CN109095747A - 一种畜禽粪污的生物处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种畜禽粪污的生物处理方法,包括步骤:(1)将畜禽粪污固液分离,获得固态粪污和液态粪污;(2)将固态粪污按配方配制未发酵基料,该未发酵基料包括生物酵素;搅拌均匀后,将未发酵基料放置在空旷的室内进行发酵,期间作翻堆处理,最终获得发酵基料;(3)将发酵基料放置于菇房内,播撒菇类菌种,培育菇类产品;(4)经指定的培养时间后,培育出菇类产品,分离出菇类产品和生物有机肥原料;(5)将液态粪污加入生物酵素曝氧发酵,转化成生物冲施肥。本设计能100%将畜禽粪污的固体成份和液体成份利用,固体成份用于种菇类产品和生物有机肥,液体成份用于制备生物冲施肥,充分利用了物质循环和能量循环,符合环境保护及环境资源高利用的准则。
Description
技术领域
本发明涉及生物处理粪污的方法技术领域,尤其涉及一种畜禽粪污的生物处理方法。
背景技术
随着我国经济快速发展,自然生态环境也日益严峻。近年来,我国政府也制定诸多政策来加强环境保护力度。在这背景下,传统的养殖业与高污染的种植业正面临巨大的生存压力,技术改革与创新刻不容缓。
我们的技术创始人多年来一直深入研究有机肥研发及生产、草菇种植、畜禽粪污处理、酵素研发及应用等领域,经过30多年的累积,终于研发出这一套生物治理畜禽粪污达到零排放的种养系统,它并不是单一的技术,而是一条零排放的循环农业种养产业链。
该技术主要涉及到两个行业,养殖业及草菇种植业。我们先逐一分析这两个行业目前所面临的困境:
一、养殖业:传统大型养殖场禽畜粪便的处理方式,一般是通过固液分离机先将禽畜粪便分为固体粪和液粪两种形态。固体粪其数量多、臭味大、氨氮及病源体含量极高,虽然固体粪可以做成有机肥,但由于大型养殖场日产粪便数量庞大,而传统堆肥腐熟所需时间长,令养殖场囤积固态粪便数量过多无法处理。粪液处理需建造大型的污水处理系统,造价高、维护成本高,且粪液COD含量高,流经处理池时粪液中的微细颗粒逐渐沉淀,最终会导致处理池固化,令整个污水净化系统瘫痪。无论固体粪还是粪液,整个处理过程中持续产生恶臭气体,滋生大量虫蛆、苍蝇,对周边土壤及环境造成污染。
二、草菇种植业:传统草菇种植的原料主要是废棉,近年来废棉价格攀升,导致草菇种植成本大增,且收入来源单一,难以维持。废棉种植过程需要经过踩棉,烧煤(炭)加温等工序,会有大量污水、废气排出,且种植完的废料也无法处理,只能就近废置,造成环境污染。
故此,养殖业和草菇种植业近年来都成为环保部门的重点整治对象。
发明内容
本发明的目的在于提出一种畜禽粪污的生物处理方法,该方法能有效转化种畜禽粪污,转废为宝。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种畜禽粪污的生物处理方法,包括以下步骤:
(1)将畜禽粪污固液分离,获得固态粪污和液态粪污;
(2)将固态粪污按配方配制未发酵基料,该未发酵基料包括生物酵素;搅拌均匀后,将未发酵基料放置在空旷的室内进行发酵,期间作翻堆处理,最终获得发酵基料;
(3)将发酵基料放置于菇房内,播撒菇类菌种,培育菇类产品;
(4)经指定的培养时间后,培育出菇类产品,并分离出菇类产品和生物有机肥原料;
(5)将液态粪污加入生物酵素曝氧发酵,使其转化成生物冲施肥。
更进一步说明,所述步骤(3)中,播撒菇类菌种前,菇房内通入热蒸汽,使发酵基料的温度达到55~75℃;控制发酵基料的水分含量在60~80%。
更进一步说明,所述步骤(3)中,播撒菇类菌种后,需将菇房内空气温度控制在28~36℃,湿度控制在70~95%。
更进一步说明,所述步骤(4)中,培养时间为13~17天;并根据菇类菌种生长情况,于第6~8天喷洒出菇水。
更进一步说明,所述步骤(2)中,将其放置在空旷的室内进行发酵时,发酵时长至少为4天,期间每天翻堆2~3次。
更进一步说明,所述步骤(3)中,播撒菇类菌种前,菇房内通入热蒸汽的持续时间为7~11小时。
更进一步说明,所述步骤(1)中,畜禽粪污为猪粪;
所述步骤(2)中,按配方配制固态粪污时,按质量分数,猪粪的未发酵基料包括:固态猪粪、玉米芯、石灰和生物酵素;
其中,固态猪粪和玉米芯之间的质量比例为(4~6):1。
更进一步说明,所述步骤(1)中,畜禽粪污为牛粪;
所述步骤(2)中,按配方配制固态粪污时,按质量分数,牛粪的未发酵基料包括:固态牛粪、鸡粪、石灰和生物酵素;
其中,固态牛粪和鸡粪之间的质量比例为(1~2):1。
更进一步说明,所述步骤(1)中,畜禽粪污为鸡粪;
所述步骤(2)中,按配方配制固态粪污时,按质量分数,鸡粪的未发酵基料包括:鸡粪、金针菇渣、石灰和生物酵素;
其中,鸡粪和金针菇渣之间的质量比例为(1~3):1。
更进一步说明,所述步骤(3)中,播撒的菇类菌种为草菇。
本发明的有益效果:
本设计能100%将畜禽粪污内的固体成份和液体成份进行利用,固体成份用于种菇类产品和生物有机肥,液体成份用于制备生物冲施肥,充分利用了物质循环和能量循环,符合环境保护及环境资源高利用的准则。
附图说明
图1是一种畜禽粪污的生物处理方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种畜禽粪污的生物处理方法,包括以下步骤:
(1)将畜禽粪污固液分离,获得固态粪污和液态粪污;
(2)将固态粪污按配方配制未发酵基料,该未发酵基料包括生物酵素;搅拌均匀后,将未发酵基料放置在空旷的室内进行发酵,期间作翻堆处理,最终获得发酵基料;
生物酵素对禽畜粪便的腐熟作用下,料堆的温度可达70度,能达到除臭、灭菌、灭虫和加速粪便腐化等效果,缩短了本设计的时间进程;
(3)将发酵基料放置于菇房内,播撒菇类菌种,培育菇类产品;
(4)经指定的培养时间后,培育出菇类产品,并分离出菇类产品和生物有机肥原料;
获得菇类产品经过两次生物转化后(生物酵素发酵及种植草菇),固体粪污已经完成整个生物降解和转化过程,且随生物酵素自身的繁殖整个降解过程中的速度不断加快,成为优质的生物有机肥,对其进行品质检测、造粒、包装后便可对外销售。
(5)将液态粪污加入生物酵素曝氧发酵,使其转化成生物冲施肥。
本设计处理了禽畜粪便和菇类产品种植的污染排放问题,同时又取得可观的效益。传统直接堆肥发酵禽畜粪便腐熟成有机肥的过程一般都需时70天或以上,且并不能完全腐熟,残留的未腐熟物质发臭且会污染水体。本设计由禽畜粪便转化为生物有机肥和生物冲施肥的同时,还能种植草菇;经计算,用此方法种草菇对比传统方法产量高30%左右。整个转换周期只需20天。而且整个处理过程全部通过生物转化来完成,真正做到了生物治理,零排放、零污染、无虫蛆、无臭味的循环农业生态链。
本设计能100%将畜禽粪污内的固体成份和液体成份进行利用,固体成份用于种菇类产品和生物有机肥,液体成份用于制备生物冲施肥,充分利用了物质循环和能量循环,符合环境保护及环境资源高利用的准则。
更进一步说明,所述步骤(3)中,播撒菇类菌种前,菇房内通入热蒸汽,使发酵基料的温度达到55~75℃;控制发酵基料的水分含量在60~80%。
菇房内通入蒸汽能达到消毒杀菌的作用,能有效除去一定量的杂菌,在一定程度上保证接下来的菌种含量相对较高,产生的生物作用大,但温度在55~75℃是为了不让全部杂菌都除去,而是保留了含量相对低的杂菌,有利于其与主要的菌种带有协同作用,且杂菌会对粪便可能有潜在的生物价值。
更进一步说明,所述步骤(3)中,播撒菇类菌种后,需将菇房内空气温度控制在28~36℃,湿度控制在70~95%。
更进一步说明,适当的湿度能和湿度能满足生物酵素大量繁殖的需求,使其在分解粪便的同时不断地繁殖,繁殖出新的生物酵素又会继续进行分解粪便和繁殖;在这个过程中,粪便分解会不断加速,直至粪污不能再被分解,而只含有利于农作物的含氮有机肥。
更进一步说明,所述步骤(4)中,培养时间为13~17天;并根据菇类菌种生长情况,于第6~8天喷洒出菇水。
第7天喷水(出菇水)一次,第10~11天可见小菇,第14~17天可采摘收菇,菇水需及时排出。看草菇菌丝是否布满发酵基料,菌丝是否浓密。如果菌丝生长到发酵基料的底部,并且浓密,就可喷水,反之就要推迟喷水。
更进一步说明,所述步骤(2)中,将其放置在空旷的室内进行发酵时,发酵时长至少为4天,期间每天翻堆2~3次。
拌料完成后将其放置在空旷的室内进行发酵,发酵时长优选为5天,期间每天翻堆2至3次,能有效防止局部过热和整体通氧,影响生物酵素的正常机能。
更进一步说明,所述步骤(3)中,播撒菇类菌种前,菇房内通入热蒸汽的持续时间为7~11小时。
本设计需确保播撒菇类菌种前通入热蒸汽,首先要保持适当的湿度,以使接下来菌种分解步骤的进行,若未通有热蒸汽保持湿度,菌种自身机体会因为缺少合成蛋白质所必须的成份,导致分解粪便和繁殖的效率和质量降低,出现分解速度慢及产出的菇类产品质量低的现象。同时,在足够的热蒸汽时间具有消毒杀杂菌的功能。
更进一步说明,所述步骤(1)中,畜禽粪污为猪粪;
所述步骤(2)中,按配方配制固态粪污时,按质量分数,猪粪的未发酵基料包括:固态猪粪、玉米芯、石灰和生物酵素;
其中,固态猪粪和玉米芯之间的质量比例为(4~6):1。
更进一步说明,所述步骤(1)中,畜禽粪污为牛粪;
所述步骤(2)中,按配方配制固态粪污时,按质量分数,牛粪的未发酵基料包括:固态牛粪、鸡粪、石灰和生物酵素;
其中,固态牛粪和鸡粪之间的质量比例为(1~2):1。
更进一步说明,所述步骤(1)中,畜禽粪污为鸡粪;
所述步骤(2)中,按配方配制固态粪污时,按质量分数,鸡粪的未发酵基料包括:鸡粪、金针菇渣、石灰和生物酵素;
其中,鸡粪和金针菇渣之间的质量比例为(1~3):1。
更进一步说明,所述步骤(3)中,播撒的菇类菌种为草菇。
更进一步说明,本设计的菇类菌种为草菇,用本设计的方法种草菇对比传统方法产量高30%左右。整个处理过程全部通过生物转化来完成,真正做到了生物治理,零排放、零污染、无虫蛆、无臭味的循环农业生态链,无处理废料的成本。
实施例一
(1):将猪粪固液分离,获得固态粪污和液态粪污;
(2):将固态粪污按配方(固态猪粪80%,玉米芯18%,石灰1.9%,生物酵素0.1%)配制未发酵基料;搅拌均匀后,将未发酵基料放置在空旷的室内进行发酵,发酵时长为5天,期间作翻堆处理,每天翻堆2~3次,经一定时长后获得发酵基料;
(3):播撒菇类菌种前,菇房内通入蒸汽,使发酵基料的温度达到55℃;控制发酵基料的水分含量在60%,持续时间为7小时;将发酵基料放置于菇房内,播撒草菇菌种,培育草菇,需将温度控制在28℃,湿度控制在95%;
(4):第6天进行喷水,经培养时间13天后,培育出草菇,并分离出草菇和生物有机肥原料,对其进行品质检测、造粒和包装后便可对外销售;
(5):将液态粪污加入生物酵素曝氧发酵,使其转化成生物冲施肥,对其进行品质检测、包装后便可对外销售。
将本设计按1至3月份种植,按(基料60公斤/平方)平均可出菇3.4公斤。一般传统废棉种植草菇的产量(废棉60公斤/平方)可出菇约2.6公斤。
表1-实施例1的草菇检测结果
分析项目 | 检测结果 | 计量单位 | 标准 | 检测方法 |
总汞 | <0.01 | mg/kg | 通过 | GB 5009 17-2014/第一篇第二法 |
总砷 | <0.04 | mg/kg | 通过 | GB 5009 17-2014/第一篇第二法 |
铅 | <0.04 | mg/kg | 通过 | GB 5009 17-2014/第一篇第二法 |
铜 | 7.1 | mg/kg | 通过 | GB 5009 17-2014/第一篇第二法 |
结论:由上述数据可以计算出按照猪粪配比做为基料,通过本设计方法种植草菇来转化为有机肥其过程中,草菇的产量较传统废棉种植的产量提高了30%左右,且使用本设计的方法能生产出符合食品安全国家标准。
实施例二
(1):将牛粪固液分离,获得固态粪污和液态粪污;
(2):将固态粪污按配方(固态牛粪60%,鸡粪38%,石灰1.9%,生物酵素0.1%)配制未发酵基料;搅拌均匀后,将未发酵基料放置在空旷的室内进行发酵,发酵时长为4天,期间作翻堆处理,每天翻堆2~3次,经一定时长后获得发酵基料;
(3):播撒菇类菌种前,菇房内通入蒸汽,使发酵基料的温度达到75℃;控制发酵基料的水分含量在80%,持续时间为11小时;将发酵基料放置于菇房内,播撒草菇菌种,培育草菇,需将温度控制在36℃,湿度控制在70%;
(4):第6天进行喷水,经培养时间17天后,培育出菇类产品,并分离出草菇和生物有机肥原料,对其进行品质检测、造粒和包装后便可对外销售;
(5):将液态粪污加入生物酵素曝氧发酵,使其转化成生物冲施肥,对其进行品质检测、包装后便可对外销售。
将本设计按1至3月份种植,按(基料60公斤/平方)平均可出菇3.2公斤。一般传统废棉种植草菇的产量(废棉60公斤/平方)可出菇约2.6公斤。
表2-实施例2的草菇检测结果
分析项目 | 检测结果 | 计量单位 | 标准 | 检测方法 |
总汞 | <0.01 | mg/kg | 通过 | GB 5009 17-2014/第一篇第二法 |
总砷 | <0.04 | mg/kg | 通过 | GB 5009 17-2014/第一篇第二法 |
铅 | <0.04 | mg/kg | 通过 | GB 5009 17-2014/第一篇第二法 |
铜 | 7.2 | mg/kg | 通过 | GB 5009 17-2014/第一篇第二法 |
结论:由上述数据可以计算出按照猪粪配比做为基料,通过本设计方法种植草菇来转化为有机肥其过程中,草菇的产量较传统废棉种植的产量提高了23%左右,且使用本设计的方法能生产出符合食品安全国家标准。
实施例三
(1):将鸡粪固液分离,获得固态粪污和液态粪污;
(2):将固态粪污按配方(鸡粪65%,金针菇渣33%,石灰1.9%,生物酵素0.1%)配制未发酵基料;搅拌均匀后,将未发酵基料放置在空旷的室内进行发酵,发酵时长为5天,期间作翻堆处理,每天翻堆2~3次,经一定时长后获得发酵基料;
(3):播撒菇类菌种前,菇房内通入蒸汽,使发酵基料的温度达到65℃;控制发酵基料的水分含量在70%左右,持续时间为9小时;将发酵基料放置于菇房内,播撒草菇菌种,培育草菇,需将温度控制在32℃,湿度控制在85%;
(4):第7天进行喷水,经培养时间14天后,培育出草菇,并分离出草菇和生物有机肥原料,对生物有机肥原料其进行品质检测、造粒和包装后便可对外销售;
(5):将液态粪污加入生物酵素曝氧发酵,使其转化成生物冲施肥,对其进行品质检测、包装后便可对外销售。
将本设计按1至3月份种植,按(基料60公斤/平方)平均可出菇3.3公斤。一般传统废棉种植草菇的产量(废棉60公斤/平方)可出菇约2.6公斤。
表3-实施例3的草菇检测结果
分析项目 | 检测结果 | 计量单位 | 标准 | 检测方法 |
总汞 | <0.01 | mg/kg | 通过 | GB 5009 17-2014/第一篇第二法 |
总砷 | <0.04 | mg/kg | 通过 | GB 5009 17-2014/第一篇第二法 |
铅 | <0.04 | mg/kg | 通过 | GB 5009 17-2014/第一篇第二法 |
铜 | 7.2 | mg/kg | 通过 | GB 5009 17-2014/第一篇第二法 |
结论:由上述数据可以计算出按照猪粪配比做为基料,通过本设计方法种植草菇来转化为有机肥其过程中,草菇的产量较传统废棉种植的产量提高了27%左右,且使用本设计的方法能生产出符合食品安全国家标准。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种畜禽粪污的生物处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将畜禽粪污固液分离,获得固态粪污和液态粪污;
(2)将固态粪污按配方配制未发酵基料,该未发酵基料包括生物酵素;搅拌均匀后,将未发酵基料放置在空旷的室内进行发酵,期间作翻堆处理,最终获得发酵基料;
(3)将发酵基料放置于菇房内,播撒菇类菌种,培育菇类产品;
(4)经指定的培养时间后,培育出菇类产品,并分离出菇类产品和生物有机肥原料;
(5)将液态粪污加入生物酵素曝氧发酵,使其转化成生物冲施肥。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污的生物处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中,播撒菇类菌种前,菇房内通入热蒸汽,使发酵基料的温度达到55~75℃;控制发酵基料的水分含量在60~80%。
3.根据权利要求1或2所述的一种畜禽粪污的生物处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中,播撒菇类菌种后,需将菇房内空气温度控制在28~36℃,湿度控制在70~95%。
4.根据权利要求1或2所述的一种畜禽粪污的生物处理方法,其特征在于,所述步骤(4)中,培养时间为13~17天;并根据菇类菌种生长情况,于第6~8天喷洒出菇水。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污的生物处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中,将其放置在空旷的室内进行发酵时,发酵时长至少为4天,期间每天翻堆2~3次。
6.根据权利要求2所述的一种畜禽粪污的生物处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中,播撒菇类菌种前,菇房内通入热蒸汽的持续时间为7~11小时。
7.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污的生物处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中,畜禽粪污为猪粪;
所述步骤(2)中,按配方配制固态粪污时,按质量分数,猪粪的未发酵基料包括:固态猪粪、玉米芯、石灰和生物酵素;
其中,固态猪粪和玉米芯之间的质量比例为(4~6):1。
8.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污的生物处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中,畜禽粪污为牛粪;
所述步骤(2)中,按配方配制固态粪污时,按质量分数,牛粪的未发酵基料包括:固态牛粪、鸡粪、石灰和生物酵素;
其中,固态牛粪和鸡粪之间的质量比例为(1~2):1。
9.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污的生物处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中,畜禽粪污为鸡粪;
所述步骤(2)中,按配方配制固态粪污时,按质量分数,鸡粪的未发酵基料包括:鸡粪、金针菇渣、石灰和生物酵素;
其中,鸡粪和金针菇渣之间的质量比例为(1~3):1。
10.根据权利要求1、2、5、6、7、8或9任意一项所述的一种畜禽粪污的生物处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中,播撒的菇类菌种为草菇。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1969604A (zh) * | 2005-11-24 | 2007-05-30 | 徐宝明 | 生产双孢菇的方法及原材料 |
CN101284750A (zh) * | 2008-05-23 | 2008-10-15 | 贾恩茂 | 一种栽培双孢菇的培养基及其栽培方法 |
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CN107624500A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-26 | 广西金诚双丰农牧科技有限公司 | 利用竹鼠粪便栽培平菇的方法 |
-
2018
- 2018-09-30 CN CN201811160699.2A patent/CN109095747A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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