CN109747062A - 一种高效控制的橡胶开炼机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及开炼机领域,具体是一种高效控制的橡胶开炼机,具有基座、并排布置在所述基座两侧的两个支撑架和两个前后并排布置且相对转动的辊筒,辊筒安装在支撑架上,辊筒内部为中空,辊筒的一端通过减速机传动连接有驱动电机,辊筒的一端安装有伸入至辊筒内部的冷却水管道;在两个支撑架的顶部对称设置有两个支柱,两个支柱的顶部对称安装有V型支臂,在其中一个V型支臂下方的两侧对称安装有两个弹性限位装置,在另一个V型支臂下方的两侧分别安装有用于控制驱动电机启停的接近开关A和用于控制驱动电机反转的接近开关B;本发明实现对辊筒的启停和正反转进行控制,控制效率得到了大大的提高,操作失误率也大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及开炼机领域,具体是一种高效控制的橡胶开炼机。
背景技术
开炼机是敞开式炼胶炼塑设备,主要是由两个圆筒状辊子相向转动,转速不同,产生速度差从而对物料产生剪切作用,让物料得到塑化或混炼。
为便于后续加工,橡胶在炼制一段长度后需要使用割胶工具将其隔断,此时需要临时停止辊筒转动,此外,当橡胶内出现异物或者其他突发情况时,需要使辊筒反转,将投入的橡胶物料“退”出来;为实现上述功能,需要操作开炼机控制箱对应的控制按钮。在实际生产中,当出现需要临时停止或其他突发情况时,操作工人需要寻找控制箱上对应的按键,花费的时间较长,而且还容易出错。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种辊筒启停、反转控制便捷、冷却效果良好的橡胶开炼机。
本发明的具体方案为:一种高效控制的橡胶开炼机,具有基座、并排布置在所述基座两侧的两个支撑架和两个前后并排布置且相对转动的辊筒,所述辊筒具有两端设有轴颈,辊筒通过轴颈安装在支撑架上,所述辊筒内部为中空,辊筒的一端为开口,另一端为封闭,辊筒封闭的一端通过减速机传动连接有驱动电机,辊筒开口的一端安装有伸入至辊筒内部的冷却水管道;在两个支撑架的顶部对称设置有两个支柱,两个支柱的顶部对称安装有两个可绕支柱转动的V型支臂,在两个V型支臂之间装有连接杆,在其中一个V型支臂下方的两侧对称安装有两个弹性限位装置,在另一个V型支臂下方的两侧分别安装有用于控制驱动电机启停的接近开关A和用于控制驱动电机反转的接近开关B。
本发明所述的冷却水管道位于辊筒内部的管壁上开有若干个密布的喷水孔,所述辊筒开口一端的下方设有冷却水接收槽;由冷却水管道喷出的冷却水从辊筒内部流出后进入冷却水接收槽。
本发明所述的弹性限位装置具有安装支柱内侧的托板,托板上设有导杆,导杆上套装有套筒,导杆与套筒之间设有弹簧,所述套筒的顶部焊接在V型支臂上。
本发明中,基座上位于辊筒的下方装有可前后移动的接料槽,所述接料槽底部设有行车轮,在基座上设有与行车轮匹配的导轨。
本发明具备的优势在于:
1、采用V型支臂、连接杆、接近开关和弹性限位装置组成的控制装置,操作工人只需“推”或“拉”连接杆,就可以实现对辊筒的启停和正反转进行控制,较传统的控制箱,控制效率得到了大大的提高,操作失误率也大大降低了;
2、将冷却水管道位于辊筒内部的管壁以“密布”的方式布置喷水孔,冷却效率更高。
3、设置可前后移动的接料槽,大大提高了开炼后橡胶的搬运效率。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为本发明左视图;
图3为本发明俯视图;
图4为本发明中辊筒剖视图。
图中:1-基座,2-支撑架,3-辊筒,4-轴颈,5-减速机,6-驱动电机,7-冷却水管道,8-喷水孔,9-冷却水接收槽,10-支柱,11-V型支臂,12-连接杆,13-弹性限位装置,14-托板,15-导杆,16-套筒,17-接近开关A,18-接近开关B,19-接料槽,20-行车轮,21-导轨。
具体实施方式
