CN109108411A - 一种线切割机床控制装置及控制方法 - Google Patents

一种线切割机床控制装置及控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109108411A
CN109108411A CN201811261867.7A CN201811261867A CN109108411A CN 109108411 A CN109108411 A CN 109108411A CN 201811261867 A CN201811261867 A CN 201811261867A CN 109108411 A CN109108411 A CN 109108411A
Authority
CN
China
Prior art keywords
molybdenum filament
module
machine tool
power module
cutting machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811261867.7A
Other languages
English (en)
Inventor
梁季彝
梁嘉杰
黄旭钊
陈晓晖
吴龙鹏
蒋睿畅
吴德跃
王文金
唐幸儿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangmen Xiaguang Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Jiangmen Xiaguang Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangmen Xiaguang Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Jiangmen Xiaguang Intelligent Equipment Co Ltd
Priority to CN201811261867.7A priority Critical patent/CN109108411A/zh
Publication of CN109108411A publication Critical patent/CN109108411A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/14—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply
    • B23H7/16—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply for preventing short circuits or other abnormal discharges by altering machining parameters using adaptive control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明公开了一种线切割机床控制装置及控制方法，所述控制装置包括电源模块、控制模块和钼丝电流检测模块，所述电源模块上设置有粗加工、中加工和精加工三个档位，所述控制模块上设置有报警装置，当钼丝电流检测模块监测到钼丝和工件之间出现临界短路电流时，控制模块控制电源模块自动切换到不易出现钼丝断丝的精加工档位，并触发报警装置，提醒操作人员更换加工液乳化油，使线割加工时钼丝与工件不易短路。

Description

一种线切割机床控制装置及控制方法
技术领域
本发明涉及线切割领域，特别是一种线切割机床的控制装置及控制方法。
背景技术
线切割机床是利用高频电火花电蚀模具工件的，甚至可以切割比A3金属硬得多的模具特钢12。是现代模具加工中必不可少的设备。不论是塑料模具加工或五金模具加工，线切割机床都以其切割精度奠定无可代替的角色。一般来说，线切割机床分为高速走丝线切割(价位在3.2万左右)线割误差精确度6CC以下、中速走丝线切割(价位在5～7万)线割误差精确度4CC以下、慢走丝线切割(价位在40万～100万，瑞士夏米尔更高达120万)线割误差精确度(号称0误差)在0.1～0.5CC以下。高速走丝线切割、中速走丝线切割在线割时为了散热都是将钼丝循环加工和线割时加入加工液乳化油达到散热效果，而加工液乳化油在为钼丝散热时聚合了大量金属粉尘，容易造成工件与钼丝短路，降低线割效率甚至出现烧断钼丝的现象。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是通过对钼丝和工件之间的电流进行监测，提醒操作人员更换加工液乳化油，使线割加工时钼丝与工件不易短路。
本发明所采用的优选技术方案是：
一种线切割机床控制装置，包括
电源模块，用于输出工作电流，所述电源模块上设置有高频波产生装置，电源模块上设置有粗加工、中加工和精加工三个档位的电流输出，
控制模块，所述控制模块连接电源模块并控制电源模块进行档位切换，
钼丝电流检测模块，用于监测钼丝和工件之间的临界短路电流，所述钼丝电流检测模块连接控制模块，
其中，所述控制模块上设置有当钼丝和工件之间出现临界短路电流就进行报警的报警装置。
优选的，所述报警装置触发后通过指示灯、图像显示或播放声音中的一种或多种方式进行报警，提醒操作人员更换加工液乳化油。
优选的，所述高频波产生装置在粗加工档位产生波形的脉间宽度是40～60μs，中加工档位产生波形的脉间宽度是20～40μs，精加工档位产生波形的脉间宽度是4～20μs。
一种基于上述线切割机床控制装置的控制方法，当钼丝电流检测模块监测到钼丝和工件之间出现临界短路电流时，所述控制模块控制电源模块切换到精加工档位，并触发报警装置。
本发明的有益效果是：
上述方案中的线切割机床控制装置及控制方法，通过钼丝电流检测模块监测钼丝和工件之间的临界短路电流，当加工液乳化油为钼丝散热而聚合了大量金属粉尘使工件与钼丝之间的电流增大，达到临界短路电流时，控制模块控制电源模块自动切换到不易出现钼丝断丝的精加工档位，并触发报警装置，提醒操作人员更换加工液乳化油，使线割加工时钼丝与工件不易短路。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明优选实施例的结构框图。
具体实施方式
参照图1，本发明提供了一种优选的线切割机床控制装置，包括电源模块、控制模块和钼丝电流检测模块。
所述电源模块分别连接用于进行电火花切割的钼丝以及工件，用于输出工作电流。电源模块内设置有高频波产生装置，产生的高频波对输出电流进行影响，形成高频电流切割。电源模块上设置有粗加工、中加工和精加工三个档位的电流输出，通过高频波产生装置产生不同频率的波，从而调节电源模块的输出，所述高频波产生装置在粗加工档位产生波形的脉间宽度是40～60μs，在中加工档位产生波形的脉间宽度是20～40μs，在精加工档位产生波形的脉间宽度是4～20μs。在粗加工和中加工档位，切割的速度较快，但精度较低，同时经过钼丝的电流较大；在精加工档位，切割的速度较慢，精度高，经过钼丝的电流较小，不易出现断丝的情况。
所述控制模块连接电源模块以及钼丝电流检测模块，所述控制模块上设置有报警装置。控制模块主要对钼丝电流检测模块反馈的信息进行处理，同时控制电源模块进行档位切换。所述钼丝电流检测模块用于监测钼丝和工件之间的临界短路电流。优选的，所述报警装置可以是指示灯、蜂鸣器、播音喇叭、显示屏等，使报警装置触发后可以通过指示灯、图像显示或播放声音中的一种或多种方式进行报警，有效提醒操作人员。
上述实施例的线切割机床控制装置的控制方法是，当钼丝电流检测模块监测到钼丝和工件之间出现临界短路电流时，控制模块控制电源模块自动切换到不易出现钼丝断丝的精加工档位，并触发报警装置，提醒操作人员更换加工液乳化油，使线割加工时钼丝与工件不易短路。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种线切割机床控制装置，其特征在于，包括
电源模块，用于输出工作电流，所述电源模块上设置有高频波产生装置，电源模块上设置有粗加工、中加工和精加工三个档位的电流输出，
控制模块，所述控制模块连接电源模块并控制电源模块进行档位切换，
钼丝电流检测模块，用于监测钼丝和工件之间的临界短路电流，所述钼丝电流检测模块连接控制模块，
其中，所述控制模块上设置有当钼丝和工件之间出现临界短路电流就进行报警的报警装置。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机床控制装置，其特征在于：所述报警装置触发后通过指示灯、图像显示或播放声音中的一种或多种方式进行报警。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机床控制装置，其特征在于：所述高频波产生装置在粗加工档位产生波形的脉间宽度是40～60μs，中加工档位产生波形的脉间宽度是20～40μs，精加工档位产生波形的脉间宽度是4～20μs。
4.基于上述权利要求1到3任一所述的线切割机床控制装置的控制方法，其特征在于：当钼丝电流检测模块监测到钼丝和工件之间出现临界短路电流时，所述控制模块控制电源模块切换到精加工档位，并触发报警装置。
CN201811261867.7A 2018-10-26 2018-10-26 一种线切割机床控制装置及控制方法 Pending CN109108411A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811261867.7A CN109108411A (zh) 2018-10-26 2018-10-26 一种线切割机床控制装置及控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811261867.7A CN109108411A (zh) 2018-10-26 2018-10-26 一种线切割机床控制装置及控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109108411A true CN109108411A (zh) 2019-01-01

