CN109097112B - 一种工业醇基燃料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种工业醇基燃料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109097112B
CN109097112B CN201710536529.9A CN201710536529A CN109097112B CN 109097112 B CN109097112 B CN 109097112B CN 201710536529 A CN201710536529 A CN 201710536529A CN 109097112 B CN109097112 B CN 109097112B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
alcohol
based fuel
waste liquid
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710536529.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109097112A (zh
Inventor
冯铁锁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Xianghuo Environmental Protection Fuel Co ltd
Original Assignee
Xi'an Xianghuo Environmental Protection Fuel Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Xianghuo Environmental Protection Fuel Co ltd filed Critical Xi'an Xianghuo Environmental Protection Fuel Co ltd
Priority to CN201710536529.9A priority Critical patent/CN109097112B/zh
Publication of CN109097112A publication Critical patent/CN109097112A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109097112B publication Critical patent/CN109097112B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/02—Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14—Organic compounds
    • C10L1/16—Hydrocarbons
    • C10L1/1616—Hydrocarbons fractions, e.g. lubricants, solvents, naphta, bitumen, tars, terpentine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14—Organic compounds
    • C10L1/18—Organic compounds containing oxygen
    • C10L1/182—Organic compounds containing oxygen containing hydroxy groups; Salts thereof
    • C10L1/1822—Organic compounds containing oxygen containing hydroxy groups; Salts thereof hydroxy group directly attached to (cyclo)aliphatic carbon atoms
    • C10L1/1824—Organic compounds containing oxygen containing hydroxy groups; Salts thereof hydroxy group directly attached to (cyclo)aliphatic carbon atoms mono-hydroxy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14—Organic compounds
    • C10L1/18—Organic compounds containing oxygen
    • C10L1/185—Ethers; Acetals; Ketals; Aldehydes; Ketones
    • C10L1/1852—Ethers; Acetals; Ketals; Orthoesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14—Organic compounds
    • C10L1/30—Organic compounds compounds not mentioned before (complexes)
    • C10L1/305—Organic compounds compounds not mentioned before (complexes) organo-metallic compounds (containing a metal to carbon bond)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及工业燃料领域，提供了一种工业醇基燃料及其制备方法和应用。所述工业醇基燃料，包括以下重量份的组份：BDO废液：25‑45份；醇类溶剂：40‑70份；醚：3‑10份；溶剂油：0.8‑1.2份；二茂铁：0.05‑0.2份。本发明的工业醇基燃料解决了BDO废液回收处理问题，能将BDO废液转化为可用的工业燃料，不仅能够产生一定的经济效益，而且能够减少环境污染。本发明的制备方法简单方便，将本发明的工业醇基燃料作为砂石类物料烘干筒的燃料时，工业醇基燃料中的盐分不会因高温熔结积累造成结垢结渣，其回收收集于粉尘袋。

Description

一种工业醇基燃料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及工业燃料领域，尤其涉及一种工业醇基燃料及其制备方法 和应用。
背景技术
BDO(1，4-丁二醇)生产过程中会产生一定废液，该废液为深褐色，粘 度稠且含盐的物质。2016年我国的BDO生产总量达150万多吨，据统计每生 产1吨BDO可产生0.1吨蒸馏废液。因此，BDO废液继续有效处理。
目前，处理BDO废液的方法主要有两种，一种是焚烧处理，另一种是 卖给小企业，由小企业直接蒸馏回收其中10％左右的BDO，但是之后的废 液无明确处理方法。焚烧处理时焚烧炉床层内容易因高温使盐熔化积累， 导致焚烧炉结垢结渣，这些垢或渣粘附在炉壁上，不易除去，易导致管道 设备堵塞、腐蚀。BDO废液的处理存在困难。
因此，需要一种能够有效处理BDO废液的工业醇基燃料及其制备方法 和应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的BDO废液处理困难的技术问题， 提供了一种能够有效处理BDO废液的工业醇基燃料及其制备方法和应用。
为实现本发明的目的，本发明提供了一种工业醇基燃料，包括以下重 量份的组份：
BDO废液：25-45份；
醇类溶剂：40-70份；
醚：3-10份；
溶剂油：0.8-1.2份；
二茂铁：0.05-0.2份。
优选的，所述BDO废液的重量份为30-40份。
优选的，所述醇类溶剂的重量份为50-60份。
优选的，所述醚的重量份为4-9份。
优选的，所述溶剂油的重量份为0.9份。
优选的，所述二茂铁的重量份为0.1份。
优选的，所述醇类溶剂包括甲醇和/或什醇。
更优选的，所述醇类溶剂中甲醇和什醇的重量份数比在4-5∶1之间。
优选的，所述醚为石油醚。
为了进一步实现本发明的目的，本发明还提供了一种制备工业醇基燃 料的方法，包括以下步骤：
A、将40-70重量份的醇类溶剂与3-10重量份的醚混合；
B、将0.05-0.2重量份的二茂铁溶于0.8-1.2重量份的溶剂油中；
C、将25-45重量份的BDO废液与步骤A、B的产物混匀，即得工业 醇基燃料。
优选的，所述BDO废液的重量份为30-40份。
优选的，所述醇类溶剂的重量份为50-60份。
优选的，所述醚的重量份为4-9份。
优选的，所述溶剂油的重量份为0.9份。
优选的，所述二茂铁的重量份为0.1份。
优选的，所述醇类溶剂包括甲醇和/或什醇。
更优选的，所述醇类溶剂中甲醇和什醇的重量份数比在4-5∶1之间。
优选的，所述醚为石油醚。
更优选的，所述步骤A包括：
A1、将什醇与石油醚混合；
A2、将甲醇与步骤A1的产物混合。
优选的，所述步骤C包括以下步骤：
C1、将步骤B的产物加入步骤A的产物中；
C2、将BDO废液加入步骤C1的产物中搅拌混匀，即得工业醇基燃料。
上述的任一种工业醇基燃料在砂石类物料烘干筒中的应用。
本发明的工业醇基燃料解决了BDO废液回收处理问题，能将BDO废 液转化为可用的工业燃料，不仅能够产生一定的经济效益，而且能够减少 环境污染。本发明的制备方法简单方便。此外，将本发明的工业醇基燃料 作为砂石类物料烘干筒的燃料时，工业醇基燃料中的盐分不会因高温熔结 积累造成结垢结渣，其回收收集于粉尘袋。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明的实施方案进行详细阐述和说明。
一种工业醇基燃料，包括以下重量份的组份：
BDO废液：25-45份；
醇类溶剂：40-70份；
醚：3-10份；
溶剂油：0.8-1.2份；
二茂铁：0.05-0.2份。
需要说明的是，所述BDO废液为制备1，4-丁二醇时产生的废液，尤其 是工业上制备1，4-丁二醇时产生的蒸馏废液。所述制备1，4-丁二醇的方法可 为甲醛和乙炔(电气石)为原料的炔醛法，或以丁二烯和醋酸为原料的丁 二烯乙酰氧基化法，或以环氧丙烷或烯丙醇为原料的环氧丙烷法或烯丙醇 法，或以正丁烷、MAH为原料的马来酸酐酯化加氢水解法。
所述溶剂油可为链烷烃、环烷烃或芳香烃，其中，除了乙烷，甲苯等 少数纯烃化合物外，其它多为混合物。
本发明的工业醇基燃料解决了BDO废液回收处理问题，能将BDO废 液转化为可用的工业燃料，不仅能够产生一定的经济效益，而且能够减少 环境污染。
优选的，所述BDO废液为通过甲醛和乙炔为原料的炔醛法制备1，4-丁 二醇时产生的蒸馏废液。
优选的，所述溶剂油为芳香烃，更优选为甲苯或二甲苯。
优选的，所述BDO废液的重量份为30-40份。
优选的，所述醇类溶剂的重量份为50-60份。
优选的，所述醚的重量份为4-9份。
优选的，所述溶剂油的重量份为0.9份。
优选的，所述二茂铁的重量份为0.1份。
优选的，所述醇类溶剂包括甲醇和/或什醇。
更优选的，所述醇类溶剂中甲醇和什醇的重量份数比在4-5∶1之间。
优选的，所述醚为石油醚。
一种制备工业醇基燃料的方法，包括以下步骤：
A、将40-70重量份的醇类溶剂与3-10重量份的醚混合；
B、将0.05-0.2重量份的二茂铁溶于0.8-1.2重量份的溶剂油中；
C、将25-45重量份的BDO废液与步骤A、B的产物混匀，即得工业 醇基燃料。
需要说明的是，所述BDO废液为制备1，4-丁二醇时产生的废液，尤其 是工业上制备1，4-丁二醇时产生的蒸馏废液。所述制备1，4-丁二醇的方法可 为甲醛和乙炔(电气石)为原料的炔醛法，或以丁二烯和醋酸为原料的丁 二烯乙酰氧基化法，或以环氧丙烷或烯丙醇为原料的环氧丙烷法或烯丙醇 法，或以正丁烷、MAH为原料的马来酸酐酯化加氢水解法。
所述溶剂油可为链烷烃、环烷烃或芳香烃，其中，除了乙烷，甲苯等 少数纯烃化合物外，其它多为混合物。
因为BDO废液为高沸杂醇及醚类低沸物混合物，其各成分与醇类溶剂、 醚、二茂铁、溶剂油相互之间，以及醇类溶剂、醚、二茂铁、溶剂油相互 之间的溶解度存在明显差异，如果将上述这些组份添加在一起，容易发生 溶解困难，不易混匀。
本发明先将二茂铁溶于溶剂油中，再与醇类溶剂和醚的混合物混合， 最后加入BDO废液，既使得上述这些组份更加容易充分互溶，使二茂铁能 够起到更好的改性助燃的作用，石油醚更好的发挥热值剂的作用。本发明 的工业醇基燃料制备方法简单方便，无需特殊设备，在常温下即可完成。
优选的，所述BDO废液为通过甲醛和乙炔为原料的炔醛法制备1，4-丁 二醇时产生的蒸馏废液。
优选的，所述溶剂油为芳香烃，更优选为甲苯或二甲苯。
优选的，所述BDO废液的重量份为30-40份。
优选的，所述醇类溶剂的重量份为50-60份。
优选的，所述醚的重量份为4-9份。
优选的，所述溶剂油的重量份为0.9份。
优选的，所述二茂铁的重量份为0.1份。
优选的，所述醇类溶剂包括甲醇和/或什醇。
更优选的，所述醇类溶剂中甲醇和什醇的重量份数比在4-5∶1之间。
优选的，所述醚为石油醚。
更优选的，所述步骤A包括：
A1、将什醇与石油醚混合；
A2、将甲醇与步骤A1的产物混合。
优选的，所述步骤C包括以下步骤：
C1、将步骤B的产物加入步骤A的产物中；
C2、将BDO废液加入步骤C1的产物中搅拌混匀，即得工业醇基燃料。
在本发明的一个实施例中，将上述的任一种工业醇基燃料作为砂石类 物料烘干筒的燃料，并将烘干筒的温度设置在100℃以上和/或300℃以下， 优选在100-300℃之间；更优选在140-180℃之间，例如160℃。此时，本 发明的工业醇基燃料中的盐分不会因高温熔结积累造成结垢结渣，其回收 收集于粉尘袋。通过上述方案，既实现了对BDO废液的有效利用，减少了 环境污染，又避免了在处理BDO废液过程中对处理设备造成的损害，提高 了BDO废液处理设备的使用寿命。
以下还将通过若干个具体实施例进一步说明本发明的实验方案。
在本发明的第一具体实施例中，一种工业醇基燃料由如下重量份的组 份制成：BDO废液30份，甲醇50份，什醇10份，石油醚9份，溶剂油 0.9份，二茂铁0.1份。该工业醇基燃料的制备方法如下：
1)将15kg的甲醇与3kg的什醇倒入塑料桶中，混匀备用；
2)将0.03kg的二茂铁用0.27kg甲苯溶解，混匀备用；
3)将2.7kg的石油醚倒入步骤1)塑料桶中；
4)将步骤2)所得产物倒入步骤3)的塑料桶中；
5)将9kg的BDO废液加入步骤4)的塑料桶中，搅拌2小时。
在本发明的第二具体实施例中，一种工业醇基燃料由如下重量份的组 份制成：BDO废液35份，甲醇50份，什醇10份，石油醚4份，溶剂油 1.2份，二茂铁0.05份。该工业醇基燃料的制备方法如下：
1)将15kg的甲醇与3kg的什醇倒入塑料桶中，混匀备用；
2)将0.015kg的二茂铁用0.24kg二甲苯溶解，混匀备用；
3)将1.2kg的石油醚倒入步骤1)塑料桶中；
4)将步骤2)所得产物倒入步骤3)的塑料桶中；
5)将10.5kg的BDO废液加入步骤4)的塑料桶中，搅拌2.5小时。
在本发明的第三具体实施例中，一种工业醇基燃料由如下重量份的组 份制成：BDO废液40份，甲醇40份，什醇10份，石油醚9份，溶剂油 0.8份，二茂铁0.2份。该工业醇基燃料的制备方法如下：
1)将12kg的甲醇与3kg的什醇倒入塑料桶中，混匀备用；
2)将0.06kg的二茂铁用0.16kg溶剂油(重量份1∶1的甲苯和二甲苯) 溶解，混匀备用；
3)将3kg的石油醚倒入步骤1)塑料桶中；
4)将步骤2)所得产物倒入步骤3)的塑料桶中；
5)将12kg的BDO废液加入步骤4)的塑料桶中，搅拌3小时。
将上述3个具体实施例中的工业醇基燃料在全自动锅炉中进行燃烧试 验，结果如表1所示。
表1第一至第三具体实施例工业醇基燃料燃烧试验结果
Figure BSA0000147061950000081
由表1可知，本发明的工业醇基燃料在燃烧机中的热值利用率达90％ 以上，大于该燃烧机的设备效率(85％)，满足设备使用情况。本发明为解 决了BDO废液指明了方向，减少了环境污染，符合当前环境建设要求。
除了上述具体实施例，本发明还提供了几个具体实施例，如表2所示。
表2第四至第七具体实施例工业醇基燃料配方
Figure BSA0000147061950000091
需要说明的是，表2中各个具体实施例所得工业醇基燃料的制备方法 可参考上述具体实施例中的制备方法进行，且在燃烧机中的热值利用率均 达90％以上。
另外，需要说明的是，上述第一、二、三和七具体实施例与其他具体 实施例相比，所使用的什醇能够起到较好的助溶作用，能够更加充分的发 挥相应具体实施例中各组分的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本 行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和 说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前 提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的 本发明范围内。

Claims (10)

1.一种工业醇基燃料，其特征在于：包括以下重量份的组份：
BDO废液：25-45份；
醇类溶剂：40-70份；
醚：3-10份；
溶剂油：0.8-1.2份；
二茂铁：0.05-0.2份。
2.根据权利要求1所述的工业醇基燃料，其特征在于：包括以下重量份的组份：
BDO废液：30-40份；
醇类溶剂：50-60份；
醚：4-9份；
溶剂油：0.9份；
二茂铁：0.1份。
3.根据权利要求1或2所述的工业醇基燃料，其特征在于：所述醇类溶剂包括甲醇和/或什醇。
4.根据权利要求3所述的工业醇基燃料，其特征在于：所述醇类溶剂中甲醇和什醇的重量份数比在4-5∶1之间。
5.根据权利要求1或2所述的工业醇基燃料，其特征在于：所述醚为石油醚。
6.一种制备工业醇基燃料的方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、将40-70重量份的醇类溶剂与3-10重量份的醚混合；
B、将0.05-0.2重量份的二茂铁溶于0.8-1.2重量份的溶剂油中；
C、将25-45重量份的BDO废液与步骤A、B的产物混匀，即得工业醇基燃料。
7.根据权利要求6所述的制备工业醇基燃料的方法，其特征在于：所述BDO废液的重量份为30-40份；所述醇类溶剂的重量份为50-60份；所述醚的重量份为4-9份；所述溶剂油的重量份为0.9份；所述二茂铁的重量份为0.1份；所述醇类溶剂包括甲醇和什醇，所述醇类溶剂中甲醇和什醇的重量份数比在4-5∶1之间。
8.根据权利要求7所述的制备工业醇基燃料的方法，其特征在于：所述醚为石油醚；所述步骤A包括：
A1、将什醇与石油醚混合；
A2、将甲醇与步骤A1的产物混合。
9.根据权利要求6或7所述的制备工业醇基燃料的方法，其特征在于：所述步骤C包括以下步骤：
C1、将步骤B的产物加入步骤A的产物中；
C2、将BDO废液加入步骤C1的产物中搅拌混匀，即得工业醇基燃料。
10.权利要求1所述工业醇基燃料在砂石类物料烘干筒中的应用。
CN201710536529.9A 2017-06-20 2017-06-20 一种工业醇基燃料及其制备方法和应用 Active CN109097112B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710536529.9A CN109097112B (zh) 2017-06-20 2017-06-20 一种工业醇基燃料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710536529.9A CN109097112B (zh) 2017-06-20 2017-06-20 一种工业醇基燃料及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109097112A CN109097112A (zh) 2018-12-28
CN109097112B true CN109097112B (zh) 2021-03-30

Family

ID=64796375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710536529.9A Active CN109097112B (zh) 2017-06-20 2017-06-20 一种工业醇基燃料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109097112B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110305711A (zh) * 2019-05-22 2019-10-08 湖南昌迪环境科技有限公司 燃煤助剂及其应用

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1125761A (zh) * 1994-12-27 1996-07-03 于志杰 纸浆废液合成燃料及其配制方法
CN1053003C (zh) * 1997-10-31 2000-05-31 杨承谚 一种合成燃料及其制备方法
US20040060229A1 (en) * 1999-12-10 2004-04-01 Todd Thomas A. Fuel additive systems
CN101144036A (zh) * 2006-09-11 2008-03-19 温小琳 一种醇基液体燃料
CN102408924B (zh) * 2011-10-12 2014-05-07 陈金城 一种双基液体燃料及其制备方法
CN106479579A (zh) * 2015-08-28 2017-03-08 田伟 高清洁炉窑液体燃料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109097112A (zh) 2018-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103979985B (zh) 环保型转炉大面修补料及其制备方法
CN100439449C (zh) 一种道路沥青改性剂及其应用方法
CN101161778B (zh) 一种制备改性沥青的方法
CN103834423B (zh) 一种改性煤沥青及其制备方法
CN109097112B (zh) 一种工业醇基燃料及其制备方法和应用
CN113620758A (zh) 一种高力学性能的压装混合炸药及其制备方法
CN101381632B (zh) 甲醇柴油及其制作方法
CN107030090A (zh) 一种适用于水泥窑协同处置的危险废物配伍及其处置方法
CN103695057A (zh) 以煤直接液化残渣制备水煤浆的方法、水煤浆及其气化方法
CN110283616A (zh) 一种废旧轮胎热裂解再生炭黑改性材料以及改性沥青
CN102277056A (zh) 一种环保性高固含清漆及其制备方法
CN106477831A (zh) 一种污泥分级转化生产液体燃料的工艺方法
CN105925327A (zh) 一种由废机油制备的煤基三相混合燃料
CN103173025B (zh) 一种利用煤直接液化残渣制备道路沥青的方法
CN114920489B (zh) 一种水泥生料添加剂及其应用和水泥生产工艺
CN101619249A (zh) 醇基燃料改性剂、增强剂、经改性与增强的醇基液体燃料及其生产工艺
CN1236023C (zh) 一种醇醚基清洁汽油
CN113980710A (zh) 一种利用废有机溶剂制得的焚烧燃料
CN103588911A (zh) 一种氢化丁腈橡胶的制备方法
CN102676237A (zh) 醇基燃料
CN110982562A (zh) 一种高性能醇基燃料及其制备方法
CN110724568A (zh) 一种甲醇基体混合清洁液体燃料及其制备方法
CN103409158B (zh) 一种废胶粉催化裂解制油的方法
CN107841355B (zh) 一种含有工业杂醇的锅炉燃料油及其制备方法
CN102181310A (zh) 一种新型汽油、煤油、柴油、重油及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant