支撑杆511、定刀盘52、521、切割单元522、割刀523、二号滑杆524、二号气囊525、破碎机构53、一号滑杆531,一号刀具532、锁定块533、一号气囊54、一号安装块6、离心球7、钢丝绳8、二号安装块9、水箱10、方形凹陷101、气缸15、泄气孔151。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种农作物秸秆气体燃料制备方法,该方法步骤如下:
步骤一:将农村的秸秆收集作为原料;
步骤二:将步骤二中收集的原料送入气化炉中进行燃烧;
步骤三:将步骤二中燃烧后产生的燃气使用集气瓶收集;
步骤四:将步骤四中的集气瓶送入用户家中使用;
其中,所述气化炉包括炉体1、出气管11和点火器12,所述出气管11位于炉体1一侧;所述点火器12位于炉体1底部;所述炉体1底部设置锥形的出料管13;所述炉体1顶部设有进料装置14,所述出气管11端头与第二叶轮2相对设置;所述第二叶轮2位于电机3上方,且第二叶轮2与转轴4连接;所述炉体1内设有转轴4,所述转轴4由电机3驱动;转轴4下方设有破碎装置5,所述破碎装置5包括动刀盘51和定刀盘52,所述动刀盘51与转轴4连接;所述动刀盘51为一组支撑杆511组成,动刀盘51形状为十字形,所述支撑杆511远离转轴4的一端设有破碎机构53,所述破碎机构53包括一号滑杆531,一号刀具532和锁定块533,所述一号滑杆531滑动安装在支撑杆511上;所述一号滑杆531一端与锁定块533固接,一号滑杆531另一端与一号刀具532固接;所述一号刀具532位于支撑杆511一侧,一号刀具532与支撑杆511之间通过弹簧连接,且一号刀具532与支撑杆511之间设有一号气囊54;所述定刀盘52两侧固接在炉体1侧壁上,所述定刀盘52上设有均布的出料孔521;所述破碎装置5用于破碎秸秆;所述转轴4端头处连接着一号安装块6;所述一号安装块6下方设有离心球7,所述离心球7通过钢丝绳8分别与一号安装块6、二号安装块9连接;所述炉体1侧壁上设有水箱10。使用时,秸秆棒通过进料装置14进入炉体1后,转轴4启动,转轴4下方连接的破碎装置5开始对进入的秸秆棒进行破碎;破碎装置5由动刀盘51与定刀盘52组成,当秸秆棒落到破碎装置5上,掉落至定刀盘52的出料孔521内,十字形转动的动刀盘51上的支撑杆511端头设有破碎机构53,在动刀盘51转动过程中,破碎机构53中的一号刀具532对秸秆帮进行切割,在切割过程中滑杆滑动,一号刀具532压缩弹簧和一号气囊54,从而能够实现对一号刀具532的缓冲,进而提高一号刀具532的使用寿命;当秸秆棒破碎后从定刀盘52出料孔521落出时,转轴4底部连接的一号安装块6随转轴4转动,一号安装块6与二号安装块9之间的离心球7在离心力的作用下向外甩动,能够将破碎后的秸秆搅拌,使得秸秆在炉体1底部设有的点火器12的作用下,炭化效率提高,秸秆棒作不完全燃烧,生成秸秆气;燃烧后的秸秆棒从出料管13出料收集;同时炉体1侧壁上设有的水箱10内的水,在炉体1内产生的热量下加热,产生的热水能够作为生活用热水;并且产生的高压蒸汽经导管对第二叶轮2喷出,使得转轴4端头设有的第二叶轮2转动,从而实现与电机3动能的互补,从而提高装置的工作效率同时节约能源。
作为本发明的一种实施方式,所述进料装置14包括进料管141、带轮机构142和第一叶轮,两带轮机构142左右对称设置,所述带轮机构142一端与第一叶轮相连接,带轮机构142另一端弹性连接着进料管141内壁;所述一号气囊54能够为第一叶轮提供动力。使用时,一号气囊54内喷出的压缩气体使得第一叶轮转动,从而带动带轮机构142转动,秸秆棒从进料管141进入时,左右对称设置的带轮机构142转动,秸秆棒向下挤压,两侧带轮机构142弹簧连接的一端向两侧张开,秸秆棒能够快速进入炉体1内。
作为本发明的一种实施方式,所述水箱10的截面形状为方形,且水箱10两侧设置均布的方形凹陷101。使用时,两侧设有均布的方形凹陷101的水箱10能够在炉体1内的热量加热时,一方面增加接触面积从而使得水箱10内的水的加热效果更好;另一方面水箱10凹陷处能够使得下落的秸秆停留后燃烧,从而使水箱10内的水温度下降减缓;并且当离心球7在离心力作用下甩动时,能够敲击到水箱10,从而使得水箱10凹陷处燃烧后的灰尘掉落。
