CN109108341A - 一种全自动双头液压半壳铣直边设备 - Google Patents

一种全自动双头液压半壳铣直边设备 Download PDF

Info

Publication number
CN109108341A
CN109108341A CN201811184016.7A CN201811184016A CN109108341A CN 109108341 A CN109108341 A CN 109108341A CN 201811184016 A CN201811184016 A CN 201811184016A CN 109108341 A CN109108341 A CN 109108341A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding block
pedestal
hydraulic
station
full
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811184016.7A
Other languages
English (en)
Inventor
崔胜�
黄振
杨运杰
杨涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shiyan Heqiang Industry And Trade Co Ltd
Original Assignee
Shiyan Heqiang Industry And Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shiyan Heqiang Industry And Trade Co Ltd filed Critical Shiyan Heqiang Industry And Trade Co Ltd
Priority to CN201811184016.7A priority Critical patent/CN109108341A/zh
Publication of CN109108341A publication Critical patent/CN109108341A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/04—Milling machines not designed for particular work or special operations with a plurality of horizontal working-spindles
    • B23C1/045—Opposed - spindle machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02—Driving main working members
    • B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/10—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by electrical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全自动双头液压半壳铣直边设备，包括机体、底座和第一液压杆，所述机体的内侧中部连接有门体，且门体与机体之间为铰链旋转连接，所述底座分布于机体的下端四周，且底座与机体之间为焊接，所述机体的顶端安装有操作台，且操作台的顶端两侧分布有第一滑块，所述第一液压杆镶嵌于第一滑块的左侧中部，且第一液压杆的左侧中部固定有液压油输送管道，所述第一滑块的顶端设置有固定盘，且固定盘的顶端中部连接有第一支台。该全自动双头液压半壳铣直边设备设置有机体，机体与底座之间为焊接一体化结构，且机体与底座之间呈水平状分布，机体与底座均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用中不容易发生断裂倒塌的情况。

