发明内容
本发明提供一种导烟板组件及抽油烟机,以解决现有技术存在的上述或者其他潜在问题。
根据本发明的一些实施例,提供一种导烟板组件,用于罩设在集烟罩进风口处的导烟板、左执行机构、以及右执行机构,所述左执行机构与所述导烟板的左端铰接,用于驱动所述导烟板的左端打开或者关闭;所述右执行机构与所述导烟板的右端铰接,用于驱动所述导烟板的右端打开或者关闭。
本发明提供的导烟板组件,通过设置能够驱动导烟板的左端打开或者关闭的左执行机构、以及能够驱动导烟板的右端打开或者关闭的右执行机构,从而在炉灶仅使用一个炉头时,通过控制导烟板的左端和右端的开闭状态来对准使用的炉头,以提高该端的风压和进风量,增强抽油烟机的抽油烟效果。
如上所述的导烟板组件,其中,所述左执行机构为左连杆组件,所述右执行机构为右连杆组件。通过将左执行机构和右执行机构设置为连杆组件可以获得任意需要的运动轨迹,以提高对单侧炉头的抽油烟效果。
如上所述的导烟板组件,其中,所述左连杆组件包括:第一左连杆、以及第二左连杆,所述第一左连杆的右端与第二左连杆的左端铰接,所述第二左连杆的右端与所述导烟板的左端铰接。通过将左连杆组件设置为两连杆,可以在导烟板仅左端或者右端打开时,减轻卡顿现象。
如上所述的导烟板组件,其中,所述左连杆组件还包括第三左连杆,所述第三左连杆的左端用于与所述集烟罩铰接,所述第三左连杆的右端与所述导烟板的左端铰接,所述第二左连杆的右端铰接在所述第三左连杆的左端与第三左连杆的右端之间。通过将左连杆组件设置成三连杆,可以提高导烟板的左端打开或者关闭过程中的稳定性。
如上所述的导烟板组件,还包括左支架,所述左支架用于与所述集烟罩固定,所述第三左连杆的左端铰接在所述左支架上。通过设置左支架,可以为导烟板的左端提供支撑作用。
如上所述的导烟板组件,其中,所述右连杆组件包括:第一右连杆、以及第二右连杆,所述第一右连杆的左端与第二右连杆的右端铰接,所述第二右连杆的左端与所述导烟板的右端铰接。通过将右连杆组件设置为两连杆,可以在导烟板仅左端或者右端打开时,减轻卡顿现象。
如上所述的导烟板组件,其中,所述右连杆组件还包括第三右连杆,所述第三右连杆的右端用于与所述集烟罩铰接,所述第三右连杆的左端与所述导烟板的右端铰接,所述第二右连杆的左端铰接在所述第三右连杆的左端和第三右连杆的右端之间。通过将右连杆组件设置成三连杆,可以提高导烟板的右端打开或者关闭过程中的稳定性。
如上所述的导烟板组件,还包括右支架,所述右支架用于与所述集烟罩或者抽油烟机的机壳固定,所述第三右连杆的右端铰接在所述右支架上。通过设置右支架,可以为导烟板的右端提供支撑作用。
如上所述的导烟板组件,其中,所述左执行机构为左丝杠或者钢丝绳,所述右执行机构为右丝杠或者钢丝绳。
如上所述的导烟板组件,还包括动力源,所述动力源与左执行机构和右执行机构传动连接。
如上所述的导烟板组件,其中,所述动力源包括:电机和离合器,所述电机通过离合器与左执行机构和右执行机构传动连接。
如上所述的导烟板组件,其中,所述动力源包括:左电机和右电机,所述左电机与左执行机构传动连接,所述右电机与右执行机构传动连接。
根据本发明的一些实施例,提供一种抽油烟机,包括:机壳、安装在机壳内的风机、固定在机壳底部的集烟罩,所述集烟罩的进风口处安装有如上所述的导烟板组件。
本发明提供的抽油烟机,通过设置能够驱动导烟板的左端打开或者关闭的左执行机构、以及能够驱动导烟板的右端打开或者关闭的右执行机构,从而在炉灶仅使用一个炉头时,通过控制导烟板的左端和右端的开闭状态来对准使用的炉头,以提高该端的风压和进风量,增强抽油烟机的抽油烟效果。
如上所述的抽油烟机,所述进风口设置在所述集烟罩的底部或者侧面。
本发明的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
实施例一
图1为本实施例提供的导烟板组件的结构示意图。如图1所示,本实施例提供的导烟板组件1,包括:导烟板11、左执行机构以及右执行机构。其中,导烟板11罩设在集烟罩的进风口处,左执行机构与该导烟板11的左端111铰接、以控制导烟板11的左端111的打开或者关闭,右执行机构与导烟板11的右端113铰接、以控制导烟板11的右端113的打开或者关闭。其中,打开导烟板11的左端111是指导烟板11的左端111远离进风口的左端,关闭导烟板11的左端111是指导烟板11的左端遮盖进风口的左端;打开导烟板11的右端113是指导烟板11的右端端113远离进风口的右端,关闭导烟板11的右端113是指导烟板11的右端遮盖进风口的右端。
换句话说,在左执行机构和右执行机构的驱动下,导烟板11的左端111和右端113能够各自独立的打开或者关闭,而不会受到另一端的影响。在工作时,通过左执行机构的驱动,导烟板11的左端111打开或者关闭,通过右执行机构的驱动,导烟板11的右端113打开或者关闭,这样可以组合出多种进风模式。
以图1为例,假设导烟板11往上运动时,风能够从下方穿过进风口进入集烟罩内,则当左执行机构驱动导烟板11的左端111往上运动时,则抽油烟机进入对准炉灶左侧炉头的左侧进风模式;当驱动机构驱动导烟板11的右端113往上运动时,则抽油烟机进入对准炉灶右侧炉头的右侧进风模式;当驱动机构同时驱动导烟板11的右端113往上运动、或者在左侧进风模式下再驱动导烟板11的右端113往上运动、又或者在右侧进风模式下再驱动导烟板11的左端111往上运动时,则抽油烟机进入全开模式,此时左右侧能够同时进风;当驱动机构驱动在左侧进风模式下驱动左端111往下运动、或者在右侧进风模式下驱动右端113往下运动、又或者在全开模式下驱动左右两端111,113往下运动时,则抽油烟机进入关闭模式。
具体的,在一些可选的实施方式中,左执行机构和右执行机构可以为两根钢丝绳,其中一根钢丝绳的端部与导烟板11的左端111连接,另一根钢丝绳的端部与导烟板11的右端113连接。两根钢丝绳对导烟板11的牵引力可以通过一个或者两个电机获得。具体的,在一些实施方式中,左钢丝绳缠绕在左电机的输出轴上,右钢丝绳缠绕在右电机的输出轴上,从而通过左电机卷收左钢丝绳以带动导烟板11的左端111运动,通过右电机卷收右钢丝绳以带动导烟板11的右端113运动。在另一些实施方式中,可以设置一个电机以及与该电机传动连接的离合器,左钢丝绳缠绕在离合器的第一输出轴上,右钢丝绳缠绕在离合器的第二输出轴上,通过控制离合器的离合以控制电机卷收左钢丝绳或者右钢丝绳,以便带动导烟板11的左端111或者右端113运动。本实施方式中的离合器可以是现有技术中能够实现动力输出切换的任意机构,例如,行星齿轮机构、或者市场上售卖的车用离合装置。
在另一些可选的实施方式中,左执行机构和右执行机构为两个丝杠,其中一个丝杠的推杆与导烟板11的左端111铰接,另一个丝杠的推杆与导烟板11的右端113铰接。这两个丝杠的动力可以通过一个或者两个电机来提供。具体的,在一些实施方式中,左丝杠的螺母与左电机的输出轴固定,右丝杠的螺母与右电机的输出轴固定,从而通过左电机驱动左丝杠的推杆带动导烟板11的左端111运动,通过右电机驱动右丝杠的推杆来带动导烟板11的右端113运动。在另一些实施方式中,可以设置一个电机以及与该电机传动连接的离合器,左丝杠的螺母与离合器的第一输出轴固定,右丝杠的螺母与离合器的第二输出轴固定,通过控制离合器的离合以控制电机向左丝杠或者右丝杠输出动力。
在其他一些可选的实施方式,左执行机构和右执行机构为两个活塞,其中一个活塞与导烟板11的左端111铰接,另一个活塞与导烟板11的右端113铰接,这两个活塞可以分别有两个气缸来提供动力,或者也可以由一个气缸及传动机构来为提供动力。
本实施例的导烟板组件1,通过设置能够驱动导烟板11的左端111打开或者关闭的左执行机构、以及能够驱动导烟板11的右端113打开或者关闭的右执行机构,从而在炉灶仅使用一个炉头时,通过控制导烟板11的左端111和右端113的开闭状态来对准使用的炉头,以提高该端的风压和进风量,增强抽油烟机的抽油烟效果。具体来说,当仅使用炉灶左侧的炉头时,可以通过左执行机构驱动导烟板11的左端111打开,以对准左侧炉头进风(左侧进风模式),从而提高进风口左端的风压和进风量,增强抽油烟机的抽油烟效果。同理,当仅使用炉灶右侧的炉头时,可以通过右执行机构驱动导烟板11的右端113打开,以对准右侧炉头进风(右侧进风模式),从而提高进风口右端的风压和进风量,增强抽油烟机的抽油烟效果。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上提供一种可选的左执行机构和右执行机构形式。
图2为本实施例提供的处于关闭模式时的导烟板组件的结构示意图;图3为本实施例提供的处于左侧进风模式时的导烟板组件的结构示意图;图4为本实施例提供的处于右侧进风模式时的导烟板组件的结构示意图;图5为本实施例提供的处于全开模式时的导烟板组件的结构示意图。
如图2至图5所示,本实施例的导烟板组件1的驱动机构包括:左驱动装置13以及右驱动装置15。
左驱动装置13包括:左电机、以及由左电机驱动的左执行机构。通过左电机为左执行机构提供动力,以驱动导烟板11的左端打开或者关闭。具体的,左执行机构包括第一左连杆133。第一左连杆133的左端与左电机的输出轴131固定、其右端与导烟板11的左端111铰接。当左电机驱动输出轴131沿顺时针或者逆时针方向旋转时,左电机的输出轴131就会带动第一左连杆133沿顺时针或者逆时针方向旋转,以将导烟板11的左端111打开或者关闭(参见图2、图3和图5)。可以理解,当导烟板11的左端仅通过第一左连杆133和左电机的输出轴131连接时,该导烟板11应该具有一定的变形量,也即导烟板11具有一定的柔性,以弥补导烟板11的左端111打开而右端113关闭时的长度变化。
可选地,左执行机构还包括设置在第一左连杆133和导烟板11之间的第二左连杆135,该第二左连杆135的左端与第一左连杆133的右端铰接、其右端与导烟板11的左端111铰接。在工作时,左电机驱动输出轴131沿顺时针或者逆时针方向旋转,以带动第一左连杆133沿着顺时针或者逆时针方向转动,从而带动第二左连杆135转动,将与第二左连杆135铰接的导烟板11的左端111打开或者关闭(参见图2、图3和图5)。通过设置第二左连杆135,可以在第一左连杆133转动时,为第一左连杆133右端与导烟板11左端111之间距离的变化提供一定的位移量,从而可以使用刚性较大的板材作为导烟板11,以提高导烟板组件1的结构强度。
又可选地,左执行机构还包括设置在第二左连杆135和导烟板11之间的第三左连杆137,该第三左连杆137的左端与集烟罩铰接、右端与导烟板11的左端111铰接、第二左连杆135的右端铰接在第三左连杆137的中间(具体是指位于第三左连杆135的左端和右端之间的部分)。在工作时,左电机驱动输出轴131沿顺时针或者逆时针方向旋转,以带动第一左连杆133沿着顺时针或者逆时针方向转动,从而带动第二左连杆135转动,第二左连杆135再带动第三左连杆137绕着第三左连杆137与集烟罩的铰接位置转动,使得与第三左连杆137铰接的导烟板11的左端111打开或者关闭(参见图2、图3和图5)。通过设置第三左连杆137,可以提高导烟板11打开或者关闭过程中的稳定性。
