CN109096848A - 一种松木水性防涨筋白色底漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种松木水性防涨筋白色底漆及其制备方法，涉及水性涂料领域。由以下重量份数的成分制备得到：水性丙烯酸树脂35‑50份，成膜助剂3‑7份，流平剂0.1‑0.6份，分散剂0.8‑2份，消泡剂0.1‑0.5份，防沉剂0.1‑0.5份，重钙15‑22份，钛白粉15‑22份，增稠剂0.2‑0.4份，去离子水10‑15份。该底漆具有高渗透性与封闭性，并且能够与木纤维成分迅速结合，再较快固化，使松木进行白色工艺涂装时，可以避免涨筋问题的发生。

Description

一种松木水性防涨筋白色底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及水性涂料领域，具体涉及一种松木水性防涨筋白色底漆及其制备方法。
背景技术
木材涨筋，或称木纹突起，是水性木器漆涂装中常见的一个现象，其涨筋机理为：木材在加工过程中需要裁切和剧截，不可避免地会切断或破坏木材纤维的完整性，当木材的纤维暴露出来时，木纤维就会像吸管一样，把水分吸入木材中，导致木材纤维膨胀，突起于木质表面。
松木色泽天然，纹理清楚美观，实用性强，经久耐用，易于维修。在制成家具后，充分展现出材料的真实，自然美观感。松木木质软，材质轻，家具安装挪动都十分便利，因此松木实木是制造儿童家具的首选材料。但由于松木木质软，容易把水分吸入到木材中，因此松木很容易发生涨筋。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种松木水性防涨筋白色底漆，该底漆具有高渗透性与封闭性，并且能够与木纤维成分迅速结合，再较快固化，使松木进行白色工艺涂装时，可以避免涨筋问题的发生。本发明还提供上述松木性防涨筋白色底漆的制备方法，该制备方法工艺简单。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种松木水性防涨筋白色底漆，由以下重量份数的成分制备得到：
水性丙烯酸树脂为水性丙烯酸树脂1和水性丙烯酸树脂2的混合物，其中，水性丙烯酸树脂1和水性丙烯酸树脂2的重量比为8-35：42-15；水性丙烯酸树脂1为核壳结构、自交联丙烯酸乳液，玻璃化温度为23-27℃，固含量为45％；水性丙烯酸树脂2为核壳结构、自交联丙烯酸乳液，玻璃化温度为43-47℃，固含量为45％。
优选的，成膜助剂为二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、醇酯-12、AMP95中一种以上。AMP-95(2-amino-2-methyl-1-propanol)，化学名称2-氨基-2-甲基-1-丙醇，是一种多功能胺助剂。
优选的，流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
优选的，分散剂为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物。
优选的，消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物。
优选的，防沉剂为改性脲溶液。
优选的，重钙为800目的重钙。
优选的，钛白粉为金红石型钛白粉。
优选的，增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
上述松木水性防涨筋白色底漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)加入部分去离子水，搅拌下加入部分消泡剂、分散剂和防沉剂，搅拌；加入重钙和钛白粉，搅拌，加入部分增稠剂，搅拌，研磨，至细度≤15μm，得到白浆，备用；
(2)搅拌下依次加入水性丙烯酸树脂、剩余消泡剂、流平剂，搅拌，加入成膜助剂和剩余去离子水，搅拌，加入步骤(1)中研磨好的白浆，搅拌；
(3)搅拌下加入剩余增稠剂，搅拌，制得松木水性防涨筋白色底漆。
优选的，上述松木水性防涨筋白色底漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)加入部分去离子水，500r/min加入部分消泡剂、分散剂和防沉剂，1000r/min搅拌15-20min；500r/min加入重钙和钛白粉，1000r/min搅拌15-20min，1000r/min搅拌下加入部分增稠剂，10-15min，过研磨机，研磨至细度≤15μm，得到白浆，备用；
(2)500r/min依次加入水性丙烯酸树脂、剩余消泡剂、流平剂，1000r/min搅拌15-20min，于500r/min加入成膜助剂和剩余去离子水，1000r/min搅拌15-20min，于800r/min加入步骤(1)中研磨好的白浆，1000r/min搅拌15-20min；
(3)1000r/min加入剩余增稠剂，搅拌15min，制得松木水性防涨筋白色底漆。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
(1)本发明的松木水性防涨筋白色底漆是由核壳结构、自交联丙烯酸乳液和特殊助剂组成，该产品具有高渗透性与封闭性，并且能够迅速与木纤维成分迅速结合，再较快固化，因此纤维不会膨胀或膨胀程度大大减弱，极大的改善了水性漆在施工中涨筋的问题。
(2)水性丙烯酸树脂1和水性丙烯酸树脂2混合使用，低玻璃化温度的树脂具有优良的成膜性，有助于涂料成膜；高玻璃化温度的树脂具有良好的抗涨筋作用，防变色效果优，可以满足疏松木制上漆要求；水性丙烯酸树脂1和水性丙烯酸树脂2按比例混合起到更好的防涨筋作用。
(3)本发明的松木水性防涨筋白色底漆在配方中加入适量的流平剂对下一道面漆的重涂性没有负面影响，并且能够明显提高底漆的流平润湿性。
(4)本发明的松木水性防涨筋白色底漆，在保证干燥和打磨性能的同时，涂装于松木板时不会产生涨筋现象；该底漆水性安全环保，并具有高效的封闭性能。
(5)本发明底漆可用于松木板材的底部涂装。松木的底漆处理只需要一道喷涂本发明的松木水性防涨筋白色底漆的工序，便不会出现松木的涨筋效果，不单单节省了工序，更提高了打磨人员的效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
本发明的实施例所用部分原料的种类、生产厂家如下：
水性丙烯酸树脂1为联固公司的4298乳液，为核壳结构、自交联丙烯酸乳液，玻璃化温度为25℃左右，固含量为45％；
水性丙烯酸树脂2为联固公司的4088乳液，为核壳结构、自交联丙烯酸乳液，玻璃化温度为45℃左右，固含量为45％；
消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物，采用迪高的TEGO 825；
分散剂为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物，含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物采用迪高的TEGO 755W；
防沉剂为改性脲溶液，采用德国毕克化学的BYK420；
增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂，采用罗门哈斯ACRYSOL的RM-8W；
流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷，采用德国毕克化学的BYK346。
实施例1
一种松木水性防涨筋白色底漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将10份去离子水加入备料缸中，500r/min加入0.3份TEGO 825、1.1份TEGO755W和0.1份BYK420，1000r/min搅拌15-20min；500r/min加入18份800目重钙和18份金红石型钛白粉，1000r/min搅拌15-20min，1000r/min搅拌下加入0.1份RM-8W，搅拌10-15min，过研磨机，研磨至细度≤15μm，得到白浆，备用。
(2)于500r/min依次加入10份4298乳液和37.7份4088乳液、0.1份TEGO 825、0.5份BYK346，1000r/min搅拌15-20min，于500r/min加入1份二丙二醇甲醚、1份二丙二醇丁醚、1份醇酯-12和1份去离子水，1000r/min搅拌15-20min，于800r/min加入步骤(1)中研磨好的白浆，1000r/min搅拌15-20min。
(3)于1000r/min加入0.2份RM-8W搅拌15min，制得松木水性防涨筋白色底漆。
所述份数为重量份数。
实施例2
一种松木水性防涨筋白色底漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将10份去离子水加入备料缸中，500r/min加入0.2份TEGO 825、1.1份TEGO755W和0.1份BYK420，1000r/min搅拌15-20min；500r/min加入15份800目重钙和21份金红石型钛白粉，1000r/min搅拌15-20min，1000r/min搅拌下加入0.1份RM-8W，搅拌10-15min，过研磨机，研磨至细度≤15μm，得到白浆，备用。
(2)于500r/min依次加入20份4298乳液和23.1份4088乳液、0.2份TEGO 825、0.4份BYK346，1000r/min搅拌15-20min，于500r/min加入1.5份二丙二醇甲醚、2份二丙二醇丁醚、2份醇酯-12和3份去离子水，1000r/min搅拌15-20min，于800r/min加入步骤(1)中研磨好的白浆，1000r/min搅拌15-20min。
(3)于1000r/min加入0.3份RM-8W搅拌15min，制得松木水性防涨筋白色底漆。
所述份数为重量份数。
实施例3
一种松木水性防涨筋白色底漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)将9.9份去离子水加入备料缸中，500r/min加入0.3份TEGO 825、1份TEGO 755W和0.2份BYK420，1000r/min搅拌15-20min；500r/min加入21份800目重钙和15份金红石型钛白粉，1000r/min搅拌15-20min，1000r/min搅拌下加入0.1份RM-8W，搅拌10-15min，过研磨机，研磨至细度≤15μm，得到白浆，备用。
(2)于500r/min依次加入30份4298乳液和15份4088乳液、0.1份TEGO 825、0.4份BYK346，1000r/min搅拌15-20min，于500r/min加入2份二丙二醇甲醚、1.5份二丙二醇丁醚、1.5份醇酯-12和3份去离子水，1000r/min搅拌15-20min，于800r/min加入步骤(1)中研磨好的白浆，1000r/min搅拌15-20min。
(3)于1000r/min加入0.3份RM-8W搅拌15min，制得松木水性防涨筋白色底漆。
所述份数为重量份数。
为了更好的说明本发明实施例提供的松木水性防涨筋白色底漆的特性，下面将实施例1、2、3制备的松木水性防涨筋白色底漆进行性能性能测试。
按照国家标准GBT 23999-2009室内装饰装修用水性木器涂料进行性能测试，测试结果如表1所示：
表1测试结果
抗涨筋性能实验
将实施例1、2、3制备得到的松木水性防涨筋白色底漆按照以下工艺，对松木板(40cm*60cm)进行涂装，并进行抗涨筋性能测试，测试结果如表2所示：
(1)去毛刺，先用240#砂纸将松木板打磨平整；
(2)将松木水性防涨筋白色底漆均匀喷涂在步骤(1)中打磨平整的松木板上，静待4小时；
(3)再用400#砂纸将步骤(2)中经第一道喷涂后的松木板磨平整；
(4)将单组份白色面漆均匀喷涂在经步骤(3)处理后的松木板上，静待4小时；
(5)再用600#砂纸将步骤(4)中经第二道喷涂后的松木板磨平整；
(6)将单组份白色面漆均匀喷涂在经步骤(5)处理后的松木板上，静待12小时，观察松木板涨筋效果。
表2测试结果
项目 实施例1 实施例2 实施例3
抗涨筋效果 优 优 优
本发明松木水性防涨筋白色底漆具有高渗透性与封闭性，并且能够与木纤维成分迅速结合，再较快固化，使松木进行白色工艺，该底漆涂装时，可以避免涨筋问题的发生。

Claims (10)

1.一种松木水性防涨筋白色底漆，其特征在于，由以下重量份数的成分制备得到：
所述水性丙烯酸树脂为水性丙烯酸树脂1和水性丙烯酸树脂2的混合物，其中，水性丙烯酸树脂1和水性丙烯酸树脂2的重量比为8-35：42-15；水性丙烯酸树脂1为核壳结构、自交联丙烯酸乳液，玻璃化温度为23-27℃，固含量为45％；所述水性丙烯酸树脂2为核壳结构、自交联丙烯酸乳液，玻璃化温度为43-47℃，固含量为45％。
2.根据权利要求1所述的一种松木水性防涨筋白色底漆，其特征在于所述成膜助剂为二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、醇酯-12、AMP95中一种以上。
3.根据权利要求1所述的一种松木水性防涨筋白色底漆，其特征在于所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的一种松木水性防涨筋白色底漆，其特征在于所述分散剂为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种松木水性防涨筋白色底漆，其特征在于所述消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物。
6.根据权利要求1所述的一种松木水性防涨筋白色底漆，其特征在于所述防沉剂为改性脲溶液。
7.根据权利要求1所述的一种松木水性防涨筋白色底漆，其特征在于所述重钙为800目的重钙。
8.根据权利要求1所述的一种松木水性防涨筋白色底漆，其特征在于所述钛白粉为金红石型钛白粉。
9.根据权利要求1所述的一种松木水性防涨筋白色底漆，其特征在于所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种松木水性防涨筋白色底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)加入部分去离子水，搅拌下加入部分消泡剂、分散剂和防沉剂，搅拌；加入重钙和钛白粉，搅拌，加入部分增稠剂，搅拌，研磨，至细度≤15μm，得到白浆，备用；
(2)搅拌下依次加入水性丙烯酸树脂、剩余消泡剂、流平剂，搅拌，加入成膜助剂和剩余去离子水，搅拌，加入步骤(1)中研磨好的白浆，搅拌；
(3)搅拌下加入剩余增稠剂，搅拌，制得松木水性防涨筋白色底漆。
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