CN109098027A - 一级二段连续式高浓除渣器装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一级二段连续式高浓除渣器装置，所述一级二段连续式高浓除渣器装置，包括架体、第一段除渣器、集渣罐、第二段除渣器，所述第一段除渣器、集渣罐、第二段除渣器分别固定在架体上，所述第一段除渣器和第二段除渣器都包括除渣装置，所述集渣罐上部设置有集渣罐良浆出液管，所述集渣罐良浆出液管与第二段除渣器中的直管段结口连通。本发明该该一级二段连续式高浓除渣器装置具有除渣效果好、结构简单、节能等特点。

Description

一级二段连续式高浓除渣器装置

技术领域

本发明涉及造纸制浆净化处理装置技术领域，更为具体地，涉及一级二段连续式高浓除渣器装置。

背景技术

目前在造纸制浆工艺中,在纸浆的纯净环节，通常需要将纸浆中大直径重质杂质去掉，现有的除渣器是通过采用离心机等设备利用重质杂质和纸浆的比重不同，通过离心机的高速旋转的离心力将重质杂质和纸浆分离的一种设备，但是这种设备需要额外的供电，这样对纸浆除渣就需要额外的采购离心设备，同时要承担离心设备带来的巨大能耗，从而加大了生产成本。

同时当除渣器出现故障的时候，没有处理的杂质就会直接进入下一步处理工序，就会对下一步处理工序的设备造成损伤。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本发明的一个目的在于提出一级二段连续式高浓除渣器装置，该一级二段连续式高浓除渣器装置具有除渣效果好、结构简单、节能等特点。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一级二段连续式高浓除渣器装置，包括架体、第一段除渣器、集渣罐、第二段除渣器，所述第一段除渣器、集渣罐、第二段除渣器分别固定在架体上，所述第一段除渣器和第二段除渣器都包括除渣装置，所述除渣装置包括旋转进浆头、锥体管、排渣头,所述旋转进浆头包括直管段、环状弧形管段、良浆出液管，所述直管段与环状弧形管段连接，所述良浆出液管位于环状弧形管段轴心，所述环状弧形管段下方与椎体管的大口径一侧通过第一连接法兰连接，所述椎体管的小口径一侧与排渣头通过第二连接法兰连接连接，所述第一段除渣器中除渣装置的数量为多个，所述第一段除渣器中的排渣头均通过管道与集渣罐中部连通设置，所述集渣罐上部设置有集渣罐良浆出液管，所述集渣罐良浆出液管与第二段除渣器中的直管段结口连通。

进一步的，所述集渣罐底部设置有集渣罐排渣管，所述集渣罐排渣管上分别设置有集渣罐排渣管上阀门、集渣罐排渣管下阀门。

进一步的，所述第二段除渣器中排渣头下方设置有第二段排渣管，所述第二段排渣管上分别设置有第二段排渣管上阀门、第二段排渣管下阀门。

进一步的，所述直管段上设置有直管段结口。

进一步的，所述良浆出液管上部设置有良浆出液管结口。

进一步的，所述良浆出液管底部位于环状弧形管段下方。

进一步的，所述排渣头上设置有排渣头结口。

进一步的，所述排渣头的外部材质为不锈钢，内表面设置有耐磨工陶瓷。

进一步的，所述旋转进浆头和锥体管的材质为不锈钢。

进一步的，所述第一连接法兰上设置有第一螺栓。

进一步的，所述第二连接法兰上设置有第二螺栓。

上本发明的有益效果是：一级二段连续式高浓除渣器装置，通过第一段除渣器和第二段除渣器都设置除渣装置可以通过除渣装置在旋转进浆头上设置直管段和环状弧形管段组成蜗壳一样的结构，减缓了由于进浆后旋转直径突变引起的浆液压力损失，高压的浆液旋转经过旋转进浆头旋转后随着惯性进入锥体管内继续进行离心运动，浆料向四周分散，由于椎体管下方口径较小，此时大直径重质杂质就会沿着锥体管从下方排渣头排出，轻质的良浆就会从上部的良浆出液管排出，从而实现通过浆液自身的压力实现将大直径重质杂质的去掉，而不需要额外使用离心机等装置，大大的节约了能源。

其次通过将排渣头内部衬耐磨工业陶瓷，减少了杂质对排渣头的磨损，延长了排渣头的使用寿命。

同时将良浆出液管底部位于环状弧形管段下方，可以尽可能的使高压浆液顺着状弧形管内壁转动，为在椎体管分离，提供足够的离心力。

浆料由进浆口进入到第一段除渣器，在经过处理后进入到集渣罐然后再由集渣罐进入到第二段除渣器，二次处理可以充分利用良浆节约了资源。

在集渣罐排渣管上分别设置有集渣罐排渣管上阀门、集渣罐排渣管下阀门可以方便排放集渣罐排渣管内的废渣，具体是先开启集渣罐排渣管上阀门，关闭集渣罐排渣管下阀门，当需要排放废渣的时候可以关闭集渣罐排渣管上阀门开启集渣罐排渣管下阀门即可，提高了运行效率。

在设置有第二段排渣管分别设置有第二段排渣管上阀门、第二段排渣管下阀门，可以方便排放第二段排渣管内的废渣，具体是先开启第二段排渣管上阀门，关闭第二段排渣管下阀门，当需要排放废渣的时候可以关闭第二段排渣管上阀门开启第二段排渣管下阀门即可，提高了运行效率。