又可选地,左驱动装置13还包括有左支架139,该左支架139可以通过焊接、螺接或者其他方式固定在集烟罩或者抽油烟机的机壳5上。在左支架139上固定上述左电机,并且该左支架139还与第三左连杆的左端铰接。通过设置左支架139,可以比较方便的安装电机并为导烟板11打开时提供支撑作用。
右驱动装置15包括:右电机、以及由右电机驱动的右执行机构。通过右电机为右执行机构提供动力,以驱动导烟板11的右端打开或者关闭。具体的,右执行机构包括第一右连杆153。第一右连杆153的右端与右电机的输出轴151固定、其左端与导烟板11的右端113铰接。当右电机驱动输出轴151沿逆时针或者顺时针方向旋转时,右电机的输出轴151就会带动第一右连杆153沿逆时针或者顺时针方向旋转,以将导烟板11的右端113打开或者关闭(参见图2、图4和图5)。可以理解的是,当导烟板11的右端仅通过第一右连杆153和右电机的输出轴151连接时,该导烟板11应该具有一定的变形量,也即导烟板11具有一定的柔性,以弥补导烟板11的右端113打开而左端111关闭时的长度变化。
同样可选的,右执行机构还包括设置在第一右连杆153和导烟板11之间的第二右连杆155,该第二右连杆155的右端与第一右连杆153的左端铰接、其左端与导烟板11的右端113铰接。在工作时,电机驱动输出轴151沿逆时针或者顺时针方向旋转,以带动第一右连杆153沿着逆时针或者顺时针方向转动,从而带动第二右连杆155转动,将与第二右连杆155铰接的导烟板11的右端113打开或者关闭(参见图2、图4和图5)。通过设置第二右连杆155,可以在第一右连杆153转动时,为第一右连杆153右端与导烟板11的右端113之间距离的变化提供一定的位移量,从而可以使用刚性较大的板材作为导烟板11,以提高导烟板组件1的结构强度。
又可选地,右执行机构还包括设置在第二右连杆155和导烟板11之间的第三右连杆157,该第三右连杆157的右端与集烟罩铰接、左端与导烟板11的右端113铰接、第二右连杆155的左端铰接在第三右连杆157的中间(具体是指位于第三右连杆157的左端和右端之间的部分)。在工作时,电机驱动输出轴151沿逆时针或者顺时针方向旋转,以带动第一右连杆153沿着逆时针或者顺时针方向转动,从而带动第二右连杆155转动,第二右连杆155再带动第三右连杆157绕着第三右连杆157与集烟罩的铰接位置转动,使得与第三右连杆157铰接的导烟板11的右端113打开或者关闭(参见图2、图4和图5)。通过设置第三右连杆157,可以提高导烟板11打开或者关闭过程中的稳定性。
又可选地,右驱动装置15还包括有右支架159,该右支架159同样可以通过焊接、螺接或者其他方式固定在集烟罩或者抽油烟机的机壳5上。在右支架159上固定上述右电机、并且该右支架159还与第三右两杆的左端铰接。通过设置右支架159,可以比较方便的安装电机并为导烟板11打开时提供支撑作用。
以下以图2至图5为例,简要介绍进风模式的切换过程:
假定导烟板组件1的初始状态为图2所示的关闭模式时,则可以控制左电机的输出轴131逆时针旋转,导烟板11的左端111打开,抽油烟机由关闭模式进入左侧进风模式,如图3所示;或者,控制右电机的输出轴151顺时针旋转,导烟板11的右端113打开,抽油烟机由关闭模式进入右侧进风模式,如图4所示;或者,控制左电机的输出轴131逆时针旋转的同时也控制右电机的输出轴151顺时针旋转,导烟板11的左端111和右端113均打开,抽油烟机由关闭模式进入全开模式,如图5所示。
假定导烟板组件1的初始状态为图3所示的左侧进风模式时,则可以控制右电机的输出轴151顺时针旋转,导烟板11的右端113打开,抽油烟机由左侧进风模式进入全开模式,如图5所示;或者可以控制左电机的输出轴131顺时针旋转,导烟板11的左端111关闭,抽油烟机由左侧进风模式进入关闭模式,如图2所示;或者可以同时控制左电机的输出轴131和右电机的输出轴151同时顺时针旋转,导烟板的11的左端111关闭、右端113打开,抽油烟机由左侧进风模式进入右侧进风模式,如图4所示。同理,当导烟板组件11的初始状态处于图4所示的右侧进风模式时,可以参照上述控制方式进行控制。
假定导烟板组件1的初始状态为图5所示的全开状态时,则可以控制左电机的输出轴131顺时针旋转,导烟板11的左端111关闭,抽油烟机由全开模式进入右侧进风模式,如图4所示;或者可以控制右电机的输出轴151逆时针旋转,导烟板11的右端113关闭,抽油烟机由全开模式进入左侧进风模式,如图3所示;或者控制左电机的输出轴131顺时针旋转的同时控制右电机的输出轴151逆时针旋转,导烟板的11的左端111和右端113均关闭,抽油烟机由全开模式进入关闭模式,如图2所示。
需要说明的是,以上实施例详细介绍了由左电机为左执行机构提供动力、由右电机为右执行机构提供动力,但是,容易理解,也可以通过设置离合器以便用一个电机为左执行机构和右执行机构提供动力。
本实施例的导烟板组件1,通过将左执行机构和右执行机构设置为连杆组件,结构比较简单,而且通过杠杆原理,可以使用小功率的电机来获得较大的拉力,从而能够拉动重量更大的导烟板,并且,通过合理配置连杆的数量和长度,还可以提高导烟板11运动时的稳定性和效率。
实施例三
图6为本实施例提供的抽油烟机的结构示意图。如图6所示,本实施例的抽油烟机,包括:机壳5、安装在机壳5底部的集烟罩3、以及罩设在集烟罩3开设的进风口处安装有导烟板组件1。
具体的,机壳5可以是矩形的空心壳体,在机壳5内安装有风机,通过风机可以将油烟从机壳5的底部吸入机壳5内。集烟罩3也可以是矩形或者是其他形状,在集烟罩3的底面或者侧面开设有进风口,从而形成顶吸式的抽油烟机或者侧吸式的抽油烟机。在进风口处安装有实施例或者实施例二中所描述的导烟板组件1,其结构和功能请参见上述实施例,在此不再赘述。
本实施例的抽油烟机,通过设置能够驱动导烟板11的左端111打开或者关闭的左执行机构、以及设置能够驱动导烟板11的右端113打开或者关闭的右执行机构,从而在炉灶仅使用一个炉头时,通过控制导烟板11的左端111和右端113的开闭状态来对准使用的炉头,以提高该端的风压和进风量,增强抽油烟机的抽油烟效果。具体来说,当仅使用炉灶左侧的炉头时,可以通过左执行机构驱动导烟板11的左端111打开,以对准左侧炉头进风(左侧进风模式),从而提高进风口左端的风压和进风量,增强抽油烟机的抽油烟效果。同理,当仅使用炉灶右侧的炉头时,可以通过右执行机构驱动导烟板11的右端113打开,以对准右侧炉头进风(右侧进风模式),从而提高进风口右端的风压和进风量,增强抽油烟机的抽油烟效果。
最后应说明的是:以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施方式对本发明已经进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施方式技术方案的范围。