CN109107856B - 一种渐变色菲林膜片的生产工艺 - Google Patents
一种渐变色菲林膜片的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109107856B CN109107856B CN201810928278.3A CN201810928278A CN109107856B CN 109107856 B CN109107856 B CN 109107856B CN 201810928278 A CN201810928278 A CN 201810928278A CN 109107856 B CN109107856 B CN 109107856B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- gradient
- film
- silk
- spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
- B05D5/065—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects having colour interferences or colour shifts or opalescent looking, flip-flop, two tones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
本发明提供了一种渐变色菲林膜片的生产工艺，包括以下步骤：将菲林基材依次喷涂渐变油墨、UV处理、丝印定位线、拉丝、电镀NCVM膜层、丝印油墨、固烤、清洗、覆膜和激光切割，得到渐变色菲林膜片；所述喷涂渐变油墨通过控制喷涂的油墨的厚度实现渐变效果。该工艺采用喷涂油墨调试整体颜色，电镀NCVM进行增亮即可。本发明通过在菲林基材上喷涂渐变油墨，同时调整了后续步骤的工艺参数，增加了UV处理、丝印定位线等步骤，保证了渐变菲林之间的颜色稳定性和后续工序的匹配性。
Description
技术领域
本发明属于膜技术领域，尤其涉及一种渐变色菲林膜片的生产工艺。
背景技术
随着消费水平的提高，消费者对电子产品的要求也越来越高，不仅注重其质量，对其外表的装饰效果也有了越来越多的要求。
目前，电子产品用的菲林为整体颜色一致，颜色由电镀NCVM调试，无法满足客户对菲林多色的要求。
发明内容
本发明提供了一种渐变色菲林膜片，本发明中的工艺能够根据客户需求生产具有渐变色效果的菲林膜片，并且颜色稳定性好。
本发明提供一种渐变色菲林膜片的生产工艺，包括以下步骤：
将菲林基材依次喷涂渐变油墨、UV处理、丝印定位线、拉丝、电镀NCVM膜层、丝印油墨、固烤、清洗、覆膜和激光切割，得到渐变色菲林膜片；
所述喷涂渐变油墨通过控制喷涂的油墨的厚度实现渐变效果。
优选的，所述喷涂渐变油墨步骤中所使用油墨的粒径为0.3～0.8nm。
优选的，所述菲林基材为HP12A材质的菲林基材。
优选的，所述UV处理为UV电晕处理。
优选的，所述UV电晕处理的放电电压为220V；
所述UV电晕处理的功率为10～20W。
优选的，所述拉丝步骤使用UV胶水进行拉丝；
所述拉丝后UV胶水的厚度为10～16μm。
优选的，所述拉丝步骤中UV胶水的固化能量为200～400mj。
优选的，所述电镀NCVM膜层的材质为SA7、Ti3O5和SiO2中的一种或几种。
优选的，所述电镀NCVM膜层步骤中的烘烤温度为10～30℃；
电镀NCVM膜层步骤中的起始真空度为1.5～2.5E-3Pa。
优选的，所述固烤的温度为70～90℃；
所述固烤的时间为50～70min。
本发明提供了一种渐变色菲林膜片的生产工艺，包括以下步骤：将菲林基材依次喷涂渐变油墨、UV处理、丝印定位线、拉丝、电镀NCVM膜层、丝印油墨、固烤、清洗、覆膜和激光切割，得到渐变色菲林膜片；所述喷涂渐变油墨通过控制喷涂的油墨的厚度实现渐变效果。该工艺采用喷涂油墨调试整体颜色，电镀NCVM进行增亮即可。本发明通过在菲林基材上喷涂渐变油墨，同时调整了后续步骤的工艺参数，增加了UV处理、丝印定位线等步骤，保证了渐变菲林之间的颜色稳定性和后续工序的匹配性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1中丝印定位线的位置图示；
图2为本发明实施例1中渐变菲林膜片的结构示意图；
图3为本发明实施例1中得到的上下蓝紫渐变色菲林膜片；
图4为本发明实施例2中得到的红色渐变色菲林膜片。
具体实施方式
本发明提供了一种渐变色菲林膜片的生产工艺，包括以下步骤：
将菲林基材依次喷涂渐变油墨、UV处理、丝印定位线、拉丝、电镀NCVM膜层、丝印油墨、固烤、清洗、覆膜和激光切割，得到渐变色菲林膜片；
所述喷涂渐变油墨通过控制喷涂的油墨的厚度实现渐变效果。
本发明中，所述菲林基材优选为HP12A材质的曲屏盖板软膜。所述基材的厚度没有特殊的限制，根据实际需要进行选择即可。
本发明优选采用卷对卷设备进行喷涂油墨，为了更好的实现渐变效果，相对于普通油墨，本申请中所使用的油墨粒径要小很多，为纳米级别，所述油墨的粒径优选为0.3～0.8nm，更优选为0.4～0.7nm，最优选为0.5～0.6nm；相应的，使用的喷头也为纳米级喷头。本发明中所使用的喷涂用油墨为聚酯成分的油墨(CAS号：25135-73-3)，颜色可以根据实际需要选择。
所述UV处理为采用UV电晕机对喷涂了渐变油墨的菲林基材进行UV电晕处理，所述UV处理的放电电压为220V；所述UV电晕处理的功率优选为10～20W，更优选为15W；所述电晕处理的时间优选为50～70min，更优选为60min。
所述丝印定位线对菲林基材起到定位作用，后续的拉丝、丝印等步骤均按照此位置进行作业，以保证单片渐变菲林基材之间的颜色稳定性。本发明中，一片膜材上同时有六穴产品，丝印定位线能够保证每穴的渐变效果是一致的，本发明优选采用全自动丝印机，治具为丝印网版，油墨为黑油。
