CN109098221A - 一种疏浚施工专用砂水混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种疏浚施工专用砂水混合装置，属于疏浚工程技术领域，包括砂斗和输送部，砂斗位于输送部的上方，砂斗和输送部连接；砂斗包括腔体一和腔体二，腔体一位于腔体二的正上方，腔体一和腔体二相连通；输送部包括腔体三、进水管、吸砂管和支撑支架，腔体三和腔体二相连通，进水管位于腔体三的前端，进水管和腔体三相连通，吸砂管位于腔体三的后端，吸砂管和腔体三相连通，支撑支架用于支撑固定腔体三、进水管和吸砂管。本发明在一些水深较浅的特定工程项目中，能够使绞吸挖泥船直接进行吹砂作业，增加了绞吸挖泥船的施工多样性，有效了保护了海洋生态环境。
Description
技术领域
本发明属于疏浚工程技术领域，特别是涉及一种疏浚施工专用砂水混合装置。
背景技术
疏浚是指采用人工、水力和机械的手段将泥沙土石等水下土方挖掘起来，并输移到其他地方去的过程。随着航运业的发展和港口建设规模的不断扩大。水力和机械疏浚在航道和港口建设中扮演主要角色，进而促进了各类挖泥船的迅速发展。
绞吸挖泥船为疏浚施工的主力挖泥船，在疏浚生产中扮演重要角色，绞吸挖泥船是利用绞刀的转动切削河底或海底的土壤，再由泥泵将混合后的泥浆经过吸泥管吸入泵体，并经过排泥管送至排泥区。
在一些水深较浅的特定工程项目中，使用驳船供砂且不能二次倒运，绞吸挖泥船现有装备不能直接进行吹填作业，急需开发一种疏浚施工专用的砂水混合装置。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种疏浚施工专用砂水混合装置，利用绞吸挖泥船现有的泥泵、吸泥管和排泥管等装备，将绞吸挖泥船绞刀前端及其驱动系统卸掉，更换为本发明的疏浚施工专用砂水混合装置，即可实现绞吸挖泥船直接吹砂作业。
本发明是这样实现的，一种疏浚施工专用砂水混合装置，包括砂斗和输送部，所述砂斗位于输送部的上方，所述砂斗和输送部连接；所述砂斗包括腔体一和腔体二，所述腔体一位于腔体二的正上方，所述腔体一和腔体二相连通；所述输送部包括腔体三、进水管、吸砂管和支撑支架，所述腔体三和腔体二相连通，所述进水管位于腔体三的前端，所述进水管和腔体三相连通，所述吸砂管位于腔体三的后端，所述吸砂管和腔体三相连通，所述支撑支架用于支撑固定腔体三、进水管和吸砂管。
使用该砂水混合装置能够很好的实现砂和水的充分混合，并实现管路输送，使绞吸挖泥船直接进行吹砂作业，增加了绞吸挖泥船的施工多样性，有效保护了海洋生态环境。
在上述技术方案中，优选的，所述砂斗内部固装有过滤装置，所述过滤装置可倾斜设置，过滤装置可以调节过滤砂的尺寸。
在上述技术方案中，优选的，所述腔体二上部的四边薄壁开有补水口，用于应急补水，所述补水口上设有可关闭的盖。
在上述技术方案中，优选的，所述腔体二下部设置高压冲水装置，所述高压冲水装置的高压冲水管穿过腔体二的薄壁向砂斗内冲水，防止泥砂堆积。
在上述技术方案中，优选的，所述腔体二为锥形薄壁结构，锥体面与水平面之间的倾斜角度为60度～65度，减小泥砂堆积。
在上述技术方案中，优选的，所述腔体一为四边形薄壁结构，腔体一外部安装有操作平台。
在上述技术方案中，优选的，所述进水管的进水量可调节。
在上述技术方案中，优选的，所述支撑支架和砂斗之间设有支撑砂斗的支柱12。
在上述技术方案中，优选的，所述支撑支架在位于吸砂管侧的一端设有用于与桥架连接的连接法兰。
在上述技术方案中，优选的，所述支撑支架上设有用于起升整个砂水混合装置的起升滑轮组13。
与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：
本发明由于采用上述技术方案，在一些水深较浅的特定工程项目中，能够使绞吸挖泥船直接进行吹砂作业，增加了绞吸挖泥船的施工多样性，有效了保护了海洋生态环境。
附图说明
图1是本发明的实施例提供的疏浚施工专用砂水混合装置的结构示意图；
图2是本发明的实施例提供的砂斗和腔体三的A向结构示意图。
图中：1、腔体一，2、腔体二，3、过滤装置，4、腔体三，5、进水管，6、吸砂管，7、支撑支架，8、补水口，9、高压冲水装置，10、调节阀，11、连接法兰，12、支柱，13、起升滑轮组，14、操作平台。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
参阅图1和图2，本实施例提供一种疏浚施工专用砂水混合装置，包括砂斗和输送部，所述砂斗位于输送部的上方，所述砂斗和输送部连接；所述砂斗包括腔体一1和腔体二2，所述腔体一1位于腔体二2的正上方，所述腔体一1和腔体二2相连通；所述输送部包括腔体三4、进水管5、吸砂管6和支撑支架7，所述腔体三4和腔体二2相连通，所述进水管5位于腔体三4的前端，所述进水管5和腔体三4相连通，所述吸砂管6位于腔体三4的后端，所述吸砂管6和腔体三4相连通，所述支撑支架7用于支撑固定腔体三4、进水管5和吸砂管6。使用该砂水混合装置能够很好的实现砂和水的充分混合，并实现管路输送，使绞吸挖泥船直接进行吹砂作业，增加了绞吸挖泥船的施工多样性，有效保护了海洋生态环境。
作为优选的实施例，所述砂斗内部固装有过滤装置3，所述过滤装置3可倾斜设置，过滤装置3可以调节过滤砂的尺寸。
作为优选的实施例，所述腔体二2上部的四边薄壁开有补水口8，用于应急补水，所述补水口8上设有可关闭的盖。
作为优选的实施例，所述腔体二2下部设置高压冲水装置9，所述高压冲水装置9的高压冲水管穿过腔体二2的薄壁向砂斗内冲水，防止泥砂堆积。
作为优选的实施例，所述腔体二2为锥形薄壁结构，锥体面与水平面之间的倾斜角度为60度～65度，减小泥砂堆积。
作为优选的实施例，所述腔体一1为四边形薄壁结构，腔体一1外部安装有操作平台14，便于操作维修。
作为优选的实施例，所述进水管5的进水量可调节，具体设置为，在进水管5上设置调节阀10，调节进水量。
作为优选的实施例，所述支撑支架7和砂斗之间设有支撑砂斗的支柱12。
作为优选的实施例，所述支撑支架7在位于吸砂管6侧的一端设有用于与桥架连接的连接法兰11。使用时整个砂水混合装置安装在挖泥船前段的桥架上。
作为优选的实施例，所述支撑支架7上设有用于起升整个砂水混合装置的起升滑轮组13。
本发明的具体实施过程：
作业时，干砂通过腔体一1中的过滤装置3过滤之后，从腔体二2由重力作用进入腔体三4，同时，水从外界泵入，经入进水管5和调节阀10，流入腔体三4，在腔体三4内部水和砂充分混合，然后经吸砂管6进入挖泥船泥泵，实现管路输送。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种疏浚施工专用砂水混合装置，其特征在于，包括砂斗和输送部，所述砂斗位于输送部的上方，所述砂斗和输送部连接；所述砂斗包括腔体一(1)和腔体二(2)，所述腔体一(1)位于腔体二(2)的正上方，所述腔体一(1)和腔体二(2)相连通；所述输送部包括腔体三(4)、进水管(5)、吸砂管(6)和支撑支架(7)，所述腔体三(4)和腔体二(2)相连通，所述进水管(5)位于腔体三(4)的前端，所述进水管(5)和腔体三(4)相连通，所述吸砂管(6)位于腔体三(4)的后端，所述吸砂管(6)和腔体三(4)相连通，所述支撑支架(7)用于支撑固定腔体三(4)、进水管(5)和吸砂管(6)。
2.根据权利要求1所述的疏浚施工专用砂水混合装置，其特征在于，所述砂斗内部固装有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)可倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的疏浚施工专用砂水混合装置，其特征在于，所述腔体二(2)上部的四边薄壁开有补水口(8)，所述补水口(8)上设有可关闭的盖。
4.根据权利要求1所述的疏浚施工专用砂水混合装置，其特征在于，所述腔体二(2)下部设置高压冲水装置(9)，所述高压冲水装置(9)的高压冲水管穿过腔体二(2)的薄壁向砂斗内冲水。
5.根据权利要求1所述的疏浚施工专用砂水混合装置，其特征在于，所述腔体二(2)为锥形薄壁结构，锥体面与水平面之间的倾斜角度为60度～65度。
6.根据权利要求1所述的疏浚施工专用砂水混合装置，其特征在于，所述腔体一(1)为四边形薄壁结构，腔体一(1)外部安装有操作平台(14)。
7.根据权利要求1所述的疏浚施工专用砂水混合装置，其特征在于，所述进水管(5)的进水量可调节。
8.根据权利要求1所述的疏浚施工专用砂水混合装置，其特征在于，所述支撑支架(7)和砂斗之间设有支撑砂斗的支柱(12)。
9.根据权利要求1所述的疏浚施工专用砂水混合装置，其特征在于，所述支撑支架(7)在位于吸砂管(6)侧的一端设有用于与桥架连接的连接法兰(11)。
10.根据权利要求1所述的疏浚施工专用砂水混合装置，其特征在于，所述支撑支架(7)上设有用于起升整个砂水混合装置的起升滑轮组(13)。
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