附图说明

图1为本发明一级二段连续式高浓除渣器装置的结构示意图；

图2为本发明一级二段连续式高浓除渣器装置中除渣装置的结构示意图；

图3为本发明一级二段连续式高浓除渣器装置中除渣装置的剖面结构示意图；

图4为本发明一级二段连续式高浓除渣器装置中除渣装置的旋转进浆头的俯视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、旋转进浆头；10、直管段；11、环状弧形管段；12、良浆出液管；13、直管结口；2、圆筒管；3、锥体管；4、排渣头；5、冲洗水装置；50、壳体；51、分流锥；52、进水口；53、进水口接头；54、排渣口；55、排渣口接头；100、架体；200、除渣装置；201、第二段排渣管上阀门；202、第二段排渣管下阀门；203、第二段排渣管；300、集渣罐；301、集渣罐良浆出液管；302、集渣罐排渣管；303、集渣罐排渣管上阀门；304、集渣罐排渣管下阀门。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，本实施例的一级二段连续式高浓除渣器装置，包括架体100、第一段除渣器、集渣罐300、第二段除渣器，第一段除渣器、集渣罐300、第二段除渣器分别固定在架体100上，第一段除渣器和第二段除渣器都包括除渣装置200，除渣装置200包括旋转进浆头1、锥体管3、排渣头5,旋转进浆头1包括直管段10、环状弧形管段11、良浆出液管12，直管段10与环状弧形管段11连接，良浆出液管12位于环状弧形管段11轴心，环状弧形管段11下方与椎体管3的大口径一侧通过第一连接法兰2连接，椎体管3的小口径一侧与排渣头5通过第二连接法兰连接4连接，第一段除渣器中除渣装置200的数量为多个，第一段除渣器中的排渣头5均通过管道与集渣罐300中部连通设置，集渣罐300上部设置有集渣罐良浆出液管301，集渣罐良浆出液管301与第二段除渣器中的直管段结口13连通。

本实施例一级二段连续式高浓除渣器装置中集渣罐300底部设置有集渣罐排渣管302，集渣罐排渣管302上分别设置有集渣罐排渣管上阀门303、集渣罐排渣管下阀门304。

本实施例一级二段连续式高浓除渣器装置中第二段除渣器中排渣头5下方设置有第二段排渣管200，第二段排渣管200上分别设置有第二段排渣管上阀门201、第二段排渣管下阀门202。

本实施例一级二段连续式高浓除渣器装置中直管段10上设置有直管段结口13。

本实施例一级二段连续式高浓除渣器装置中良浆出液管12上部设置有良浆出液管结口14。

本实施例一级二段连续式高浓除渣器装置中良浆出液管12底部位于环状弧形管段11下方。

本实施例一级二段连续式高浓除渣器装置中排渣头5上设置有排渣头结口50。

本实施例一级二段连续式高浓除渣器装置中排渣头5的外部材质为不锈钢，内表面设置有耐磨工陶瓷。

本实施例一级二段连续式高浓除渣器装置中旋转进浆头1和锥体管3的材质为不锈钢。

本实施例一级二段连续式高浓除渣器装置中第一连接法兰2上设置有第一螺栓20。

本实施例一级二段连续式高浓除渣器装置中第二连接法兰4上设置有第二螺栓40。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一级二段连续式高浓除渣器装置，其特征在于，包括架体、第一段除渣器、集渣罐、第二段除渣器，所述第一段除渣器、集渣罐、第二段除渣器分别固定在架体上，所述第一段除渣器和第二段除渣器都包括除渣装置，所述除渣装置包括旋转进浆头、锥体管、排渣头,所述旋转进浆头包括直管段、环状弧形管段、良浆出液管，所述直管段与环状弧形管段连接，所述良浆出液管位于环状弧形管段轴心，所述环状弧形管段下方与椎体管的大口径一侧通过第一连接法兰连接，所述椎体管的小口径一侧与排渣头通过第二连接法兰连接连接，所述第一段除渣器中除渣装置的数量为多个，所述第一段除渣器中的排渣头均通过管道与集渣罐中部连通设置，所述集渣罐上部设置有集渣罐良浆出液管，所述集渣罐良浆出液管与第二段除渣器中的直管段结口连通。

2.根据权利要求1所述一级二段连续式高浓除渣器装置，其特征在于，所述集渣罐底部设置有集渣罐排渣管，所述集渣罐排渣管上分别设置有集渣罐排渣管上阀门、集渣罐排渣管下阀门。

3.根据权利要求1所述一级二段连续式高浓除渣器装置，其特征在于，所述第二段除渣器中排渣头下方设置有第二段排渣管，所述第二段排渣管上分别设置有第二段排渣管上阀门、第二段排渣管下阀门。

4.根据权利要求1所述一级二段连续式高浓除渣器装置，其特征在于，所述直管段上设置有直管段结口。

5.根据权利要求1所述一级二段连续式高浓除渣器装置，其特征在于，所述良浆出液管上部设置有良浆出液管结口。

6.根据权利要求1所述一级二段连续式高浓除渣器装置，其特征在于，所述良浆出液管底部位于环状弧形管段下方。

7.根据权利要求1所述一级二段连续式高浓除渣器装置，其特征在于，所述排渣头上设置有排渣头结口。

8.根据权利要求1所述一级二段连续式高浓除渣器装置，其特征在于，所述排渣头的外部材质为不锈钢，内表面设置有耐磨工陶瓷。

9.根据权利要求1所述一级二段连续式高浓除渣器装置，其特征在于，所述旋转进浆头和锥体管的材质为不锈钢。

10.根据权利要求1所述一级二段连续式高浓除渣器装置，其特征在于，所述第一连接法兰上设置有第一螺栓，所述第二连接法兰上设置有第二螺栓。