CN109108566A - 一种无缝钢管的夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢管焊接夹持技术领域，且公开了一种无缝钢管的夹持机构，包括底座，所述底座为中空机构，所述底座的上方对称设有两个夹持装置，所述底座的内部设有用于对两个夹持装置对接的移动机构。该无缝钢管的夹持机构，能够提高无缝钢管的夹紧效果，同时能够提高无缝钢管对接焊接的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及钢管焊接夹持技术领域，具体为一种无缝钢管的夹持机构。
背景技术
无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
目前现有的船舶内场经常会出现多根无缝钢管的对接焊接，需要相邻两根无缝钢管保证对齐，不能存在偏差，否则影响美观且焊缝成形效果差。传统是无缝钢管夹持装置存在夹持不稳，且不能够实现稳定的对接焊接。为此，本发明提出了一种无缝钢管的夹持机构。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无缝钢管的夹持机构，具备能够提高无缝钢管的夹紧效果，同时能够提高无缝钢管对接焊接的稳定性等优点，解决了现在市面上无缝钢管夹持装置存在夹持不稳，且不能够实现稳定的对接焊接的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种无缝钢管的夹持机构，包括底座，所述底座为中空机构，所述底座的上方对称设有两个夹持装置，所述底座的内部设有用于对两个夹持装置对接的移动机构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述夹持装置包括设置在底座上方的支撑座，所述支撑座的上端开设有第一弧形通槽，所述支撑座的上端四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板上端中心处通过螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端延伸至支撑板的下方并转动通过第一滚动轴承转动连接有下压杆，所述下压杆的杆壁两端下侧均固定连接有弧形夹板，所述螺杆的上端固定连接有第一转轮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述下压杆的杆壁两侧与四个所述支撑杆的位置对应处均横向固定连接有连接杆，四个所述支撑杆的杆壁靠近对应所述连接杆的一侧均竖直开设有条形槽，四个所述条形槽的内部均竖直固定连接有滑杆，四个所述连接杆远离下压杆的一端均通过滑孔分别与对应所述滑杆的杆壁滑动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述弧形夹板的内壁固定设有防滑层。
作为本发明的一种优选实施方式，所述移动机构包括设置在底座内部的双向螺杆，所述双向螺杆的两端均通过第二滚动轴承分别与底座相对的两个内侧壁转动连接，所述双向螺杆的一端贯穿底座一侧的内侧壁并固定连接有第二转轮，所述双向螺杆的杆壁均竖直螺纹连接有移动杆，所述底座的上端横向开设有条形孔，两个所述移动杆的上端穿过条形孔并分别与两个所述支撑座的下端固定连接，两个所述移动杆的杆壁均与条形孔的内壁滑动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，两个所述支撑座相背的一侧均设有加长板，两个所述加长板的上端均开设有第二弧形通槽，两个所述加长板的一侧均固定连接有插块，两个所述支撑座的侧壁均开设有分别与两个所述插块相配合的插槽，两个所述支撑座的内部分别与两个所述插槽的两侧均设有空腔，多个所述空腔的内部均设有用于插块卡接的卡紧机构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述卡紧机构包括竖直滑动连接在空腔内部的挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离挤压板的一侧与空腔一侧的侧壁固定连接，所述挤压板远离弹簧的一侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离挤压板的一端贯穿空腔的侧壁并延伸至插槽的内部且固定连接有梯形卡块，所述插块的侧壁与梯形卡块的位置对应处开设有梯形卡槽，所述插槽的两侧与梯形卡块的位置对应处均开设有凹槽。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的下端均螺纹连接有水平调节脚。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种无缝钢管的夹持机构，具备以下有益效果：
1、该无缝钢管的夹持机构，通过设置在支撑座上端的第一弧形通槽，能够将无缝钢管进行放置，通过设置在螺杆上端的第一转轮，转动第一转轮能够带动螺杆旋转并向下移动，从而能够带动下压杆下侧的两个弧形夹板向下移动并将无缝钢管夹紧住。
2、该无缝钢管的夹持机构，通过设置在双向螺杆一端的第二转轮，转动第二转轮带动双向螺杆旋转，双向螺杆能够同时使得两个移动杆相对靠近移动，从而能够带动两个支撑座上的两个无缝钢管相对靠近移动并进行对接焊接，提高了无缝钢管对接焊接的稳定性。
3、该无缝钢管的夹持机构，通过设置在两个支撑座两侧的加长板，当无缝钢管的长度较长时，能够使得增加无缝钢管的支撑稳定性，通过设置在加长板上的插块与设置在支撑座上的插槽以及设置在支撑座内部的挤压板、弹簧、挤压杆和梯形卡块，当插块插入插槽的内部时，能够插块的两侧同时挤压梯形卡块移动并通过挤压杆和挤压板挤压弹簧，当插块和插槽完全配合时，受到挤压的弹簧给梯形卡块施加一个反向的力，从而能够使得梯形卡块和梯形卡槽紧密配合，能够将加长板与支撑座稳定的固定。
附图说明
图1为本发明提出的一种无缝钢管的夹持机构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种无缝钢管的夹持机构图1中支撑座和支撑板的侧面结构示意图；
图3为本发明提出的一种无缝钢管的夹持机构图1中加长板的侧面结构示意图；
图4为本发明提出的一种无缝钢管的夹持机构图1中A部的局部结构放大图。
图中：1底座、2支撑座、3支撑杆、4支撑板、5螺杆、6下压杆、7弧形夹板、8连接杆、9滑杆、10双向螺杆、11移动杆、12加长板、13插块、14挤压板、15弹簧、16挤压杆、17梯形卡块、18支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种无缝钢管的夹持机构，包括底座1，底座1的下端四角处均固定连接有支撑腿18，四个支撑腿18的下端均螺纹连接有水平调节脚，底座1为中空机构，底座1的上方对称设有两个夹持装置，夹持装置包括设置在底座1上方的支撑座2，支撑座2的上端开设有第一弧形通槽，支撑座2的上端四角处均固定连接有支撑杆3，四个支撑杆3的上端共同固定连接有支撑板4，支撑板4上端中心处通过螺纹孔螺纹连接有螺杆5，螺杆5的下端延伸至支撑板4的下方并转动通过第一滚动轴承转动连接有下压杆6，下压杆6的杆壁两端下侧均固定连接有弧形夹板7，弧形夹板7的内壁固定设有防滑层，螺杆5的上端固定连接有第一转轮，下压杆6的杆壁两侧与四个支撑杆3的位置对应处均横向固定连接有连接杆8，四个支撑杆3的杆壁靠近对应连接杆8的一侧均竖直开设有条形槽，四个条形槽的内部均竖直固定连接有滑杆9，四个连接杆8远离下压杆6的一端均通过滑孔分别与对应滑杆9的杆壁滑动连接，能够增加下压杆6下移动的稳定性，同时也能够对弧形夹板7的位置进行限定，底座1的内部设有用于对两个夹持装置对接的移动机构，移动机构包括设置在底座1内部的双向螺杆10，双向螺杆10的两端均通过第二滚动轴承分别与底座1相对的两个内侧壁转动连接，双向螺杆10的一端贯穿底座1一侧的内侧壁并固定连接有第二转轮，双向螺杆10的杆壁均竖直螺纹连接有移动杆11，底座1的上端横向开设有条形孔，两个移动杆11的上端穿过条形孔并分别与两个支撑座2的下端固定连接，两个移动杆11的杆壁均与条形孔的内壁滑动连接，两个支撑座2相背的一侧均设有加长板12，两个加长板12的上端均开设有第二弧形通槽，两个加长板12的一侧均固定连接有插块13，两个支撑座2的侧壁均开设有分别与两个插块13相配合的插槽，两个支撑座2的内部分别与两个插槽的两侧均设有空腔，多个空腔的内部均设有用于插块13卡接的卡紧机构，卡紧机构包括竖直滑动连接在空腔内部的挤压板14，挤压板14的一侧固定连接有弹簧15，弹簧15远离挤压板14的一侧与空腔一侧的侧壁固定连接，挤压板14远离弹簧15的一侧固定连接有挤压杆16，挤压杆16远离挤压板14的一端贯穿空腔的侧壁并延伸至插槽的内部且固定连接有梯形卡块17，插块13的侧壁与梯形卡块17的位置对应处开设有梯形卡槽，插槽的两侧与梯形卡块17的位置对应处均开设有凹槽。
实施例一
请参阅图2，本发明支撑座2的上端开设有第一弧形通槽，支撑座2的上端四角处均固定连接有支撑杆3，四个支撑杆3的上端共同固定连接有支撑板4，支撑板4上端中心处通过螺纹孔螺纹连接有螺杆5，螺杆5的下端延伸至支撑板4的下方并转动通过第一滚动轴承转动连接有下压杆6，下压杆6的杆壁两端下侧均固定连接有弧形夹板7，螺杆5的上端固定连接有第一转轮。
综上所述：通过设置在支撑座2上端的第一弧形通槽，能够将无缝钢管进行放置，通过设置在螺杆5上端的第一转轮，转动第一转轮能够带动螺杆5旋转并向下移动，从而能够带动下压杆6下侧的两个弧形夹板7向下移动并将无缝钢管夹紧住。
实施例二
请参阅图1，本发明底座1的内部设有双向螺杆10，双向螺杆10的两端均通过第二滚动轴承分别与底座1相对的两个内侧壁转动连接，双向螺杆10的一端贯穿底座1一侧的内侧壁并固定连接有第二转轮，双向螺杆10的杆壁均竖直螺纹连接有移动杆11，底座1的上端横向开设有条形孔，两个移动杆11的上端穿过条形孔并分别与两个支撑座2的下端固定连接，两个移动杆11的杆壁均与条形孔的内壁滑动连接。
综上所述：通过设置在双向螺杆10一端的第二转轮，转动第二转轮带动双向螺杆10旋转，双向螺杆10能够同时使得两个移动杆11相对靠近移动，从而能够带动两个支撑座2上的两个无缝钢管相对靠近移动并进行对接焊接，提高了无缝钢管对接焊接的稳定性。
实施例三
请参阅图3和图4，本发明两个加长板12的上端均开设有第二弧形通槽，两个加长板12的一侧均固定连接有插块13，两个支撑座2的侧壁均开设有分别与两个插块13相配合的插槽，两个支撑座2的内部分别与两个插槽的两侧均设有空腔，多个空腔的内部均设有用于插块13卡接的卡紧机构，卡紧机构包括竖直滑动连接在空腔内部的挤压板14，挤压板14的一侧固定连接有弹簧15，弹簧15远离挤压板14的一侧与空腔一侧的侧壁固定连接，挤压板14远离弹簧15的一侧固定连接有挤压杆16，挤压杆16远离挤压板14的一端贯穿空腔的侧壁并延伸至插槽的内部且固定连接有梯形卡块17，插块13的侧壁与梯形卡块17的位置对应处开设有梯形卡槽，插槽的两侧与梯形卡块17的位置对应处均开设有凹槽。
综上所述：通过设置在两个支撑座2两侧的加长板12，当无缝钢管的长度较长时，能够使得增加无缝钢管的支撑稳定性，通过设置在加长板12上的插块13与设置在支撑座2上的插槽以及设置在支撑座2内部的挤压板14、弹簧15、挤压杆16和梯形卡块17，当插块13插入插槽的内部时，能够使得插块13的两侧同时挤压梯形卡块17移动并通过挤压杆16和挤压板14挤压弹簧15，当插块13和插槽完全配合时，受到挤压的弹簧15给梯形卡块17施加一个反向的力，从而能够使得梯形卡块17和梯形卡槽紧密配合，能够将加长板12与支撑座2稳定的固定。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种无缝钢管的夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为中空机构，所述底座(1)的上方对称设有两个夹持装置，所述底座(1)的内部设有用于对两个夹持装置对接的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的夹持机构，其特征在于：所述夹持装置包括设置在底座(1)上方的支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端开设有第一弧形通槽，所述支撑座(2)的上端四角处均固定连接有支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的上端共同固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端中心处通过螺纹孔螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的下端延伸至支撑板(4)的下方并转动通过第一滚动轴承转动连接有下压杆(6)，所述下压杆(6)的杆壁两端下侧均固定连接有弧形夹板(7)，所述螺杆(5)的上端固定连接有第一转轮。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的夹持机构，其特征在于：所述下压杆(6)的杆壁两侧与四个所述支撑杆(3)的位置对应处均横向固定连接有连接杆(8)，四个所述支撑杆(3)的杆壁靠近对应所述连接杆(8)的一侧均竖直开设有条形槽，四个所述条形槽的内部均竖直固定连接有滑杆(9)，四个所述连接杆(8)远离下压杆(6)的一端均通过滑孔分别与对应所述滑杆(9)的杆壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的夹持机构，其特征在于：所述弧形夹板(7)的内壁固定设有防滑层。
5.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的夹持机构，其特征在于：所述移动机构包括设置在底座(1)内部的双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)的两端均通过第二滚动轴承分别与底座(1)相对的两个内侧壁转动连接，所述双向螺杆(10)的一端贯穿底座(1)一侧的内侧壁并固定连接有第二转轮，所述双向螺杆(10)的杆壁均竖直螺纹连接有移动杆(11)，所述底座(1)的上端横向开设有条形孔，两个所述移动杆(11)的上端穿过条形孔并分别与两个所述支撑座(2)的下端固定连接，两个所述移动杆(11)的杆壁均与条形孔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的夹持机构，其特征在于：两个所述支撑座(2)相背的一侧均设有加长板(12)，两个所述加长板(12)的上端均开设有第二弧形通槽，两个所述加长板(12)的一侧均固定连接有插块(13)，两个所述支撑座(2)的侧壁均开设有分别与两个所述插块(13)相配合的插槽，两个所述支撑座(2)的内部分别与两个所述插槽的两侧均设有空腔，多个所述空腔的内部均设有用于插块(13)卡接的卡紧机构。
7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管的夹持机构，其特征在于：所述卡紧机构包括竖直滑动连接在空腔内部的挤压板(14)，所述挤压板(14)的一侧固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离挤压板(14)的一侧与空腔一侧的侧壁固定连接，所述挤压板(14)远离弹簧(15)的一侧固定连接有挤压杆(16)，所述挤压杆(16)远离挤压板(14)的一端贯穿空腔的侧壁并延伸至插槽的内部且固定连接有梯形卡块(17)，所述插块(13)的侧壁与梯形卡块(17)的位置对应处开设有梯形卡槽，所述插槽的两侧与梯形卡块(17)的位置对应处均开设有凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的夹持机构，其特征在于：所述底座(1)的下端四角处均固定连接有支撑腿(18)，四个所述支撑腿(18)的下端均螺纹连接有水平调节脚。
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