CN109107725A - 一种生物质颗粒燃料的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生物质颗粒燃料的生产装置，包括初级破碎机，所述初级破碎机顶部一侧设有两个第一电机，所述第一电机的输出端均连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀分布有多个齿轮，且两个搅拌轴上的齿轮顺序啮合设置，所述初级破碎机底部设有斜板，所述斜板底部通过管道连接二级破碎机，所述二级破碎机内腔底部设有第二电机，所述第二电机上方设有挡板，所述第二电机的输出轴连接有刀片安装轴，所述刀片安装轴上均匀设有多个刀片，所述刀片一端连接有刮刀，且刮刀与二级破碎机的内壁贴合设置，所述刀片下方设有推料板，推料板与挡板顶部贴合设置，第二电机两侧均设有干烧加热器，二级破碎机底部一侧设有鼓风机，生产率高。

Description

一种生物质颗粒燃料的生产装置
技术领域
本发明涉及一种生物质颗粒燃料的生产装置，属于生物质颗粒燃料生产技术领域。
背景技术
中国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高，生物质颗粒燃料属于国家支持推广的新型燃料，它可以如柴油、重油一样通过燃烧机进行自动燃烧和自动控制，且和燃油、燃气一样洁净，而费用只有燃油、燃气的一半不到，生物质颗粒燃料是指以木材、玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎、热塑加压、增密成型，即为“生物质颗粒燃料”，它是一种可再生资源，但目前生物质颗粒燃料生产设备在生产过程中破碎效果差，导致生产效率低，生产能耗高，因此，需要进一步改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种生物质颗粒燃料的生产装置，破碎效果好，生产率高，通过设置两级破碎机，使送入的原物料破碎的更彻底，提高了工作效率，通过设置初级破碎机，在齿轮啮合的作用下能够对原物料进行挤压粉碎为更小的物料或者能够使自身强度变的松软，通过设置斜板，挤压后的物料能够自行送至二级破碎机，通过设置刀片，能够对送入的物料进行旋转切割为更小一级的物料，通过设置刮刀，能够对二级破碎机上内壁附着的粉末状物料进行刮擦，通过设置推料板，能够对底部的物料送至出料口，便于掏出，干烧加热器与鼓风机的配合能够吹热风对物料进行吹干，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种生物质颗粒燃料的生产装置，包括初级破碎机，所述初级破碎机顶部一侧设有两个第一电机，所述第一电机的输出端均连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀分布有多个齿轮，且两个搅拌轴上的齿轮顺序啮合设置，所述初级破碎机底部设有斜板，所述斜板底部通过管道连接二级破碎机，所述二级破碎机内腔底部设有第二电机，所述第二电机上方设有挡板，所述第二电机的输出轴连接有刀片安装轴，所述刀片安装轴上均匀设有多个刀片，所述刀片一端连接有刮刀，且刮刀与二级破碎机的内壁贴合设置，所述刀片下方设有推料板，所述推料板与挡板顶部贴合设置，所述第二电机两侧均设有干烧加热器，所述二级破碎机底部一侧设有鼓风机，所述二级破碎机一侧位于挡板位置处设有出料口，所述出料口一侧连接有造粒机。
进一步而言，所述初级破碎机顶部设有进料板，所述进料板的剖面为倒梯形结构。
进一步而言，所述挡板上设有出风孔，出风孔的孔径设置为0.1-0.3cm。
进一步而言，所述推料板的高度高于出料口的高度。
进一步而言，所述斜板以二级破碎机底部所在的平面为基准一端向上倾斜60°。
本发明有益效果：本发明所涉及的一种生物质颗粒燃料的生产装置，破碎效果好，生产率高，通过设置两级破碎机，使送入的原物料破碎的更彻底，提高了工作效率，通过设置初级破碎机，在齿轮啮合的作用下能够对原物料进行挤压粉碎为更小的物料或者能够使自身强度变的松软，通过设置斜板，挤压后的物料能够自行送至二级破碎机，通过设置刀片，能够对送入的物料进行旋转切割为更小一级的物料，通过设置刮刀，能够对二级破碎机上内壁附着的粉末状物料进行刮擦，通过设置推料板，能够对底部的物料送至出料口，便于掏出，干烧加热器与鼓风机的配合能够吹热风对物料进行吹干，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种生物质颗粒燃料的生产装置内腔结构图。
图2是本发明一种生物质颗粒燃料的生产装置初级破碎机俯视图。
图中标号：1、初级破碎机；2、第一电机；3、搅拌轴；4、齿轮；5、斜板；6、二级破碎机；7、第二电机；8、挡板；9、刀片安装轴；10、刀片；11、刮刀；12、推料板；13、干烧加热器；14、鼓风机；15、出料口；16、造粒机；17、进料板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图2所示，一种生物质颗粒燃料的生产装置，包括初级破碎机1，所述初级破碎机1顶部一侧设有两个第一电机2，所述第一电机2的输出端均连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3上均匀分布有多个齿轮4，且两个搅拌轴3上的齿轮4顺序啮合设置，所述初级破碎机1底部设有斜板5，所述斜板5底部通过管道连接二级破碎机6，所述二级破碎机6内腔底部设有第二电机7，所述第二电机7上方设有挡板8，所述第二电机7的输出轴连接有刀片安装轴9，所述刀片安装轴9上均匀设有多个刀片10，所述刀片10一端连接有刮刀11，且刮刀11与二级破碎机6的内壁贴合设置，所述刀片10下方设有推料板12，所述推料板12与挡板8顶部贴合设置，所述第二电机7两侧均设有干烧加热器13，所述二级破碎机6底部一侧设有鼓风机14，所述二级破碎机14一侧位于挡板8位置处设有出料口15，所述出料口15一侧连接有造粒机16。
所述初级破碎机1顶部设有进料板17，所述进料板17的剖面为倒梯形结构，便于放料，防止料洒落，所述挡板8上设有出风孔，便于出风，出风孔的孔径设置为0.1-0.3cm，防止料从出风孔掉入，所述推料板12的高度高于出料口15的高度，所述斜板5以二级破碎机6底部所在的平面为基准一端向上倾斜60°，使料能够滑入二级破碎机6中。
本发明工作原理：使用时，将预先准备好的物料从进料板17放入，初级破碎机1上的两个第一电机2运行带动齿轮4转动，两个第一电机2的运转方向相反，在齿轮4啮合的作用下能够对原物料进行挤压粉碎为更小的物料或者能够使自身强度变的松软，通过设置斜板5，挤压后的物料能够自行送至二级破碎机6，第二电机7启动使刀片10进行旋转，能够对送入的物料进行旋转切割为更小一级的物料，通过设置刮刀11，能够对二级破碎机6上内壁附着的粉末状物料进行刮擦，当切割后，调整第二电机7的转速，使其缓慢运行，底部的物料在推料板12的作用下送至出料口15，通过钩子进行勾出送至造粒机16进行造粒，干烧加热器13与鼓风机14的配合能够吹热风对物料进行吹干。
以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种生物质颗粒燃料的生产装置，包括初级破碎机(1)，其特征在于，所述初级破碎机(1)顶部一侧设有两个第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端均连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上均匀分布有多个齿轮(4)，且两个搅拌轴(3)上的齿轮(4)顺序啮合设置，所述初级破碎机(1)底部设有斜板(5)，所述斜板(5)底部通过管道连接二级破碎机(6)，所述二级破碎机(6)内腔底部设有第二电机(7)，所述第二电机(7)上方设有挡板(8)，所述第二电机(7)的输出轴连接有刀片安装轴(9)，所述刀片安装轴(9)上均匀设有多个刀片(10)，所述刀片(10)一端连接有刮刀(11)，且刮刀(11)与二级破碎机(6)的内壁贴合设置，所述刀片(10)下方设有推料板(12)，所述推料板(12)与挡板(8)顶部贴合设置，所述第二电机(7)两侧均设有干烧加热器(13)，所述二级破碎机(6)底部一侧设有鼓风机(14)，所述二级破碎机(14)一侧位于挡板(8)位置处设有出料口(15)，所述出料口(15)一侧连接有造粒机(16)。
2.根据权利要求1所述一种生物质颗粒燃料的生产装置，其特征在于：所述初级破碎机(1)顶部设有进料板(17)，所述进料板(17)的剖面为倒梯形结构。
3.根据权利要求1所述一种生物质颗粒燃料的生产装置，其特征在于：所述挡板(8)上设有出风孔，出风孔的孔径设置为0.1-0.3cm。
4.根据权利要求1所述一种生物质颗粒燃料的生产装置，其特征在于：所述推料板(12)的高度高于出料口(15)的高度。
5.根据权利要求1所述一种生物质颗粒燃料的生产装置，其特征在于：所述斜板(5)以二级破碎机(6)底部所在的平面为基准一端向上倾斜60°。
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