Family

ID=64855879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811261867.7A Pending CN109108411A (zh) 2018-10-26 2018-10-26 一种线切割机床控制装置及控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109108411A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201217114Y (zh) * 2008-07-03 2009-04-08 谭启仁 带有报警装置的线切割机床钼丝断丝制动装置
CN202271058U (zh) * 2011-10-10 2012-06-13 江门职业技术学院 高频编码振荡板

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201217114Y (zh) * 2008-07-03 2009-04-08 谭启仁 带有报警装置的线切割机床钼丝断丝制动装置
CN202271058U (zh) * 2011-10-10 2012-06-13 江门职业技术学院 高频编码振荡板

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姜世芬: "线切割高频电源控制系统的设计", 《煤炭技术》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205218287U (zh) 一种机器人焊钳电极帽修磨预警系统
CN103692472B (zh) 一种基于嵌入式集成系统的管材自动切割机
CN104308297A (zh) 一种高速电火花线切割机构
CN104400162A (zh) 一种高精度电火花线切割机床
CN109108411A (zh) 一种线切割机床控制装置及控制方法
CN105234312A (zh) 具有智能安全光幕和安全保护装置的数控折弯机及方法
CN103600164A (zh) 多功能等离子仿型切割机
CN109108413A (zh) 高中速线切割机床
CN104107967A (zh) 一种智能控制高频脉冲电源
CN204913075U (zh) 机电保护装置
CN106646627B (zh) 用于定位检测金属杂质的金属探测仪及其金属定位方法
CN205217844U (zh) 具有智能安全光幕和安全保护装置的数控折弯机
CN209055093U (zh) 成型机原料放反检测装置
CN203031079U (zh) 一种电极寿命检测控制装置
CN203124980U (zh) 一种激光拼焊线保护气体压力报警装置
CN106646628B (zh) 一种基于金属探测仪的金属检出装置及其金属检出方法
CN209492008U (zh) 一种数控切割机
CN204771009U (zh) 线割高效喷水总成
CN203418185U (zh) 钣金加工装置
CN204431992U (zh) 一种进双管自动穿号码管装置
CN109108410A (zh) 一种采用改进型高频电源的线切割机床
CN216802715U (zh) 一种数控剪板机上用防护装置
CN215774105U (zh) 一种电磁成形机用的多路同步触发设备
CN209007070U (zh) 一种金属材料全自动切割装置
CN221064724U (zh) 一种超声电火花穿孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190101