CN109108764A - 一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，包括打磨装置主体、磁铁、清理门和第二电机，所述打磨装置主体的顶部设置有第一电机，且第一电机的下方通过减速机与打磨辊相连接，并且打磨辊的下端的与打磨台通过轴承连接，所述打磨台的中间部位开设有集屑口，且集屑口的内部焊接有防护杆，所述集屑筒的外端面设置有挡条，且集屑筒左侧的上方和右侧的下方均设置有第一清洁刷，并且集屑筒左侧上方的第一清洁刷与支撑板胶粘连接，所述清理门位于打磨装置主体右侧的下方。该具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，将集屑筒设置位转动的结构，并使其与磁铁相结合，可对打磨的铁屑进行吸附和收集，方便操作者的清理。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工打磨装置技术领域，具体为一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置。
背景技术
在机械加工的过程中，经常需要对工件进行打磨处理，使工件表面的毛刺进行去除，有利于对工件的后续加工处理，然而，在对工件打磨的过程中，易产生打磨铁屑，因此，需要对打磨后的铁屑进行集中处理，以免对工作区域的环境造成影响。
但现有的机械加工打磨装置，虽然在打磨处设置有废屑收集装置，大多采用抽风机对废屑进行收集，此种方法噪音大，且对废屑的去除效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的机械加工打磨装置，虽然在打磨处设置有废屑收集装置，大多采用抽风机对废屑进行收集，此种方法噪音大，且对废屑去除效果不理想的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，包括打磨装置主体、磁铁、清理门和第二电机，所述打磨装置主体的顶部设置有第一电机，且第一电机的下方通过减速机与打磨辊相连接，并且打磨辊的下端的与打磨台通过轴承连接，所述打磨台的中间部位开设有集屑口，且集屑口的内部焊接有防护杆，并且集屑口的前后两侧设置有传送辊，所述集屑口左右两侧的打磨台上设置有防护板，且防护板上开设有打磨口，并且集屑口前后两侧的防护板与第二清洁刷上的固定条螺栓连接，所述第二电机通过减速机与主动齿轮相连接，且主动齿轮与集屑筒上的齿轮环啮合连接，并且齿轮环通过第二支撑杆和轴承与支撑轴相连接，所述磁铁通过第一支撑杆设置在支撑轴的上方，且磁铁位于集屑筒内部的上方，并且支撑轴与打磨装置主体的前后侧壁固定连接，所述集屑筒的外端面设置有挡条，且集屑筒左侧的上方和右侧的下方均设置有第一清洁刷，并且集屑筒左侧上方的第一清洁刷与支撑板胶粘连接，所述清理门位于打磨装置主体右侧的下方。
优选的，所述打磨辊的个数一共设置有四个，且打磨辊与打磨台之间互为垂直安装。
优选的，所述集屑口贯穿于打磨台，且集屑口的内部等距排列有防护杆。
优选的，所述集屑筒的材质为非磁性材质，且集屑筒的直径大于集屑口的宽度。
优选的，所述第一支撑杆采用焊接的方式与支撑轴相连接，且第一支撑杆与磁铁之间为螺栓连接。
优选的，所述磁铁的形状结构为圆弧状结构，且磁铁的圆心与集屑筒的圆心相重合，并且集屑筒的安装结构为旋转结构。
优选的，所述挡条的个数一共设置两个，且挡条关于集屑筒的圆心呈轴对称安装。
优选的，所述第二清洁刷位于防护板外侧的前后两侧，且第二清洁刷位于打磨辊的外侧。
优选的，所述打磨口的长度大于打磨辊的长度，且打磨辊的直径大于打磨口的宽度。
优选的，所述防护板的外侧面与集屑口的左右两侧相平齐，且防护板之间互为平行安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，将集屑筒设置位转动的结构，并使其与磁铁相结合，可对打磨的铁屑进行吸附和收集，方便操作者的清理，且噪音小，
1、在打磨台上开设有集屑口，起到使打磨的废屑通过集屑口下落到集屑筒上的作用，有利于集屑筒对废屑的收集，且在集屑口的内部设置有防护杆，起到避免打磨物体意外掉落到集屑筒上的作用，可对打磨物体进行阻挡，进而避免对集屑筒造成损坏，有利于对集屑筒的保护；
2、在防护板的前后两侧均设置有第二清洁刷，起到对打磨物体的两侧进行清理的作用，并可使打磨废屑从物体上掉落，且在防护板上设置有打磨口，起到使打磨辊通过打磨口对物体的两侧进行打磨的作用，有利于打磨辊对物体的两侧进行打磨处理；
3、在集屑筒的内部上方设置有磁铁，磁铁通过第一支撑杆与支撑轴固定连接，且支撑轴为固定结构，因此，在集屑筒转动的过程中，磁铁不发生转动，进而使废屑附着在集屑筒的上端面，并且当集屑筒转动时，集屑筒外表面的挡条可使集屑筒上端面附着的废屑，随着集屑筒转动，并随着集屑筒表面的废屑与磁铁距离的增长，进而使废屑掉落到打磨装置主体的内部，有利于操作的清理；
4、在集屑筒的左侧上方和右侧下方均设置有第一清洁刷，起到防止掉落的废屑进入到集屑筒的左侧，以及对集屑筒的表面进行清理的作用，有利于废屑进入到集屑筒的右侧下方。
附图说明
图1为本发明一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置的打磨装置主体结构示意图；
图2为本发明一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置的图1中a-a部剖视结构示意图；
图3为本发明一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置的打磨辊俯视结构示意图；
图4为本发明一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置的主动齿轮和齿轮环侧视结构示意图；
图5为本发明一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置的图1中A点放大结构示意图；
图6为本发明一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置的图2中B点放大结构示意图。
图中：1、打磨装置主体；2、第一电机；3、打磨辊；4、打磨台；5、集屑口；6、防护杆；7、主动齿轮；8、齿轮环；9、集屑筒；10、支撑轴；11、第一支撑杆；12、磁铁；13、轴承；14、第二支撑杆；15、第一清洁刷；16、挡条；17、清理门；18、第二清洁刷；19、第二电机；20、支撑板；21、打磨口；22、防护板；23、固定条；24、传送辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，包括打磨装置主体1、第一电机2、打磨辊3、打磨台4、集屑口5、防护杆6、主动齿轮7、齿轮环8、集屑筒9、支撑轴10、第一支撑杆11、磁铁12、轴承13、第二支撑杆14、第一清洁刷15、挡条16、清理门17、第二清洁刷18、第二电机19、支撑板20、打磨口21、防护板22、固定条23和传送辊24，打磨装置主体1的顶部设置有第一电机2，且第一电机2的下方通过减速机与打磨辊3相连接，并且打磨辊3的下端的与打磨台4通过轴承13连接，打磨台4的中间部位开设有集屑口5，且集屑口5的内部焊接有防护杆6，并且集屑口5的前后两侧设置有传送辊24，集屑口5左右两侧的打磨台4上设置有防护板22，且防护板22上开设有打磨口21，并且集屑口5前后两侧的防护板22与第二清洁刷18上的固定条23螺栓连接，第二电机19通过减速机与主动齿轮7相连接，且主动齿轮7与集屑筒9上的齿轮环8啮合连接，并且齿轮环8通过第二支撑杆14和轴承13与支撑轴10相连接，磁铁12通过第一支撑杆11设置在支撑轴10的上方，且磁铁12位于集屑筒9内部的上方，并且支撑轴10与打磨装置主体1的前后侧壁固定连接，集屑筒9的外端面设置有挡条16，且集屑筒9左侧的上方和右侧的下方均设置有第一清洁刷15，并且集屑筒9左侧上方的第一清洁刷15与支撑板20胶粘连接，清理门17位于打磨装置主体1右侧的下方。
本例的打磨辊3的个数一共设置有四个，且打磨辊3与打磨台4之间互为垂直安装，这样设置有利于四个打磨辊3对物体的两侧进行打磨处理。
集屑口5贯穿于打磨台4，且集屑口5的内部等距排列有防护杆6，这样设置可防止打磨的物体意外掉落到集屑口5的下方，可防止物体对集屑筒9造成损坏。
集屑筒9的材质为非磁性材质，且集屑筒9的直径大于集屑口5的宽度，这样设置可使集屑筒9在转动的过程中，集屑筒9表面的废屑在与磁铁12的距离增大后，废屑掉落到打磨装置主体1内部的作用，进而方便使用者对废屑进行集中清理。
第一支撑杆11采用焊接的方式与支撑轴10相连接，且第一支撑杆11与磁铁12之间为螺栓连接，这样设置有利于第一支撑杆11对磁铁12的支撑，使磁铁12固定在集屑筒9内部的上方。
磁铁12的形状结构为圆弧状结构，且磁铁12的圆心与集屑筒9的圆心相重合，并且集屑筒9的安装结构为旋转结构，这样设置可使集屑筒9在转动的过程中，磁铁12始终位于集屑筒9内部的上方，使磁铁12将废屑吸附在集屑筒9的上端面，且可避免粉状的废屑在打磨台4上方悬浮，有利于对废屑的清理。
挡条16的个数一共设置两个，且挡条16关于集屑筒9的圆心呈轴对称安装，这样设置可使集屑筒9上端面的废屑，移动集屑筒9的右侧。
第二清洁刷18位于防护板22外侧的前后两侧，且第二清洁刷18位于打磨辊3的外侧，这样设置可使第二清洁刷18对物体在打磨前后的清理。
打磨口21的长度大于打磨辊3的长度，且打磨辊3的直径大于打磨口21的宽度，这样设置有利于打磨辊3通过打磨口21对物体侧面的打磨，且可避免废屑进入到防护板22的内侧。
防护板22的外侧面与集屑口5的左右两侧相平齐，且防护板22之间互为平行安装，这样设置可使防护板22对废屑进行阻挡，使废屑通过集屑口5下路到集屑筒9上。
本实施例的工作原理：在使用该具有废屑收集功能的机械加工打磨装置时，首先，需要注意的是，打磨装置主体1为车间生产线上为钢板或其它物体两侧进行打磨的装置，其前端的进入端与上一工序的输送装置相对应，输送装置将需要打磨的钢板或其它物体，定向输送到打磨装置主体1的内部，如图1-3和图5-6所示，需要两侧的打磨的物体通过打磨装置主体1前侧的传送辊24，进入到打磨装置主体1的内部，四个第一电机2通过减速机带动打磨辊3转动，打磨辊3之间的距离可根据打磨钢板或其它打磨物体的宽度进行定制，打磨辊3通过防护板22上的打磨口21对物体的两侧进行打磨，在打磨的过程中，防护板22可对废屑进行阻挡，在对物体打磨的同时，物体经打磨装置主体1后侧的传送辊24传出，第二清洁刷18可对物体的打磨处进行清理，废屑经集屑口5下落到集屑筒9上，磁铁12对废屑进行吸附，使废屑附着在集屑筒9的上端面。
如图1-2和图4所示，在打磨过程中，第二电机19通过减速机带动主动齿轮7转动，主动齿轮7在与齿轮环8的咬合下，使集屑筒9通过第二支撑杆14和轴承13在支撑轴10上顺时针转动，在集屑筒9转动的过程中，挡条16可使集屑筒9表面的废屑，移动到集屑筒9的右侧，当集屑筒9表面的废屑与磁铁12的距离逐渐增大后，磁铁12对废屑的吸附力变小，进而使废屑在自身的重力下，下落到打磨装置主体1的底部，集屑筒9下方的第一清洁刷15可在集屑筒9转动的同时，避免废屑进入到集屑筒9的左侧，使用者可打开清理门17，对废屑进行集中清理，防护杆6可避免打磨的物体意外掉落到打磨装置主体1的下方对集屑筒9造成损坏，防护杆6可横向设置也可竖向设置，第一支撑杆11可使磁铁12固定在集屑筒9内部的上方，从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，包括打磨装置主体（1）、磁铁（12）、清理门（17）和第二电机（19），其特征在于：所述打磨装置主体（1）的顶部设置有第一电机（2），且第一电机（2）的下方通过减速机与打磨辊（3）相连接，并且打磨辊（3）的下端的与打磨台（4）通过轴承（13）连接，所述打磨台（4）的中间部位开设有集屑口（5），且集屑口（5）的内部焊接有防护杆（6），并且集屑口（5）的前后两侧设置有传送辊（24），所述集屑口（5）左右两侧的打磨台（4）上设置有防护板（22），且防护板（22）上开设有打磨口（21），并且集屑口（5）前后两侧的防护板（22）与第二清洁刷（18）上的固定条（23）螺栓连接，所述第二电机（19）通过减速机与主动齿轮（7）相连接，且主动齿轮（7）与集屑筒（9）上的齿轮环（8）啮合连接，并且齿轮环（8）通过第二支撑杆（14）和轴承（13）与支撑轴（10）相连接，所述磁铁（12）通过第一支撑杆（11）设置在支撑轴（10）的上方，且磁铁（12）位于集屑筒（9）内部的上方，并且支撑轴（10）与打磨装置主体（1）的前后侧壁固定连接，所述集屑筒（9）的外端面设置有挡条（16），且集屑筒（9）左侧的上方和右侧的下方均设置有第一清洁刷（15），并且集屑筒（9）左侧上方的第一清洁刷（15）与支撑板（20）胶粘连接，所述清理门（17）位于打磨装置主体（1）右侧的下方。
2.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，其特征在于：所述打磨辊（3）的个数一共设置有四个，且打磨辊（3）与打磨台（4）之间互为垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，其特征在于：所述集屑口（5）贯穿于打磨台（4），且集屑口（5）的内部等距排列有防护杆（6）。
4.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，其特征在于：所述集屑筒（9）的材质为非磁性材质，且集屑筒（9）的直径大于集屑口（5）的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，其特征在于：所述第一支撑杆（11）采用焊接的方式与支撑轴（10）相连接，且第一支撑杆（11）与磁铁（12）之间为螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，其特征在于：所述磁铁（12）的形状结构为圆弧状结构，且磁铁（12）的圆心与集屑筒（9）的圆心相重合，并且集屑筒（9）的安装结构为旋转结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，其特征在于：所述挡条（16）的个数一共设置两个，且挡条（16）关于集屑筒（9）的圆心呈轴对称安装。
8.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，其特征在于：所述第二清洁刷（18）位于防护板（22）外侧的前后两侧，且第二清洁刷（18）位于打磨辊（3）的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，其特征在于：所述打磨口（21）的长度大于打磨辊（3）的长度，且打磨辊（3）的直径大于打磨口（21）的宽度。
10.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的机械加工打磨装置，其特征在于：所述防护板（22）的外侧面与集屑口（5）的左右两侧相平齐，且防护板（22）之间互为平行安装。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190101 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |