CN109103813A - 阻抗-pH电极导管的导线铺设装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种阻抗‑pH电极导管的导线铺设装置及方法，属于医疗器械加工技术领域。它解决了现有阻抗‑pH电极导管对导线的铺设效率低、导线连接可靠性低的问题。它包括下模和上模，下模的上表面具有贯通设置的安装槽一，上模的下表面具有与安装槽一相对设置的安装槽二，上模与下模扣合时安装槽一与安装槽二构成用于安装导管的安装孔，上模上设有若干沿安装孔的长度方向分布的导向孔，导向孔的内端与安装槽二连通，安装孔内穿设有用于伸入导管内的牵引轴，牵引轴上设有用于固定导线的固定结构，铺设方法包括固定导管、穿线、固定导线及拉线等步骤。本发明具有适用范围广、工作效率高、可靠性高等优点。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械加工技术领域，涉及一种阻抗-pH电极导管的导线铺设装置及方法。
背景技术
随着医疗器械的发展，用于食管pH监测(胃食管反流病)的阻抗-pH电极导管需求量与日俱增，对阻抗-pH电极导管的产能需求较大。当前的pH导管为圆柱体，采用逐段装配的方式加工，需将绝缘导线穿过阻抗环后再弯折焊接到阻抗环上，焊接效率较低，成本较高，同时绝缘导线弯折后容易与阻抗环端口摩擦，存在断线的风险；绝缘导线需依次从最前端的阻抗环、导管、锑电极等多个圆柱体部件的中心穿过，穿线效率较低，成本较高，且穿线时存在断线的风险；通过人工焊接阻抗环与绝缘导线，导管、阻抗环、锑电极等部件采用粘胶连接，存在粘胶不均匀或胶液失效后导管断裂、漏水、断线等风险。
为此，中国专利公开了一种新型医用pH电极导管[申请公布号为CN107752983A]，包括导管、阻抗环和绝缘导线，导管为一根中空式管体，绝缘导线设置于管体内，阻抗环套装于管体的预设位置处，在阻抗环安装的预设位置处开设有一个引线孔，阻抗环与引线孔引出的绝缘导线相抵接。应用时首先将绝缘导线全部穿入导管内，在从阻抗环相应的安装孔位取出单根绝缘导线，绝缘导线缠绕在导管上，然后穿入阻抗环，并把阻抗环固定在绝缘导线位置，最后用缩口工艺对阻抗环进行收口定位，从而完成整个pH电极导管的装配。它采用一体化装配，解决了漏水问题，但其效率低下，不能满足对阻抗-pH电极导管产能需求较大的要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能有效提高导线铺设效率的阻抗-pH电极导管的导线铺设装置。
还提出了一种效率高的阻抗-pH电极导管的导线铺设方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
阻抗-pH电极导管的导线铺设装置，包括下模和上模，所述下模的上表面具有贯通设置的安装槽一，所述上模的下表面具有与安装槽一相对设置的安装槽二，所述的上模与下模扣合时安装槽一与安装槽二构成用于安装导管的安装孔，其特征在于，所述的上模上设有若干沿安装孔的长度方向分布的导向孔，所述导向孔的内端与安装槽二连通，所述的安装孔内穿设有用于伸入导管内的牵引轴，所述的牵引轴上设有用于固定导线的固定结构。
若干导向孔竖直设置且与设于导管上的阻抗环一一对应，在导管上设有若干与导向孔一一对应设置的穿线孔，穿线孔沿导管的径向延伸。工作时，将导管上料到下模的安装槽一内，并拉直压平，合上上模使导管被定位在由安装槽一和安装槽二构成的安装孔内，安装孔的孔径大于或等于导管的外径，此时穿线孔和与之对应的导向孔同轴；将所有需要的导线经导向孔穿过并进入到穿线孔后，通过固定结构将导线固定在牵引轴上，随后拉动牵引轴使牵引轴轴向运动，将所有导线从导管内拉出并在导管端头剪断导线，拔出牵引轴，完成导线的穿线操作。将拉出的导线按序焊接到阻抗-pH电极导管的连接器上，随后转动导管及连接器，将导线缠绕在导管的外壁，点胶固定后剪掉线头完成铺线工作。穿线孔可提前开设在导管上，也可在导管被定位至安装孔内后，通过钻头伸入导向孔给导管打穿线孔。
上述的阻抗-pH电极导管的导线铺设装置中，所述的固定结构包括若干设于牵引轴上的缠线孔，所述的缠线孔与设于导管上的穿线孔一一对应设置。缠线孔沿牵引轴的径向延伸，将导管定位在安装孔内时，导线孔和与之对应的穿线孔同轴，穿线孔和与之对应的缠线孔相对设置。为了保证导线能随牵引轴一同转动，缠线孔应贯通牵引轴设置，同时缠线孔靠近穿线孔的一端孔径大于穿线孔的孔径，缠线孔另一端的孔径较小。导线依次穿过导向孔与穿线孔后进入到缠线孔内，随后由缠线孔的另一端穿出，转动牵引轴时可将导线缠绕到牵引轴上，达到将导线固定的目的。
在上述的阻抗-pH电极导管的导线铺设装置中，所述的牵引轴内具有轴孔，上述的缠线孔与轴孔连通，所述的轴孔内穿设有用于压弯导线的顶针。导线依次穿过导向孔与穿线孔后进入到缠线孔内，将顶针穿入牵引轴的轴孔内，压弯导线的线头。再转动牵引轴，使得多根导线呈螺旋状分别缠绕在牵引轴上。
阻抗-pH电极导管的导线铺设方法，包括如下步骤：
①固定导管：将导管上料到下模的安装槽一内，拉直压平，合上上模使导管被定位在安装孔内；
②导管开孔：将钻头伸入导向孔内，在导管上加工穿线孔；钻头可以是一个，依次对各穿线孔进行加工，钻头也可以是若干个，同时对各穿线孔进行加工；当导管在被安装到安装孔之前已经设有了穿线孔时，省略步骤②；
③穿线：将牵引轴穿入导管内，保证牵引轴上的缠线孔与导管上的穿线孔相对设置，将多根导线从各导向孔内穿入，经过穿线孔后进入到缠线孔内；
④固定导线：沿牵引轴的中轴线转动牵引轴，将已穿入缠线孔的导线缠绕在牵引轴上；
⑤拉线：轴向拉动牵引管，将多根导线通过穿线孔从导管的端部拉出，并在导管端头剪断导线；
⑥焊接：将拉出的导线按序焊接到连接器上；具体是将导线内的导电丝露出后与连接器进行焊接。
⑦绕线：沿导管的中轴线转动导管及连接器，将导线缠绕在导管的外壁，点胶固定后剪断线头完成铺线工作。
在上述的阻抗-pH电极导管的导线铺设方法中，在实施步骤④之前，将顶针穿入牵引轴的轴孔内，压弯导线的线头。
在上述的阻抗-pH电极导管的导线铺设方法中，步骤④中，在转动牵引轴时，轴向拉动牵引轴，使多根导线呈螺旋状分别缠绕在牵引轴上，此时应当缓慢拉动牵引轴，其运动速度远远小于步骤⑤中牵引管的运动速度。例如，步骤⑤中的牵引速度为100mm/s时，步骤④中的牵引速度为10mm/s。
在上述的阻抗-pH电极导管的导线铺设方法中，步骤⑦中，在转动导管时，轴向拉动导管，使多根导线呈螺旋状分别缠绕在导管上。点胶固定并剪断线头后，在导线的缠绕处设置阻抗环。
在上述的阻抗-pH电极导管的导线铺设方法中，步骤⑥中的焊接温度为280℃～380℃。
在上述的阻抗-pH电极导管的导线铺设方法中，步骤⑥中的焊接温度为310℃～330℃。
在上述的阻抗-pH电极导管的导线铺设方法中，步骤⑥中的焊接温度为320℃。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：可适用于多种规格的导管与导线，适用范围广；采用同时铺设导线的方法，可一次性铺设多根导线，节省了分段穿导管的时间，有效提高了效率；同时提高了导线连接的可靠性，避免了断线的风险。
附图说明
图1是实施例一中提供的导线铺设装置的正切剖视图。
图2是实施例一中提供的导线铺设装置的侧切剖视图。
图3是实施例一中将导线插入缠线孔时的剖视图。
图4是实施例一中提供的牵引轴的工作状态图。
图5是实施例一中阻抗-pH电极导管铺好导线时的剖视图。
图6是实施例二中提供的导线铺设装置的正切剖视图。
图7是实施例二中提供的牵引轴的工作状态图。
图中，a、导管；b、导线；c、穿线孔；d、连接器；1、下模；2、上模；3、安装槽一；4、安装槽二；5、导向孔；6、牵引轴；7、缠线孔；8、轴孔；9、顶针；10、钻头；11、送线管；12、送线轮。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示的阻抗-pH电极导管的导线铺设装置，包括下模1和上模2，如图2所示，下模1的上表面具有贯通设置的安装槽一3，上模2的下表面具有与安装槽一3相对设置的安装槽二4，当上模2与下模1扣合时安装槽一3与安装槽二4构成用于安装导管a的安装孔。如图1和图4所示，上模2上设有若干沿安装孔的长度方向分布的导向孔5，导向孔5的内端与安装槽二4连通，安装孔内穿设有用于伸入导管a内的牵引轴6，牵引轴6上设有用于固定导线b的固定结构。
若干导向孔5竖直设置且与设于导管a上的阻抗环一一对应，在导管a上设有若干与导向孔5一一对应设置的穿线孔c，穿线孔c沿导管a的径向延伸。本实施例中，穿线孔c被提前开设在导管a上。
本实施例中，采用的导管a的外径为2.0mm，内径为1.2mm，其长度为1.9m，导线b的直径为0.15mm，牵引轴6的直径为0.9mm。
如图3所示，固定结构包括若干设于牵引轴6上的缠线孔7，缠线孔7与设于导管a上的穿线孔c一一对应设置。缠线孔7沿牵引轴6的径向延伸，将导管a定位在安装孔内时，导线b孔和与之对应的穿线孔c同轴，穿线孔c和与之对应的缠线孔7相对设置。为了保证导线b能随牵引轴6一同转动，本实施例中，如图3所示，缠线孔7应贯通牵引轴6设置，同时缠线孔7靠近穿线孔c的一端孔径大于穿线孔c的孔径，缠线孔7另一端的孔径较小。导线b依次穿过导向孔5与穿线孔c后进入到缠线孔7内，随后由缠线孔7的另一端穿出，转动牵引轴6时可将导线b缠绕到牵引轴6上，达到将导线b固定的目的。
阻抗-pH电极导管的导线铺设方法，包括如下步骤：
①固定导管：如图1和图2所示，将导管a上料到下模1的安装槽一3内，拉直压平，合上上模2使导管a被定位在安装孔内；
②穿线：将牵引轴6穿入导管a内，保证牵引轴6上的缠线孔7与导管a上的穿线孔c相对设置，将多根导线b从各导向孔5内穿入，如图3所示，经过穿线孔c后进入到缠线孔7内；
③固定导线：沿牵引轴6的中轴线转动牵引轴6，如图4所示，将已穿入缠线孔7的导线b缠绕在牵引轴6上；
④拉线：轴向拉动牵引管，将多根导线b通过穿线孔c从导管a的端部拉出，并在导管a端头剪断导线b；
⑤焊接：如图5所示，将拉出的导线b按序焊接到连接器d上；
⑥绕线：沿导管a的中轴线转动导管a及连接器d，如图5所示，将导线b缠绕在导管a的外壁，点胶固定后剪断线头完成铺线工作。
步骤④中，在转动牵引轴6时，轴向拉动牵引轴6，使多根导线b呈螺旋状分别缠绕在牵引轴6上，此时应当缓慢拉动牵引轴6，其运动速度远远小于步骤⑤中牵引管的运动速度。当步骤⑤中的牵引速度为100mm/s时，步骤④中的牵引速度为10mm/s。
步骤⑦中，在转动导管a时，轴向拉动导管a，使多根导线b呈螺旋状分别缠绕在导管a上，具体为转动导管15圈，使得导线b缠绕在导管a上的圈数为15圈，点胶固定并剪断线头后，在导线b的缠绕处设置阻抗环。
步骤⑥中的焊接温度为320℃。
实施例二
本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，如图6和图7所示，牵引轴6内具有轴孔8，缠线孔7与轴孔8连通，轴孔8内穿设有用于压弯导线b的顶针9。导线b依次穿过导向孔5与穿线孔c后进入到缠线孔7内，将顶针9穿入牵引轴6的轴孔8内，压弯导线b的线头。再转动牵引轴6，使得多根导线b呈螺旋状分别缠绕在牵引轴6上。
本实施例中阻抗-pH电极导管的导线铺设方法，包括如下步骤：①固定导管：如图6所示，将导管a上料到下模1的安装槽一3内，拉直压平，合上上模2使导管a被定位在安装孔内；
②穿线：将牵引轴6穿入导管a内，保证牵引轴6上的缠线孔7与导管a上的穿线孔c相对设置，将多根导线b从各导向孔5内穿入，经过穿线孔c后进入到缠线孔7内；
③固定导线：沿牵引轴6的中轴线转动牵引轴6，将已穿入缠线孔7的导线b缠绕在牵引轴6上；将顶针9穿入牵引轴6的轴孔8内，压弯导线b的线头；
④拉线：轴向拉动牵引管，将多根导线b通过穿线孔c从导管a的端部拉出，并在导管a端头剪断导线b；
⑤焊接：将拉出的导线b按序焊接到连接器d上；
⑥绕线：沿导管a的中轴线转动导管a及连接器d，将导线b缠绕在导管a的外壁，点胶固定后剪断线头完成铺线工作。
实施例三
本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，用于将导线b铺设到未开设穿线孔c的导管a上，阻抗-pH电极导管的导线铺设方法，包括如下步骤：
①固定导管：将导管a上料到下模1的安装槽一3内，拉直压平，合上上模2使导管a被定位在安装孔内；
②导管开孔：将钻头10伸入导向孔5内，在导管a上加工穿线孔c；钻头10可以是一个，依次对各穿线孔c进行加工，钻头10也可以是若干个，同时对各穿线孔c进行加工；钻头10的结构示意图如图6或图7所示，对导向孔5对应设置；
③穿线：将牵引轴6穿入导管a内，保证牵引轴6上的缠线孔7与导管a上的穿线孔c相对设置，将多根导线b从各导向孔5内穿入，经过穿线孔c后进入到缠线孔7内；
④固定导线：沿牵引轴6的中轴线转动牵引轴6，将已穿入缠线孔7的导线b缠绕在牵引轴6上；将顶针9穿入牵引轴6的轴孔8内，压弯导线b的线头；
⑤拉线：轴向拉动牵引管，将多根导线b通过穿线孔c从导管a的端部拉出，并在导管a端头剪断导线b；
⑥焊接：将拉出的导线b按序焊接到连接器d上；
⑦绕线：沿导管a的中轴线转动导管a及连接器d，将导线b缠绕在导管a的外壁，点胶固定后剪断线头完成铺线工作。
为了便于将导线b有效送入导向孔5内，如图6所示，可在导向孔5处设置送线管11，在送线管11的上方设置送线轮12，导向孔5的直径大于0.4mm，本实施例中为0.52mm，送线管11外径为0.5mm，内径为0.3mm，导线b的直径为0.15mm；钻头10直径大于0.3mm，本实施例中为0.5mm；牵引轴6的外径为0.8mm，轴孔8的孔径为0.6mm，牵引轴6上设置的缠线孔7为0.6mm*0.8mm的条形孔，顶针9的直径为0.4mm。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种阻抗-pH电极导管的导线铺设装置，包括下模(1)和上模(2)，所述下模(1)的上表面具有贯通设置的安装槽一(3)，所述上模(2)的下表面具有与安装槽一(3)相对设置的安装槽二(4)，所述的上模(2)与下模(1)扣合时安装槽一(3)与安装槽二(4)构成用于安装导管(a)的安装孔，其特征在于，所述的上模(2)上设有若干沿安装孔的长度方向分布的导向孔(5)，所述导向孔(5)的内端与安装槽二(4)连通，所述的安装孔内穿设有用于伸入导管(a)内的牵引轴(6)，所述的牵引轴(6)上设有用于固定导线(b)的固定结构。
2.根据权利要求1所述的阻抗-pH电极导管的导线铺设装置，其特征在于，所述的固定结构包括若干设于牵引轴(6)上的缠线孔(7)，所述的缠线孔(7)与设于导管(a)上的穿线孔(c)一一对应设置。
3.根据权利要求2所述的阻抗-pH电极导管的导线铺设装置，其特征在于，所述的牵引轴(6)内具有轴孔(8)，上述的缠线孔(7)与轴孔(8)连通，所述的轴孔(8)内穿设有用于压弯导线(b)的顶针(9)。
4.一种阻抗-pH电极导管的导线铺设方法，包括如下步骤：
①固定导管(a)：将导管(a)上料到下模(1)的安装槽一(3)内，拉直压平，合上上模(2)使导管(a)被定位在安装孔内；
②导管(a)开孔：将钻头(10)伸入导向孔(5)内，在导管(a)上加工穿线孔(c)；
③穿线：将牵引轴(6)穿入导管(a)内，保证牵引轴(6)上的缠线孔(7)与导管(a)上的穿线孔(c)相对设置，将多根导线(b)从各导向孔(5)内穿入，经过穿线孔(c)后进入到缠线孔(7)内；
④固定导线(b)：沿牵引轴(6)的中轴线转动牵引轴(6)，将已穿入缠线孔(7)的导线(b)缠绕在牵引轴(6)上；
⑤拉线：轴向拉动牵引管，将多根导线(b)通过穿线孔(c)从导管(a)的端部拉出，并在导管(a)端头剪断导线(b)；
⑥焊接：将拉出的导线(b)按序焊接到连接器上；
⑦绕线：沿导管(a)的中轴线转动导管(a)及连接器，将导线(b)缠绕在导管(a)的外壁，点胶固定后剪断线头完成铺线工作。
5.根据权利要求4所述的阻抗-pH电极导管的导线铺设方法，其特征在于，在实施步骤④之前，将顶针(9)穿入牵引轴(6)的轴孔(8)内，压弯导线(b)的线头。
6.根据权利要求4所述的阻抗-pH电极导管的导线铺设方法，其特征在于，步骤④中，在转动牵引轴(6)时，轴向拉动牵引轴(6)，使多根导线(b)呈螺旋状分别缠绕在牵引轴(6)上。
7.根据权利要求4所述的阻抗-pH电极导管的导线铺设方法，其特征在于，步骤⑦中，在转动导管(a)时，轴向拉动导管(a)，使多根导线(b)呈螺旋状分别缠绕在导管(a)上。
8.根据权利要求4所述的阻抗-pH电极导管的导线铺设方法，其特征在于，步骤⑥中的焊接温度为280℃～380℃。
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