CN109100639A - 一种用于通信设备环境适应性测试的ota测试装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于通信设备环境适应性测试的OTA测试装置及方法，测试装置，包括测试温箱、可移动屏蔽箱或者测试装置，包括测试温箱、可移动屏蔽箱、反射面屏蔽箱。本发明用于完成通信设备测试中基站设备或终端设备在不同温湿度环境下的OTA测试。即在通信基站或终端设备的测试中，采用一种高低温OTA测试装置来完成测试，达到在不同温湿环境下对设备进行OTA测试，简化测试环境布置，节省测试成本的目的。
Description
技术领域
本发明实施例涉及一种用于无线通信设备在高低温等环境适应下测试时所进行OTA测试的装置及方法，尤其涉及无线基站、终端设备如何在高低温状态下，进行OTA测试的装置及测试方法。
背景技术
目前，在移动通信技术领域，随着技术的不断发展，通信基站的集成度越来越高、频段覆盖范围不断扩展。第五代移动通讯系统（5G）的天线、射频、基带融合一体，天线振子无法单独工作，尤其5G毫米波器件更小，集成度更高，传统的射频端口采用传导测试难度越来越大，整机通过OTA（Over The Air）测试辐射特性必要性更加突出。国际标准组织3GPP（3rd Generation Partnership Project）引入了基站和终端测试中在空间中考量基站的各类OTA射频指标，包括辐射发射指标、辐射接收指标等。但在衡量5G通信设备所受环境影响尤其高低温测试中，由于一般的环境试验箱一般不具备内部电磁波吸收、某一方向对外无有效的电磁波穿透设计等OTA测试能力所限制，目前还没有简单可行的测试方法，对于5G等通信设备的研发测试存在较为严重的缺失。
面对如此多元化的通信设备在高低温下进行OTA测试的需求，传统的测试手段已无法满足测试的需要。在高低温测试系统的设计上，对OTA测试的覆盖以及测试的自动化程度和成本方面，提出了更高的要求。
发明内容
本发明公开了一种环境适宜性测试尤其高低温测试下进行通信设备的OTA测试的装置及方法，用于完成通信设备测试中基站设备或终端设备在不同温湿度环境下的OTA测试。即在通信基站或终端设备的测试中，采用一种高低温OTA测试装置来完成测试，达到在不同温湿环境下对设备进行OTA测试，简化测试环境布置，节省测试成本的目的。
本发明采用如下技术方案：
一种用于通信设备环境适应性测试的OTA测试装置，包括测试温箱、可移动屏蔽箱；所述测试温箱包括高低温试验箱、待测设备支撑柱滑轨、待测设备支撑柱；所述高低温试验箱内壁设有试验箱吸波材料层；所述待测设备支撑柱滑轨安装在高低温试验箱内；所述待测设备支撑柱安装在待测设备支撑柱滑轨上；所述待测设备支撑柱端部设有挂臂；所述高低温试验箱的一个侧壁设有透波窗；所述透波窗设有隔热透波材料层；所述可移动屏蔽箱包括屏蔽箱体、天线支撑柱滑轨、天线支撑柱、天线端子；所述屏蔽箱体内壁设有屏蔽箱吸波材料层；所述天线支撑柱滑轨安装在屏蔽箱体内；所述天线支撑柱安装在天线支撑柱滑轨上；所述天线端子安装在天线支撑柱上；所述屏蔽箱体的一个侧壁设有开孔；所述开孔与透波窗形状尺寸吻合。
一种用于通信设备环境适应性测试的OTA测试装置，包括测试温箱、可移动屏蔽箱、反射面屏蔽箱；所述测试温箱包括高低温试验箱、待测设备支撑柱滑轨、待测设备支撑柱；所述高低温试验箱内壁设有试验箱宽频率耐高温吸波材料层；所述待测设备支撑柱滑轨安装在高低温试验箱内；所述待测设备支撑柱安装在待测设备支撑柱滑轨上；所述待测设备支撑柱端部设有挂臂；所述高低温试验箱的一个侧壁设有透波窗；所述透波窗设有隔热透波材料层；所述高低温试验箱与透波窗相对的一个侧壁设有开口；所述开口处设有透波隔热材料层；所述可移动屏蔽箱包括屏蔽箱体、天线支撑柱滑轨、天线支撑柱、天线端子；所述屏蔽箱体内壁设有屏蔽箱吸波材料层；所述天线支撑柱滑轨安装在屏蔽箱体内；所述天线支撑柱安装在天线支撑柱滑轨上；所述天线端子安装在天线支撑柱上；所述屏蔽箱体的一个侧壁设有开孔；所述开孔与透波窗形状尺寸吻合；所述反射面屏蔽箱包括屏蔽壳体、反射面支撑柱；所述屏蔽壳体内壁设有屏蔽壳吸波材料层；所述反射面支撑柱安装在屏蔽壳体内；所述电磁波反射面安装在发射面支撑柱上；所述屏蔽壳体的一个侧壁设有空口；所述空口的形状尺寸与开口吻合。
本发明中，所有部件都为现有产品，比如滑轨可以为手动滑轨也可以为电动滑轨，不影响技术效果的实现，只要可以使得其上的支撑柱移动即可，其安装、控制方式为现有技术，滑轨的作用是调节待测设备（或者天线）支撑柱的前后位置，进而达到调节待测设备（天线端子）位置的目的，用来满足不同距离的测量，根据测量需求设置滑轨的位置；比如支撑柱，包括待测设备支撑柱、天线支撑柱、反射面支撑柱等，除了可以支撑其上的部件（待测设备、天线端子、反射面）之外，还可以优选高度可调支撑柱用来调节各部件的高度，满足不同高度的空间测量；比如挂臂用来放置待测设备，可以优选角度可调的挂臂，可以对待测设备进行不同角度的测量，角度可调的挂臂可市购，其安装控制方式为现有技术；比如吸波材料，每个箱体（壳体）内壁都设有吸波材料层，其材质与安装方式为现有技术，包括但不限于橡胶圆锥吸波材料、尖劈形吸波材料、平板形材料等宽温耐湿吸波材料，安装在箱内壁，作用是对设备测试时空间中的无效电磁波进行吸收，内部吸波材料应尽可能的布满箱体（壳体）内壁；比如隔热透波材料层，其材质与安装方式为现有技术，包括但不限于隔热透波材料包括耐高温中空玻璃、聚碳酸脂PC板、聚氨酯复合板、聚苯乙烯泡沫板、PVC、微波透镜。设置隔热透波材料层以满足高低温调节箱的密封性、隔热性和有效电磁波的低损耗透传，并且配合外部反射面，以满足OTA的紧缩场测试情况；比如天线端子，天线端子安装在天线支撑柱上，用来收发电磁波，完成OTA测试，其安装控制为现有技术；比如电磁波反射面，电磁波反射面根据现有方法安装在反射面支撑柱上，用来把由待测设备发出的集束电磁波转换成平面波传给天线端子，或逆向的把天线端子发射的电磁波传给待测设备。
优选的，设有透波窗的侧壁内壁设有隔热透波材料层收放结构，用以控制隔热透波材料层密封或者开放透波窗，还可以通过设置多个收放结构用以控制多个隔热透波材料层，对隔热透波材料层进行切换选择，比如在设有透波窗的侧壁内壁底部设置下升降电机、顶部设置上升降电机，隔热透波材料层分别安装在下升降电机、上升降电机的活塞杆上，两个隔热透波材料层可不一样，这样根据测试需要，可以对隔热透波材料层进行选择，隔热透波材料层可上下收起至透波窗的上下箱壁部位，并可在箱体中进行切换选择，选中的隔热透波材料层会上升或下降到透波窗位置，实现高低温调节箱的密封性、隔热性和有效电磁波的低损耗透传。
举例而言，本发明所述的装置由以下几部分组成，测试温箱、可移动屏蔽箱、反射面屏蔽箱，各部分相对独立，并可自由组合移动。
测试温箱，测试温箱的作用是完成待测设备在测试中的环境温湿度调节；并通过吸波材料对设备测试时空间中的无效电磁波进行吸收；通过对支撑柱位置、挂臂角度和隔热透波材料层，达到对空间中有效电磁波进行调节和低损耗透传的目的。测试温箱由以下几部分构成：
高低温试验箱为测试温箱的主体部分，可设置温箱内部环境温湿度，可对温湿度/时间曲线进行控制；
试验箱内部设有吸波材料，内部吸波材料采用包括但不限于橡胶圆锥吸波材料、实心角锥吸波材料等宽温耐湿吸波材料，安装在试验箱的内壁上，作用是对设备测试时空间中的无效电磁波进行吸收，内部吸波材料优选布满箱体内壁，根据常识只在高低温试验箱进出风口处留出适当风道，内部吸波材料在透波窗处不进行布置；当可拆卸箱壁更换为隔热式透波材料后，此处不进行布置。
滑轨，滑轨的作用是可调节设备支撑柱的前后位置，进而达到调节待测设备位置的目的，滑轨可手动调节，也可使用远程控制进行调节；
设备支撑柱，设备支撑柱的底端可拆卸安装在可移动滑轨上，顶端安装有角度可调的挂臂，测试中可采用高度可调支撑柱用来满足待测设备的安装高度；
挂臂，优选角度可调的挂臂，安装在可拆卸设备支撑柱上，用来安装待测设备，挂壁可通过现有方式调节角度，以达到测试过程中调节待测设备角度的目的；
透波窗，透波窗安装在高低温调节箱箱壁的一侧，透波窗设有隔热透波材料层，包括但不限于耐高温中空玻璃、聚碳酸脂PC板、聚氨酯复合板、聚苯乙烯泡沫板、PVC或使用微波透镜以满足更高频率设备的测试。或者还包括
设置开口作为可拆卸箱壁，透波窗的对面箱壁为可拆卸箱壁，拆卸后该箱壁位置可更换为透波隔热材料层，更换为透波隔热材料层后，该箱壁内部不再使用内部吸波材料，配合外部反射面，以满足OTA的紧缩场测试情况。
可移动屏蔽箱的作用是为OTA测试提供测试距离可调的天线端子，以及满足测试屏蔽性能的测试环境，由以下几部分构成：
屏蔽箱体，屏蔽箱体可采用金属屏蔽箱一侧开孔，开孔大小与测试温箱的透波窗尺寸完全吻合，屏蔽箱体开孔面一侧可与测试温箱透波窗面的外部贴合式安装，以保证测试环境整体的屏蔽性；
屏蔽箱体内部设有吸波材料，内部吸波材料采用普通常温吸波材料，安装在屏蔽箱体内壁上，作用是对设备测试时空间中的无效电磁波进行吸收，优选屏蔽箱吸波材料层布满箱体内壁，根据常识在开孔处不进行布置；
滑轨，滑轨的作用是可调节天线支撑柱的前后位置，进而达到调节天线与待测设备距离的目的，滑轨可手动调节，也可使用远程控制进行调节，为常规技术；
天线支撑柱，天线支撑柱的底端安装在可移动滑轨上，上部安装天线端子，用来满足对待测设备特定距离和高度的空间测量，测试中可根据测试需要把天线端子安装在支撑柱的不同高度上；
天线端子，天线端子安装在天线支撑柱上，用来收发电磁波，完成OTA测试。
反射面屏蔽箱，反射面屏蔽箱的作用是用内置的紧缩场反射面为OTA测试的紧缩场测试场景提供电磁波反射面，把集束电磁波转换成平面波，或逆向的把平面电磁波转换为集束波，以及提供满足测试屏蔽性能的测试环境。反射面屏蔽箱由以下几部分构成：
屏蔽壳体，为了区分箱体，此设备称为屏蔽壳体，屏蔽壳体可采用传统的金属屏蔽箱一面设置空口，为了区分开口，此处用空口表示，空口大小与OTA测试温箱的可拆卸箱壁（开口）完全吻合，屏蔽壳体开空口面一侧可与测试温箱可拆卸箱壁面（开口）的外部贴合式安装，以保证测试环境整体的屏蔽性；
屏蔽壳体内部设置吸波材料，内部吸波材料采用普通常温吸波材料，安装在屏蔽壳体内壁，作用是对设备测试时空间中的无效电磁波进行吸收；优选屏蔽壳吸波材料层布满壳体内壁，根据常识，内部吸波材料在开空口处不进行布置；
反射面支撑柱，反射面支撑柱的底端安装在屏蔽壳体底部，上部安装电磁波反射面，用来满足电磁波反射面的特定高度和特定角度；
电磁波反射面，电磁波反射面安装在反射面支撑柱上，用来把由待测设备发出的集束电磁波转换成平面波传给天线端子，或逆向的把天线端子发射的电磁波传给待测设备。
本发明还公开了一种用于通信设备环境适应性测试的OTA测试方法，包括以下步骤：
（1）将待测设备安装在挂臂上；
（2）将可移动屏蔽线的开孔与测试温箱透波窗的贴合式安装；
（3）利用测试温箱进行温湿度控制、利用待测设备支撑柱滑轨进行待测设备水平位置控制、利用待测设备支撑柱进行待测设备垂直位置控制、利用天线支撑柱滑轨进行天线端子水平位置控制，对待测设备进行不同条件下的OTA测试，完成用于通信设备环境适应性测试的OTA测试。
本发明还公开了一种用于通信设备环境适应性测试的OTA测试方法，包括以下步骤：
（1）将待测设备安装在挂臂上；
（2）将可移动屏蔽线的开孔与测试温箱的透波窗贴合式安装；将反射面屏蔽箱的空口与测试温箱的开口贴合式安装；
（3）利用测试温箱进行温湿度控制、利用待测设备支撑柱滑轨进行待测设备水平位置控制、利用待测设备支撑柱进行待测设备垂直位置控制、利用天线支撑柱滑轨进行天线端子水平位置控制，对待测设备进行不同条件下的OTA测试，完成用于通信设备环境适应性测试的OTA测试。
优选的，步骤（3）中，利用挂臂调节待测设备角度。
所述测试方法中，OTA测试本身为现有技术，比如通过天线端子发射信号至待测设备，记录待测设备的反应结果，或者天线端子将信号发射至电磁波反射面，再传输给待测设备，记录待测设备的反应结果。
目前，在移动通信技术领域，随着技术的不断发展，通信基站的集成度越来越高、频段覆盖范围不断扩展。第五代移动通讯系统（5G）的基站天线高度集成在基站测，无法进行传导测试。3GPP在常温测试中引入了OTA的测试手段在空间中考量基站的各类指标，通信终端也一直有OTA的测试需求。但是在高低温测试中，由于目前测试环境和测试成本所限，还没有简单可行的测试方法。
面对如此多元化的通信设备在高低温下进行OTA测试的需求，传统的测试手段已无法满足测试的需要。在高低温测试系统的设计上，对OTA测试的覆盖、以及测试的自动化程度和成本方面，提出了更高的要求。
本发明使用一种高低温下进行OTA测试的装置及方法，用于完成通信设备测试中基站设备或终端设备在不同温度环境下进行OTA测试。即在通信基站或终端设备的测试中，采用一种高低温OTA测试装置来完成测试，达到在不同温度环境下对设备进行OTA测试，简化测试环境布置，节省测试成本的目的。
本发明在通信设备的高低温OTA测试中，使用了一种高低温OTA测试的装置及方法的设计思路，尤其是测试温箱、天线端子可移动屏蔽箱、反射面屏蔽箱相对独立并可自由组合移动的灵活搭建方式以及对高低温箱采用隔热式透波材料设计的透波窗、箱体内自动控制可移动滑轨的应用、对热敏度极高的电磁波反射面的隔热透波处理方式；实现了屏蔽效果极佳、结构简洁、安装维护方便、又具有极高成本优势的技术效果。
可以对通信设备的高低温OTA测试的环境搭建方式进行分析，如果在测试中使用了温箱开窗式设计，采用隔热式透波材料进行测试设备的温度隔离，天线端子或反射面独立屏蔽，均可认为是对本专利的侵权。
附图说明
图1为测试温箱结构示意图；
图2为测试温箱结构示意图；
图3为可移动屏蔽箱结构示意图；
图4为反射面屏蔽箱结构示意图；
图5为近、中场测试场景测试环境示意图；
图6为紧缩场测试场景测试环境示意图；
图7为带有收放结构的测试温箱结构示意图。
具体实施方式
本发明的各个具体部件都可市购，通过测试温箱结构设计、可移动屏蔽箱结构设计、反射面屏蔽线结构设计以及三个箱体的互相配合，作为本发明的创造性所在，首次实现了通信设备高低温下进行的OTA测试。
测试温箱的作用是完成待测设备在测试中的环境温湿度调节；并通过吸波材料对设备测试时空间中的无效电磁波进行吸收；通过对支撑柱位置、挂臂角度的调整，达到对空间中有效电磁波进行调节和低损耗透传的目的。
