CN109096781B - 一种改性乳化沥青及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性乳化沥青及其制备方法，该方法包括取加热至168～180℃的SBS改性沥青与加热至55～70℃的皂液一并加入乳化设备内进行剪切乳化，既得所述改性乳化沥青。方法简单可靠；同时对改性沥青与皂液的上限温度进行了控制，节约了能源，降低了制作成本。所制备改性乳化沥青的稳定储存，同时兼顾乳化沥青的破乳速度为快裂或中裂，以便在施工时易于喷洒，且破乳固化时间短，不影响后续施工。用于粘结层材料的防水性能和粘结性能明显高于现有技术中的改性乳化沥青材料。保证了所制备粘结层材料的抗老化性能、粘结性、防水性能和高、低温稳定性能均有优异的效果。
Description
技术领域
本发明涉及技术领域，特别是涉及一种工艺简单、成本低、改性乳化沥青贮存稳定性好的改性乳化沥青及其制备方法。
背景技术
随着国家海绵型城市建设提上日程，排水路面的建设越来越受到重视。
排水路面的表面层通常采用孔隙率15～25％，沥青用量约为4～5％的断级配沥青混凝土。雨水进入排水路面的表面层后蓄存或横向径流排出，因而排水路面粘结层材料除了具有良好的粘结强度外，还必须具备较高的防水渗透功能和机械强度，同时能够适应工程实际条件下的高、低温稳定性、耐久性和操作简易性。
现有粘结层材料主要有热沥青粘结层、压敏沥青粘结层、乳化沥青粘结层、环氧树脂粘结层和改性乳化沥青粘结层等材料，不同的粘结层材料的性能不同，生产加工工艺和应用范围也各不相同。
热沥青粘结层材料主要是将沥青或改性沥青加热熔融后进行施工，专利US13034579、US13588402、NZ60263311A、US15622604、EP81900934.1和US13634641等报道了热沥青或热改性沥青界面层材料及其施工技术。相比改性乳化沥青和乳化沥青，热沥青粘结层材料需将其加热融化后采用喷淋摊铺机进行施工，因此热沥青粘结层材料的能耗很高。
专利US15560240、US15109740和US12090159介绍了压敏沥青粘结层材料，其特征是采用低沸点溶剂将沥青溶解后制成压敏沥青滩涂在介质表面，待溶剂挥发后形成粘结层。其不足是溶剂挥发缓慢，而且所形成的粘结层强度低，抗拉伸强度较差。
乳化沥青粘结层是将沥青加热至130℃左右与乳化剂、水混合后进行剪切乳化而成。关于乳化沥青的专利有US12195227、US12403181、US09735161、CN108239481A、US09790273、US13661310、US12196096、US10447659、US12195227、CA2410692A、US11561801、US13050649、US12403181、US12618507、US12618510、US14766242、US10276095和US10041491等专利，介绍了乳化沥青的生产和施工方法。虽然采用普通乳化沥青作为粘结层材料施工简单，采用喷洒装置即可实现均匀撒布，但沥青的软化点(55℃左右)和低温延度(5℃侧断)均达不到较好的效果。
环氧树脂粘结层主要是以环氧树脂改性乳化沥青作为粘结层材料，一般用作桥面防水粘结层或水泥路面粘结层，与高粘沥青层组合起防水粘结作用。这类专利有CN207210958U、CN206625111U、CN105694806A、CN107022954A和CN207031945U、US14550221、CN203977293U等。环氧树脂粘结层的特点是固化后硬度大、刚性强，缺点是缺少韧性，需要和高粘沥青同时使用以达到防水粘结作用。
改性乳化沥青粘结层是目前应用相对较好的一种粘结层材料。研究改性乳化沥青材料的专利有很多报道，如专利CA2992496A、CN107936593A、CN101397201A、CN107868482A、CN108129861A、CN107674588A、CN107189461A、CN106977964A、CN106977960A、CN106958180A、CN106800788A、CN106589988A、CN106554632A和CN106554635A等。目前国外改性乳化沥青主要研究新型改性剂在改性乳化沥青中的应用方面，其中专利、CA2992496A、US14553100和JP2004035612A报道了不同种类改性剂制备改性乳化沥青的方法，其所制备的改性乳化沥青主要应用在道路养护方面。典型相关的专利如专利CN107868482A和CN101397201A。专利CN107868482A介绍了一种SBS改性乳化沥青的制备方法，该专利改性和乳化同时进行来制备SBS改性乳化沥青，所制备的改性乳化沥青为快裂型阳离子乳化沥青，其固含量为65.1％，同时恩格拉黏度不高于8，为7.4，但是蒸发残留物针入度值超过了90，达到96，一般而言，针入度值越高，其相应的粘度值会降低；该SBS改性乳化沥青蒸发残留物软化点为65，较SBS改性沥青原料的软化点83衰减超过了21％，因此，该改性乳化沥青的性价比并不高。专利CN101397201A报道了一种专门用于粘结层的丁苯胶乳改性乳化沥青的制备方法，该专利制备的乳化沥青实际固含量超过了67％，但其蒸发残留物60℃动力粘度只有1850Pa·s左右，而其他专利的改性乳化沥青的原料或蒸发残留物黏度值均比较低。一般而言，改性沥青的粘度越大，越难以乳化；改性乳化沥青蒸发残留物的粘度越大，粘结层的防水性能和粘结性能越好。
由上述介绍可以看出，现有专利公开的粘结层材料性能差异较大，应用范围各不相同。虽然在不同改性剂改性乳化沥青方面研究的专利比较多，但具体使用SBS改性乳化沥青应用于排水路面防水粘结层的专利尚未报道。针对改性乳化沥青而言，虽然现有专利采用了多种改性剂和添加剂，但所制备的改性乳化沥青蒸发残留物黏度指标均不高(60℃动力粘度均低于2000Pa·s)，无法满足排水路面防水粘结层用特种改性乳化沥青的高防水性能和高粘结强度性能要求。因此，开发具有较高稳定性、黏度小、破乳速度快，破乳后沥青的粘结强度高、防水渗透功能强，同时能够适应工程实际条件下的高、低温稳定性、耐久性和施工和易性的特种改性乳化沥青粘结层材料，在排水路面、水利工程等领域具有广泛的应用前景。
发明内容
本发明提供了一种改性乳化沥青及其制备方法。该工艺简单、成本低、改性乳化沥青贮存稳定性好，应用于防水粘结层具有施工方便、破乳固化时间短、粘结力强、防水性好、抗老化性能强，高、低温性能好的海绵型城市道路排水路面防水粘结层用特种改性乳化沥青的制备方法。提高了改性乳化沥青残留物的粘结性能和防水性能，从乳化原料和乳化剂综合考虑，在现有技术基础上重点对材料黏性和弹性做出较大提高，开发出兼具较强的防水渗透功能、高低温稳定性能与高粘结强度的特种SBS改性乳化沥青粘结层材料。
本发明提供了如下方案：
一种改性乳化沥青的制备方法，包括：
取55～65wt％的加热至168～180℃的SBS改性沥青与35～45wt％的加热至55～70℃的皂液一并加入乳化设备内进行剪切乳化，既得所述改性乳化沥青。
优选的：所述乳化设备为胶体磨。
优选的：所述胶体磨的工作压力为0.18～0.25兆帕。
优选的：所述SBS改性沥青的软化点不低于75℃、针入度不高于62，25℃下弹性恢复不小于90％、135℃黏度不小1.6Pa·s,存储稳定性离析不大于2℃。
优选的：所述皂液pH值为1.5～2.5。
优选的：所述皂液由0.75～2.5wt％烷基咪唑啉乳化剂、1.75～3.5wt％助剂和32.5～40wt％水混合而成。
优选的：所述烷基咪唑啉乳化剂为碳链长度为C12～C18的长链烷基咪唑啉乳化剂。
优选的：所述助剂包括十八烷基三甲基氯化铵、烷基酚聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、氯化钙、氯化镁、硫酸钠、盐酸中的一种或几种的混合物。
一种采用所述改性乳化沥青的制备方法制备而成的改性乳化沥青；
所述改性乳化沥青固含量不低于55％、标准黏度不高于25s、1天储存稳定性不高于1％、5天稳定性不高于5％、低温储存稳定性无颗粒或结块；蒸发残留物延度不低于30cm、软化点不低于73℃、针入度不高于62、60℃动力粘度不小于5000Pa·s、与矿料的粘附性裹覆面积不小于90％。
一种采用所述改性乳化沥青的制备方法制备而成的改性乳化沥青在海绵型城市道路排水路面防水粘结层中的应用。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
通过本发明，可以实现一种改性乳化沥青及其制备方法，在一种实现方式下，该方法可以包括取55～65wt％的加热至168～180℃的SBS改性沥青与35～45wt％的加热至55～70℃的皂液一并加入乳化设备内进行剪切乳化，既得所述改性乳化沥青。方法简单可靠；同时对改性沥青与皂液的上限温度进行了控制，节约了能源，降低了制作成本。所制备改性乳化沥青的稳定储存，同时兼顾乳化沥青的破乳速度为快裂或中裂，以便在施工时易于喷洒，且破乳固化时间短，不影响后续施工。用于粘结层材料的防水性能和粘结性能明显高于现有技术中的改性乳化沥青材料。保证了所制备粘结层材料的抗老化性能、粘结性、防水性能和高、低温稳定性能均有优异的效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种改性乳化沥青的制备方法，该方法包括：
取55～65wt％的加热至168～180℃的SBS改性沥青与35～45wt％的加热至55～70℃的皂液一并加入乳化设备内进行剪切乳化，既得所述改性乳化沥青。
进一步的，所述乳化设备为胶体磨。所述胶体磨的工作压力为0.18～0.25兆帕。
进一步的，所述的SBS改性沥青软化点不低于75℃、针入度不高于62(0.1mm，25℃)，弹性恢复不小于90％(25℃)、135℃黏度不小1.6Pa·s,存储稳定性离析不大于2℃(48小时软化点差)。
进一步的，所述皂液pH值为1.5～2.5。所述皂液由0.75～2.5wt％烷基咪唑啉乳化剂、1.75～3.5wt％助剂和32.5～40wt％水混合而成。所述烷基咪唑啉乳化剂为碳链长度为C12～C18的长链烷基咪唑啉乳化剂。所述助剂包括十八烷基三甲基氯化铵、烷基酚聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、氯化钙、氯化镁、硫酸钠、盐酸中的一种或几种的混合物。
本申请实施例还可以提供一种采用所述改性乳化沥青的制备方法制备而成的改性乳化沥青。该改性乳化沥青为快裂或中裂型乳化沥青，固含量不低于55％、标准黏度不高于25s、1天储存稳定性不高于1％、5天稳定性不高于5％、低温储存稳定性无颗粒或结块。该改性乳化沥青蒸发残留物延度不低于30cm(5℃)、软化点不低于73℃、针入度不高于62(0.1mm，25℃)、60℃动力粘度不小于5000Pa·s、与矿料的粘附性裹覆面积不小于90％。
本申请实施例还可以提供一种采用所述改性乳化沥青的制备方法制备而成的改性乳化沥青在海绵型城市道路排水路面防水粘结层中的应用。
为了进一步说明本申请提供的方案，下面通过具体实施例进行详细介绍：
需要指出的是，以下实施例用到的所有原材料均为市售即可，对于其来源不做具体限制。
实施例1～5：
实施例1～5参数如表1所示，将表1中所示SBS改性沥青加热后与预热后的皂液通过胶体磨在一定压力下进行乳化制得用于海绵型城市道路排水路面防水粘结层用特种改性乳化沥青，制备工艺及改性乳化沥青的各参数如表1所示。
表1实施例1～5制备用于海绵型城市道路排水路面防水粘结层的特种改性乳化沥青的实施条件、沥青性能及应用性能。
实施例6～10：
实施例6～10参数如表2所示，将表2中所示SBS改性沥青加热后与预热后的皂液通过胶体磨在一定压力下进行乳化制得用于海绵型城市道路排水路面防水粘结层用特种改性乳化沥青，制备工艺及改性乳化沥青的各参数如表2所示。
表2实施例6～10制备用于海绵型城市道路排水路面防水粘结层的特种改性乳化沥青的实施条件、沥青性能及应用性能。
本申请提供的的技术方案中以SBS改性沥青为原料，同时对SBS改性沥青原料的高温软化点、黏度和5℃延度等予以更高的要求，将改性沥青温度控制在168～180℃与皂液通过胶体磨在压力为0.18～0.25MPa进行乳化，工艺比较简单；同时对改性沥青与皂液的上限温度进行了控制，节约了能源，成本低。
所选乳化剂烷基咪唑啉乳化剂与助剂(十八烷基三甲基氯化铵、烷基酚聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、氯化钙、氯化镁、硫酸钠和盐酸中的一种或多种)复配制备改性乳化沥青，并控制改性乳化沥青的标准黏度不高于25s，既保证了所制备改性乳化沥青的稳定储存，同时兼顾乳化沥青的破乳速度为快裂或中裂，以便在施工时易于喷洒，且破乳固化时间短，不影响后续施工。
所制备的改性乳化沥青蒸发残留物延度大于30cm(5℃)、软化点大于73℃、60℃动力粘度大于5000Pa·s，与矿料的粘附性裹覆面积大于90％，使得用于粘结层材料的防水性能和粘结性能明显高于现有技术中的改性乳化沥青材料。保证了所制备粘结层材料的抗老化性能、粘结性、防水性能和高、低温稳定性能均有优异的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种改性乳化沥青，其特征在于，所述改性乳化沥青的制备方法，包括：
取55～65wt％的加热至168～180℃的SBS改性沥青与35～45wt％的加热至55～70℃的皂液一并加入乳化设备内进行剪切乳化，既得所述改性乳化沥青；所述SBS改性沥青的软化点为75-79.5℃、针入度为61-62，25℃下弹性恢复为90-92％、135℃黏度为1.6-1.7Pa·s,存储稳定性离析为1.8-1.9℃；所述皂液pH值为1.5～2.5，所述皂液由0.75～2.5wt％烷基咪唑啉乳化剂、1.75～3.5wt％助剂和32.5～40wt％水混合而成；所述助剂包括十八烷基三甲基氯化铵、烷基酚聚氧乙烯醚、羟乙基纤维素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、氯化钙、氯化镁、硫酸钠、盐酸中的一种或几种的混合物；
所述烷基咪唑啉乳化剂为碳链长度为C12～C18的长链烷基咪唑啉乳化剂；
所述乳化设备为胶体磨，所述胶体磨的工作压力为0.18～0.25兆帕；
所述改性乳化沥青固含量不低于55％、标准黏度不高于25s、1天储存稳定性不高于1％、5天稳定性不高于5％、低温储存稳定性无颗粒或结块；蒸发残留物延度不低于30cm、软化点不低于73℃、针入度不高于62、60℃动力粘度不小于5000Pa·s、与矿料的粘附性裹覆面积不小于90％。
2.一种采用权利要求1所述的改性乳化沥青在海绵型城市道路排水路面防水粘结层中的应用。
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