Description

一种全自动双头液压半壳铣直边设备
技术领域
本发明涉及汽车桥壳铣床生产技术领域，具体为一种全自动双头液压半壳铣直边设备。
背景技术
桥壳，是安装主减速器、差速器、半轴、轮装配基体，其主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。一般来说，普通非断开式驱动桥桥壳是一根支承在左、右驱动车轮上的刚性空心梁，主减速器、差速器、半轴等传动件均装在其中，桥壳经纵置钢板弹簧与车架或车厢相联。它是驱动桥的重要组成部分又是行驶系的主要组成件之一。驱动桥壳应有足够的强度和刚度，质量小，并便于主减速器的拆装和调整，汽车桥壳在生产中需要铣床对桥壳工件进行加工。
现有的双头铣床在使用中无法满足对桥壳进行固定夹紧，在桥壳生产中易发生脱落的情况，同时在加工过程废屑容易四处乱飞，没有良好的阻挡设备，为此，我们提出一种全自动双头液压半壳铣直边设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动双头液压半壳铣直边设备，以解决上述背景技术中提出的双头铣床在使用中无法满足对桥壳进行固定夹紧，在桥壳生产中易发生脱落的情况，同时在加工过程废屑容易四处乱飞，没有良好的阻挡设备的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动双头液压半壳铣直边设备，包括机体、底座和第一液压杆，所述机体的内侧中部连接有门体，且门体与机体之间为铰链旋转连接，所述底座分布于机体的下端四周，且底座与机体之间为焊接，所述机体的顶端安装有操作台，且操作台的顶端两侧分布有第一滑块，所述第一液压杆镶嵌于第一滑块的左侧中部，且第一液压杆的左侧中部固定有液压油输送管道，所述第一滑块的顶端设置有固定盘，且固定盘的顶端中部连接有第一支台，并且第一支台与固定盘之间为螺纹连接，所述第一支台的顶部安装有伺服电动机，且伺服电动机的左侧分布有护盖，所述第一支台的内侧右端镶嵌有铣头，所述操作台的内侧中部固定有第二滑块，且第二滑块与操作台之间为滑动连接，所述第二滑块的下端中部设置有第二液压杆，所述第二滑块的顶端连接有第二支台，且第二支台的中部两侧安装有滑动板，所述滑动板的内侧两端分布有限位杆，且滑动板的内侧中部镶嵌有丝杆，所述丝杆的左端固定有把手，所述滑动板的外侧两端设置有支板，且支板的内侧中部连接有穿入孔。
优选的，所述机体与底座之间为焊接一体化结构，且机体与底座之间呈水平状分布。
优选的，所述第一滑块通过第一液压杆沿操作台的顶部两侧左右滑动，且第一滑块沿操作台的竖直中轴线对称分布。
优选的，所述护盖沿伺服电动机与铣头的四周均匀分布，且铣头通过皮带轮与伺服电动机构成传动结构。
优选的，所述第二滑块通过第二液压杆沿操作台的中轴线前后滑动，并且第二滑块的下端呈燕尾状分布。
优选的，所述滑动板通过丝杆沿第二支台的顶部左右移动，且丝杆的外壁螺纹沿丝杆的中轴线对称分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该全自动双头液压半壳铣直边设备设置有机体，机体与底座之间为焊接一体化结构，且机体与底座之间呈水平状分布，机体与底座均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用中不容易发生断裂倒塌的情况，同时整个装置在放置中呈水平状态下放置，保证整个装置在使用中呈正常状态下运行，第一液压杆的左侧中部固定有液压油输送管道，第一滑块沿操作台的竖直中轴线对称分布，当使用者需要两侧的铣头同时对桥壳工件进行加工时，使用者能够通过开启液压缸，通过空气压缩机，液压油从液压缸流入液压油输送管道，从液压油输送管道流入第一液压杆内，第一液压杆向内侧顶出，带动两端的第一滑块向内侧滑动，方便两侧的铣头同时对桥壳工件进行加工，第一液压杆传动原理为现有技术；
伺服电动机的左侧分布有护盖，铣头通过皮带轮与伺服电动机构成传动结构，当使用者需要铣头对工件进行加工时，使用者能够通过开启伺服电动机，伺服电动机带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动另一端皮带轮转动，另一端皮带轮带动铣头进行高速旋转，方便后续铣头对工件进行加工，同时护盖起到良好的保护作用，当铣头对工件进行加工时，可能出现一些废屑从两侧飞溅处，护盖对伺服电动机传动处进行保护，有效防止在使用中出现废屑流入皮带内，加快皮带损坏。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明支台俯视结构示意图；
图3为本发明支板侧视结构示意图。
图中：1、机体；2、门体；3、底座；4、操作台；5、第一滑块；6、第一液压杆；7、液压油输送管道；8、固定盘；9、第一支台；10、伺服电动机；11、护盖；12、铣头；13、第二滑块；14、第二液压杆；15、第二支台；16、滑动板；17、支板；18、把手；19、限位杆；20、丝杆；21、穿入孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种全自动双头液压半壳铣直边设备，包括机体1、门体2、底座3、操作台4、第一滑块5、第一液压杆6、液压油输送管道7、固定盘8、第一支台9、伺服电动机10、护盖11、铣头12、第二滑块13、第二液压杆14、第二支台15、滑动板16、支板17、把手18、限位杆19、丝杆20和穿入孔21，机体1的内侧中部连接有门体2，且门体2与机体1之间为铰链旋转连接，机体1与底座3之间为焊接一体化结构，且机体1与底座3之间呈水平状分布，机体1与底座3均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用中不容易发生断裂倒塌的情况，同时整个装置在放置中呈水平状态下放置，保证整个装置在使用中呈正常状态下运行，底座3分布于机体1的下端四周，且底座3与机体1之间为焊接，机体1的顶端安装有操作台4，且操作台4的顶端两侧分布有第一滑块5，第一液压杆6镶嵌于第一滑块5的左侧中部，且第一液压杆6的左侧中部固定有液压油输送管道7，第一滑块5通过第一液压杆6沿操作台4的顶部两侧左右滑动，且第一滑块5沿操作台4的竖直中轴线对称分布，当使用者需要两侧的铣头12同时对桥壳工件进行加工时，使用者能够通过开启液压缸，通过空气压缩机，液压油从液压缸流入液压油输送管道7，从液压油输送管道7流入第一液压杆6内，第一液压杆6向内侧顶出，带动两端的第一滑块5向内侧滑动，方便两侧的铣头12同时对桥壳工件进行加工，第一液压杆6传动原理为现有技术；
第一滑块5的顶端设置有固定盘8，且固定盘8的顶端中部连接有第一支台9，并且第一支台9与固定盘8之间为螺纹连接，第一支台9的顶部安装有伺服电动机10，且伺服电动机10的左侧分布有护盖11，护盖11沿伺服电动机10与铣头12的四周均匀分布，且铣头12通过皮带轮与伺服电动机10构成传动结构，当使用者需要铣头12对工件进行加工时，使用者能够通过开启伺服电动机10，伺服电动机10带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动另一端皮带轮转动，另一端皮带轮带动铣头12进行高速旋转，方便后续铣头12对工件进行加工，同时护盖11起到良好的保护作用，当铣头12对工件进行加工时，可能出现一些废屑从两侧飞溅处，护盖11对伺服电动机10传动处进行保护，有效防止在使用中出现废屑流入皮带内，加快皮带损坏；
第一支台9的内侧右端镶嵌有铣头12，操作台4的内侧中部固定有第二滑块13，且第二滑块13与操作台4之间为滑动连接，第二滑块13的下端中部设置有第二液压杆14，第二滑块13的顶端连接有第二支台15，且第二支台15的中部两侧安装有滑动板16，第二滑块13通过第二液压杆14沿操作台4的中轴线前后滑动，并且第二滑块13的下端呈燕尾状分布，当使用者需要第二滑块13进行纵向移动时，使用者能够通过开启第二液压杆14，第二液压杆14传动原理与第一液压杆6传动原理类似，第二液压杆14带动第二滑块13沿操作台4前后滑动，方便板桥工件进行纵向加工，第二滑块13下端分布呈燕尾状，能够保证在滑动过程中，整个第二滑块13呈匀速平滑状滑动，滑动板16的内侧两端分布有限位杆19，且滑动板16的内侧中部镶嵌有丝杆20，滑动板16通过丝杆20沿第二支台15的顶部左右移动，且丝杆20的外壁螺纹沿丝杆20的中轴线对称分布，当使用者需要对工件进行固定夹紧，使用者能够将一个工件放入滑动板16内侧中部，使用者旋转把手18，把手18带动丝杆20转动，由于丝杆20螺纹沿丝杆20中轴线对称分布，故两侧的滑动板16向内滑动，对工件进行固定夹持，由于支板17与滑动板16之间具有一定的间隙，当铣头12对工件进行加工时，废屑向两侧飞溅，支板17对废屑进行阻挡，有效减少在使用中废屑四溅的情况，丝杆20的左端固定有把手18，滑动板16的外侧两端设置有支板17，且支板17的内侧中部连接有穿入孔21。
工作原理：对于这类的全自动双头液压半壳铣直边设备首先通过将一个工件放入滑动板16内侧中部，使用者旋转把手18，把手18带动丝杆20转动，由于丝杆20螺纹沿丝杆20中轴线对称分布，故两侧的滑动板16向内滑动，对工件进行固定夹持，此时使用者开启液压缸，通过空气压缩机，液压油从液压缸流入液压油输送管道7，从液压油输送管道7流入第一液压杆6内，第一液压杆6向内侧顶出，带动两端的第一滑块5向内侧滑动，两侧的铣头12同时对桥壳工件进行加工，随后使用者开启伺服电动机10，伺服电动机10带动皮带轮转动，伺服电动机10的型号为YE2-132S-4，皮带轮通过皮带带动另一端皮带轮转动，另一端皮带轮带动铣头12进行高速旋转，铣头12对工件进行加工，同时使用者开启第二液压杆14，第二液压杆14传动原理与第一液压杆6传动原理类似，第二液压杆14带动第二滑块13沿操作台4前后滑动，铣头12对工件进行纵向加工，由于支板17与滑动板16之间具有一定的间隙，当铣头12对工件进行加工时，废屑向两侧飞溅，支板17对废屑进行阻挡，有效减少在使用中废屑四溅的情况，最后当加工完毕后，使用者将工件取出，就这样完成整个全自动双头液压半壳铣直边设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动双头液压半壳铣直边设备，包括机体(1)、底座(3)和第一液压杆(6)，其特征在于：所述机体(1)的内侧中部连接有门体(2)，且门体(2)与机体(1)之间为铰链旋转连接，所述底座(3)分布于机体(1)的下端四周，且底座(3)与机体(1)之间为焊接，所述机体(1)的顶端安装有操作台(4)，且操作台(4)的顶端两侧分布有第一滑块(5)，所述第一液压杆(6)镶嵌于第一滑块(5)的左侧中部，且第一液压杆(6)的左侧中部固定有液压油输送管道(7)，所述第一滑块(5)的顶端设置有固定盘(8)，且固定盘(8)的顶端中部连接有第一支台(9)，并且第一支台(9)与固定盘(8)之间为螺纹连接，所述第一支台(9)的顶部安装有伺服电动机(10)，且伺服电动机(10)的左侧分布有护盖(11)，所述第一支台(9)的内侧右端镶嵌有铣头(12)，所述操作台(4)的内侧中部固定有第二滑块(13)，且第二滑块(13)与操作台(4)之间为滑动连接，所述第二滑块(13)的下端中部设置有第二液压杆(14)，所述第二滑块(13)的顶端连接有第二支台(15)，且第二支台(15)的中部两侧安装有滑动板(16)，所述滑动板(16)的内侧两端分布有限位杆(19)，且滑动板(16)的内侧中部镶嵌有丝杆(20)，所述丝杆(20)的左端固定有把手(18)，所述滑动板(16)的外侧两端设置有支板(17)，且支板(17)的内侧中部连接有穿入孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动双头液压半壳铣直边设备，其特征在于：所述机体(1)与底座(3)之间为焊接一体化结构，且机体(1)与底座(3)之间呈水平状分布。
3.根据权利要求1所述的一种全自动双头液压半壳铣直边设备，其特征在于：所述第一滑块(5)通过第一液压杆(6)沿操作台(4)的顶部两侧左右滑动，且第一滑块(5)沿操作台(4)的竖直中轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种全自动双头液压半壳铣直边设备，其特征在于：所述护盖(11)沿伺服电动机(10)与铣头(12)的四周均匀分布，且铣头(12)通过皮带轮与伺服电动机(10)构成传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种全自动双头液压半壳铣直边设备，其特征在于：所述第二滑块(13)通过第二液压杆(14)沿操作台(4)的中轴线前后滑动，并且第二滑块(13)的下端呈燕尾状分布。
6.根据权利要求1所述的一种全自动双头液压半壳铣直边设备，其特征在于：所述滑动板(16)通过丝杆(20)沿第二支台(15)的顶部左右移动，且丝杆(20)的外壁螺纹沿丝杆(20)的中轴线对称分布。
CN201811184016.7A 2018-10-11 2018-10-11 一种全自动双头液压半壳铣直边设备 Pending CN109108341A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811184016.7A CN109108341A (zh) 2018-10-11 2018-10-11 一种全自动双头液压半壳铣直边设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811184016.7A CN109108341A (zh) 2018-10-11 2018-10-11 一种全自动双头液压半壳铣直边设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109108341A true CN109108341A (zh) 2019-01-01

Family

ID=64857931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811184016.7A Pending CN109108341A (zh) 2018-10-11 2018-10-11 一种全自动双头液压半壳铣直边设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109108341A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113492328A (zh) * 2021-07-22 2021-10-12 梁聪 一种双头数控车床
CN114211026A (zh) * 2022-01-08 2022-03-22 惠州市友成精密科技有限公司 双头数控卧式加工设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113492328A (zh) * 2021-07-22 2021-10-12 梁聪 一种双头数控车床
CN114211026A (zh) * 2022-01-08 2022-03-22 惠州市友成精密科技有限公司 双头数控卧式加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109108341A (zh) 一种全自动双头液压半壳铣直边设备
CN112238330B (zh) 一种消防安全阀门的成型工艺
CN107984295A (zh) 一种机床用防护装置
CN209793310U (zh) 一种玻璃钢桥面板用便于清理碎屑的打磨装置
CN207668569U (zh) 一种数控加工装置
CN208712951U (zh) 一种全自动双头液压半壳铣直边设备
CN110480498A (zh) 一种抛光机
CN210616045U (zh) 一种制管机上在线360度全方位打磨和抛光设备
CN109747062A (zh) 一种高效控制的橡胶开炼机
CN207391270U (zh) 一种玻璃管截管机
CN106475917A (zh) 一种叶片喷丸用保护装置
CN214770764U (zh) 雕铣机
CN209255707U (zh) 一种具有除尘功能的钢筋切割机
CN210255420U (zh) 一种用于驱动轴生产的打磨装置
CN220347901U (zh) 一种多轴加工中心的防护装置
CN207464889U (zh) 一种简易型自动磨削设备
CN207391273U (zh) 一种玻璃管切割设备
KR200458546Y1 (ko) 지석 교환장치
CN207522388U (zh) 抛光机构
CN211762725U (zh) 一种小型开炼机
CN107350552B (zh) 一种驱动切割设备
CN110153612A (zh) 基于前防撞横梁的吸能盒与底板的焊接夹具
CN220111221U (zh) 一种危废处理用的新型球磨机
CN219212583U (zh) 一种管材打磨设备
CN206010038U (zh) 一种打样用金属切圆机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190101

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication