CN109105014A - 玉米秸秆横向拨放喂入双锯盘刀辊粉碎还田总成 - Google Patents

玉米秸秆横向拨放喂入双锯盘刀辊粉碎还田总成 Download PDF

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Abstract

玉米秸秆横向拨放喂入双锯盘刀辊粉碎还田总成属于农业机械；在总成架上从前至后依次配装秸秆横向拨放总成、滚刀拨齿辊总成、平行式回转输送带总成、三角式回转输送带总成、前锯盘刀辊总成、后锯盘刀辊总成和输入动力传动箱，所述秸秆横向拨放总成由驱动杆、驱动盘、连杆、摇杆、齿座板和拨齿构成；本总成在进行玉米秸秆粉碎之前，首先通过秸秆横向拨放总成将玉米秸秆纤维方向垂直于前、后锯盘刀辊总成的旋转方向，保证和提高玉米秸秆纤维切断效果和秸秆粉碎质量，为播种作业提供有利土地条件，结构新颖、合理，使用可靠，作业效率高、质量好。

Description

玉米秸秆横向拨放喂入双锯盘刀辊粉碎还田总成
技术领域
本发明创造属于农业机械，主要涉及一种玉米秸秆粉碎还田总成。
背景技术
目前，在进行玉米秸秆粉碎还田时，由于秸秆粉碎还田机结构设计的缺陷，玉米秸秆总是以平行或近似平行于粉碎刀的旋转方向被送入粉碎刀辊内，导致玉米秸秆纤维不能有效可靠的被切断，秸秆只能被揉搓成丝，形成团絮状，团絮状秸秆难以与土壤均匀混合，造成土壤喧松，不仅不易腐烂，尤其农作物播种后种子落到秸秆上的概率加大，种子不能与土壤很好的接触，导致种子不发芽，或者发芽后根系与土壤不接触，导致黄苗发生，严重的可能造成大面积株苗死亡。另外，现用秸秆粉碎还田机作业时易发生拥堵现象。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，研究设计一种新结构的玉米秸秆横向拨放喂入双锯盘刀辊粉碎还田总成，达到大幅度提高玉米秸秆粉碎还田作业质量、为农作物播种创造和提供高质量种床土地条件的目的。
本发明创造的目的是这样实现的:在总成架上从前至后依次配装秸秆横向拨放总成、滚刀拨齿辊总成、平行式回转输送带总成、三角式回转输送带总成、前锯盘刀辊总成、后锯盘刀辊总成、伸缩齿式强制喂入总成和输入动力传动箱，所述滚刀拨齿辊总成位于三角式回转输送带总成的前部，所述秸秆横向拨放总成配置在滚刀拨齿辊总成左、右端前侧部位处，所述平行式回转输送带总成位于三角式回转输送带总成的上方，且相互配合，所述前锯盘刀辊总成与后锯盘刀辊总成相互平行且轴向呈交叉错位插入配合的配置在三角式回转输送带总成的后端下侧部位处，所述伸缩齿式强制喂入总成配置在三角式回转输送带总成后侧部处，并位于前锯盘刀辊总成和后锯盘刀辊总成的上方；第一传动带将输入动力传动箱的动力输出轴与前锯盘刀辊总成的前锯盘轴连接，第二传动带将输入动力传动箱的动力输出轴与后锯盘刀辊总成的后锯盘轴连接，第三传动带套装在前锯盘轴与三角式回转输送带总成的三角带驱动轴上，第四传动带将后锯盘轴与伸缩齿式强制喂入总成的喂入总成轴连接，第五传动带套装在三角式回转输送带总成的三角带上支撑轴与平行式回转输送带总成的平行带驱动轴上，第六传动带将三角式回转输送带总成的三角带前支撑轴与滚刀拨齿辊总成的拨齿辊轴连接；所述秸秆横向拨放总成由驱动杆、驱动盘、连杆、摇杆、齿座板和拨齿构成，所述驱动盘转动的安装在总成架上，驱动杆的前端与驱动盘偏心铰连接，所述驱动杆的后端与拨齿辊轴偏心铰连接，所述摇杆的一端与总成架铰连接，所述连杆的一端与驱动盘偏心铰连接，其另一端与摇杆铰连安装，安装多个拨齿的齿座板固装在摇杆上，至此构成玉米秸秆横向拨放喂入双锯盘刀辊粉碎还田总成。
本发明创造作业时，在玉米秸秆粉碎之前，首先通过秸秆横向拨放总成将玉米秸秆横向铺放，使秸秆纤维垂直于前、后锯盘刀辊总成的旋转方向，能够完全切断玉米秸秆纤维，提高玉米秸秆的粉碎质量、为后续作物播种和增产提供有利土地条件，具有结构新颖、合理、使用可靠、作业效率高、作业质量好的特点。
附图说明
图1是玉米秸秆横向拨放喂入双锯盘刀辊粉碎还田总成总体结构示意图；
图2是图1的俯向视图；
图3是秸秆横向拨放总成结构示意图；
图4是玉米秸秆横向拨放喂入双锯盘刀辊粉碎还田总成总体结构三维示意图。
图中件号说明：
1、总成架、2、三角式回转输送带总成、3、三角带前支撑轴、4、第六传动带、5、拨齿辊轴、6、驱动杆、7、秸秆横向拨放总成、8、滚刀拨齿辊总成、9、平行式回转输送带总成、10、平行带驱动轴、11、第五传动带、12、三角带上支撑轴、13、三角带驱动轴、14、伸缩齿式强制喂入总成、15、喂入总成轴、16、第四传动带、17、输入动力传动箱、18、动力输出轴、19、第二传动带、20、第一传动带、21、后锯盘轴、22、后锯盘刀辊总成、23、前锯盘刀辊总成、24、前锯盘轴、25、第三传动带、26、驱动盘、27、连杆、28、摇杆、29、齿座板、30、拨齿。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种玉米秸秆横向拨放喂入双锯盘刀辊粉碎还田总成，在总成架1上从前至后依次配装秸秆横向拨放总成7、滚刀拨齿辊总成8、平行式回转输送带总成9、三角式回转输送带总成2、前锯盘刀辊总成23、后锯盘刀辊总成22、伸缩齿式强制喂入总成14和输入动力传动箱17，所述滚刀拨齿辊总成8位于三角式回转输送带总成2的前部，所述秸秆横向拨放总成7配置在滚刀拨齿辊总成8左、右端前侧部位处，所述平行式回转输送带总成9位于三角式回转输送带总成2的上方，且相互配合，所述前锯盘刀辊总成23与后锯盘刀辊总成22相互平行且轴向呈交叉错位插入配合的配置在三角式回转输送带总成2的后端下侧部位处，所述伸缩齿式强制喂入总成14配置在三角式回转输送带总成2后侧部处，并位于前锯盘刀辊总成23和后锯盘刀辊总成22的上方；第一传动带20将输入动力传动箱17的动力输出轴18与前锯盘刀辊总成23的前锯盘轴24连接，第二传动带19将输入动力传动箱17的动力输出轴18与后锯盘刀辊总成22的后锯盘轴21连接，第三传动带25套装在前锯盘轴24与三角式回转输送带总成2的三角带驱动轴13上，第四传动带16将后锯盘轴21与伸缩齿式强制喂入总成14的喂入总成轴15连接，第五传动带11套装在三角式回转输送带总成2的三角带上支撑轴12与平行式回转输送带总成9的平行带驱动轴10上，第六传动带4将三角式回转输送带总成2的三角带前支撑轴3与滚刀拨齿辊总成8的拨齿辊轴5连接；所述秸秆横向拨放总成7由驱动杆6、驱动盘26、连杆27、摇杆28、齿座板29和拨齿30构成，所述驱动盘26转动的安装在总成架1上，驱动杆6的前端与驱动盘26偏心铰连接，所述驱动杆6的后端与拨齿辊轴5偏心铰连接，所述摇杆28的一端与总成架1铰连接，所述连杆27的一端与驱动盘26偏心铰连接，其另一端与摇杆28铰连安装，安装多个拨齿30的齿座板29固装在摇杆28上。
作业时，将本总成整体配装在动力机械的前部上，外输动力从输入动力传动箱17输入后，依次经各传动带分别驱动前锯盘刀辊总成23、后锯盘刀辊总成22、伸缩齿式强制喂入总成14、三角式回转输送带总成2、平行式回转输送带总成9和滚刀拨齿辊总成8旋转或回转，在转动的拨齿辊轴5驱动下，偏心铰连的驱动杆6推动驱动盘26在总成架1上转动，经连杆27使摇杆28并带动齿板座29和拨齿30绕其与总成架1上的铰连点做圆弧线往复摆动，拨齿30将田地表面上的玉米秸秆横向搂放在滚刀拨齿辊总成8前方部位处，横向铺放的玉米秸秆依次通过滚刀拨齿辊总成8、平行式回转输送带总成9与三角式回转输送带总成2之间后，在伸缩齿式强制喂入总成14协助下进入前、后锯盘刀辊总成23、22内完成玉米秸秆纤维切断和粉碎还田作业。粉碎还田的玉米秸秆与土壤混合均匀，土壤密度大，解决了现有技术存在的土壤暄松、粉碎的玉米秸秆与土壤混合不均匀、种床土壤条件差、不利于播种和种子发芽、生长的技术问题。

Claims (1)

1.一种玉米秸秆横向拨放喂入双锯盘刀辊粉碎还田总成，其特征在于：在总成架(1)上从前至后依次配装秸秆横向拨放总成(7)、滚刀拨齿辊总成(8)、平行式回转输送带总成(9)、三角式回转输送带总成(2)、前锯盘刀辊总成(23)、后锯盘刀辊总成(22)、伸缩齿式强制喂入总成(14)和输入动力传动箱(17)，所述滚刀拨齿辊总成(8)位于三角式回转输送带总成(2)的前部，所述秸秆横向拨放总成(7)配置在滚刀拨齿辊总成(8)左、右端前侧部位处，所述平行式回转输送带总成(9)位于三角式回转输送带总成(2)的上方，且相互配合，所述前锯盘刀辊总成(23)与后锯盘刀辊总成(22)相互平行且轴向呈交叉错位插入配合的配置在三角式回转输送带总成(2)的后端下侧部位处，所述伸缩齿式强制喂入总成(14)配置在三角式回转输送带总成(2)后侧部处，并位于前锯盘刀辊总成(23)和后锯盘刀辊总成(22)的上方；第一传动带(20)将输入动力传动箱(17)的动力输出轴(18)与前锯盘刀辊总成(23)的前锯盘轴(24)连接，第二传动带(19)将输入动力传动箱(17)的动力输出轴(18)与后锯盘刀辊总成(22)的后锯盘轴(21)连接，第三传动带(25)套装在前锯盘轴(24)与三角式回转输送带总成(2)的三角带驱动轴(13)上，第四传动带(16)将后锯盘轴(21)与伸缩齿式强制喂入总成(14)的喂入总成轴(15)连接，第五传动带(11)套装在三角式回转输送带总成(2)的三角带上支撑轴(12)与平行式回转输送带总成(9)的平行带驱动轴(10)上，第六传动带(4)将三角式回转输送带总成(2)的三角带前支撑轴(3)与滚刀拨齿辊总成(8)的拨齿辊轴(5)连接；所述秸秆横向拨放总成(7)由驱动杆(6)、驱动盘(26)、连杆(27)、摇杆(28)、齿座板(29)和拨齿(30)构成，所述驱动盘(26)转动的安装在总成架(1)上，驱动杆(6)的前端与驱动盘(26)偏心铰连接，所述驱动杆(6)的后端与拨齿辊轴(5)偏心铰连接，所述摇杆(28)的一端与总成架(1)铰连接，所述连杆(27)的一端与驱动盘(26)偏心铰连接，其另一端与摇杆(28)铰连安装，安装多个拨齿(30)的齿座板(29)固装在摇杆(28)上。
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