CN109109484A - 减少图案变形的头盔水披覆转印方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种减少图案变形的头盔水披覆转印方法，将头盔开口朝上，在头盔内部填充气球并在气球内部放入配重物，使气球充气后贴在头盔内表面上且整体重力能抵消进入水披覆转印槽后的整体浮力，在水披覆转印槽内铺好转印膜，将头盔竖直匀速放入水披覆转印槽直至外表面全部没入，放入过程中，通过拨膜片向头盔匀速推动水面的转印膜。该方法避免了图像变形，印刷效果好，操作简单，降低了操作难度。

Description

减少图案变形的头盔水披覆转印方法

技术领域

本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种减少图案变形的头盔水披覆转印方法。

背景技术

传统的印刷技术不适合表面复杂的工件，而水披覆转印技术很好的解决了此问题。水披覆转印是一种专门针对不规则、凹凸不平表面进行印刷的技术。水披覆转印时，以一种经特殊加工而成的水溶性薄膜为介质，先在该薄膜上印刷好所需要的色彩图案后，将印有图案的水溶性薄膜置放于水面，利用水压的作用，将色彩图案之油墨均匀地转印、粘附于产品的表面，经清洗及烘干后，再喷上一层透明的保护面漆，此时产品即实现了图案印刷。

水披覆转印如同在零件表面粘贴图片一样，只不过，图片静置于转印模表面，图案允许有少量的变形(拉伸和压缩)，如果过度拉伸的话，则图案发白、色泽不均，如果过度压缩(重叠)的话，则会使图案残缺不全。但是，要将一幅平面的图案在控制一定变形量的情况下铺覆在曲面的待转印零件上，图案还不过度变形(既无大的拉伸，也没有大的压缩)，还是存在较大难度的。因此，需要工人一方面控制转动，另一方面控制移动，二者配合精准，保证转印膜与待转印零件不产生滑移，这就需要工人具备较精准的手法，水披覆转印的操作工人要具备较长(五年以上)的工作经验才能转印，而且一般合格率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种减少图案变形的头盔水披覆转印方法，该方法避免了图像变形，印刷效果好，操作简单，降低了操作难度。

本发明所采用的技术方案是：

一种减少图案变形的头盔水披覆转印方法，将头盔开口朝上，在头盔内部填充气球并在气球内部放入配重物，使气球充气后贴在头盔内表面上且整体重力能抵消进入水披覆转印槽后的整体浮力，在水披覆转印槽内铺好转印膜，将头盔竖直匀速放入水披覆转印槽直至外表面全部没入，放入过程中，通过拨膜片向头盔匀速推动水面的转印膜。

进一步地，配重物为颗粒散料，颗粒表面无尖锐结构、不能刺破气球，颗粒密度大于水。

进一步地，颗粒外形为球形或近球形。

进一步地，头盔竖直放入水披覆转印槽的入水点为头盔顶部的曲率半径最小处。

进一步地，拨膜片从头盔左右两侧和前后两侧向头盔匀速推动水面的转印膜。

进一步地，拔膜片的长度接近头盔对应侧的最大轮廓尺寸。

进一步地，气球顶部设有手柄结构。

进一步地，气球充气后贴在头盔内表面上时给头盔的压力不会对头盔造成破坏，气球放气后能从头盔内取出。

本发明的有益效果是：

由于头盔上不可避免的会开设通气孔、安装孔或外接孔，水批覆转印时，需要将这些堵住，但是即使堵住这些孔，由于堵头会伸出，所以这些孔的位置处不是平滑的过渡，因此在这些孔的位置处会破坏转印膜的张力结构，在这些孔附近形成图像变形，而气球能将头盔内表面填充，既省去了逐一堵孔的工序，又能使得这些孔的位置处平滑过渡，保证了浮于水面的转印膜在这些孔处不被破坏，避免了在这些孔附近形成图像变形，而且操作简单；正常情况下，头盔下沉时浮力很大，工人操作时会为了克服浮力使劲按压，因此会存在较大的抖动或摆动，会产生图案变形，而配重物能减轻或抵消转印时头盔及气球的浮力，减少了前后左后晃动和下沉速度不均匀，保证了匀速铅垂向下转印，提高了印刷质量，而且降低了操作难度；拔膜片能在转印时使附近的转印膜不断的补充至转印位置，防止转印膜与头盔产生滑移，使得图案不扭转变形；本发明操作简单，印刷效果好，从未接触过此工作的工人培训一天，即可上岗。

附图说明

图1是本发明实施例的工作示意图一(未显示头盔上的孔)。

图2是本发明实施例的工作示意图二(未显示头盔上的孔)。

图3是本发明实施例的工作示意图三。

图中：1-配重物；2-气球；3-手柄结构；4-头盔；5-拨膜片；6-水披覆转印槽；7-转印膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种减少图案变形的头盔水披覆转印方法，将头盔4开口朝上，在头盔4内部填充气球2并在气球2内部放入配重物1，使气球2充气后贴在头盔4内表面上且整体重力能抵消进入水披覆转印槽6后的整体浮力，在水披覆转印槽6内铺好转印膜7，将头盔4竖直匀速放入水披覆转印槽6直至外表面全部没入，放入过程中，通过拨膜片5向头盔4匀速推动水面的转印膜7。由于头盔4上不可避免的会开设通气孔、安装孔或外接孔，水批覆转印时，需要将这些堵住，但是即使堵住这些孔，由于堵头会伸出，所以这些孔的位置处不是平滑的过渡，因此在这些孔的位置处会破坏转印膜7的张力结构，在这些孔附近形成图像变形，而气球2能将头盔4内表面填充，既省去了逐一堵孔的工序，又能使得这些孔的位置处平滑过渡，保证了浮于水面的转印膜7在这些孔处不被破坏，避免了在这些孔附近形成图像变形，而且操作简单；正常情况下，头盔4下沉时浮力很大，工人操作时会为了克服浮力使劲按压，因此会存在较大的抖动或摆动，会产生图案变形，而配重物1能减轻或抵消转印时头盔4及气球2的浮力，减少了前后左后晃动和下沉速度不均匀，保证了匀速铅垂向下转印，提高了印刷质量，而且降低了操作难度；拔膜片5能在转印时使附近的转印膜7不断的补充至转印位置，防止转印膜7与头盔4产生滑移，使得图案不扭转变形；本发明操作简单，印刷效果好，从未接触过此工作的工人培训一天，即可上岗。

如图1和图2所示，在本实施例中，配重物1为颗粒散料，颗粒表面无尖锐结构、不能刺破气球2，颗粒密度大于水(如，铁质颗粒)。颗粒散料便于填入气球2以及从气球2取出，关键是便于调节整体的重力。在本实施例中，颗粒外形为球形或近球形。颗粒进入气球2后，球形或近球形的形状能够随气球2塑形，不会阻碍气球2贴合头盔4内表面。

在本实施例中，头盔4竖直放入水披覆转印槽6的入水点为头盔4顶部的曲率半径最小处。水批覆转印时，头盔4外表面的曲率半径越小，需要转印膜7的补充速度就越快，如果将头盔4顶部的曲率半径最小处最后或靠后转印，由于补充不足，会造成局部瑕疵，而一开始就转印的话，由于往后的补充相对于最开始的补充是充足的，所以不会产生局部瑕疵。

如图3所示，在本实施例中，拨膜片5从头盔4左右两侧和前后两侧向头盔4匀速推动水面的转印膜7，既能及时补充转印膜7，又能保证图案左右、前后对称，增加了美感。拔膜片5的长度接近头盔4对应侧的最大轮廓尺寸，太短的话，有部位补充不够，太长的话，会影响相邻侧的补充。

如图1和图2所示，在本实施例中，气球2顶部设有手柄结构3，便于拿取和固定。

在本实施例中，气球2充气后贴在头盔4内表面上时给头盔4的压力不会对头盔4造成破坏，气球2放气后能从头盔4内取出。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种减少图案变形的头盔水披覆转印方法，其特征在于：将头盔开口朝上，在头盔内部填充气球并在气球内部放入配重物，使气球充气后贴在头盔内表面上且整体重力能抵消进入水披覆转印槽后的整体浮力，在水披覆转印槽内铺好转印膜，将头盔竖直匀速放入水披覆转印槽直至外表面全部没入，放入过程中，通过拨膜片向头盔匀速推动水面的转印膜。

2.如权利要求1所述的减少图案变形的头盔水披覆转印方法，其特征在于：配重物为颗粒散料，颗粒表面无尖锐结构、不能刺破气球，颗粒密度大于水。

3.如权利要求2所述的减少图案变形的头盔水披覆转印方法，其特征在于：颗粒外形为球形或近球形。

4.如权利要求1所述的减少图案变形的头盔水披覆转印方法，其特征在于：头盔竖直放入水披覆转印槽的入水点为头盔顶部的曲率半径最小处。

5.如权利要求1所述的减少图案变形的头盔水披覆转印方法，其特征在于：拨膜片从头盔左右两侧和前后两侧向头盔匀速推动水面的转印膜。

6.如权利要求5所述的减少图案变形的头盔水披覆转印方法，其特征在于：拔膜片的长度接近头盔对应侧的最大轮廓尺寸。

7.如权利要求1所述的减少图案变形的头盔水披覆转印方法，其特征在于：气球顶部设有手柄结构。

8.如权利要求1所述的减少图案变形的头盔水披覆转印方法，其特征在于：气球充气后贴在头盔内表面上时给头盔的压力不会对头盔造成破坏，气球放气后能从头盔内取出。