本实施例中,一种高效控制的橡胶开炼机,具有基座1、并排布置在所述基座1两侧的两个支撑架2和两个前后并排布置且相对转动的辊筒3,所述辊筒3具有两端设有轴颈4,辊筒3通过轴颈4安装在支撑架2上,所述辊筒3内部为中空,辊筒3的一端为开口,另一端为封闭,辊筒3封闭的一端通过减速机5传动连接有驱动电机6,辊筒3开口的一端安装有伸入至辊筒3内部的冷却水管道7,冷却水管道7位于辊筒3内部的管壁上开有若干个密布的喷水孔8,所述辊筒开口一端的下方设有冷却水接收槽9;由冷却水管道7喷出的冷却水从辊筒3内部流出后进入冷却水接收槽9;
本实施例中,在两个支撑架2的顶部对称设置有两个支柱10,两个支柱10的顶部对称安装有两个可绕支柱10转动的V型支臂11,在两个V型支臂11之间装有连接杆12,在其中一个V型支臂11下方的两侧对称安装有两个弹性限位装置13,弹性限位装置13具有安装支柱10内侧的托板14,托板14上设有导杆15,导杆15上套装有套筒16,导杆15与套筒16之间设有弹簧,所述套筒16的顶部焊接在V型支臂11上;在另一个V型支臂11下方的两侧分别安装有用于控制驱动电机6启停的接近开关A17和用于控制驱动电机6反转的接近开关B18;
本实施例中,基座1上位于辊筒3的下方装有可前后移动的接料槽19,所述接料槽19底部设有行车轮20,在基座上设有与行车轮匹配的导轨21。
Claims (4)
1.一种高效控制的橡胶开炼机,具有基座、并排布置在所述基座两侧的两个支撑架和两个前后并排布置且相对转动的辊筒,其特征在于:所述辊筒具有两端设有轴颈,辊筒通过轴颈安装在支撑架上,所述辊筒内部为中空,辊筒的一端为开口,另一端为封闭,辊筒封闭的一端通过减速机传动连接有驱动电机,辊筒开口的一端安装有伸入至辊筒内部的冷却水管道;在两个支撑架的顶部对称设置有两个支柱,两个支柱的顶部对称安装有两个可绕支柱转动的V型支臂,在两个V型支臂之间装有连接杆,在其中一个V型支臂下方的两侧对称安装有两个弹性限位装置,在另一个V型支臂下方的两侧分别安装有用于控制驱动电机启停的接近开关A和用于控制驱动电机反转的接近开关B。
2.根据权利要求1所述的一种高效控制的橡胶开炼机,其特征在于:所述冷却水管道位于辊筒内部的管壁上开有若干个密布的喷水孔,所述辊筒开口一端的下方设有冷却水接收槽;由冷却水管道喷出的冷却水从辊筒内部流出后进入冷却水接收槽。
3.根据权利要求1所述的一种高效控制的橡胶开炼机,其特征在于:所述弹性限位装置具有安装支柱内侧的托板,托板上设有导杆,导杆上套装有套筒,导杆与套筒之间设有弹簧,所述套筒的顶部焊接在V型支臂上。
4.根据权利要求1所述的一种高效控制的橡胶开炼机,其特征在于:所述基座上位于辊筒的下方装有可前后移动的接料槽,所述接料槽底部设有行车轮,在基座上设有与行车轮匹配的导轨。
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CN109747062A true CN109747062A (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66397741
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110561633A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 安徽电缆股份有限公司 | 一种橡胶电缆料开炼加工工艺 |
CN113172789A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-27 | 青岛科技大学 | 一种水下开炼机 |
CN113829536A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-24 | 史琦 | 一种橡胶水冷式开炼机 |
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2017
- 2017-11-01 CN CN201711053248.4A patent/CN109747062A/zh active Pending
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