CN109097729B - 掩膜框架、支撑板、掩膜框架组件及掩膜版组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种掩膜框架、支撑板、掩膜框架组件及掩膜版组件，属于显示技术领域，其可至少部分解决现有的掩膜框架由于其与掩膜版连接不稳定而减少掩膜版的使用寿命的问题。本发明的一种掩膜框架具有第一开口和凸起，凸起设于掩膜框架用于与支撑板接触的表面上，且凸起用于与支撑板的第二开口卡合，并供掩膜版固定连接其顶面。

Description

掩膜框架、支撑板、掩膜框架组件及掩膜版组件

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种掩膜框架、支撑板、掩膜框架组件及掩膜版组件。

背景技术

有机发光二极管(OLED)显示器因其具有自发光、轻薄、功耗低、高对比度、高色域、可实现柔性显示等优点，已被广泛地应用于包括电脑、手机等电子产品在内的各种电子设备中。

OLED显示屏生产过程中需要通过与OLED发光显示单元精度相适应的掩膜版组件将有机层蒸镀到基板上，形成OLED发光显示单元。现有技术中，为了防止固定在掩膜框架上的掩膜版在掩膜框架的开口处由于重力而发生形变，会在掩膜框架的开口的侧面固定支撑掩膜版的支撑件，并且掩膜版、支撑件分别与掩膜框架焊接。然而，由于支撑件的尺寸比较小，在高温的蒸镀腔室内，支撑件受热变形比较大，其产生的变形可能会导致掩膜版与掩膜框架之间焊接区的平坦度差，从而导致影响掩膜版与掩膜框架的固定，进而减少掩膜版的使用寿命。

发明内容

本发明至少部分解决现有的掩膜框架由于其与掩膜版连接不稳定而减少掩膜版的使用寿命的问题，提供一种与掩膜版连接稳定的掩膜框架。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种掩膜框架，所述掩膜框架具有第一开口和凸起，所述凸起设于所述掩膜框架用于与支撑板接触的表面上，且所述凸起用于与支撑板的第二开口卡合，并供掩膜版固定连接其顶面。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是另一种支撑板，用于设在掩膜框架一侧，所述支撑板具有用于与所述掩膜框架上的凸起卡合的第二开口，以及用于与所述掩膜框架的第一开口对应的第三开口。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是另一种掩膜框架组件，包括：

上述的掩膜框架；

上述的支撑板。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是另一种掩膜版组件，包括：

上述的掩膜框架组件；

掩膜版，所述掩膜版设于所述支撑板远离所述掩膜框架的一侧，并固定连接所述掩膜框架的所述凸起，所述掩膜版的图形区域与所述第三开口对应。

进一步优选的是，所述凸起的高度大于等于所述支撑板的厚度。

进一步优选的是，所述凸起有多个，沿所述掩膜框架的两个相对边缘均匀分布；所述支撑板的所述第二开口有多个，且与所述凸起一一对应。

进一步优选的是，所述掩膜版有多个，且每个掩膜版为条状，每一个所述掩膜版的两端分别固定连接在所述掩膜框架的两个相对边缘上的两个所述凸起上。

进一步优选的是，所述支撑板的所述第三开口有多个。

进一步优选的是，所述掩膜框架由金属材料制成，所述掩膜版为金属掩膜版，所述支撑板由金属材料制成。

进一步优选的是，所述掩膜版与所述掩膜框架的凸起焊接连接；所述掩膜框架与所述支撑板在所述凸起和所述第二开口处焊接连接。

附图说明

图1a为本发明的实施例的一种掩膜版组件的分解结构示意图；

图1b为本发明的实施例的一种掩膜版组件的组合结构示意图；

图2为本发明的实施例的一种掩膜框架的结构意框图；

图3为本发明的实施例的一种支撑板的结构意框图；

图4为本发明的实施例的一种掩膜框架组件的分解结构示意图；

其中，附图标记为：10掩膜框架；11第一开口；12凸起；20支撑板；21第二开口；22第三开口；30掩膜版。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，在图中可能未示出某些公知的部分。

在下文中描述了本发明的许多特定的细节，例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本发明。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本发明。

实施例1：

如图1a和提1b所示，本实施例提供一种掩膜版组件，包括掩膜框架10、支撑板20以及掩膜版30。

掩膜框架10具有第一开口11和凸起12，凸起12设于掩膜框架10用于与支撑板20接触的表面上，且凸起12用于与支撑板20的第二开口21卡合，并供掩膜版30固定连接其顶面。

支撑板20，用于设在掩膜框架10一侧，支撑板20具有用于与掩膜框架10上的凸起12卡合的第二开口21，以及用于与掩膜框架10的第一开口11对应的第三开口22。

掩膜版30设于支撑板20远离掩膜框架10的一侧，并固定连接掩膜框架10的凸起12，掩膜版30的图形区域与第三开口22对应。

其中，掩膜框架10的第一开口11可以是位于其中心部位的较大的开口，以使掩膜框架10呈环状。掩膜框架10用于固定掩膜版30，第一开口11与掩膜版30的图形区域对应，以使蒸镀过程中的蒸镀蒸汽可以到达掩膜版30的图形区域。支撑板20的尺寸可以和掩膜框架10的尺寸相近或者相同，即支撑板20是一个具有第三开口22的板状。通过掩膜框架10凸起12穿过支撑板20的第二开口21，使得支撑板20固定在掩膜框架10上。掩膜版30与穿过支撑板20的第二开口21的凸起12连接，即支撑板20位于掩膜框架10和掩膜版30之间。

本实施的掩膜版组件中，在掩膜框架10和掩膜版30之间增加一个板状的支撑板20，同时掩膜框架10的凸起12和支撑板20的第二开口21的配合依然可以让掩膜版30与掩膜框架10直接连接，不仅可以更好的避免掩膜版30在掩膜框架10的第一开口11处由于重力而变形，而且避免支撑板20对掩膜版30与掩膜框架10连接区域的影响。此外，凸起12和第二开口21的配合可以减小支撑板20由于加热而发生的形变，从而掩膜版组件的性能。

优选的，凸起12的高度大于等于支撑板20的厚度。

其中，当掩膜框架10的凸起12和支撑板20的第二开口21相互卡合后，凸起12的顶面应该暴露在第二开口21之外或者凸起12的顶面与支撑板20远离掩膜框架10的表面在同一平面上。

这样可以进一步增强掩膜框架10与掩膜版30之间的连接的稳定性，同时可以保证掩膜版30的平整度，从而提高掩膜版30的性能。

优选的，凸起12有多个，沿掩膜框架10的两个相对边缘均匀分布。支撑板20的第二开口21有多个，且与凸起12一一对应。

其中，支撑板20的第二开口21是与凸起12对应的多个，这样可以在保证支撑板20和掩膜框架10的连接稳定的前提下，减小第二开口21的开口率，可以减小支撑板20由于高温而产生的变形程度，从而保证其支撑性能。

具体的，支撑板20的第三开口22可以是多个(每个第三开口22可对应一个蒸镀区域，如对应“一块”显示面板的显示区)，这样支撑板20可以为具有网格状开口的板，这样可以进一步提高支撑板20的支撑性能，以及进一步减小支撑板20由于高温而产生的形变。

优选的，掩膜版30有多个，且每个掩膜版30为条状，每一个掩膜版30的两端分别固定连接在掩膜框架10的两个相对边缘上的两个凸起12上。

其中，掩膜框架10的多个凸起12和支撑板20的多个第二开口21的设置是与条状的掩膜版30相适配的。而条状的掩膜版30更容易形成精度高的掩膜版30，可以降低掩膜版30的制作难度。

优选的，掩膜框架10由金属材料制成，掩膜版30为金属掩膜版30，支撑板20由金属材料制成。

其中，金属的导热性能好，在进行蒸镀的过程中可以快速改变掩膜框架10、掩膜版30以及支撑板20的温度，以改变基板的温度，从而使得蒸镀过程顺利完成。

优选的，掩膜版30与掩膜框架10的凸起12焊接连接；掩膜框架10与支撑板20在凸起12和第二开口21处焊接连接。

其中，掩膜框架10与支撑板20相互接触的表面也可以通过焊接连接。

金属形成的掩膜框架10、掩膜版30以及支撑板20通过焊接使得掩膜框架分别与支撑板20、掩膜版30的连接更加稳定。

实施例2：

如图2所示，本实施例提供一种掩膜框架10，该掩膜框架10可以是实施例1中的掩膜框架10，其中掩膜框架10具有第一开口11和凸起12，凸起12设于掩膜框架10用于与支撑板20接触的表面上，且凸起12用于与支撑板的第二开口卡合，并供掩膜版固定连接其顶面。

其中，掩膜框架10的第一开口11可以是位于其中心部位的较大的开口，以使掩膜框架10呈环状。掩膜框架10用于固定掩膜版，第一开口11与掩膜版的图形区域，以使蒸镀过程中的蒸镀蒸汽可以到达掩膜版的图形区域。

本实施例的掩膜框架10，不仅可以更好的避免掩膜版在掩膜框架10的第一开口11处由于重力而变形，而且避免支撑板对掩膜版与掩膜框架10连接区域的影响。

实施例3：

如图3所示，本实施例提供一种支撑板20，该支撑板20可以是实施例1中的支撑板20，用于设在掩膜框架一侧，支撑板20具有用于与掩膜框架上的凸起卡合的第二开口21，以及用于与掩膜框架的第一开口对应的第三开口22。

其中，支撑板20的尺寸可以和掩膜框架的尺寸相近或者相同，即支撑板20是一个具有第三开口22的板状。通过掩膜框架凸起穿过支撑板20的第二开口21，使得支撑板20固定在掩膜框架上。掩膜版是与穿过支撑板20的第二开口21的凸起连接。

本实施例的支撑板20可以避免对掩膜版与掩膜框架连接区域的影响，从而保证掩膜版的性能。

实施例4：

图4所示，本实施例提供一种掩膜框架10组件，包括实施例1中的掩膜框架10以及支撑板20。

其中，掩膜框架10具有第一开口11和凸起12，凸起12设于掩膜框架10用于与支撑板20接触的表面上，且凸起12用于与支撑板20的第二开口21卡合，并供掩膜版固定连接其顶面；

支撑板20，用于设在掩膜框架10一侧，支撑板20具有用于与掩膜框架10上的凸起12卡合的第二开口21，以及用于与掩膜框架10的第一开口11对应的第三开口22。

其中，掩膜框架10的第一开口11可以是位于其中心部位的较大的开口，以使掩膜框架10呈环状。掩膜框架10用于固定掩膜版30，第一开口11与掩膜版的图形区域，以使蒸镀过程中的蒸镀蒸汽可以到达掩膜版的图形区域。支撑板20的尺寸可以和掩膜框架10的尺寸相近或者相同，即支撑板20是一个具有第三开口22的板状。通过掩膜框架10凸起12穿过支撑板20的第二开口21，使得支撑板20固定在掩膜框架10上。掩膜版是与穿过支撑板20的第二开口21的凸起12连接，即支撑板20位于掩膜框架10和掩膜版30之间。

本实施的掩膜框架10组件中，掩膜框架10的凸起12和支撑板20的第二开口21的配合可以让掩膜版与掩膜框架10直接连接，不仅可以更好的避免掩膜版在掩膜框架10的第一开口11处由于重力而变形，而且避免支撑板20对掩膜版与掩膜框架10连接区域的影响。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

依照本发明的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种掩膜版组件，其特征在于，包括：

掩膜框架组件，掩膜框架组件包括掩膜框架和支撑板，所述掩膜框架具有第一开口和凸起，所述凸起设于所述掩膜框架用于与支撑板接触的表面上，且所述凸起用于与支撑板的第二开口卡合，并供掩膜版固定连接其顶面，支撑板用于设在掩膜框架一侧，所述支撑板具有用于与所述掩膜框架上的凸起卡合的第二开口，以及用于与所述掩膜框架的第一开口对应的第三开口；

掩膜版，所述掩膜版设于所述支撑板远离所述掩膜框架的一侧，并固定连接所述掩膜框架的所述凸起，所述掩膜版的图形区域与所述第三开口对应。

2.根据权利要求1所述的掩膜版组件，其特征在于，所述凸起的高度大于等于所述支撑板的厚度。

3.根据权利要求1所述的掩膜版组件，其特征在于，所述凸起有多个，沿所述掩膜框架的两个相对边缘均匀分布；

所述支撑板的所述第二开口有多个，且与所述凸起一一对应。

4.根据权利要求3所述的掩膜版组件，其特征在于，所述掩膜版有多个，且每个掩膜版为条状，每一个所述掩膜版的两端分别固定连接在所述掩膜框架的两个相对边缘上的两个所述凸起上。

5.根据权利要求1所述的掩膜版组件，其特征在于，

所述支撑板的所述第三开口有多个。

6.根据权利要求1所述的掩膜版组件，其特征在于，所述掩膜框架由金属材料制成，所述掩膜版为金属掩膜版，所述支撑板由金属材料制成。

7.根据权利要求6所述的掩膜版组件，其特征在于，所述掩膜版与所述掩膜框架的凸起焊接连接；

所述掩膜框架与所述支撑板在所述凸起和所述第二开口处焊接连接。

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