CN109098532B - 一种锁具结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锁具结构，包括开启机构和驱动机构，在推框或罩体内设置推座以及驱动推座的连杆，使推框的下压力处处相等，以改善受力不均的情况。

Description

一种锁具结构

技术领域

本发明涉及一种锁具的结构改进。

背景技术

现有的条状锁具通常采用如下设计方式，通过推框或罩体的头部直接接触驱动臂，通过下压带动驱动臂转动开启锁舌。然而，采用这种设计方式的锁具其推框头部的下压驱动力较大，尾部的下压驱动力较小，不利于使用。

发明内容

本发明的目的是为克服上述问题，提出一种锁具结构，在推框或罩体内设置推座以及驱动推座的连杆，使推框的下压力处处相等，改善受力不均的情况。

本发明所提出的一种锁具结构，其特征在于，所述锁具具有

1)开启机构，包括外部的罩体及底部衬板，内部设置有：

保险板，其底部连接开启机构的底部衬板；

驱动臂，通过固定销架设于保险板上，包括位于所述固定销前后两侧、具有一定倾角的前臂及后臂，所述保险板底部连接底部衬板；

锁舌，其前端自罩体前部的开口伸出，通过设置扭力弹簧的固定销架设于罩体侧板上，呈具有内凹腔体的钩状结构，所述腔体的上底具有凸出的弧顶，驱动臂的前臂与所述弧顶接触；

2)驱动机构，包括外部的罩体、内衬板及底部衬板，内部设置有：

推座，包括两段相互连接的U形固定结构，其中，位于前部的U形固定结构位于罩体外部，两侧板顶部具有向内的钩状结构，驱动臂的后臂插入前部的U形固定结构开口内，表面与所述钩状结构接触；

连杆座，包括两块侧板，中部开口，分别设置于底部衬板的前部及后部，其侧板表面开设有横向的移动槽；

推柄，由两块呈L形的推板配合三枚固定销插接而成，其中一枚位于推板折角处，贯穿连杆座侧板顶部；一枚位于推板一侧端部，与其一并连接罩体内衬板；一枚位于推板另一侧端部，插入连杆座的移动槽内；

连杆，插入两处连杆座及推座中部，通过铆钉分别与推座的两段U形固定结构连接，推柄端部插入连杆座的移动槽内，固定销贯穿连杆，并在连杆与连杆座之间设置滑轮；位于连杆尾部的连杆座开口处及连杆杆身设置弹簧座，弹簧套装于弹簧座上。

通过推柄及连杆座吸收下压力带动连杆往复移动，利用连杆头部的推座带动驱动转动开启锁舌。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明熔断保险机构的结构示意图。

图3是本发明钥匙启动机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述上述技术方案。

如图所示的一种锁具结构，其特征在于，所述锁具具有

-开启机构，包括外部的罩体11及底部衬板12，内部设置有：

保险板13，其底部连接开启机构的底部衬板12；

驱动臂14，通过固定销架设于保险板13上，包括位于所述固定销前后两侧、具有一定倾角的前臂及后臂，所述保险板13的底部连接底部衬板 12；

锁舌15，其前端自罩体11前部的开口伸出，通过设置扭力弹簧的固定销架设于罩体11的侧板上，呈具有内凹腔体的钩状结构，所述腔体的上底具有凸出的弧顶，驱动臂14的前臂与所述弧顶接触；

-驱动机构，包括外部的罩体21、内衬板22及底部衬板23，内部设置有：

推座24，包括两段相互连接的U形固定结构，其中，位于前部的U形固定结构位于罩体21的外部，两侧板顶部具有向内的钩状结构，驱动臂14 的后臂插入前部的U形固定结构开口内，表面与所述钩状结构接触；

连杆座25，包括两块侧板，中部开口，分别设置于底部衬板的前部及后部，其侧板表面开设有横向的移动槽；

推柄26，由两块呈L形的推板配合三枚固定销插接而成，其中一枚位于推板折角处，贯穿连杆座侧25侧板的板顶部；一枚位于推板一侧端部，与其一并连接罩体内衬板22；一枚位于推板另一侧端部，插入连杆座25 侧板的移动槽内；

连杆27，插入两处连杆座25及推座24的中部，通过铆钉分别与推座 24的两段U形固定结构连接，推柄26端部插入连杆座25的移动槽内，固定销贯穿连杆27，并在连杆27与连杆座25之间设置滑轮；位于连杆27 尾部的连杆座25开口处及连杆27的杆身分别设置弹簧座，弹簧套装于弹簧座上。

使用时，驱动机构的罩体21及内衬板22受力下压，带动推柄26逆时针旋转，使连杆27向右移动，使推座24前部U形固定结构的钩状结构接触并下压驱动臂14的后臂，从而带动驱动臂14整体基于其固定销顺时针转动，使驱动臂14的前臂抬升并带动锁舌15及其弧顶逆时针转动，达到开门的目的。

进一步的，所述锁具还设置有熔断保险机构，包括：

防火封板31，位于驱动臂14上方，其侧部连接罩体11；

防火板32，呈U形结构，其尾部开口两端分别具有U形的支脚321，所述支脚321的下底接触防火封板32表面，防火板32的头部具有向下的挡板322，前方向前延伸形成卡头323，挡板322的前部设置有纵向贯穿防火板32的热熔防火销33；

顶盖34，位于防火板上方，呈L形结构，侧部连接罩体11，其尾部与挡板322配合形成弹簧座，弹簧设置于弹簧座内；

锁舌15的弧顶尾部表面设置有卡口，所述卡头323能够卡入卡口内。

遇到火情时，防火销33受热融化，防火板32在弹簧的作用下移动，使其头部的头部的卡头323卡入锁舌15弧顶尾部的卡口内，从而限制锁舌 15的转动，达到火灾时锁门的目的。

进一步的，所述锁具还设置有钥匙启动机构，包括：

十字拨盘41，表面具有锁芯，设置于开启机构底部衬板12表面，其侧部连接有纵向的w形的挡板411；

驱动臂14的前臂下底具有斜向的挡片141，所述挡片141与挡板411 接触；

当十字拨盘41随着锁芯或把外部手转动时，挡板411能够推动挡片141 并带动驱动臂14整体基于固定销顺时针转动，带动锁舌15转动，达到开门的目的。

进一步的，所述锁具还设置有常开机构，包括：

止退板座51，固定于驱动机构底部衬板23的表面，位于连杆27尾部连杆座25的后方，呈Z形结构；

止退板52，呈L形结构，表面设置内六角圆柱，通过所述圆柱插接止退板座51，能够沿着所述圆柱转动；

位于连杆27尾部的推柄一侧的L形推板向后延伸形锁板53，其端部连接具有折角的卡片531；

所述止退板52的纵向支脚521能够通过向圆柱中插入六角扳手控制其转动，使支脚521卡入锁板53的卡片的折角处，限制止退板52转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种锁具结构，其特征在于，所述锁具具有—

开启机构，包括外部的罩体及底部衬板，内部设置有—

保险板，其底部连接开启机构的底部衬板；

驱动臂，通过固定销架设于保险板上，包括位于所述固定销前后两侧、具有一定倾角的前臂及后臂，所述保险板底部连接底部衬板；

锁舌，其前端自罩体前部的开口伸出，通过设置扭力弹簧的固定销架设于罩体侧板上，呈具有内凹腔体的钩状结构，所述腔体的上底具有凸出的弧顶，驱动臂的前臂与所述弧顶接触；

驱动机构，包括外部的罩体、内衬板及底部衬板，内部设置有—

推座，包括两段相互连接的U形固定结构，其中，位于前部的U形固定结构位于罩体外部，两侧板顶部具有向内的钩状结构，驱动臂的后臂插入前部的U形固定结构开口内，表面与所述钩状结构接触；

连杆座，包括两块侧板，中部开口，分别设置于底部衬板的前部及后部，其侧板表面开设有横向的移动槽；

推柄，由两块呈L形的推板配合三枚固定销插接而成，其中一枚位于推板折角处，贯穿连杆座侧板顶部；一枚位于推板一侧端部，与其一并连接罩体内衬板；一枚位于推板另一侧端部，插入连杆座的移动槽内；

连杆，插入两处连杆座及推座中部，通过铆钉分别与推座的两段U形固定结构连接，推柄端部插入连杆座的移动槽内，固定销贯穿连杆，并在连杆与连杆座之间设置滑轮；位于连杆尾部的连杆座开口处及连杆杆身设置弹簧座，弹簧套装于弹簧座上；

所述锁具还设置有熔断保险机构，包括—

防火封板，位于驱动臂上方，其侧部连接罩体；

防火板，呈U形结构，其尾部开口两端分别具有U形的支脚，所述支脚的下底接触防火封板表面，防火板头部具有向下的挡板，前方向前延伸形成卡头，挡板前部设置有纵向贯穿防火板的热熔防火销，

顶盖，位于防火板上方，呈L形结构，侧部连接罩体，其尾部与挡板配合形成弹簧座，弹簧设置于弹簧座内；

锁舌弧顶尾部表面设置有卡口，所述卡头能够卡入卡口内；

所述锁具还设置有钥匙启动机构，包括—

十字拨盘，表面具有锁芯，设置于开启机构底部衬板表面，其侧部连接有纵向的w形的挡板；

驱动臂的前臂下底具有斜向的挡片，所述挡片与挡板接触；

当十字拨盘随着锁芯转动时，挡板能够推动挡片并带动驱动臂整体基于固定销转动。

2.根据权利要求1所述的一种锁具结构，其特征于，所述锁具还设置有常开机构，包括—

止退板座，固定于驱动机构底部衬板表面，位于连杆尾部连杆座的后方，呈Z形结构；

止退板，呈L形结构，表面设置圆柱，通过所述圆柱插接止退板座，能够沿着所述圆柱转动；

位于连杆尾部的推柄其一侧的L形推板向后延伸形锁板，其端部连接具有折角的卡片；

所述止退板的纵向支脚能够通过转动卡入锁板的卡片的折角处，限制止退板转动。