作为本发明的一种实施方式,所述水箱10一端与炉体1内壁铰接,水箱10周向均布在炉体1内壁上;相邻水箱10之间通过弹簧连接。使用时,周向均布的水箱10能够使得炉体1内的热量得到充分利用,同时当离心球7敲击水箱10时,周向布置并通过弹簧互相连接的水箱10上的灰尘得到更好的清理。
作为本发明的一种实施方式,所述钢丝绳8为耐火材质制成。使用时,当离心球7在离心力作用下甩动时,在点火器12燃烧秸秆棒的炉体1内,离心球7连接用的钢丝绳8为耐火材质,能够提高钢丝绳8的使用寿命,从而提高离心球7的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,所述出料孔521内设置有切割单元522,所述切割单元522包括割刀523、二号滑杆524和二号气囊525;所述二号滑杆524一端与割刀523固连,二号滑杆524另一端与出料孔521壁滑动连接;所述割刀523与出料孔521壁之间通过弹簧连接,且割刀523与出料孔521壁之间设有二号气囊525。使用时,当秸秆棒进入破碎装置5中,落入出料口中的秸秆在随着上方转动的动刀盘51时,挤压伤孔内的割刀523,在孔内割刀523的作用下被割断,同时割刀523在连接着的弹簧与第二气囊的作用下,进行缓冲;同时出料孔521壁上设置坡度能够在动刀盘51的作用下对其一侧的秸秆进行切割,从而使得秸秆棒破碎的效果增强,进而提高燃烧效率。
作为本发明的一种实施方式,所述二号气囊525与气缸15气腔连通,所述气缸15的活塞缸端头与二号安装块9连接,且气缸15的侧壁上设有泄气孔151。使用时,当二号气囊525压缩的空气导入到气缸15中,气缸15的活塞缸向上运动,二号安装块9随之向上移动,活塞杆超过泄气孔151时,排除气腔内气体,活塞缸下落;如此过程重复实现活塞缸的往复运动,从而带动二号安装块9上连接的离心球7改变甩动范围,使得下落的秸秆分散,从而实现提高燃烧效率。
使用时,秸秆棒通过进料装置14进入炉体1后,转轴4启动,转轴4下方连接的破碎装置5开始对进入的秸秆棒进行破碎;破碎装置5由动刀盘51与定刀盘52组成,当秸秆棒落到破碎装置5上,掉落至定刀盘52的出料孔521内,十字形转动的动刀盘51上的支撑杆511端头设有破碎机构53,在动刀盘51转动过程中,破碎机构53中的一号刀具532对秸秆帮进行切割,在切割过程中滑杆滑动,一号刀具532压缩弹簧和一号气囊54,从而能够实现对一号刀具532的缓冲,进而提高一号刀具532的使用寿命;当秸秆棒破碎后从定刀盘52出料孔521落出时,转轴4底部连接的一号安装块6随转轴4转动,一号安装块6与二号安装块9之间的离心球7在离心力的作用下向外甩动,能够将破碎后的秸秆搅拌,使得秸秆在炉体1底部设有的点火器12的作用下,炭化效率提高,秸秆棒作不完全燃烧,生成秸秆气;燃烧后的秸秆棒从出料管13出料收集;同时炉体1侧壁上设有的水箱10内的水,在炉体1内产生的热量下加热,产生的热水能够作为生活用热水;并且产生的高压蒸汽经导管对第二叶轮2喷出,使得转轴4端头设有的第二叶轮2转动,从而实现与电机3动能的互补,从而提高装置的工作效率同时节约能源;其中的进料装置14,当一号气囊54内喷出的压缩气体使得第一叶轮转动,从而带动带轮机构142转动,秸秆棒从进料管141进入时,左右对称设置的带轮机构142转动,秸秆棒向下挤压,两侧带轮机构142弹簧连接的一端向两侧张开,秸秆棒能够快速进入炉体1内;并且两侧设有均布的方形凹陷101的水箱10能够在炉体1内的热量加热时,一方面增加接触面积从而使得水箱10内的水的加热效果更好;另一方面水箱10凹陷处能够使得下落的秸秆停留后燃烧,从而使水箱10内的水温度下降减缓;并且当离心球7在离心力作用下甩动时,能够敲击到水箱10,从而使得水箱10凹陷处燃烧后的灰尘掉落;同时周向均布的水箱10能够使得炉体1内的热量得到充分利用,同时当离心球7敲击水箱10时,周向布置并通过弹簧互相连接的水箱10上的灰尘得到更好的清理;当离心球7在离心力作用下甩动时,在点火器12燃烧秸秆棒的炉体1内,离心球7连接用的钢丝绳8为耐火材质,能够提高钢丝绳8的使用寿命,从而提高离心球7的使用寿命;同时通过设置切割单元522,当秸秆棒进入破碎装置5中,落入出料口中的秸秆在随着上方转动的动刀盘51时,挤压伤孔内的割刀523,在孔内割刀523的作用下被割断,同时割刀523在连接着的弹簧与第二气囊的作用下,进行缓冲;同时出料孔521壁上设置坡度能够在动刀盘51的作用下对其一侧的秸秆进行切割,从而使得秸秆棒破碎的效果增强,进而提高燃烧效率;当二号气囊525压缩的气体导入到气缸15中,气缸15的活塞缸向上运动,二号安装块9随之向上移动,活塞杆超过泄气孔151时,排除气腔内气体,活塞缸下落;如此过程重复实现活塞缸的往复运动,从而带动二号安装块9上连接的离心球7改变甩动范围,使得下落的秸秆分散,从而实现提高燃烧效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种农作物秸秆气体燃料制备方法,其特征在于,该方法步骤如下:
步骤一:将农村的秸秆收集作为原料;
步骤二:将步骤二中收集的原料送入气化炉中进行燃烧;
步骤三:将步骤二中燃烧后产生的燃气使用集气瓶收集;
步骤四:将步骤四中的集气瓶送入用户家中使用;
其中,所述气化炉包括炉体(1)、出气管(11)和点火器(12),所述出气管(11)位于炉体(1)一侧;所述点火器(12)位于炉体(1)底部;所述炉体(1)底部设置锥形的出料管(13);所述炉体(1)顶部设有进料装置(14),所述出气管(11)端头与第二叶轮(2)相对设置;所述第二叶轮(2)位于电机(3)上方,且第二叶轮(2)与转轴(4)连接;所述炉体(1)内设有转轴(4),所述转轴(4)由电机(3)驱动;转轴(4)下方设有破碎装置(5),所述破碎装置(5)包括动刀盘(51)和定刀盘(52),所述动刀盘(51)与转轴(4)连接;所述动刀盘(51)为一组支撑杆(511)组成,动刀盘(51)形状为十字形,所述支撑杆(511)远离转轴(4)的一端设有破碎机构(53),所述破碎机构(53)包括一号滑杆(531)、一号刀具(532)和锁定块(533),所述一号滑杆(531)滑动安装在支撑杆(511)上;所述一号滑杆(531)一端与锁定块(533)固接,一号滑杆(531)另一端与一号刀具(532)固接;所述一号刀具(532)位于支撑杆(511)一侧,一号刀具(532)与支撑杆(511)之间通过弹簧连接,且一号刀具(532)与支撑杆(511)之间设有一号气囊(54);所述定刀盘(52)两侧固接在炉体(1)侧壁上,所述定刀盘(52)上设有均布的出料孔(521)所述转轴(4)端头处连接着一号安装块(6);所述一号安装块(6)下方设有离心球(7),所述离心球(7)通过钢丝绳(8)分别与一号安装块(6)、二号安装块(9)连接;所述炉体(1)侧壁上设有水箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆气体燃料制备方法,其特征在于:所述进料装置(14)包括进料管(141)、带轮机构(142)和第一叶轮,两带轮机构(142)左右对称设置,所述带轮机构(142)一端与第一叶轮相连接,带轮机构(142)另一端弹性连接着进料管(141)内壁;所述一号气囊(54)能够为第一叶轮提供动力。
3.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆气体燃料制备方法,其特征在于:所述水箱(10)的截面形状为方形,且水箱(10)两侧设置均布的方形凹陷(101)。
4.根据权利要求3所述的一种农作物秸秆气体燃料制备方法,其特征在于:所述水箱(10)一端与炉体(1)内壁铰接,水箱(10)周向均布在炉体(1)内壁上;相邻水箱(10)之间通过弹簧连接。
5.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆气体燃料制备方法,其特征在于:所述钢丝绳(8)为耐火材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆气体燃料制备方法,其特征在于:所述出料孔(521)内设置有切割单元(522),所述切割单元(522)包括割刀(523)、二号滑杆(524)和二号气囊(525);所述二号滑杆(524)一端与割刀(523)固连,二号滑杆(524)另一端与出料孔(521)壁滑动连接;所述割刀(523)与出料孔(521)壁之间通过弹簧连接,且割刀(523)与出料孔(521)壁之间设有二号气囊(525)。
7.根据权利要求6所述的一种农作物秸秆气体燃料制备方法,其特征在于:所述二号气囊(525)与气缸(15)的气腔连通,所述气缸(15)的活塞缸端头与二号安装块(9)连接,且气缸(15)的侧壁上设有泄气孔(151)。
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