所述拉丝过程参照定位线定位，保证拉丝纹理的位置，由于菲林基材喷涂的渐变油墨层，导致其UV能量透过率降低，因此，本发明使用了较低固化能量的UV胶水进行拉丝，所述UV胶水为紫外固化单组份胶，其成分为聚丙烯酸酯；所述UV胶水的固化能量优选为200～400mj，更优选为250～350mj，最优选为300mj；所述拉丝后UV胶水层的厚度优选为10～16μm，更优选为11～15μm，最优选为12～14μm。
由于菲林基材喷涂渐变油墨后自带颜色效果，因此，电镀NCVM膜层只需要镀一层增透膜系即可。本申请中NCVM膜层的成分为SA7、Ti3O5和SiO2中的一种或几种。
所述电镀NCVM膜层步骤中的烘烤温度优选为10～30摄氏度，更优选为15～25℃，最优选为20℃；所述电镀NCVM膜层步骤中的起始真空度优选为1.5～2.5E-3Pa，更优选为2.0E-3Pa。
所述丝印油墨为三白二黑，本发明对所述丝印的工艺没有特殊的限制，采用本领域常用的丝印方法即可。
本发明优选在所述固烤之前，先在75℃下预烤2min，然后再进行固烤。所述固烤的温度优选为70～90℃，更优选为75～85℃；所述固烤的时间优选为50～70min，更优选为60min。
本发明采用成分为碳酸钠和柠檬酸钠的碱性清洗剂对菲林膜片进行清洗。
本发明对所述激光切割没有特殊的要求，采用常用的激光切割技术，将菲林膜片切割成所需形状即可。
本发明提供了一种渐变色菲林膜片的生产工艺，包括以下步骤：将菲林基材依次喷涂渐变油墨、UV处理、丝印定位线、拉丝、电镀NCVM膜层、丝印油墨、固烤、清洗、覆膜和激光切割，得到渐变色菲林膜片；所述喷涂渐变油墨通过控制喷涂的油墨的厚度实现渐变效果。本发明通过在菲林基材上喷涂渐变油墨，同时调整了后续步骤的工艺参数，增加了UV处理、丝印定位线等步骤，保证了渐变菲林之间的颜色稳定性和后续工序的匹配性。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种渐变色菲林膜片的生产工艺进行详细描述，但不能将其理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1～3所使用的菲林基材为韩国SKC有限公司提供的HP12A。
实施例1
使用HP12A材质的菲林基材；
喷涂渐变油墨：油墨粒径0.3nm；先喷涂一层约2μm的蓝油，再调整喷涂位置喷涂一层约2μm的紫色油墨，达到上下两端颜色不一致的效果，
UV处理：电压为220V；功率15W；
丝印定位线：按图1所示样式丝印定位线；
拉丝：聚丙烯酸酯材质的UV胶，固化能量300mj；
电镀NCVM：镀氧化钛材质的膜层；
丝印油墨：三亮黑+一哑黑；
固烤：75℃；60min；
然后清洗、覆膜，激光切割，得到具有图2所示结构和图3所示外观的渐变菲林膜片。图3为本发明实施例1中得到的上下蓝紫渐变色菲林膜片，下端为蓝色，上端为紫色，中间部分呈现渐变效果。
实施例2
使用HP12A材质的菲林基材；
喷涂渐变油墨：油墨粒径0.8nm；喷涂油墨，先喷涂一层约2μm的红油，再调整喷涂位置，左右两端再喷涂2μm的红油，达到左右两端颜色不一致的效果。
UV处理：电压为220V；功率为10W；
丝印定位线：按图1所示样式丝印定位线；
拉丝：聚丙烯酸酯材质的UV胶，固化能量300mj；
电镀NCVM：镀氧化硅材质的膜层；
丝印油墨：三白二黑；
固烤：75℃；60min；
然后清洗、覆膜，激光切割，得到渐变菲林膜片。得到具有图4所示外观效果的渐变菲林膜片，图4为本发明实施例2中左右红色渐变菲林膜片，左右两端颜色深，中间颜色浅。
实施例3
使用HP12A材质的菲林基材；
喷涂渐变油墨：油墨粒径0.5nm；
UV处理：电压为220V；功率20W；
丝印定位线：按图1所示样式丝印定位线；
拉丝：聚丙烯酸材质的UV胶，固化能量300mj；
电镀NCVM：镀氧化钛和氧化硅材质的膜层；
丝印油墨：三白二黑；
固烤：75℃；60min；
然后清洗、覆膜，激光切割，得到渐变菲林膜片。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种渐变色菲林膜片的生产工艺，包括以下步骤：
将菲林基材依次喷涂渐变油墨、UV电晕处理、丝印定位线、拉丝、电镀NCVM膜层、丝印油墨、固烤、清洗、覆膜和激光切割，得到渐变色菲林膜片；
所述喷涂渐变油墨通过控制喷涂的油墨的厚度实现渐变效果；
所述喷涂渐变油墨步骤中所使用油墨的粒径为0.3～0.8nm；
所述UV电晕处理的放电电压为220V；所述UV电晕处理的功率为10～20W。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述菲林基材为HP12A材质的菲林基材。
3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述拉丝步骤使用UV胶水进行拉丝；
所述拉丝后UV胶水的厚度为10～16μm。
4.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于，所述拉丝步骤中UV胶水的固化能量为200～400mJ 。
5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述电镀NCVM膜层的材质为SA7、Ti3O5和SiO2中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，所述电镀NCVM膜层步骤中的烘烤温度为10～30℃；
所述电镀NCVM膜层步骤中的起始真空度为1.5～2.5E-3Pa。
7.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述固烤的温度为70～90℃；
所述固烤的时间为50～70min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810928278.3A CN109107856B (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种渐变色菲林膜片的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810928278.3A CN109107856B (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种渐变色菲林膜片的生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109107856A CN109107856A (zh) | 2019-01-01 |
| CN109107856B true CN109107856B (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=64852668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810928278.3A Active CN109107856B (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种渐变色菲林膜片的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109107856B (zh) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2824713B1 (en) * | 2013-07-09 | 2017-02-22 | Agfa-Gevaert | A backsheet for photovoltaic modules |
| CN104238820A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-24 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 直接在cg上拉丝显示色彩立体效果的工艺及其产品 |
| CN204774310U (zh) * | 2015-05-15 | 2015-11-18 | 东莞万德电子制品有限公司 | 一种三维立体效果的电子产品外壳 |
| CN108284665B (zh) * | 2017-01-10 | 2020-06-16 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种定位装置及应用其处理手机摄像头镜片表面的方法 |
| CN106949546B (zh) * | 2017-02-08 | 2022-09-23 | 福建省锐驰电子科技有限公司 | 一种渐变色空调弧形面板的制作工艺 |
-
2018
- 2018-08-15 CN CN201810928278.3A patent/CN109107856B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109107856A (zh) | 2019-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108549182A (zh) | 制备壳体的方法、壳体、电致变色贴纸、电子设备 | |
| CN113199836B (zh) | 一种电子产品外壳的制造方法 | |
| CN101628492A (zh) | 一种镀膜材料及其制备方法 | |
| CN113635650A (zh) | 一种电子产品后壳的制作方法 | |
| CN107492305B (zh) | 铭牌的加工工艺及其所制得的铭牌 | |
| CN109677062B (zh) | 玻璃后盖的制作方法、玻璃后盖及终端设备 | |
| CN105517378B (zh) | 壳体及其制备方法，应用其的电子装置 | |
| CN107135621B (zh) | 移动终端壳体、制备方法以及移动终端 | |
| CN112223884A (zh) | 一种电子产品后壳制作方法 | |
| CN109164658A (zh) | 电致变色器件及其制备方法、电子设备壳体和电子设备 | |
| CN110588196A (zh) | 一种塑胶外壳uv印刷工艺 | |
| CN115559154B (zh) | 一种多重介质组合的局部全息喷铝转移纸及其制备方法 | |
| CN109107856B (zh) | 一种渐变色菲林膜片的生产工艺 | |
| KR100933922B1 (ko) | 휴대폰 또는 디지털 카메라용 플래시렌즈 일체형 데코패널의 제조방법 및 이에 의해 제조된 플래시렌즈 일체형 데코패널 | |
| WO2020238358A1 (zh) | 防爆手机玻璃背盖制作方法及玻璃背盖 | |
| CN110154473A (zh) | 壳体及其制作方法和电子设备 | |
| CN112301310B (zh) | 多层纹路效果的手机盖板及其制备方法 | |
| CN104946155A (zh) | 一种不干胶贴膜生产流程 | |
| CN1807316A (zh) | 蒙砂亮光工艺图案玻璃的生产工艺 | |
| CN108249778A (zh) | 一种双套色彩釉玻璃制作方法 | |
| CN207517734U (zh) | 一种oled发光器件及显示基板、显示装置 | |
| CN1072530C (zh) | 一种在宣纸上烙画的方法 | |
| CN201548709U (zh) | 一种真空镀膜镜片 | |
| KR102150888B1 (ko) | 금속 광택을 포함한 색상을 갖는 금속 기판재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 금속 기판재 | |
| CN107604323B (zh) | 一种机身复合膜及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |