CN109099632A - 一种连续工作速冻库除霜、化霜装置 - Google Patents
一种连续工作速冻库除霜、化霜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109099632A CN109099632A CN201811206024.7A CN201811206024A CN109099632A CN 109099632 A CN109099632 A CN 109099632A CN 201811206024 A CN201811206024 A CN 201811206024A CN 109099632 A CN109099632 A CN 109099632A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- defrosting
- jet
- evaporator
- bowl assembly
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010257 thawing Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- UGDGKPDPIXAUJL-UHFFFAOYSA-N ethyl n-[4-[benzyl(2-phenylethyl)amino]-2-(4-ethylphenyl)-1h-imidazo[4,5-c]pyridin-6-yl]carbamate Chemical compound N=1C(NC(=O)OCC)=CC=2NC(C=3C=CC(CC)=CC=3)=NC=2C=1N(CC=1C=CC=CC=1)CCC1=CC=CC=C1 UGDGKPDPIXAUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
- F25D21/06—Removing frost
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Defrosting Systems (AREA)
Abstract
本发明涉及一种连续工作速冻库除霜、化霜装置，包括压缩空气除霜组件、保温库体、喷气槽组件、喷气槽组件换向传动机构和水融霜系统、自动挡水装置，所述压缩空气除霜组件包括空气储罐，在所述空气储罐的下端设有自动排水阀，在所述空气储罐的上端设有压力表、安全阀和压力变送器。本发明尤其适用超长蒸发器，融霜后利用低压压缩空气进行吹干，喷嘴与蒸发器距离近，快速吹干，大流量旋转喷嘴安装在喷气槽组件导轨上，结构更加紧凑，控制喷气槽换向采用特殊的双接近开关安装及控制方式，使工作更可靠，维修更方便，蒸发器水融霜时，采用自动控制挡水装置，防止低温下水四处飞溅到网带上产生结冰现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种连续工作速冻库除霜、化霜装置。
背景技术
目前有专利提到丝杆传动及链轮作为喷气槽的传动机构 ，未提到适用于超长蒸发器，且其控制喷气槽换向的备用开关制作麻烦，维修不方便。
一般速冻库工作一定时间后需停机冲霜，打扫等工作，特殊速冻库需连续工作6天，采用螺杆作为喷气槽的传动机构，但当蒸发器长度超过一定长度时，还用螺杆传动，长度偏长，加工成本大。连续工作的速冻库水冲霜后蒸发器表面需吹干，传统方法是将开启风机进行吹干，耗能大，时间长。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构更加紧凑，工作可靠，维修方便，延长工作时间的连续工作速冻库除霜、化霜装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种连续工作速冻库除霜、化霜装置，包括压缩空气除霜组件、保温库体、喷气槽组件、喷气槽组件换向传动机构和水融霜系统、自动挡水装置，所述压缩空气除霜组件包括空气储罐，在所述空气储罐的下端设有自动排水阀，在所述空气储罐的上端设有压力表、安全阀和压力变送器，在所述空气储罐上连接有第一进气管路和第二进气管路，在所述第一进气管路上连接有压力控制器保温库体，第二进气管路通过穿过库体的隔热接管组件与库内软管连接，库内软管连接到喷气槽组件的进气口；在所述保温库内设有蒸发器支架，在所述蒸发器支架上设有蒸发器在所述蒸发器上安装有喷气槽组件、喷气槽组件换向传动机构和水融霜系统，自动挡水装置，所述喷气槽组件包括滚轮安装架、喷气槽和链条张紧座，在所述滚轮安装架上安装有滚轮，喷气槽组件通过滚轮固定在喷水管上，喷水管同时作为喷气槽组件移动导轨，在所述喷气槽上固定有链条张紧座和感应板，在所述链条涨紧座与链条的连接段设有链条张紧弹簧，在所述喷气槽上设有收敛喷嘴；所述喷气槽组件换向传动机构包括动力源，所述动力源通过动力源安装架安装在蒸发器上，动力源将动力传到主动链轮上，通过链条将被动链轮与喷气槽组件上的链条张紧座相连，接近开关接收到喷气槽上感应板的信号后发出检测信号，从而实现往复动作，在所述被动链轮前面设有链条定位轮，提高链条传动的可靠性；所述水融霜系统包括进水总管，在所述进水总管上连接有电磁阀和进水总管，在所述进水总管上通过喷水管连接有旋转喷嘴，在所述蒸发器的上方库体中间设有自动挡水装置，自动挡水装置包括旋转轴，所述旋转轴与减速电机相连，在所述旋转轴上安装有挡水板。
本发明的进一步改进在于：在所述感应板的前端设有检测接近开关和压缩弹簧，后端设有报警兼检测接近开关。
本发明的进一步改进在于：喷水管与喷气槽组件移动导轨合二为一，结构更加紧凑。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
尤其适用超长蒸发器，融霜后利用低压压缩空气进行吹干，喷嘴与蒸发器距离近，快速吹干，大流量旋转喷嘴安装在喷气槽组件导轨上，结构更加紧凑，控制喷气槽换向采用特殊的双接近开关安装及控制方式，使工作更可靠，维修更方便，蒸发器水融霜时，采用自动控制挡水装置，防止低温下水四处飞溅到网带上产生结冰现象。
附图说明：
图1为本发明的断面结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图1的左视图；
图4为图3的俯视图；
图5为喷气槽与换向机构的示意图；
图6为喷气槽组件与喷水管固定的结构示意图；
图7为链条与喷气槽组件连接张紧的局部示意图；
图8为动力源主动链轮处A向视图；
图9为从动链轮处B向视图。
图中标号：1-空气储罐、2-压力变送器、3-压力表、4-安全阀、5-自动排水阀、6-第一进气管路、7-压力控制器、8-第二进气管路、9-保温库、10-挡水板、11-动力源、12-电磁阀、13-从动链轮、14-链条、15-旋转轴、16-软管搁架、17-蒸发器、18-进气口、19-动力源安装架、20-减速电机、21-进水总管、22-蒸发器支架、23-进气软管、24、隔热接管组件、25-喷气槽组件、26-检测接近开关、27-报警兼检测接近开关、28-压缩弹簧、29-感应板、30-喷气槽、31-收敛喷嘴、32-旋转喷嘴、33-滚轮安装架、34-滚轮、35-喷水管、36-链条张紧弹簧、37-链条张紧座、38-电磁阀、39-主动链轮、40-链条定位滚轮。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-9所示的一种连续工作速冻库除霜、化霜装置的具体实施方式：包括保温库体9，在所述保温库9内设有蒸发器支架22，在所述蒸发器支架22上设有蒸发器17在所述蒸发器17上安装有喷气槽组件25、所述喷气槽组件包括滚轮安装架33、喷气槽30和链条张紧座37，在所述滚轮安装架33上安装有滚轮34，喷气槽组件25通过滚轮34固定在喷水管35上，喷水管35同时作为喷气槽组件25的移动导轨，在所述喷气槽30上固定有链条张紧座37和感应板29，在所述链条涨紧座37与链条14的连接段设有链条张紧弹簧36，在所述喷气槽30上设有收敛喷嘴31；所述喷气槽组件25换向传动机构包括动力源11，所述动力源11通过动力源安装架19安装在蒸发器17上，动力源11将动力传到主动链轮39上，通过链条14将被动链轮40与喷气槽组件25上的链条张紧座37相连，接近开关26接收到喷气槽30上感应板29的信号后发出检测信号，从而实现往复动作，在所述被动链轮13前面设有链条定位轮40，提高链条传动的可靠性；所述压缩空气除霜组件包括空气储罐1，在所述空气储罐1的下端设有自动排水阀5，在所述空气储罐1的上端设有压力表3、安全阀4和压力变送器2，在所述空气储罐1上连接有第一进气管路6和第二进气管路8，在所述第一进气管路6上连接有压力控制器7，第二进气管路8通过穿过库体的隔热接管组件24与库内软管23连接，库内软管23连接到喷气槽组件25的进气口18，库内软管23在软管搁架16上以一定轨迹移动，软管搁架16与保温库体9及动力源安装架19固定；所述水融霜系统包括进水总管21，在所述进水总管21上连接有电磁阀38和喷水管35，在所述进水总管21上通过喷水管35连接有旋转喷嘴32，在所述蒸发器17的上方设有旋转轴15，所述旋转轴15与减速电机20相连，在所述旋转轴15上安装有挡水板10；在所述感应板29的前端设有检测接近开关26和压缩弹簧28，后端设有报警兼检测接近开关27。
安装：
动力源安装架19与蒸发器螺栓连接或者焊接形式，喷水管35固定在动力源安装架19上，自动挡水装置减速机安装于库体外侧或者其余方便安装的部位，软管23搁置于软管搁架16上，随着喷气槽组件25换向来回拖动，工作可靠，不易松脱，软管23将外部气源与喷气槽组件25进气口18连接，动力源11将动力传到主动链轮39上，通过链条14将被动链轮40与喷气槽组件25上的链条张紧座37相连，接近开关26接收到喷气槽30上感应板29的信号后发出检测信号，从而实现往复动作。
控制原理：
速冻库工作时，外部气源将一定压力，空气露点-40度的压缩空气通过管路储存在压缩空气储罐1中，压力变送器2将压缩空气压力控制在一定范围内，喷气槽组件25由动力源11带动链条14慢速移动，动力源11速度可根据需要进行调节，同时电磁阀12每隔一段时间打开一次，使空气储罐1中的压缩空气经进气管路8，隔热接管组件24，软管23，进气口18进入喷气槽，通过收敛喷嘴31喷射到蒸发器翅片上达到工作中实时除霜，延长工作时间的目的。
工作长时间后，即使有空气实时除霜，蒸发器表面也会有一定残留，且蒸发器下面会堆积大量霜层，此时可进行水冲霜，电磁阀38控制水的通断，彻底消除蒸发器上的霜层及蒸发器下面堆积的大量的霜。在水冲霜时，自动挡水装置工作，挡水板10将库体隔为2部分，避免水四处飞溅到网带上结冰，经一定时间霜层融化后，喷气槽组件25经链条14快速来回移动，此时压力控制器7对压缩空气进行减压，电磁阀12处于常开状态，低压气体通过收敛喷嘴31喷出，对蒸发器进行吹干；
检测接近开关26控制喷气槽组件25换向，当检测接近开关26发生故障时，感应板29将检测接近开关26向后压，此时备用接近开关27工作，备用接近开关27工作时发出2个信号，一个是报警信号，另一个是控制动力源进行反转，使感应板29远离检测接近开关28，方便维修。
本发明尤其适用超长蒸发器，利用低压压缩空气进行吹干，喷嘴与蒸发器距离近，快速吹干，大流量旋转喷嘴安装在喷气槽组件导轨上，结构更加紧凑，控制喷气槽换向采用特殊的双接近开关安装及控制方式，使工作更可靠，维修更方便，蒸发器水融霜时，采用自动控制挡水装置，防止低温下水四处飞溅到网带上产生结冰现象。
申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。
本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连续工作速冻库除霜、化霜装置，其特征在于：包括保温库体（9），在所述保温库（9）内设有蒸发器支架（22），在所述蒸发器支架（22）上设有蒸发器（17）在所述蒸发器（17）上安装有喷气槽组件（25），在所述喷气槽(30)上固定有链条张紧座(37)和感应板(29)，在所述链条涨紧座(37)与链条(14)的连接段设有链条张紧弹簧(36)，在所述喷气槽(30)上设有收敛喷嘴(31)；所述喷气槽组件(25)换向传动机构包括动力源(11)，所述动力源(11)通过动力源安装架(19)安装在蒸发器(17)上，所述动力源(11)将动力传到主动链轮(39)上，通过链条(14)将被动链轮(40)与喷气槽组件(25)上的链条张紧座(37)相连，在所述感应板(29)的前端设有检测接近开关(26)和压缩弹簧(28)，后端设有报警兼检测接近开关(27)，所述接近开关(26)接收到喷气槽(30)上感应板(29)的信号后发出检测信号，从而实现往复动作，所述压缩空气除霜组件包括空气储罐（1），在所述空气储罐（1）的下端设有自动排水阀（5），在所述空气储罐（1）的上端设有压力表（3）、安全阀（4）和压力变送器（2），在所述空气储罐（1）上连接有第一进气管路（6）和第二进气管路（8），在所述第一进气管路（6）上连接有压力控制器（7）,所述第二进气管路(8)通过穿过库体的隔热接管组件(24)与库内软管(23)连接，所述库内软管(23)连接到喷气槽组件(25)的进气口(18),所述库内软管(23)在软管搁架（16）上移动，所述软管搁架（16）与保温库体（9）及动力源安装架（19）固定；所述水融霜系统包括进水总管(21)，在所述进水总管(21)上连接有电磁阀(38)和喷水管(35)。
2.根据权利要求1所述连续工作速冻库除霜、化霜装置，其特征在于：在所述感应板（29）的前端设有检测接近开关（26）和压缩弹簧（28），后端设有报警兼检测接近开关（27）。
3.根据权利要求1所述连续工作速冻库除霜、化霜装置，其特征在于：在所述进水总管(21)上通过喷水管(35)连接有旋转喷嘴(32)，将喷气槽组件(25)的移动导轨合二为一。
4.根据权利要求1所述连续工作速冻库除霜、化霜装置，其特征在于：在所述被动链轮(13)前面设有链条定位轮(40)，提高链条传动的可靠性。
5.根据权利要求1所述连续工作速冻库除霜、化霜装置，其特征在于：所述喷气槽组件包括滚轮安装架（33）、喷气槽（30）和链条张紧座（37），在所述滚轮安装架（33）上安装有滚轮(34)，喷气槽组件(25)通过滚轮(34)固定在喷水管(35)上，所述喷水管(35)同时作为喷气槽组件(25)的移动导轨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811206024.7A CN109099632A (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种连续工作速冻库除霜、化霜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811206024.7A CN109099632A (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种连续工作速冻库除霜、化霜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109099632A true CN109099632A (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64868892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811206024.7A Pending CN109099632A (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种连续工作速冻库除霜、化霜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109099632A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013200049A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 冷凍装置及びその運転方法 |
| KR20130113060A (ko) * | 2012-04-05 | 2013-10-15 | 주식회사 용성냉동 | 터널식 급속 동결시스템의 제상장치 |
| CN203615609U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-05-28 | 河南蓝海节能技术服务有限公司 | 一种空气源热泵除霜装置 |
| CN205482064U (zh) * | 2016-02-03 | 2016-08-17 | 南通四方冷链装备股份有限公司 | 蒸发器用移动式空气自动除霜装置 |
| CN107166852A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-15 | 南通远征冷冻设备有限公司 | 一种新型全自动蒸发器除霜装置 |
| CN207280070U (zh) * | 2017-09-13 | 2018-04-27 | 浙江冠峰食品机械有限公司 | 全自动空气除霜装置 |
| CN209230128U (zh) * | 2018-10-17 | 2019-08-09 | 四方科技集团股份有限公司 | 一种连续工作速冻库除霜、化霜装置 |
-
2018
- 2018-10-17 CN CN201811206024.7A patent/CN109099632A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013200049A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-03 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 冷凍装置及びその運転方法 |
| KR20130113060A (ko) * | 2012-04-05 | 2013-10-15 | 주식회사 용성냉동 | 터널식 급속 동결시스템의 제상장치 |
| CN203615609U (zh) * | 2013-10-23 | 2014-05-28 | 河南蓝海节能技术服务有限公司 | 一种空气源热泵除霜装置 |
| CN205482064U (zh) * | 2016-02-03 | 2016-08-17 | 南通四方冷链装备股份有限公司 | 蒸发器用移动式空气自动除霜装置 |
| CN107166852A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-15 | 南通远征冷冻设备有限公司 | 一种新型全自动蒸发器除霜装置 |
| CN207280070U (zh) * | 2017-09-13 | 2018-04-27 | 浙江冠峰食品机械有限公司 | 全自动空气除霜装置 |
| CN209230128U (zh) * | 2018-10-17 | 2019-08-09 | 四方科技集团股份有限公司 | 一种连续工作速冻库除霜、化霜装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209230128U (zh) | 一种连续工作速冻库除霜、化霜装置 | |
| US20120168360A1 (en) | Fluid flow channel scavenging system | |
| CN101694327B (zh) | 槽式太阳能热发电集热器清洗车 | |
| US7467637B2 (en) | Fluid emitting nozzles for use with vehicle wash apparatus | |
| US6863739B2 (en) | Vehicle wash apparatus with an adjustable boom | |
| KR101259592B1 (ko) | 차량용 제설장치 | |
| US4985957A (en) | Wheel washing apparatus and method | |
| US5125981A (en) | Method of wheel washing | |
| CN102091704A (zh) | 管道积灰清扫装置 | |
| US20170108299A1 (en) | Heat exchanger blower system | |
| CN201930947U (zh) | 管道积灰清扫装置 | |
| US5123136A (en) | Wheel washing apparatus | |
| US4934018A (en) | Parallel arm car wash dryer with multispeed contour follow | |
| US20220216826A1 (en) | Photovoltaic Panel Cleaning System | |
| CN109099632A (zh) | 一种连续工作速冻库除霜、化霜装置 | |
| CN207280070U (zh) | 全自动空气除霜装置 | |
| US5052629A (en) | Wheel washing apparatus | |
| CN201100647Y (zh) | 吹灰器 | |
| CN110912512B (zh) | 光伏阵列清洗装置及其控制方法 | |
| CN201831814U (zh) | 一种洗墙车 | |
| CN213823978U (zh) | 一种厂房喷淋装置 | |
| KR100663802B1 (ko) | 차량의 하부 세척장치 | |
| CN207970638U (zh) | 一种绿色施工用智能化降尘系统 | |
| CN102038471A (zh) | 一种洗墙车 | |
| CN215853621U (zh) | 一种井下皮带自动清扫器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |