CN109100984A - 远程监控的模锻机智能操作系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种远程监控的模锻机智能操作系统，包括模锻机电控系统、远程服务器以及手持移动终端，其中：模锻机电控系统安装在各个模锻机生产现场，用于对模锻机的运行数据进行采集与上传，并根据预设参数对模锻机运行状态进行控制，通过无线通讯网络、互联网与所述远程服务器和以及手持移动终端进行数据通信；远程服务器为设置在远程的计算机系统，用于对每个模锻机子系统的运行数据进行远程监控、逻辑分析运算以及智能诊断，可根据模锻机加工状态数据进行健康诊断，对其中的模锻机加工故障信息进行预警和/或报警，诊断结果及预警和/或报警信息可通过相应的手持移动终端予以显示，通过无线通讯网络与模锻机电控系统、手持移动终端相连。
Description
技术领域
本发明属于模锻机操作系统技术领域，具体地说是涉及一种远程监控的模锻机智能操作系统。
背景技术
现有技术是使用设备人机接口系统，里面编写程序监控设备运行状况，设备如有异常将显示于屏幕上，按操作流程指示得知异常原因以及其排除方法，之后依照其方法进行设备故障排除与检修。此现有技术虽已非常成熟且广泛应用，但如果操作人员没有一定的知识背景或经验，也会影响操作以及后续的异常排除。另外设备偶而发生一些小问题还不足以影响生产时，人机仅会提示，若人员没有去注意或是长久疏忽，小问题往往会演变成大问题，后续停产维修时间与损失将大大的增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种远程监控的模锻机智能操作系统，其意在克服背景技术中存在的问题。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
一种远程监控的模锻机智能操作系统，包括模锻机电控系统、远程服务器以及手持移动终端，其中：
所述模锻机电控系统安装在各个模锻机生产现场，用于对模锻机的运行数据进行采集与上传，并根据预设参数对模锻机运行状态进行控制，通过无线通讯网络、互联网与所述远程服务器和以及手持移动终端进行数据通信；
所述远程服务器为设置在远程的计算机系统，用于对每个模锻机子系统的运行数据进行远程监控、逻辑分析运算以及智能诊断，可根据模锻机加工状态数据进行健康诊断，并对其中的模锻机加工故障信息进行预警和/或报警，所述诊断结果及预警和/或报警信息可通过相应的手持移动终端予以显示，其通过互联网和无线通讯网络与模锻机电控系统以及手持移动终端相连；
所述手持移动终端为各个模锻机设备商或相关管理人员所携带的手机/平板电脑，用于访问远程服务器、查询模锻机状态并实现远程停机或远程故障处理操作，其通过无线通讯网络与远程服务器相连。
所述手持移动终端上显示人机交互交互界面，该人机交互显示界面是基于虚拟技术从所述远程服务器上下载后重绘而生成；
所述模锻机的加工状态数据、参数信息及系统诊断信息均被存储至远程服务器，并可由手持移动终端通过上述虚拟的人机交互界面显示输出。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述模锻机电控系统包括PLC控制器、连接在该PLC控制器数据输入端分别连接有电流传感器、压力传感器、转速传感器、震动传感器、电压传感器、温度传感器、声音传感器及其他监测模锻机运行参数和状态的传感器，所述PLC的输出端与所述远程服务器实现数据交互，在所述PLC的控制信号输出端可对模锻机运行状态进行控制。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述PLC控制器其输出端通过DTU传输模块与远程服务器进行数据交互。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述预警或健康诊断信息记录可被存储并形成数控系统状态历史记录，并可在相应的手持移动终端显示，以作为模锻机调试或维护的依据或参考。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：同一套模锻机智能操作系统可以配置多个手持移动终端，各手持移动终端可同时访问同一个远程服务器。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述远程服务器中集成有数据备份单元，用于对对应机床的加工状态数据、机床固有参数、以及健康诊断信息进行备份。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述人机交互交互界面显示的参数包括运行状况、产能产量，并将其通过模拟图、棒图、趋势图或数据表对模锻机运行状态、产能产量进行显示。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述人机交互交互界面可手动或自动切换便于在各个界面之间进行切换，便于查看各个数据。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括故障帮助模块，其用于在出现各种故障时，在模锻机模型显示界面的相应故障位置采用醒目颜色闪烁进行提醒，并显示故障来源及故障处理方法。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述无线通讯网络为3G或4G网络。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、立即性反应，一发现设备异常或运行数据不正常立刻通知现场维护人员进行处理。
2、设备商方面以及监悾中心能提供收集到的讯息以及相对应的处理方法给现场操作维护人员，减少错误的操作。
3、避免异常状态时生产出的不良品。
4、及时检修降低设备后续问题的发生、延长设备使用寿命。
5、并利用大数据来预测设备故障机率，做好预警机制，大幅降低设备故障率与维修时间。
6、同时做到生产线监控，产能统计与调整，让生产管理更加便捷有效率，降低企业生产成本与浪费。
附图说明
图1是本发明的智能控制系统原理示意图；
图2是模锻机电控系统原理示意图；
图3是模锻机模型显示界面图；
图4是运行现况界面图；
图5是运行现况另一界面图；
图6是设备运行履历界面图；
图7是产能界面图；
图8是产量统计界面图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
一种远程监控的模锻机智能操作系统，包括模锻机电控系统、远程服务器以及手持移动终端，其中：
模锻机电控系统包括PLC控制器、连接在该PLC控制器数据输入端分别连接有电流传感器、压力传感器、转速传感器、震动传感器、电压传感器、温度传感器、声音传感器及其他监测模锻机运行参数和状态的传感器，所述PLC的输出端与所述远程服务器实现数据交互，在PLC的控制信号输出端可对模锻机运行状态进行控制。
模锻机电控系统安装在各个模锻机生产现场，电流传感器、压力传感器、转速传感器、震动传感器、电压传感器、温度传感器、声音传感器及其他监测模锻机运行参数和状态的传感器用于对现场的模锻机的运行数据进行采集并传递给PLC，PLC可根据预设参数对模锻机运行状态进行控制，并将具体的状态参数显示在人机交互界面上同时并通过网络上传至远程服务器，通过无线通讯网络、互联网与远程服务器和以及手持移动终端进行数据通信；
本实施例中，PLC控制器其输出端通过DTU传输模块与远程服务器进行数据交互，实现无线通讯网络的建立，优选的无线通讯网络为3G或4G网络。DTU(Data Transfer unit)传输模块是专门用于将串口数据转换为IP数据或将IP数据转换为串口数据通过无线通信网络进行传送的无线终端设备。
远程服务器为设置在远程的计算机系统，用于对每个模锻机子系统的运行数据进行远程监控、逻辑分析运算以及智能诊断，可根据模锻机加工状态数据进行健康诊断，并对其中的模锻机加工故障信息进行预警和/或报警，诊断结果及预警和/或报警信息可通过相应的手持移动终端予以显示，其通过互联网和无线通讯网络与模锻机电控系统以及手持移动终端相连；
优选的，预警或健康诊断信息记录可被存储并形成数控系统状态历史记录，并可在相应的手持移动终端显示，以作为模锻机调试或维护的依据或参考。
手持移动终端为各个模锻机设备商或相关管理人员所携带的手机/平板电脑，用于访问远程服务器、查询模锻机状态并实现远程停机或远程故障处理操作，其通过无线通讯网络与远程服务器相连。
手持移动终端上显示人机交互交互界面，该人机交互显示界面是基于虚拟技术从远程服务器上下载后重绘而生成；
模锻机的加工状态数据、参数信息及系统诊断信息均被存储至远程服务器，并可由手持移动终端通过上述虚拟的人机交互界面显示输出，人机交互交互界面显示的参数包括运行状况、产能产量，并将其通过模拟图、棒图、趋势图或数据表对模锻机运行状态、产能产量进行显示。
人机交互交互界面还包括模锻机模型显示。
同时，为了操作方便，人机交互交互界面可手动或自动在各个界面之间进行切换。
进一步的，还包括故障帮助模块，通过电流传感器、压力传感器、转速传感器、震动传感器、电压传感器、温度传感器、声音传感器及其他监测模锻机运行参数和状态的传感器用于对现场的模锻机的运行数据进行采集之后再通过PLC以及网络上传至远程服务器，在模锻机出现各种故障时，其相应的电流、电压、压力、振动等其一或多个参数必然发生改变，远程服务器内对各种数据进行逻辑分析运算还有比对，分析判断出模锻机的故障情况，再由故障帮助模块进行处理后在模锻机模型显示界面的相应故障位置采用醒目颜色闪烁进行提醒，并显示故障来源及故障处理方法。
同一套模锻机智能操作系统可以配置多个手持移动终端，各手持移动终端可同时访问同一个远程服务器。
远程服务器中集成有数据备份单元，用于对对应机床的加工状态数据、机床固有参数、以及健康诊断信息进行备份。。
还包括故障帮助模块，其用于在出现各种故障时，在模锻机模型显示界面的相应故障位置采用醒目颜色闪烁进行提醒，并显示故障来源及故障处理方法。
本实施例中的手持移动终端为手机或平板，设备商或是用户监控中心端则使用手机或平板透过收到的讯息数据，随时监控设备运行状况、产能数量，掌握各项参数或异常。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种远程监控的模锻机智能操作系统，包括模锻机电控系统、远程服务器以及手持移动终端，其中：
所述模锻机电控系统安装在各个模锻机生产现场，用于对模锻机的运行数据进行采集与上传，并根据预设参数对模锻机运行状态进行控制，通过无线通讯网络、互联网与所述远程服务器和以及手持移动终端进行数据通信；
所述远程服务器为设置在远程的计算机系统，用于对每个模锻机子系统的运行数据进行远程监控、逻辑分析运算以及智能诊断，可根据模锻机加工状态数据进行健康诊断，并对其中的模锻机加工故障信息进行预警和/或报警，所述诊断结果及预警和/或报警信息可通过相应的手持移动终端予以显示，其通过互联网和无线通讯网络与模锻机电控系统以及手持移动终端相连；
所述手持移动终端为各个模锻机设备商或相关管理人员所携带的手机/平板电脑，用于访问远程服务器、查询模锻机状态并实现远程停机或远程故障处理操作，其通过无线通讯网络与远程服务器相连。
所述手持移动终端上显示人机交互交互界面，该人机交互显示界面是基于虚拟技术从所述远程服务器上下载后重绘而生成；
所述模锻机的加工状态数据、参数信息及系统诊断信息均被存储至远程服务器，并可由手持移动终端通过上述虚拟的人机交互界面显示输出。
2.根据权利要求1所述的带有远程监控的模锻机智能操作系统，其特征在于：所述模锻机电控系统包括PLC控制器、连接在该PLC控制器数据输入端分别连接有电流传感器、压力传感器、转速传感器、震动传感器、电压传感器、温度传感器、声音传感器及其他监测模锻机运行参数和状态的传感器，所述PLC的输出端与所述远程服务器实现数据交互，在所述PLC的控制信号输出端可对模锻机运行状态进行控制。
3.根据权利要求2所述的带有远程监控的模锻机智能操作系统，其特征在于：所述PLC控制器其输出端通过DTU传输模块与远程服务器进行数据交互。
4.根据权利要求1所述的带有远程监控的模锻机智能操作系统，其特征在于：所述预警或健康诊断信息记录可被存储并形成数控系统状态历史记录，并可在相应的手持移动终端显示，以作为模锻机调试或维护的依据或参考。
5.根据权利要求1所述的带有远程监控的模锻机智能操作系统，其特征在于：同一套模锻机智能操作系统可以配置多个手持移动终端，各手持移动终端可同时访问同一个远程服务器。
6.根据权利要求1所述的带有远程监控的模锻机智能操作系统，其特征在于：所述远程服务器中集成有数据备份单元，用于对对应机床的加工状态数据、机床固有参数、以及健康诊断信息进行备份。
7.根据权利要求1所述的带有远程监控的模锻机智能操作系统，其特征在于：所述人机交互交互界面显示的参数包括运行状况、产能产量、模锻机模型，并将其通过模拟图、棒图、趋势图或数据表对模锻机运行状态、产能产量进行显示。
8.根据权利要求7所述的带有远程监控的模锻机智能操作系统，其特征在于：所述人机交互交互界面可手动或自动切换。
9.根据权利要求7所述的带有远程监控的模锻机智能操作系统，其特征在于：还包括故障帮助模块，其用于在出现各种故障时，在模锻机模型显示界面的相应故障位置采用醒目颜色闪烁进行提醒，并显示故障来源及故障处理方法。
10.根据权利要求1所述的带有远程监控的模锻机智能操作系统，其特征在于：所述无线通讯网络为3G或4G网络。
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