天线端子可移动屏蔽箱的作用是为OTA测试提供测试距离可调的天线端子，以及满足测试屏蔽性能的测试环境。测试中，屏蔽箱体开孔面一侧与测试温箱透波窗面的外部贴合式安装，以保证测试环境整体的屏蔽性；内部吸波材料布满箱体内壁，且不在开孔处布置；滑轨位置根据设备或电磁波反射面与天线端子的测试需要距离进行调节和设定；天线支撑柱的高度需要保证天线端子与透波窗平行居中。
反射面屏蔽箱的作用是用内置的紧缩场反射面为OTA测试的紧缩场测试场景提供电磁波反射面，把集束电磁波转换成平面波，或逆向的把平面电磁波转换为集束波。以及提供满足测试屏蔽性能的测试环境；在紧缩场应用场景中，屏蔽箱体开孔面一侧可与测试温箱可拆卸箱壁面的外部贴合式安装，以保证测试环境整体的屏蔽性；内部吸波材料布满箱体内壁。内部吸波材料在开孔处不进行布置；反射面支撑柱的高度和电磁波反射面的安装角度以反射面焦点处的集束电磁波能够转换成平面波传给天线端子为准。
测试方法中，OTA测试本身为现有技术，比如通过天线端子发射信号至待测设备，记录待测设备的反应结果，或者天线端子将信号发射至电磁波反射面，再传输给待测设备，记录待测设备的反应结果。
实施例一
参见图1、图3，一种用于通信设备环境适应性测试的OTA测试装置，包括测试温箱1、可移动屏蔽箱2；所述测试温箱包括高低温试验箱11、待测设备支撑柱滑轨12、待测设备支撑柱13；所述高低温试验箱内壁设有试验箱吸波材料层14；所述待测设备支撑柱滑轨安装在高低温试验箱内；所述待测设备支撑柱安装在待测设备支撑柱滑轨上；所述待测设备支撑柱端部设有挂臂15；所述高低温试验箱的一个侧壁设有透波窗16；所述透波窗设有隔热透波材料层17；所述可移动屏蔽箱包括屏蔽箱体21、天线支撑柱滑轨22、天线支撑柱23、天线端子24；所述屏蔽箱体内壁设有屏蔽箱吸波材料层25；所述天线支撑柱滑轨安装在屏蔽箱体内；所述天线支撑柱安装在天线支撑柱滑轨上；所述天线端子安装在天线支撑柱上；所述屏蔽箱体的一个侧壁设有开孔26；所述开孔与透波窗形状尺寸吻合。
在近场和中场OTA测试应用场景中，由高低温试验箱进行环境温湿度的设定和调节；内部吸波材料安装在高低温调节箱内部，除透波窗范围以外的面上；滑轨位置根据设备与天线端子的测试需要距离进行调节和设定，可以理解，滑轨直接安装在箱底壁上；设备支撑柱的高度需要保证待测设备18与透波窗平行居中；角度可调的挂臂根据测试角度要求自动动态调节，图中相同部件标注一处，箭头表示支撑柱滑动方向，待测设备支撑柱为高度可调节待测设备支撑柱，挂臂为角度可调的挂臂，试验箱宽频率耐高温吸波材料层布满测试温箱内壁，屏蔽箱吸波材料层布满屏蔽箱体内壁，试验箱吸波材料选自橡胶圆锥吸波材料、尖劈形吸波材料、平板形材料，隔热透波材料选自耐高温中空玻璃、聚碳酸脂PC板、聚氨酯复合板、聚苯乙烯泡沫板、PVC、微波透镜。
实施例二
参见图2-4，一种用于通信设备环境适应性测试的OTA测试装置，包括测试温箱1、可移动屏蔽箱2、反射面屏蔽箱3；所述测试温箱包括高低温试验箱11、待测设备支撑柱滑轨12、待测设备支撑柱13；所述高低温试验箱内壁设有试验箱吸波材料层14；所述待测设备支撑柱滑轨安装在高低温试验箱内；所述待测设备支撑柱安装在待测设备支撑柱滑轨上；所述待测设备支撑柱端部设有挂臂15；所述高低温试验箱的一个侧壁设有透波窗16；所述透波窗设有隔热透波材料层17；所述高低温试验箱与透波窗相对的一个侧壁设有开口19；所述开口处设有透波隔热材料层191；所述可移动屏蔽箱包括屏蔽箱体21、天线支撑柱滑轨22、天线支撑柱23、天线端子24；所述屏蔽箱体内壁设有屏蔽箱吸波材料层25；所述天线支撑柱滑轨安装在屏蔽箱体内；所述天线支撑柱安装在天线支撑柱滑轨上；所述天线端子安装在天线支撑柱上；所述屏蔽箱体的一个侧壁设有开孔26；所述开孔与透波窗形状尺寸吻合；所述反射面屏蔽箱包括屏蔽壳体31、反射面支撑柱32；所述屏蔽壳体内壁设有屏蔽壳吸波材料层33；所述反射面支撑柱安装在屏蔽壳体内；所述电磁波反射面34安装在发射面支撑柱上；所述屏蔽壳体的一个侧壁设有空口35；所述空口的形状尺寸与开口吻合。
在紧缩场应用场景中，由高低温调节箱进行环境温湿度的设定和调节；内部吸波材料安装在高低温调节箱内部，除透波窗、开口范围以外的面上；滑轨位置和设备支撑柱的高度需要设置在电磁波反射面的焦点位置；角度可调的挂臂角度需要与电磁波反射面的角度匹配设置；根据测试要求选择隔热式透波材料于透波窗位置，对OTA测试温箱进行隔热密封处理；箱壁开口处采用隔热式透波材料且不使用吸波材料，以保证电磁波反射面可以反射焦点位置的电磁波，可以理解，滑轨直接安装在箱底壁上，图中相同部件标注一处，箭头表示支撑杆滑动方向，待测设备支撑柱为高度可调节待测设备支撑柱，挂臂为角度可调的挂臂，试验箱宽频率耐高温吸波材料层布满测试温箱内壁，屏蔽箱吸波材料层布满屏蔽箱体内壁，试验箱吸波材料选自橡胶圆锥吸波材料、尖劈形吸波材料、平板形材料，隔热透波材料选自耐高温中空玻璃、聚碳酸脂PC板、聚氨酯复合板、聚苯乙烯泡沫板、PVC、微波透镜，隔热透波材料选自耐高温中空玻璃、聚碳酸脂PC板、聚氨酯复合板、聚苯乙烯泡沫板、PVC、微波透镜。
实施例三
一种用于通信设备环境适应性测试的OTA测试方法，包括以下步骤：
（1）将待测设备安装在挂臂上；
（2）将可移动屏蔽线的开孔与测试温箱透波窗的贴合式安装；
（3）利用测试温箱进行温湿度控制、利用待测设备支撑柱滑轨进行待测设备水平位置控制、利用待测设备支撑柱进行待测设备垂直位置控制、利用天线支撑柱滑轨进行天线端子水平位置控制，对待测设备进行不同条件下的OTA测试，完成用于通信设备环境适应性测试的OTA测试。
上述方法利用实施例一的测试装置进行测试，如图5所示：
在近场和中场OTA测试应用场景中，由高低温试验箱进行环境温湿度的设定和调节；内部吸波材料安装在箱内部，除透波窗范围以外的面上；滑轨位置根据设备与天线端子的测试需要距离进行调节和设定；设备支撑柱的高度需要保证待测设备与透波窗平行居中；角度可调的挂臂根据测试角度要求自动动态调节；根据测试要求选择隔热式透波材料或微波透镜材料于透波窗位置，对测试温箱进行隔热密封。
测试中，屏蔽箱体开孔面一侧与测试温箱透波窗面的外部贴合式安装，以保证测试环境整体的屏蔽性；内部吸波材料布满箱体内壁，且不在开孔处布置，滑轨位置根据设备与天线端子的测试需要距离进行调节和设定；天线支撑柱的高度需要保证天线端子与透波窗平行居中。
1、通过调整高低温试验箱温湿度设定改变测试环境温湿度；
2、通过调整角度可调的挂臂调节待测设备角度；
3、通过调整滑轨调节待测设备和天线端子距离；
4、对待测设备进行OTA测试；
5、测试完毕后重复步骤3-4；
6、测试完毕后重复步骤2-4；
7、测试完毕后重复步骤1-4。
实施例四
一种用于通信设备环境适应性测试的OTA测试方法，包括以下步骤：
（1）将待测设备安装在挂臂上；
（2）将可移动屏蔽线的开孔与测试温箱的透波窗贴合式安装；将反射面屏蔽箱的空口与测试温箱的开口贴合式安装；
（3）利用测试温箱进行温湿度控制、利用待测设备支撑柱滑轨进行待测设备水平位置控制、利用待测设备支撑柱进行待测设备垂直位置控制、利用天线支撑柱滑轨进行天线端子水平位置控制，对待测设备进行不同条件下的OTA测试，完成用于通信设备环境适应性测试的OTA测试。
上述方法利用实施例二的测试装置进行测试，如图6所示：
在紧缩场应用场景中，由高低温试验箱进行环境温湿度的设定和调节；内部吸波材料安装在高低温调节箱内部，除透波窗、开口范围以外的面上；滑轨位置和设备支撑柱的高度需要设置在电磁波反射面的焦点位置；角度可调的挂臂角度需要与电磁波反射面的角度匹配设置；根据测试要求选择隔热式透波材料于透波窗位置，对测试温箱进行隔热密封；拆卸箱壁处（开口）采用隔热式透波材料且不使用吸波材料，以保证电磁波反射面可以反射焦点位置的电磁波。
测试中，屏蔽箱体开孔面一侧与测试温箱透波窗面的外部贴合式安装，以保证测试环境整体的屏蔽性；内部吸波材料布满箱体内壁，且不在开孔处布置；滑轨位置根据电磁波反射面与天线端子的测试需要距离进行调节和设定；天线支撑柱的高度需要保证天线端子与透波窗平行居中。
1、通过调整高低温试验箱温湿度设定改变测试环境温湿度；
2、通过调整滑轨调节待测设备和天线端子距离；
3、对待测设备进行OTA测试；
4、测试完毕后重复步骤2-3；
5、测试完毕后重复步骤1-3；
在以上应用实例中：
测试温箱、天线端子、可移动屏蔽箱、反射面屏蔽箱相对独立并可自由组合移动；测试温箱尺寸可根据待测设备频率和OTA测试需求进行设计，也可采用现有的传统高低温箱进行技术改造；透波窗的尺寸可根据OTA测试频率和隔热材料性能等实际用例情况灵活确定；透波窗的材料为隔热式透波材料，包括但不限于耐高温中空玻璃、聚碳酸脂PC板、聚氨酯复合板、聚苯乙烯泡沫板、PVC或使用微波透镜以满足更高频率设备的测试；屏蔽箱体与测试温箱的外部贴合式安装，可直接零距离贴合，也可采用包括但不限于吸附式、榫卯式等方式进行连接固定。利用本发明的装置以及方法进行通信设备环境适应性的OTA测试，符合实际应用需求与情况，结果准确。
另外，设有透波窗的侧壁内壁可以设有隔热透波材料层收放结构，用以控制隔热透波材料层密封或者开放透波窗，还可以通过设置多个收放结构用以控制多个隔热透波材料层，对隔热透波材料层进行切换选择，比如在设有透波窗的侧壁内壁底部设置下升降电机5、顶部设置上升降电机4，隔热透波材料层17分别安装在下升降电机、上升降电机的活塞杆上，两个隔热透波材料层可不一样，这样根据测试需要，可以对隔热透波材料层进行选择，隔热透波材料层可上下收起至透波窗的上下箱壁部位，并可在箱体中进行切换选择，选中的隔热透波材料层会上升或下降到透波窗16位置，实现高低温调节箱的密封性、隔热性和有效电磁波的低损耗透传，参见附图7，具体升降电机的设置以及控制为现有技术。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。尤其对OTA测试温箱、天线端子可移动屏蔽箱、反射面屏蔽箱相对独立并可自由组合移动的灵活搭建方式；以及对高低温箱采用隔热式透波材料设计的透波窗；高低温调节箱和附属屏蔽箱体内自动控制可移动滑轨的应用；以及对热敏度极高的电磁波反射面的隔热透波处理方式；这种屏蔽效果极佳、结构简洁、安装维护方便、又具有极高成本优势的设计思路，均在此专利所涵盖的范围内。综上所述，本技术交底书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种用于通信设备环境适应性测试的OTA测试装置，包括测试温箱、可移动屏蔽箱；所述测试温箱包括高低温试验箱、待测设备支撑柱滑轨、待测设备支撑柱；所述高低温试验箱内壁设有试验箱吸波材料层；所述待测设备支撑柱滑轨安装在高低温试验箱内；所述待测设备支撑柱安装在待测设备支撑柱滑轨上；所述待测设备支撑柱端部设有挂臂；所述高低温试验箱的一个侧壁设有透波窗；所述透波窗设有隔热透波材料层；所述可移动屏蔽箱包括屏蔽箱体、天线支撑柱滑轨、天线支撑柱、天线端子；所述屏蔽箱体内壁设有屏蔽箱吸波材料层；所述天线支撑柱滑轨安装在屏蔽箱体内；所述天线支撑柱安装在天线支撑柱滑轨上；所述天线端子安装在天线支撑柱上；所述屏蔽箱体的一个侧壁设有开孔；所述开孔与透波窗形状尺寸吻合。
2.一种用于通信设备环境适应性测试的OTA测试装置，包括测试温箱、可移动屏蔽箱、反射面屏蔽箱；所述测试温箱包括高低温试验箱、待测设备支撑柱滑轨、待测设备支撑柱；所述高低温试验箱内壁设有试验箱吸波材料层；所述待测设备支撑柱滑轨安装在高低温试验箱内；所述待测设备支撑柱安装在待测设备支撑柱滑轨上；所述待测设备支撑柱端部设有挂臂；所述高低温试验箱的一个侧壁设有透波窗；所述透波窗设有隔热透波材料层；所述高低温试验箱与透波窗相对的一个侧壁设有开口；所述开口处设有透波隔热材料层；所述可移动屏蔽箱包括屏蔽箱体、天线支撑柱滑轨、天线支撑柱、天线端子；所述屏蔽箱体内壁设有屏蔽箱吸波材料层；所述天线支撑柱滑轨安装在屏蔽箱体内；所述天线支撑柱安装在天线支撑柱滑轨上；所述天线端子安装在天线支撑柱上；所述屏蔽箱体的一个侧壁设有开孔；所述开孔与透波窗形状尺寸吻合；所述反射面屏蔽箱包括屏蔽壳体、反射面支撑柱；所述屏蔽壳体内壁设有屏蔽壳吸波材料层；所述反射面支撑柱安装在屏蔽壳体内；所述电磁波反射面安装在发射面支撑柱上；所述屏蔽壳体的一个侧壁设有空口；所述空口的形状尺寸与开口吻合。
3.根据权利要求1或者2所述用于通信设备环境适应性测试的OTA测试装置，其特征在于，所述待测设备支撑柱为高度可调节待测设备支撑柱；所述挂臂为角度可调的挂臂。
4.根据权利要求1或者2所述用于通信设备环境适应性测试的OTA测试装置，其特征在于，试验箱宽频率耐高温吸波材料层布满测试温箱内壁；屏蔽箱吸波材料层布满屏蔽箱体内壁。
5.根据权利要求1或者2所述用于通信设备环境适应性测试的OTA测试装置，其特征在于，试验箱吸波材料包括橡胶圆锥吸波材料、尖劈形吸波材料、平板形材料；隔热透波材料包括耐高温中空玻璃、聚碳酸脂PC板、聚氨酯复合板、聚苯乙烯泡沫板、PVC、微波透镜。
6.根据权利要求2所述用于通信设备环境适应性测试的OTA测试装置，其特征在于，隔热透波材料包括耐高温中空玻璃、聚碳酸脂PC板、聚氨酯复合板、聚苯乙烯泡沫板、PVC、微波透镜。
7.利用权利要求1所述的设备进行通信设备环境适应性测试的OTA测试方法，包括以下步骤：
（1）将待测设备安装在挂臂上；
（2）将可移动屏蔽线的开孔与测试温箱透波窗的贴合式安装；
（3）利用测试温箱进行温湿度控制、利用待测设备支撑柱滑轨进行待测设备水平位置控制、利用待测设备支撑柱进行待测设备垂直位置控制、利用天线支撑柱滑轨进行天线端子水平位置控制，对待测设备进行不同条件下的OTA测试，完成用于通信设备环境适应性测试的OTA测试。
8.利用权利要求2所述的设备进行通信设备环境适应性测试的OTA测试方法，包括以下步骤：
（1）将待测设备安装在挂臂上；
（2）将可移动屏蔽线的开孔与测试温箱的透波窗贴合式安装；将反射面屏蔽箱的空口与测试温箱的开口贴合式安装；
（3）利用测试温箱进行温湿度控制、利用待测设备支撑柱滑轨进行待测设备水平位置控制、利用待测设备支撑柱进行待测设备垂直位置控制、利用天线支撑柱滑轨进行天线端子水平位置控制，对待测设备进行不同条件下的OTA测试，完成用于通信设备环境适应性测试的OTA测试。
9.根据权利要求7或者8所述的方法，其特征在于，步骤（3）中，利用挂臂调节待测设备角度。
10.权利要求1或者权利要求2所述的设备在进行通信设备环境适应性测试的OTA测试中的应用。
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