CN109098379A - 一种弧面装饰板的制造方法 - Google Patents

一种弧面装饰板的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109098379A
CN109098379A CN201810831667.4A CN201810831667A CN109098379A CN 109098379 A CN109098379 A CN 109098379A CN 201810831667 A CN201810831667 A CN 201810831667A CN 109098379 A CN109098379 A CN 109098379A
Authority
CN
China
Prior art keywords
arc panel
cambered surface
panel
foaming
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810831667.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109098379B (zh
Inventor
李继宏
刘昌晟
王凤美
李磊
李小飞
李金龙
俞标
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jihong Environment-Friendly Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jihong Environment-Friendly Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jihong Environment-Friendly Technology Co Ltd filed Critical Anhui Jihong Environment-Friendly Technology Co Ltd
Priority to CN201810831667.4A priority Critical patent/CN109098379B/zh
Publication of CN109098379A publication Critical patent/CN109098379A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109098379B publication Critical patent/CN109098379B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0866—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels or layered panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014—Use of organic additives
    • C08J9/0023—Use of organic additives containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0085—Use of fibrous compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/141—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/18—Binary blends of expanding agents
    • C08J2203/182—Binary blends of expanding agents of physical blowing agents, e.g. acetone and butane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2397/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
    • C08J2397/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2461/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2461/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08J2461/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
    • C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
    • C08K5/1545—Six-membered rings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种弧面装饰板的制造方法，S1、制造表面板；S2、制造端部连接板和装饰板连接结构，并将二者固定在一起；S3、加工网格板；S4、将秸秆切段，秸秆段长为2‑6mm，对切好的秸秆段进行杀菌、烘干后备用；S5、模具装入表面板，所述内弧面板与所述外弧面板相对；S6、组装支撑框架；S7、将支撑框架铺设在内弧面板上；S8、装入侧封板以及端部连接板；S9、将外弧面板压下与内弧面板将加强框架、侧封板和端部连接板压紧；S10、注入混合后的发泡材料；S11、将组合碱性酚醛树脂和低沸点烷烃混合均匀；S12、加热发泡完成装饰板的制造；本发明生产的装饰板能分散冲击力，保证了表面板的平整。

Description

一种弧面装饰板的制造方法
技术领域
本发明涉及建筑装潢领域，具体涉及一种弧面装饰板的制造方法。
背景技术
中国经济的快速增长在促进高层建筑和大型工业建筑兴起和发展的同时，家居装潢对各种装饰板的要求也不断提高，装饰板作为装潢材料，需要具有轻质、强度可靠、不易损伤、安装牢固、隔热、防火等要求。目前，考虑到成本、运输、以及减小承重要求方面，装饰板很多采用内部设有夹芯的发泡材料的装饰板。这种装饰板外部的表面板的材料一般强度较高，并且耐磨，不易损伤，但是因为表面板厚度较薄、而发泡夹芯层一般强度较低，因此当装饰板受到碰撞后，容易产生凹凸不平，影响装饰板的美观，因此必须进行改进。
我国是一个农业大国，农作物秸秆资源十分丰富，年产秸秆约7亿吨，居世界首位。近几年，随着我国经济快速发展，农村能源结构已发生了明显变化，传统的将秸杆作为生活燃料的需求逐年减少，导致绝大部分秸杆剩余堆积。秸秆纤维作为一种天然纤维素纤维，具有很好的生物降解性能，能够成为环境友好型产品。将其加入发泡材料中能加强发泡材料的结构强度，而且属于可降解的可再生材料，更加环保。
申请号为CN 201711079381.7的发明专利公开了一种一种环保型保温装饰板材的制备方法，该发明采用添加秸秆粉来加强发泡材料强度，但更主要的作用是降低成本和让制造产品更加环保。没有充分利用秸秆自身结构上的强化作用，本身的强度提高也比较有限，因此现在还需要结构强度更加可靠的装饰板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弧面装饰板的制造方法，以解决现有技术中装饰板采用弧面结构后其对抗冲击的强度有一定下降，受到冲撞时表面板发生形变，影响外观的缺陷。
所述的弧面装饰板的制造方法，包括如下步骤：
S1、制造表面板，将板材切割成需要大小，并在板材上加工钩状卡槽，再通过模具冲压弯曲成型；
S2、制造端部连接板和装饰板连接结构，并将二者固定在一起；
S3、加工网格板，在网格板上加工安装槽，然后通过模具冲压弯曲成型，然后再在成型的网格板的侧边上径向焊接支撑柱；
S4、将秸秆切段，秸秆段长为2-6mm，对切好的秸秆段进行杀菌、烘干后备用；
S5、将内弧面板装到对应凸起的下模上，再将外弧面板吸附在压装设备的上模上，所述内弧面板与所述外弧面板相对；
S6、将两层网格板与波纹板连接在一起，让波纹板上下两侧的凸棱顶端分别对应装入上方和下方的网格板上的安装槽，同时沟槽底部对应被支撑柱顶端顶住，接着将部分支撑柱顶端与对应的沟槽底部以及此处的安装槽与凸棱相互间焊接相连，形成支撑框架；
S7、将支撑框架铺设在内弧面板上；
S8、装入与弧面对应的扇环形的侧封板，以及径向设在内弧面板上的端部连接板，端部连接板与同一端的钩状卡槽之间通过相应长度的弧面定位块抵住；
S9、将外弧面板压下与内弧面板将加强框架、侧封板和端部连接板压紧，同时将弧面定位块从弧面装饰板的端部取出；
S10、将组合碱性酚醛树脂、低沸点烷烃以及秸秆段进行充分混合，混合均匀后通过注入孔对相应发泡槽注入混合后的发泡材料；
S11、通过相应模具将弧面装饰板压紧然后进行多次振动和翻转；
S12、将振动翻转后的弧面装饰板静置一会，再通过加热发泡完成装饰板的制造；
步骤S1、S2、S3的次序可以自由交换，也可以同时进行，步骤S6的次序可以提前到步骤S3之后。
优选的，步骤S10中，组合碱性酚醛树脂包括碱性酚醛树脂和脱水山梨醇单油酸酯；低沸点烷烃优选为正戊烷、异戊烷、正己烷、环戊烷、石油醚中的一种或多种。
优选的，所述组合碱性酚醛树脂与所述低沸点烷烃的体积比为1:1，每升组合碱性酚醛树脂和低沸点烷烃的混合物中混合有7kg的秸秆段。
优选的，所述秸秆段通过紫外线照射12小时进行杀菌，同时通入干热风实现对秸秆段的烘干。
优选的，所述弧面装饰板包括两层表面板和位于所述表面板之间的发泡夹芯层，所述表面板包括较小的内弧面板和较大的外弧面板，所述发泡夹芯层中均匀混合有长度为2-6mm的秸秆段，所述表面板之间还设有加强框架，所述发泡夹芯层填充所述加强框架的空隙部分，所述加强框架包括两层网格板和连接所述网格板的波纹板，所述网格板内侧设有若干横截面为梯形的安装槽和若干支撑柱，所述支撑柱与所述安装槽沿弧面等距离间隔设置，所述支撑柱径向固定在所述网格板的侧边，所述波纹板的凸棱顶部与所述安装槽相配合，所述波纹板的沟槽底部被所述支撑柱顶端顶住。
优选的，所述表面板两端都设有钩状卡槽，所述端部连接板上下两侧都具有与钩状卡槽卡接配合的凸边，所述表面板两侧具有扣住所述侧封板的内翻边，在步骤S12中，端部连接板随发泡过程被压向钩状卡槽，实现端部连接板与两层表面板的固定连接。
优选的，加工装饰板前经试验获得发泡材料的膨胀系数，发泡后计算膨胀体积z，发泡材料发泡前的原始体积之和为y，则膨胀系数为∮＝z/y，然后计算发泡槽的体积，首先测量内弧面板上相邻安装槽间的弧线距离L1、外弧面板上相邻安装槽间的弧线距离L2、支撑柱长度h、内弧面板上相邻安装槽间的直线距离b和发泡槽长度a，设内弧面板的弧线半径为r，设外弧面板的弧线半径为R，则有R＝r+h,L1:L2＝r:r+h,由此可得r＝hL1/(L2-L1),R＝hL2/(L2-L1),由此可计算出R和r，靠近内弧面板的发泡槽体积V1＝a(Rb-rL1/2)，靠近外弧面板的发泡槽截体积V2＝a(RL1/2-Rb)，由此计算出V1和V2的值，进而能根据y＝z/∮，分别计算出靠近内弧面板的发泡槽所需的发泡材料的体积和靠近外弧面板的发泡槽所需的发泡材料的体积。
本发明的优点在于：通过添加2-6mm长的秸秆段与发泡材料混合后发泡成型，秸秆段强化了发泡材料的强度，本身起到类似钢筋的作用。此外本发明利用波纹板和具有支撑柱的网格板加强了结构强度，受到冲击时，冲击的径向分力可以通过侧封板和支撑柱承受，切向分力则由波纹板与网格板承受，因此分散了冲击力，保证了表面板的平整。而且由于波纹板的凸棱顶部都装入所述网格板内侧对应的安装槽，不会在加工或收到冲击时产生横向的移动，因此波纹板的强度得到了加强，能对表面板进行稳固的支撑。支撑框架与发泡材料的结合能有效提高装饰板的强度，尤其是对朝表面板的冲击的抗冲击强度得到了大幅提高，同时只会少量增加装饰板的重量。
附图说明
图1为本发明中装饰板在网格板侧边处内部的结构示意图；
图2为本发明中装饰板在侧封板处的结构示意图；
图3为本发明中网格板的结构示意图；
图4为本发明中波纹板的结构示意图。
在上述附图中：1、内弧面板；2、外弧面板；3、网格板；4、发泡夹芯层；5、支撑柱；6、波纹板；7、安装槽；8、端部连接板；9、钩状卡槽；10、卡扣；11、侧封板；12、注入孔；13、通槽；14、凸棱；15、网格筋。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
如图1-图4所示，本发明提供了秸秆发泡的装饰板，包括两层表面板和位于所述表面板之间的发泡夹芯层4，所述表面板包括较小的内弧面板1和较大的外弧面板2。所述发泡夹芯层4中均匀混合有长度为2-6mm的秸秆段。所述表面板之间还设有加强框架，所述发泡夹芯层4填充所述加强框架的空隙部分。所述加强框架包括分别铺在两层所述表面板内侧的两层网格板3和连接所述网格板3的支撑板。所述网格板3内侧设有若干横截面为梯形的安装槽7和若干支撑柱5，所述支撑柱5与所述安装槽7沿弧面等距离间隔设置，所述支撑柱5径向固定在所述网格板3的侧边，所述支撑板为沟槽为三角形并沿弧面延伸的波纹板6，所述波纹板6的凸棱14顶部为与所述安装槽7相配合的梯形结构，所述波纹板6的沟槽底部被所述支撑柱5顶端顶住并与所述支撑柱5顶端面相配合。
本弧面装饰板还包括沿所述表面板弧面延伸的扇环形的侧封板11和径向设置在所述弧面装饰板两端的端部连接板8，所述表面板两端都设有钩状卡槽9，所述端部连接板8上下两侧都具有与钩状卡槽9卡接配合的凸边，所述表面板两侧具有扣住所述侧封板11的内翻边。所述端部连接板8外侧固定有装饰板连接结构。网格板3加工安装槽7之后通过模具冲压弯曲成型，其中两侧的侧边弯曲为弧形能与同侧的表面板的弧面相配合。网格筋15交叉连接，在连接处开设有安装槽7，而支撑柱5只安装在网格板3的侧边上，并且不能阻挡注入孔12。
所述沟槽分别与内弧面板1和外弧面板2形成发泡槽，所述侧封板11上设有若干与发泡槽一一对应的注入孔12。所述注入孔12在所述支撑柱5与所述波纹板6之间的位置。注入孔12在注入发泡材料后被封堵住。所述波纹板6的每个平面部分都设有通槽13，所述通槽13方向与所述凸棱14方向垂直，宽度不大于所述秸秆段的长度，沿所述凸棱14方向相邻的两个通槽13间距不小于所述通槽13宽度。通槽13空间较大能让发泡前的混合发泡材料上下混合均匀，还可以让波纹板6保持足够的支撑作用。
本发明还提供了一种弧面装饰板的制造方法，包括如下步骤：
S1、制造表面板，将板材切割成需要大小，并在板材上加工钩状卡槽9，再通过模具冲压弯曲成型。
S2、制造端部连接板8和装饰板连接结构，并将二者固定在一起。
S3、加工网格板3，在网格板3上加工安装槽7，然后通过模具冲压弯曲成型，然后再在成型的网格板3的侧边上径向焊接支撑柱5。
S4、将秸秆切段，秸秆段长为2-6mm，对切好的秸秆段进行杀菌、烘干后备用。
S5、将内弧面板1装到对应凸起的下模上，再将外弧面板2吸附在压装设备的上模上，所述内弧面板1与所述外弧面板2相对。下模具有与内弧面板1相配合的弧面凸出结构，上模具有与外弧面板2相配合的弧面凹陷结构，上模设有抽气孔，能通过抽气将外弧面板2吸附在上模中。
S6、将两层网格板3与波纹板6连接在一起，让波纹板6上下两侧的凸棱14顶端分别对应装入上方和下方的网格板3上的安装槽7，同时沟槽底部对应被支撑柱5顶端顶住，接着将部分支撑柱5顶端与对应的沟槽底部以及此处的安装槽7与凸棱14相互间焊接相连，形成支撑框架。这样形成的支撑框架支撑力强，也不易在组装弧面装饰板是发生形变或解体。
S7、将支撑框架铺设在内弧面板1上。
S8、装入与弧面对应的扇环形的侧封板11，以及径向设在内弧面板1上的端部连接板8，端部连接板8与同一端的钩状卡槽9之间通过相应长度的弧面定位块抵住。这是防止端部连接板8在弧面上滑动，因为后期发泡时要让端部连接板8随发泡材料膨胀而外移，因此端部连接板8于表面板内侧需要是滑动连接，加设弧面定位块防止在发泡前端部连接板8就沿弧面朝斜下方滑动。
S9、将外弧面板2压下与内弧面板1将加强框架、侧封板11和端部连接板8压紧，同时将弧面定位块从弧面装饰板的端部取出。压紧后阻力增大能防止端部连接板8移动，这时取出弧面定位块能方便对弧面装饰板的振动和翻转。
S10、将组合碱性酚醛树脂、低沸点烷烃以及秸秆段进行充分混合，混合均匀后通过注入孔12对相应发泡槽注入混合后的发泡材料。
S11、通过相应模具将弧面装饰板压紧然后进行多次振动和翻转。这能让液态的发泡材料在弧面装饰板中均匀分布，也有利于秸秆段在发泡材料中的均匀分布。
S12、将振动翻转后的弧面装饰板静置一会，再通过加热发泡完成装饰板的制造。
步骤S1、S2、S3的次序可以自由交换，也可以同时进行，步骤S6的次序可以提前到步骤S3之后。
步骤S10中，组合碱性酚醛树脂包括碱性酚醛树脂，低沸点烷烃为正戊烷和石油醚的混合物。
在步骤S12中，端部连接板8随发泡过程被压向钩状卡槽9，实现端部连接板8与两层表面板的固定连接。
在上述弧面弧面装饰板及其制造方法的基础上进行改进还具有其他实施例。
实施例2
本实施例是对实施例1的进一步改进，在步骤S10中，组合碱性酚醛树脂包括碱性酚醛树脂和作为乳化剂的脱水山梨醇单油酸酯；低沸点烷烃优选为正戊烷和环戊烷的混合物。
所述组合碱性酚醛树脂与所述低沸点烷烃的体积比为1:1，每升组合碱性酚醛树脂和低沸点烷烃的混合物中混合有7kg的秸秆段。经检测，该组分的发泡材料加工后的装饰板导热系数≤0.025W/m.K。
在其他实施例中低沸点烷烃还可以是正戊烷、异戊烷、正己烷、环戊烷、石油醚中的一种或多种组成的混合物。其中本实施例的导热系数最小。
实施例3
本实施例是对实施例1的进一步改进，所述秸秆段通过紫外线照射12小时进行杀菌，同时通入干热风实现对秸秆段的烘干。这种方式处理秸秆段，杀菌烘干能同时进行，速度快，效果好。
实施例4
多数实施例中通过对弧面装饰板的试加工来确定发泡材料在各发泡槽中的添加量。这样虽能试出添加量，但会浪费大量原料，并耗费相当多的时间。为了节约原料和时间，本实施例在加工前按下述方法计算出各发泡槽中发泡材料的添加量。
加工装饰板前经试验获得发泡材料的膨胀系数，发泡后计算膨胀体积z，发泡材料发泡前的原始体积之和为y，则膨胀系数为∮＝z/y，然后计算发泡槽的体积，首先测量内弧面板1上相邻安装槽7间的弧线距离L1、外弧面板2上相邻安装槽7间的弧线距离L2、支撑柱5长度h、内弧面板1上相邻安装槽7间的直线距离b和发泡槽长度a，设内弧面板1的弧线半径为r，设外弧面板2的弧线半径为R，则有R＝r+h,L1:L2＝r:r+h,由此可得r＝hL1/(L2-L1),R＝hL2/(L2-L1),由此可计算出R和r，靠近内弧面板1的发泡槽体积V1＝a(Rb-rL1/2)，靠近外弧面板2的发泡槽截体积V2＝a(RL1/2-Rb)，由此计算出V1和V2的值，进而能根据y＝z/∮，分别计算出靠近内弧面板1的发泡槽所需的发泡材料的体积和靠近外弧面板2的发泡槽所需的发泡材料的体积。
显然由于波纹板6两侧的发泡槽的体积不同，因此需要的发泡材料用量也不同，这使得该结构在计算用量上比平板结构的发泡装饰板更加复杂，属于加工时必须克服的技术问题。上述方法中弧线距离L1、弧线距离L2、支撑柱5长度h、内弧面板1上相邻安装槽7间的直线距离b和发泡槽长度a都属于能直接测量得到的数值，因此能比较方便的计算出发泡槽的体积，克服了现有技术的问题。
本发明通过添加2-6mm长的秸秆段与发泡材料混合后发泡成型，秸秆段强化了发泡材料的强度，本身起到类似钢筋的作用。此外本发明利用波纹板6和具有支撑柱5的网格板3加强了装饰板的结构强度，尤其是能分散冲击力，避免表面板在受到冲击时，局部压力过大，保证了表面板的平整。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弧面装饰板的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、制造表面板，将板材切割成需要大小，并在板材上加工钩状卡槽(9)，再通过模具冲压弯曲成型；
S2、制造端部连接板(8)和装饰板连接结构，并将二者固定在一起；
S3、加工网格板(3)，在网格板(3)上加工安装槽(7)，然后通过模具冲压弯曲成型，然后再在成型的网格板(3)的侧边上径向焊接支撑柱(5)；
S4、将秸秆切段，秸秆段长为2-6mm，对切好的秸秆段进行杀菌、烘干后备用；
S5、将内弧面板(1)装到对应凸起的下模上，再将外弧面板(2)吸附在压装设备的上模上，所述内弧面板(1)与所述外弧面板(2)相对；
S6、将两层网格板(3)与波纹板(6)连接在一起，让波纹板(6)上下两侧的凸棱(14)顶端分别对应装入上方和下方的网格板(3)上的安装槽(7)，同时沟槽底部对应被支撑柱(5)顶端顶住，接着将部分支撑柱(5)顶端与对应的沟槽底部以及此处的安装槽(7)与凸棱相互间焊接相连，形成支撑框架；
S7、将支撑框架铺设在内弧面板(1)上；
S8、装入与弧面对应的扇环形的侧封板(11)，以及径向设在内弧面板(1)上的端部连接板(8)，端部连接板(8)与同一端的钩状卡槽(9)之间通过相应长度的弧面定位块抵住；
S9、将外弧面板(2)压下与内弧面板(1)将加强框架、侧封板(11)和端部连接板(8)压紧，同时将弧面定位块从弧面装饰板的端部取出；
S10、将组合碱性酚醛树脂、低沸点烷烃以及秸秆段进行充分混合，混合均匀后通过注入孔(12)对相应发泡槽注入混合后的发泡材料；
S11、通过相应模具将弧面装饰板压紧然后进行多次振动和翻转；
S12、将振动翻转后的弧面装饰板静置一会，再通过加热发泡完成装饰板的制造；
步骤S1、S2、S3的次序可以自由交换，也可以同时进行，步骤S6的次序可以提前到步骤S3之后。
2.根据权利要求1所述的一种弧面装饰板的制造方法的制造方法，其特征在于：步骤S10中，组合碱性酚醛树脂包括碱性酚醛树脂和脱水山梨醇单油酸酯；低沸点烷烃优选为正戊烷、异戊烷、正己烷、环戊烷、石油醚中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的一种弧面装饰板的制造方法的制造方法，其特征在于：所述组合碱性酚醛树脂与所述低沸点烷烃的体积比为1:1，每升组合碱性酚醛树脂和低沸点烷烃的混合物中混合有7kg的秸秆段。
4.根据权利要求1所述的一种弧面装饰板的制造方法的制造方法，其特征在于：所述秸秆段通过紫外线照射12小时进行杀菌，同时通入干热风实现对秸秆段的烘干。
5.根据权利要求1所述的一种弧面装饰板的制造方法的制造方法，其特征在于：所述弧面装饰板包括两层表面板和位于所述表面板之间的发泡夹芯层(4)，所述表面板包括较小的内弧面板(1)和较大的外弧面板(2)，所述发泡夹芯层(4)中均匀混合有长度为2-6mm的秸秆段，所述表面板之间还设有加强框架，所述发泡夹芯层(4)填充所述加强框架的空隙部分，所述加强框架包括两层网格板(3)和连接所述网格板(3)的波纹板(6)，所述网格板(3)内侧设有若干横截面为梯形的安装槽(7)和若干支撑柱(5)，所述支撑柱(5)与所述安装槽(7)沿弧面等距离间隔设置，所述支撑柱(5)径向固定在所述网格板(3)的侧边，所述波纹板(6)的凸棱(14)顶部与所述安装槽(7)相配合，所述波纹板(6)的沟槽底部被所述支撑柱(5)顶端顶住。
6.根据权利要求1所述的一种弧面装饰板的制造方法的制造方法，其特征在于：所述表面板两端都设有钩状卡槽(9)，所述端部连接板(8)上下两侧都具有与钩状卡槽(9)卡接配合的凸边，所述表面板两侧具有扣住所述侧封板(11)的内翻边，在步骤S12中，端部连接板(8)随发泡过程被压向钩状卡槽(9)，实现端部连接板(8)与两层表面板的固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种弧面装饰板的制造方法的制造方法，其特征在于：加工装饰板前经试验获得发泡材料的膨胀系数，发泡后计算膨胀体积z，发泡材料发泡前的原始体积之和为y，则膨胀系数为∮＝z/y，然后计算发泡槽的体积，首先测量内弧面板(1)上相邻安装槽(7)间的弧线距离L1、外弧面板(2)上相邻安装槽(7)间的弧线距离L2、支撑柱长度h、内弧面板(1)上相邻安装槽(7)间的直线距离b和发泡槽长度a，设内弧面板(1)的弧线半径为r，设外弧面板(2)的弧线半径为R，则有R＝r+h,L1:L2＝r:r+h,由此可得r＝hL1/(L2-L1),R＝hL2/(L2-L1),由此可计算出R和r，靠近内弧面板(1)的发泡槽体积V1＝a(Rb-rL1/2)，靠近外弧面板(2)的发泡槽截体积V2＝a(RL1/2-Rb)，由此计算出V1和V2的值，进而能根据y＝z/∮，分别计算出靠近内弧面板(1)的发泡槽所需的发泡材料的体积和靠近外弧面板(2)的发泡槽所需的发泡材料的体积。
CN201810831667.4A 2018-07-26 2018-07-26 一种弧面装饰板的制造方法 Active CN109098379B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810831667.4A CN109098379B (zh) 2018-07-26 2018-07-26 一种弧面装饰板的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810831667.4A CN109098379B (zh) 2018-07-26 2018-07-26 一种弧面装饰板的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109098379A true CN109098379A (zh) 2018-12-28
CN109098379B CN109098379B (zh) 2020-06-19

Family

ID=64847580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810831667.4A Active CN109098379B (zh) 2018-07-26 2018-07-26 一种弧面装饰板的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109098379B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111301605A (zh) * 2020-02-28 2020-06-19 江苏科技大学 一种大深度潜航器、大深度潜航器用耐压壳体及其组装方法
CN113293948A (zh) * 2021-04-22 2021-08-24 徐州工业职业技术学院 一种秸秆纤维增强防火装饰板及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202023295U (zh) * 2011-03-25 2011-11-02 唐山北极熊建材有限公司 基于超轻发泡水泥材料的轻钢厂房用金属面保温夹芯板
CN104405076A (zh) * 2014-10-10 2015-03-11 钟伟杰 一种装配式保温一体化墙板
CN105317162A (zh) * 2015-11-26 2016-02-10 安徽继宏环保科技有限公司 一种使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯板及其制作工艺
CN206406342U (zh) * 2016-12-30 2017-08-15 广州拜尔冷链聚氨酯科技有限公司 一种冷藏车厢保温板发泡模具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202023295U (zh) * 2011-03-25 2011-11-02 唐山北极熊建材有限公司 基于超轻发泡水泥材料的轻钢厂房用金属面保温夹芯板
CN104405076A (zh) * 2014-10-10 2015-03-11 钟伟杰 一种装配式保温一体化墙板
CN105317162A (zh) * 2015-11-26 2016-02-10 安徽继宏环保科技有限公司 一种使用秸秆发泡的保温彩钢夹芯板及其制作工艺
CN206406342U (zh) * 2016-12-30 2017-08-15 广州拜尔冷链聚氨酯科技有限公司 一种冷藏车厢保温板发泡模具

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111301605A (zh) * 2020-02-28 2020-06-19 江苏科技大学 一种大深度潜航器、大深度潜航器用耐压壳体及其组装方法
CN111301605B (zh) * 2020-02-28 2022-04-15 江苏科技大学 一种大深度潜航器、大深度潜航器用耐压壳体及其组装方法
KR20220047298A (ko) * 2020-02-28 2022-04-15 지앙수 유니버시티 오브 사이언스 앤드 테크놀로지 대심도 잠수정, 대심도 잠수정용 내압 하우징 및 그 조립방법
KR102689300B1 (ko) * 2020-02-28 2024-07-30 지앙수 유니버시티 오브 사이언스 앤드 테크놀로지 대심도 잠수정용 내압 하우징 구조의 조립방법
CN113293948A (zh) * 2021-04-22 2021-08-24 徐州工业职业技术学院 一种秸秆纤维增强防火装饰板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109098379B (zh) 2020-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105421652B (zh) 一种复合保温墙板
CN109083352B (zh) 一种使用秸秆发泡的装饰板及其制作工艺
CN109098379A (zh) 一种弧面装饰板的制造方法
CN109083353A (zh) 一种秸秆混合发泡的弧面装饰板及其制造方法
CN205171846U (zh) 一种轻型预制复合屋面板
CN207344822U (zh) 一种发泡隔墙板的生产系统
CN101343955B (zh) 衬胆式混凝土罐体成型装置
CN205153276U (zh) 一种复合保温墙板
CN104786342A (zh) 低密度“三明治”结构的木质复合板材及其制备方法
CN206784659U (zh) 缀板式的多腔体外包钢板混凝土组合剪力墙
CN105292677A (zh) 一种组装式塑料托盘及其制造方法
CN103817763B (zh) 圆竹环保轻质型材加工方法
CN109083349B (zh) 一种添加有秸秆的防火装饰板及其制作工艺和安装方法
CN204196084U (zh) 一种塑料托盘面板成型模具
CN206784660U (zh) 带t形加劲肋的多腔体外包钢板混凝土组合剪力墙
CN206256713U (zh) 一种房屋建筑用eps直板模块
CN214942942U (zh) 一种新型钢骨架-竹材板组合墙体
CN109571817A (zh) 适用于卫星天线反射器复合材料放射形曲面背筋成型模具
CN204382469U (zh) 一种用于制作全阻断桥混凝土复合保温砌块的模具
CN203008319U (zh) 一种板芯
CN202519968U (zh) 具有热塑性材料的网格芯玻纤增强建筑模板
CN207128050U (zh) 一种楼梯成型机
CN208981504U (zh) 一种仿古建筑结构
CN203121638U (zh) 一种不锈钢橱柜板及成型模具
CN207739501U (zh) 一种装配式泡沫混凝土复合外墙板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant