CN109096935A - 一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法 - Google Patents
一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109096935A CN109096935A CN201810899390.9A CN201810899390A CN109096935A CN 109096935 A CN109096935 A CN 109096935A CN 201810899390 A CN201810899390 A CN 201810899390A CN 109096935 A CN109096935 A CN 109096935A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water breaks
- raw material
- glue film
- hot melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/35—Heat-activated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2475/00—Presence of polyurethane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2475/00—Presence of polyurethane
- C09J2475/006—Presence of polyurethane in the substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法,包括防破水层和热熔胶层,防破水层包括以下原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶,甲基硅酸钠,脂肪族异氰酸酯系聚氨酯,膨润土,2,6‑二叔丁基对甲苯酚和稳定剂,热熔胶层包括以下原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶,松香树脂,醋酸乙烯树脂,微晶石蜡,3‑氨丙基三乙氧基硅烷,羟丙基纤维素,无机填料,抗氧剂和阻燃剂;制备方法包括以下步骤:S1、防破水层的制备;S2、热熔胶层的制备;S3、将防破水层使用高温压制完全覆盖在热熔胶层的上侧,得到汽车皮革制作用防破水热溶胶膜;本发明通过防破水层和热溶胶层两层的设立,使得防破水热溶胶膜具备防水和热稳定性好的功能。
Description
技术领域
本发明涉及防破水热溶胶膜技术领域,尤其涉及一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法。
背景技术
热溶胶膜是一种可塑性的粘合剂制成的膜体,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品,热溶胶膜广泛应用于物件间的粘接,如塑料、纸张、木头、纺织物等材料制成的物件间的粘结。热溶胶膜受热而变为熔融状态,因此,在不平整物体表面粘接也可获得好的效果。在汽车皮革上使用的热溶胶膜不仅作为粘接物质,还需要具备防水的效果,而且热溶胶膜在汽车皮革上使用时需要具备良好的抗紫外线能力,使得热溶胶膜的使用寿命可以延长。因此,我们提出了一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在热溶胶膜不具备防水和抗紫外线能力的缺点,而提出的一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法。
一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜,包括防破水层和热熔胶层,所述防破水层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶40-45份,甲基硅酸钠3-5份,脂肪族异氰酸酯系聚氨酯15-18份,膨润土20-24份,2,6-二叔丁基对甲苯酚1-2份和稳定剂1-2份,所述热熔胶层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶40-45份,松香树脂10-15份,醋酸乙烯树脂12-15份,微晶石蜡5-9份,3-氨丙基三乙氧基硅烷1-2份,羟丙基纤维素1-2份,无机填料20-25份,抗氧剂1-2份和阻燃剂2-3份。
优选的,所述防破水层的原料包括以下重量份:热塑性聚氨酯弹性体橡胶43份,甲基硅酸钠4份,脂肪族异氰酸酯系聚氨酯16份,膨润土22份,2,6-二叔丁基对甲苯酚1份和稳定剂2份。
优选的,所述热熔胶层的原料包括以下重量份:热塑性聚氨酯弹性体橡胶43份,松香树脂13份,醋酸乙烯树脂14份,微晶石蜡7份,3-氨丙基三乙氧基硅烷1份,羟丙基纤维素1份,无机填料22份,抗氧剂1份和阻燃剂2份。
优选的,所述稳定剂为二苯甲酮类紫外线吸收剂,苯甲酸类紫外线吸收剂和水扬酸酯类紫外线吸收剂中的一种。
优选的,所述无机填料为二氧化钛,滑石粉,碳酸钙,硫酸钡和石墨中的一种,抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚或双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚,阻燃剂为三氧化二锑,氢氧化镁和氢氧化铝中的一种。
本发明还提出了一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜的制备方法,包括以下步骤:
S1、防破水层的制备:按照比例称取防破水层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,第一次挤压成型后得到防破水层;
S2、热熔胶层的制备:按照比例称取热溶胶层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,第二次挤压成型后得到热熔胶层;
S3、将防破水层使用高温压制完全覆盖在热熔胶层的上侧,得到汽车皮革制作用防破水热溶胶膜。
优选的,所述第一次挤压成型的挤压温度为100℃-130℃,所述第二次挤压成型的挤压温度为120℃-150℃,所述高温压制的压强为10MPa-12MPa,压制的温度为120℃,压制的时间为6s-8s。
本发明的有益效果是:
1、本发明,通过防破水层和热溶胶层两层的设立,使得防破水热溶胶膜具备防水和热稳定性好的功能。
2、本发明,通过在防破水层中添加甲基硅酸钠为防水剂,2,6-二叔丁基对甲苯酚为抗氧化剂,以膨润土为填料,使得制备的防破水层具有防水性能优异,抗氧化能力强和生产成本低,并且添加稳定剂使得防破水层具有抗紫外线老化的作用。
3、本发明,通过在热溶胶层中添加3-氨丙基三乙氧基硅烷为偶联剂,无机填料,并且添加了抗氧剂和助燃剂,使得制备得到的热溶胶层具有抗氧化性能好,阻燃性能优异,而且生产成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一:一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜,包括防破水层和热熔胶层,防破水层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶40份,甲基硅酸钠3份,脂肪族异氰酸酯系聚氨酯15份,膨润土20份,2,6-二叔丁基对甲苯酚1份和二苯甲酮类紫外线吸收剂1份,热熔胶层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶40份,松香树脂10份,醋酸乙烯树脂12份,微晶石蜡5份,3-氨丙基三乙氧基硅烷1份,羟丙基纤维素1份,碳酸钙20份,2,6-三级丁基-4-甲基苯酚1份和氢氧化镁和氢氧化铝2份;
制备方法包括以下步骤:
S1、防破水层的制备:按照比例称取防破水层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,在挤压温度为100℃的条件下第一次挤压成型后得到防破水层;
S2、热熔胶层的制备:按照比例称取热溶胶层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,在挤压温度为120℃的条件下第二次挤压成型后得到热熔胶层;
S3、将防破水层使用高温压制(高温压制的压强为10MPa,压制的温度为120℃,压制的时间为6s)完全覆盖在热熔胶层的上侧,得到汽车皮革制作用防破水热溶胶膜。
实施例二:一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜,包括防破水层和热熔胶层,防破水层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶42份,甲基硅酸钠4份,脂肪族异氰酸酯系聚氨酯16份,膨润土21份,2,6-二叔丁基对甲苯酚1份和二苯甲酮类紫外线吸收剂1份,热熔胶层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶41份,松香树脂11份,醋酸乙烯树脂13份,微晶石蜡6份,3-氨丙基三乙氧基硅烷1份,羟丙基纤维素1份,石墨21份,双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚1份和三氧化二锑2份;
制备方法包括以下步骤:
S1、防破水层的制备:按照比例称取防破水层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,在挤压温度为110℃的条件下第一次挤压成型后得到防破水层;
S2、热熔胶层的制备:按照比例称取热溶胶层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,在挤压温度为130℃的条件下第二次挤压成型后得到热熔胶层;
S3、将防破水层使用高温压制(高温压制的压强为11MPa,压制的温度为120℃,压制的时间为7s)完全覆盖在热熔胶层的上侧,得到汽车皮革制作用防破水热溶胶膜。
实施例三:一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜,包括防破水层和热熔胶层,防破水层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶43份,甲基硅酸钠4份,脂肪族异氰酸酯系聚氨酯16份,膨润土22份,2,6-二叔丁基对甲苯酚1份和苯甲酸类紫外线吸收剂2份,热熔胶层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶43份,松香树脂13份,醋酸乙烯树脂14份,微晶石蜡7份,3-氨丙基三乙氧基硅烷1份,羟丙基纤维素1份,硫酸钡22份,2,6-三级丁基-4-甲基苯酚1份和氢氧化镁2份;
制备方法包括以下步骤:
S1、防破水层的制备:按照比例称取防破水层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,在挤压温度为120℃的条件下第一次挤压成型后得到防破水层;
S2、热熔胶层的制备:按照比例称取热溶胶层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,在挤压温度为130℃的条件下第二次挤压成型后得到热熔胶层;
S3、将防破水层使用高温压制(高温压制的压强为11MPa,压制的温度为120℃,压制的时间为7s)完全覆盖在热熔胶层的上侧,得到汽车皮革制作用防破水热溶胶膜。
实施例四:一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜,包括防破水层和热熔胶层,防破水层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶44份,甲基硅酸钠4份,脂肪族异氰酸酯系聚氨酯7份,膨润土23份,2,6-二叔丁基对甲苯酚2份和二苯甲酮类紫外线吸收剂2份,热熔胶层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶44份,松香树脂14份,醋酸乙烯树脂14份,微晶石蜡8份,3-氨丙基三乙氧基硅烷2份,羟丙基纤维素2份,碳酸钙24份,双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚2份和氢氧化铝3份;
制备方法包括以下步骤:
S1、防破水层的制备:按照比例称取防破水层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,在挤压温度为120℃的条件下第一次挤压成型后得到防破水层;
S2、热熔胶层的制备:按照比例称取热溶胶层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,在挤压温度为140℃的条件下第二次挤压成型后得到热熔胶层;
S3、将防破水层使用高温压制(高温压制的压强为11MPa,压制的温度为120℃,压制的时间为7s)完全覆盖在热熔胶层的上侧,得到汽车皮革制作用防破水热溶胶膜。
实施例五:一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜,包括防破水层和热熔胶层,防破水层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶45份,甲基硅酸钠5份,脂肪族异氰酸酯系聚氨酯18份,膨润土24份,2,6-二叔丁基对甲苯酚2份和水扬酸酯类紫外线吸收剂2份,热熔胶层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶45份,松香树脂15份,醋酸乙烯树脂15份,微晶石蜡9份,3-氨丙基三乙氧基硅烷2份,羟丙基纤维素2份,硫酸钡25份,2,6-三级丁基-4-甲基苯酚2份和氢氧化铝3份;
制备方法包括以下步骤:
S1、防破水层的制备:按照比例称取防破水层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,在挤压温度为130℃的条件下第一次挤压成型后得到防破水层;
S2、热熔胶层的制备:按照比例称取热溶胶层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,在挤压温度为150℃的条件下第二次挤压成型后得到热熔胶层;
S3、将防破水层使用高温压制(高温压制的压强为12MPa,压制的温度为120℃,压制的时间为8s)完全覆盖在热熔胶层的上侧,得到汽车皮革制作用防破水热溶胶膜。
将实施例一,实施例二,实施例三,实施例四和实施例五制成的一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜的水气透湿性能进行测定,且测定条件为23℃,85%RH,测定结果如下:
实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 | 实施例五 | |
水气透湿性能(g/m<sup>2</sup>d) | 1520 | 1540 | 1555 | 1545 | 1520 |
由上述的测定结果可知,本发明制成的汽车皮革制作用防破水热溶胶膜的水性透湿性能好,因而防水效果也好,并且实施例三的性能最为优异,因此实施例三为本发明的最佳实施例。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.v一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜,包括防破水层和热熔胶层,其特征在于,所述防破水层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶40-45份,甲基硅酸钠3-5份,脂肪族异氰酸酯系聚氨酯15-18份,膨润土20-24份,2,6-二叔丁基对甲苯酚1-2份和稳定剂1-2份,所述热熔胶层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶40-45份,松香树脂10-15份,醋酸乙烯树脂12-15份,微晶石蜡5-9份,3-氨丙基三乙氧基硅烷1-2份,羟丙基纤维素1-2份,无机填料20-25份,抗氧剂1-2份和阻燃剂2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜,其特征在于,所述防破水层的原料包括以下重量份:热塑性聚氨酯弹性体橡胶43份,甲基硅酸钠4份,脂肪族异氰酸酯系聚氨酯16份,膨润土22份,2,6-二叔丁基对甲苯酚1份和稳定剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜,其特征在于,所述热熔胶层的原料包括以下重量份:热塑性聚氨酯弹性体橡胶43份,松香树脂13份,醋酸乙烯树脂14份,微晶石蜡7份,3-氨丙基三乙氧基硅烷1份,羟丙基纤维素1份,无机填料22份,抗氧剂1份和阻燃剂2份。
4.根据权利要求1所述的一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜,其特征在于,所述稳定剂为二苯甲酮类紫外线吸收剂,苯甲酸类紫外线吸收剂和水扬酸酯类紫外线吸收剂中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜,其特征在于,所述无机填料为二氧化钛,滑石粉,碳酸钙,硫酸钡和石墨中的一种,抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚或双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚,阻燃剂为三氧化二锑,氢氧化镁和氢氧化铝中的一种。
6.一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、防破水层的制备:按照比例称取防破水层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,第一次挤压成型后得到防破水层;
S2、热熔胶层的制备:按照比例称取热溶胶层的原料,将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合,将混合的粉末加热使其呈熔融状态,第二次挤压成型后得到热熔胶层;
S3、将防破水层使用高温压制完全覆盖在热熔胶层的上侧,得到汽车皮革制作用防破水热溶胶膜。
7.根据权利要求6所述的一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜的制备方法,其特征在于,所述第一次挤压成型的挤压温度为100℃-130℃,所述第二次挤压成型的挤压温度为120℃-150℃,所述高温压制的压强为10MPa-12MPa,压制的温度为120℃,压制的时间为6s-8s。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810899390.9A CN109096935A (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810899390.9A CN109096935A (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109096935A true CN109096935A (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64849131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810899390.9A Pending CN109096935A (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109096935A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012077075A1 (en) * | 2010-12-09 | 2012-06-14 | Kilolambda Technologies Ltd. | Fast response photochromic composition and device |
CN102947365A (zh) * | 2010-06-23 | 2013-02-27 | 汉高股份有限及两合公司 | Tpu层压粘合剂 |
CN103437194A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-11 | 东莞市雄林新材料科技有限公司 | 一种免车缝的热熔胶tpu皮革及其制备方法 |
-
2018
- 2018-08-09 CN CN201810899390.9A patent/CN109096935A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102947365A (zh) * | 2010-06-23 | 2013-02-27 | 汉高股份有限及两合公司 | Tpu层压粘合剂 |
WO2012077075A1 (en) * | 2010-12-09 | 2012-06-14 | Kilolambda Technologies Ltd. | Fast response photochromic composition and device |
CN103437194A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-11 | 东莞市雄林新材料科技有限公司 | 一种免车缝的热熔胶tpu皮革及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104962219B (zh) | 一种水性零甲醛胶合板胶黏剂 | |
US4366275A (en) | Water-resistant alkaline corrugating adhesive composition | |
US3213051A (en) | Polyvinyl acetate and polyvinyl alcohol adhesives | |
WO2015043353A1 (zh) | 一种纺织品复合用湿固化反应型聚氨酯热熔胶的制备方法 | |
JPH0776677A (ja) | 流れ性の向上した段ボール用耐水性高アミロース接着剤 | |
US3720633A (en) | Polyvinyl alcohol adhesive composition with high wet tack containing a boron compound and a cis 1,2-polyol compound | |
US4400480A (en) | Process for preparing corrugated paperboard | |
CN107236507A (zh) | 一种用于地板的耐高温胶粘剂及其制备方法 | |
CN109096935A (zh) | 一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法 | |
CN105368370A (zh) | 一种水性聚氨酯壁纸胶 | |
CA1322080C (en) | High solids corrugating adhesive | |
EP2622034B1 (en) | Adhesive composition | |
CN105349063A (zh) | 汽车热熔发泡压敏胶及其制造方法 | |
CN106047199B (zh) | 一种带保温层的eva非沥青基自粘防水卷材 | |
CN104861899A (zh) | 一种胶合板用粘合剂组合物及其制备工艺 | |
CN108851337A (zh) | 一种硫化鞋围条、其制备方法及应用 | |
CN103160042A (zh) | 消防水带内衬用复合材料及其制备方法 | |
CN104263280A (zh) | 一种纸制品装订用胶黏剂及其制备方法 | |
NO119862B (zh) | ||
CN105882071A (zh) | 一种反应粘强力交叉膜防水卷材 | |
JP2895421B2 (ja) | 通気性被着体用接着剤 | |
CN103450841B (zh) | 一种紫胶基环保人造板粘合剂的制备方法 | |
CN106317524A (zh) | 电缆用耐油橡胶护套料 | |
CN108997963A (zh) | 一种电机绝缘线圈用防破水热溶胶膜及其制备方法 | |
CN104893637A (zh) | 一种阻燃高透气性纸箱粘合剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181228 |