CN109099767A - 一种瞄准镜定向定位紧固器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瞄准镜定向定位紧固器,包括箱体,所述箱体内固设有开腔,所述开腔下端壁内固设有内腔,所述内腔后端壁转动设置有连杆,所述连杆转动的贯穿所述内腔,所述连杆外表面固设有位于所述内腔内的动力锥齿轮和位于外部空间的角度把手,转动的贯穿所述内腔上端壁设置有转轴,所述转轴外表面固设有位于所述内腔内且与所述动力锥齿轮彼此啮合的从动锥齿轮和位于所述开腔内的转块,所述开腔下端壁固设有滚球,本发明设备结构简单,使用方便,此设备采用可调节的工作方式多实现了瞄准镜种灵活的角度调节,增加了瞄准镜的工作范围,提高了瞄准镜的工作效率和质量,提高了设备的可靠性。

Description

一种瞄准镜定向定位紧固器
技术领域
本发明涉及瞄准镜领域,具体为一种瞄准镜定向定位紧固器。
背景技术
瞄准镜作为射击时射击手普遍采用的瞄准器具,通常通过配套的紧固件或支架将瞄准镜安装在枪体上,瞄准射击时,通常需要调节射击角度、距离等,而传统的紧固件通常只具备连接瞄准镜和枪体的作用,射击者需要通过改变枪体的位置进行瞄准,而这种瞄准粗略,无法精准捕捉目标,对射击人员具有极大的挑战,同时限制了射击人员的射击水平,此设备有效地解决了这种问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瞄准镜定向定位紧固器,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种瞄准镜定向定位紧固器,包括箱体,所述箱体内固设有开腔,所述开腔下端壁内固设有内腔,所述内腔后端壁转动设置有连杆,所述连杆转动的贯穿所述内腔,所述连杆外表面固设有位于所述内腔内的动力锥齿轮和位于外部空间的角度把手,转动的贯穿所述内腔上端壁设置有转轴,所述转轴外表面固设有位于所述内腔内且与所述动力锥齿轮彼此啮合的从动锥齿轮和位于所述开腔内的转块,所述开腔下端壁固设有滚球,所述转块下端壁固设有左右对称且开口向下的弧槽,所述滚球与所述弧槽彼此啮合,所述转块上端面内固设有开口向上的开口腔,所述开口腔前端壁转动设置有连动杆,所述连动杆转动的贯穿所述开口腔前端壁,所述连动杆外表面固设有位于所述开口腔内的主锥齿轮,与所述主锥齿轮彼此啮合设置有驱使锥齿轮,所述驱使锥齿轮中心轴固设有左右对称的蜗杆,所述蜗杆与所述开口腔左右端壁转动配合连接,所述转块上端面左右两侧对称固设有导块,所述导块内固设有开口朝上的滑腔,所述转块上方设置有上固块,所述上固块下端面固设有左右对称的滑杆,所述滑杆与所述滑腔滑动配合连接,所述开口腔上端壁连通设置有穿腔,所述穿腔内设置有左右对称的动块,所述动块内固设有开口朝向所述连动杆的侧腔,所述侧腔前后端壁转动设置有上下对称的连接杆,所述连接杆外表面固设有转动轮和转板,所述转动轮彼此啮合,所述上侧转板与所述上固块转动配合连接,所述下侧转板固设有与所述转块前后端吧转动设置的蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆彼此啮合,
进一步的技术方案,所述上固块内固设有转腔,所述转腔左右端壁连通设置有开口朝上的通腔,转动贯穿所述转腔前端壁设置有动力杆,所述动力杆外表面固设有位于所述转腔内的同步主轮和位于外部空间的夹紧把手,所述动力杆左右两侧对称设置有与所述转腔前后端壁转动配合连接设置的通杆,所述转腔前后端壁固设有导杆,所述通杆外表面面固设有同步轮,所述同步轮与所述同步主轮通过皮带动力连接,所述通杆外表面螺纹配合连接设置有前后对称且与所述导杆滑动配合设置的螺纹块,所述螺纹块远离所述动力杆端面固设有延伸入所述通腔内的滑动柱,所述通腔内交叉设置有摆板,所述摆板间转动配合连接,所述摆板内固设有左右贯穿的上槽和下槽,所述滑动柱与所述下槽滑动配合连接。
进一步的技术方案,所述上固块上端面固设有前后对称的隔板,所述隔板固设有左右贯穿的存放腔,与所述存放腔下端壁滑动设置有左右对称夹紧件,所述夹紧件由前后对称的夹件组成,所述夹件远离所述动力杆端面固设有动柱,所述动柱与所述上槽滑动配合连接。
进一步的技术方案,所述通杆外表面固设有相互对称的相反螺纹。
本发明的有益效果是:
初始状态时,所述转块处于水平位置,所述上固块处于下极限位置,所述螺纹块处于相互远离的极限位置,所述夹件处于放松位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时,所述瞄准镜放入所述存放腔内,此时手动转动使所述夹紧把手,使所述同步主轮转动,在皮带作用下,所述同步轮转动,所述同步轮转动后带动所述通杆转动,此时所述螺纹块以相互靠近的状态运动,所述滑动柱驱使所述摆板转动,所述摆板驱使所述动柱移动,使所述夹件相互靠近直至将所述瞄准镜锁紧,从而实现了瞄准镜的有效固定,此时即可使用瞄准镜进行瞄准工作,若是需要变换高度,手动转动所述高度把手,此时所述主锥齿轮驱动所述驱使锥齿轮转动,所述驱使锥齿轮转动后带动所述蜗杆转动,所述蜗杆转动使所述蜗轮转动,所述蜗轮转动后通过所述转动轮间的啮合作用,使所述上固块向上移动至指定位置即可,若是需要更改瞄准的角度时,手动转动所述角度把手,通过所述动力锥齿轮、从动锥齿轮作用,所述转块旋转一定的角度即可,从而通过可调节的运动机构实现了瞄准镜多角度、多方位的观察功能,提高了瞄准镜的工作效率和实用性。
本发明设备结构简单,使用方便,此设备采用可调节的工作方式多实现了瞄准镜种灵活的角度调节,增加了瞄准镜的工作范围,提高了瞄准镜的工作效率和质量,提高了设备的可靠性。
附图说明
图1是本发明的一种瞄准镜定向定位紧固器内部整体结构示意图;
图2是本发明中A的放大示意图;
图3是本发明中B-B方向示意图;
图4是本发明中C方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种瞄准镜定向定位紧固器,包括箱体114,所述箱体114内固设有开腔115,所述开腔115下端壁内固设有内腔118,所述内腔118后端壁转动设置有连杆121,所述连杆121转动的贯穿所述内腔118,所述连杆121外表面固设有位于所述内腔118内的动力锥齿轮119和位于外部空间的角度把手120,转动的贯穿所述内腔118上端壁设置有转轴138,所述转轴138外表面固设有位于所述内腔118内且与所述动力锥齿轮119彼此啮合的从动锥齿轮123和位于所述开腔115内的转块111,所述开腔115下端壁固设有滚球126,所述转块111下端壁固设有左右对称且开口向下的弧槽400,所述滚球126与所述弧槽400彼此啮合,所述转块111上端面内固设有开口向上的开口腔113,所述开口腔113前端壁转动设置有连动杆124,所述连动杆124转动的贯穿所述开口腔113前端壁,所述连动杆124外表面固设有位于所述开口腔113内的主锥齿轮116,与所述主锥齿轮116彼此啮合设置有驱使锥齿轮125,所述驱使锥齿轮125中心轴固设有左右对称的蜗杆112,所述蜗杆112与所述开口腔113左右端壁转动配合连接,所述转块111上端面左右两侧对称固设有导块109,所述导块109内固设有开口朝上的滑腔110,所述转块111上方设置有上固块103,所述上固块103下端面固设有左右对称的滑杆108,所述滑杆108与所述滑腔110滑动配合连接,所述开口腔113上端壁连通设置有穿腔134,所述穿腔134内设置有左右对称的动块133,所述动块133内固设有开口朝向所述连动杆124的侧腔132,所述侧腔132前后端壁转动设置有上下对称的连接杆131,所述连接杆131外表面固设有转动轮130和转板129,所述转动轮130彼此啮合,所述上侧转板129与所述上固块103转动配合连接,所述下侧转板129固设有与所述转块111前后端吧转动设置的蜗轮127,所述蜗轮127与所述蜗杆112彼此啮合,
有益地或示例性地,所述上固块103内固设有转腔104,所述转腔104左右端壁连通设置有开口朝上的通腔102,转动贯穿所述转腔104前端壁设置有动力杆135,所述动力杆135外表面固设有位于所述转腔104内的同步主轮136和位于外部空间的夹紧把手300,所述动力杆135左右两侧对称设置有与所述转腔104前后端壁转动配合连接设置的通杆200,所述转腔104前后端壁固设有导杆107,所述通杆200外表面面固设有同步轮105,所述同步轮105与所述同步主轮136通过皮带动力连接,所述通杆200外表面螺纹配合连接设置有前后对称且与所述导杆107滑动配合设置的螺纹块106,所述螺纹块106远离所述动力杆135端面固设有延伸入所述通腔102内的滑动柱201,所述通腔102内交叉设置有摆板205,所述摆板205间转动配合连接,所述摆板205内固设有左右贯穿的上槽204和下槽202,所述滑动柱201与所述下槽202滑动配合连接。
有益地或示例性地,所述上固块103上端面固设有前后对称的隔板101,所述隔板101固设有左右贯穿的存放腔301,与所述存放腔301下端壁滑动设置有左右对称夹紧件,所述夹紧件由前后对称的夹件137组成,所述夹件137远离所述动力杆135端面固设有动柱203,所述动柱203与所述上槽204滑动配合连接。
有益地或示例性地,所述通杆200外表面固设有相互对称的相反螺纹。
初始状态时,所述转块111处于水平位置,所述上固块103处于下极限位置,所述螺纹块106处于相互远离的极限位置,所述夹件137处于放松位置。
当设备运行时,所述瞄准镜100放入所述存放腔301内,此时手动转动使所述夹紧把手300,使所述同步主轮136转动,在皮带作用下,所述同步轮105转动,所述同步轮105转动后带动所述通杆200转动,此时所述螺纹块106以相互靠近的状态运动,所述滑动柱201驱使所述摆板205转动,所述摆板205驱使所述动柱203移动,使所述夹件137相互靠近直至将所述瞄准镜100锁紧,从而实现了瞄准镜的有效固定,此时即可使用瞄准镜进行瞄准工作,若是需要变换高度,手动转动所述高度把手117,此时所述主锥齿轮116驱动所述驱使锥齿轮125转动,所述驱使锥齿轮125转动后带动所述蜗杆112转动,所述蜗杆112转动使所述蜗轮127转动,所述蜗轮127转动后通过所述转动轮130间的啮合作用,使所述上固块103向上移动至指定位置即可,若是需要更改瞄准的角度时,手动转动所述角度把手120,通过所述动力锥齿轮119、从动锥齿轮123作用,所述转块111旋转一定的角度即可。
本发明的有益效果是:
初始状态时,所述转块处于水平位置,所述上固块处于下极限位置,所述螺纹块处于相互远离的极限位置,所述夹件处于放松位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时,所述瞄准镜放入所述存放腔内,此时手动转动使所述夹紧把手,使所述同步主轮转动,在皮带作用下,所述同步轮转动,所述同步轮转动后带动所述通杆转动,此时所述螺纹块以相互靠近的状态运动,所述滑动柱驱使所述摆板转动,所述摆板驱使所述动柱移动,使所述夹件相互靠近直至将所述瞄准镜锁紧,从而实现了瞄准镜的有效固定,此时即可使用瞄准镜进行瞄准工作,若是需要变换高度,手动转动所述高度把手,此时所述主锥齿轮驱动所述驱使锥齿轮转动,所述驱使锥齿轮转动后带动所述蜗杆转动,所述蜗杆转动使所述蜗轮转动,所述蜗轮转动后通过所述转动轮间的啮合作用,使所述上固块向上移动至指定位置即可,若是需要更改瞄准的角度时,手动转动所述角度把手,通过所述动力锥齿轮、从动锥齿轮作用,所述转块旋转一定的角度即可,从而通过可调节的运动机构实现了瞄准镜多角度、多方位的观察功能,提高了瞄准镜的工作效率和实用性。
本发明设备结构简单,使用方便,此设备采用可调节的工作方式多实现了瞄准镜种灵活的角度调节,增加了瞄准镜的工作范围,提高了瞄准镜的工作效率和质量,提高了设备的可靠性。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种瞄准镜定向定位紧固器,包括箱体,所述箱体内固设有开腔,所述开腔下端壁内固设有内腔,所述内腔后端壁转动设置有连杆,所述连杆转动的贯穿所述内腔,所述连杆外表面固设有位于所述内腔内的动力锥齿轮和位于外部空间的角度把手,转动的贯穿所述内腔上端壁设置有转轴,所述转轴外表面固设有位于所述内腔内且与所述动力锥齿轮彼此啮合的从动锥齿轮和位于所述开腔内的转块,所述开腔下端壁固设有滚球,所述转块下端壁固设有左右对称且开口向下的弧槽,所述滚球与所述弧槽彼此啮合,所述转块上端面内固设有开口向上的开口腔,所述开口腔前端壁转动设置有连动杆,所述连动杆转动的贯穿所述开口腔前端壁,所述连动杆外表面固设有位于所述开口腔内的主锥齿轮,与所述主锥齿轮彼此啮合设置有驱使锥齿轮,所述驱使锥齿轮中心轴固设有左右对称的蜗杆,所述蜗杆与所述开口腔左右端壁转动配合连接,所述转块上端面左右两侧对称固设有导块,所述导块内固设有开口朝上的滑腔,所述转块上方设置有上固块,所述上固块下端面固设有左右对称的滑杆,所述滑杆与所述滑腔滑动配合连接,所述开口腔上端壁连通设置有穿腔,所述穿腔内设置有左右对称的动块,所述动块内固设有开口朝向所述连动杆的侧腔,所述侧腔前后端壁转动设置有上下对称的连接杆,所述连接杆外表面固设有转动轮和转板,所述转动轮彼此啮合,所述上侧转板与所述上固块转动配合连接,所述下侧转板固设有与所述转块前后端吧转动设置的蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆彼此啮合。
2.根据权利要求1所述的一种瞄准镜定向定位紧固器,其特征在于:所述上固块内固设有转腔,所述转腔左右端壁连通设置有开口朝上的通腔,转动贯穿所述转腔前端壁设置有动力杆,所述动力杆外表面固设有位于所述转腔内的同步主轮和位于外部空间的夹紧把手,所述动力杆左右两侧对称设置有与所述转腔前后端壁转动配合连接设置的通杆,所述转腔前后端壁固设有导杆,所述通杆外表面面固设有同步轮,所述同步轮与所述同步主轮通过皮带动力连接,所述通杆外表面螺纹配合连接设置有前后对称且与所述导杆滑动配合设置的螺纹块,所述螺纹块远离所述动力杆端面固设有延伸入所述通腔内的滑动柱,所述通腔内交叉设置有摆板,所述摆板间转动配合连接,所述摆板内固设有左右贯穿的上槽和下槽,所述滑动柱与所述下槽滑动配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种瞄准镜定向定位紧固器,其特征在于:所述上固块上端面固设有前后对称的隔板,所述隔板固设有左右贯穿的存放腔,与所述存放腔下端壁滑动设置有左右对称夹紧件,所述夹紧件由前后对称的夹件组成,所述夹件远离所述动力杆端面固设有动柱,所述动柱与所述上槽滑动配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种瞄准镜定向定位紧固器,其特征在于:所述通杆外表面固设有相互对称的相反螺纹。
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