CN109095639B - 一种海蜇加工水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种海蜇加工水处理系统，包括：清洗池，用于对海蜇进行冲洗；沉淀桶，为圆筒状，底部侧面的外周上设有进水口，所述进水口的中心线与所述沉淀桶的内壁相切；所述沉淀桶外周的上端设有出水口；过滤格栅和海绵层，所述过滤格栅和所述海绵层沿从下到上的方向依次设置在所述沉淀桶内，且所述过滤格栅和所述海绵层位于所述进水口与所述出水口之间；储水池，与所述出水口连通。本发明能够对海蜇加工用水进行处理。

Description

一种海蜇加工水处理系统
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种海蜇加工水处理系统。
背景技术
海蜇又名水母，在《本草求原》以及《医学摘要》等医学著作中都详细记载了海蜇的药用价值和食疗作用，海蜇因为其营养丰富、口感独特在餐饮界的需求与日俱增，海蜇的市场需求量巨大，我过每年从国外进口海蜇达到6850万吨，涉及产业金额达38亿元，各地的海蜇加工和海蜇周边产业也得到充足发展。海蜇生产的用水量也逐步加大，我过作为水资源欠缺的国家，因为生产用水的二次利用成了热门讨论的话题。
目前海蜇加工方法，都是运用大量的水对海蜇进行浸泡和冲洗，也没有对盐和矾进行回收，如此是对于盐和矾的巨大浪费，并且经脱盐矾工序后根本无法保证食品无工业残留，且冲洗过程中需要大约同样重量海蜇7到9倍的水进行稀释淡化，如每年生产1万吨海蜇则需要浪费至少7万吨的水，这对于我国水资源是巨大的浪费。
在海蜇清洗过程中均浪费了水资源而无回收利用的模块，并不利于我国可持续发展的战略部署，也不利于企业长久发展，如肆意排放则会对环境造成严重污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种海蜇加工水处理系统，以解决现有技术中海蜇清洗过程中均浪费了水资源而无回收利用的模块，并不利于我国可持续发展的战略部署，也不利于企业长久发展，如肆意排放则会对环境造成严重污染的问题。
本发明提供了一种海蜇加工水处理系统，包括：清洗池，用于对海蜇进行冲洗；
沉淀桶，为圆筒状，底部侧面的外周上设有进水口，所述进水口的中心线与所述沉淀桶的内壁相切；所述沉淀桶外周的上端设有出水口；
过滤格栅和海绵层，所述过滤格栅和所述海绵层沿从下到上的方向依次设置在所述沉淀桶内，且所述过滤格栅和所述海绵层位于所述进水口与所述出水口之间；
储水池，与所述出水口连通。
如上所述的海蜇加工水处理系统，其中，优选的是，还包括布药装置；
所述布药装置包括布药板、布药筒、进药管和药桶；
所述布药板设置在所述过滤格栅的底部，所述布药板上设有通孔；所述布药板内设有药腔；所述布药板的上侧与所述进药管连通，且所述进药管穿过所述过滤格栅和所述海绵层，所述进药管的上端与所述药桶连通；
所述布药筒设置在所述布药板的底部，且所述布药筒与所述药腔连通，所述布药筒的外周和底部均设有药孔。
如上所述的海蜇加工水处理系统，其中，优选的是，还包括进水管和出水管，所述进水管的一端与所述清洗池连通，另一端与所述沉淀桶连通；所述出水管的一端与所述出水口连通，另一端与所述储水池连通。
如上所述的海蜇加工水处理系统，其中，优选的是，还包括流量传感器、铝离子浓度传感器、控制器和药剂泵；
所述流量传感器和所述铝离子浓度传感器均安装在所述进水管上；
所述药剂泵安装在所述进药管上；
所述流量传感器、所述铝离子浓度传感器和所述药剂泵均与所述控制器相连；
所述流量传感器用于检测所述进水管的流量；
所述铝离子浓度传感器用于检测所述进水管中的铝离子浓度；
所述控制器用于根据所述进水管的流量和所述进水管中铝离子浓度控制所述药剂泵的流量。
如上所述的海蜇加工水处理系统，其中，优选的是，所述沉淀桶的底部设有沉降环，所述沉降环为环形壳体，所述沉降环与所述沉淀桶的底部连接处沿圆周方向设有多个沉降孔。
如上所述的海蜇加工水处理系统，其中，优选的是，多个所述沉降孔沿圆周方向均匀分布。
如上所述的海蜇加工水处理系统，其中，优选的是，所述沉降环的底部设有排污孔。
如上所述的海蜇加工水处理系统，其中，优选的是，所述沉降环远离所述沉淀桶的一侧沿径向方向向远离所述沉淀桶的方向倾斜。
如上所述的海蜇加工水处理系统，其中，优选的是，还包括转轴和叶片，所述转轴可转动地安装在所述沉淀桶的底部，所述转轴与所述沉淀桶同轴设置，所述叶片设置在所述转轴的外周上。
如上所述的海蜇加工水处理系统，其中，优选的是，所述沉淀桶上端低于所述清洗池的底部
本发明提出了一种海蜇加工水处理系统，包括：清洗池、沉淀桶、过滤格栅、海绵层和储水池。清洗池用于对海蜇进行冲洗；沉淀桶为圆筒状，底部侧面的外周上设有进水口，所述进水口的中心线与所述沉淀桶的内壁相切；所述沉淀桶外周的上端设有出水口；所述过滤格栅和所述海绵层沿从下到上的方向依次设置在所述沉淀桶内，且所述过滤格栅和所述海绵层位于所述进水口与所述出水口之间；储水池与所述出水口连通。具体地，由于沉淀桶为圆筒状，且所述进水口的中心线与所述沉淀桶的内壁相切；当废水进入沉淀桶后，会带会沉淀桶内的水产生涡流，在涡流的作用下，能够加速水中在悬浮颗粒及杂质产生沉淀。由于进水口与出水口之间设有过滤格栅和海绵层，通过过滤格栅，能够防止杂质进入上层，通过设置海绵层，能够有效防止上层的水发生较大的波动，有利于防止下层的杂质混入到上层，从而能够有效地进行水处理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为沉淀桶的轴测图；
图3为沉淀桶的安装结构图；
图4为图3的正视图；
图5为图4的剖视图；
图6为布药装置的轴测图。
附图标记说明：
1-清洗池，2-沉淀桶，3-进水口，4-出水口，5-过滤格栅，6-海绵层，7-储水池，8-布药装置，9-布药板，10-布药筒，11-进药管，12-药桶，13-药腔，14-进水管，15-出水管，16-流量传感器，17-铝离子浓度传感器，18-控制器，19-药剂泵，20-沉降环，21-排污孔，22-转轴，23-叶片。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
请参照图1至图5，本发明实施例提供了一种海蜇加工水处理系统，其中，包括：清洗池1、沉淀桶2、过滤格栅5、海绵层6和储水池7。
清洗池1用于对海蜇进行冲洗；沉淀桶2为圆筒状，底部侧面的外周上设有进水口3，所述进水口3的中心线与所述沉淀桶2的内壁相切；所述沉淀桶2外周的上端设有出水口4；所述过滤格栅5和所述海绵层6沿从下到上的方向依次设置在所述沉淀桶2内，且所述过滤格栅5和所述海绵层6位于所述进水口3与所述出水口4之间；储水池7与所述出水口4连通。
具体实施时，请参照图1至图5，将清洗池1中的废水排入到沉淀桶2中，由于沉淀桶2的开口设在沉淀桶2的底部，出水口设在沉淀桶2的上部，随着废水的逐渐排入，沉淀桶2中的水不断上溢直到漫过所述过滤格栅5和所述海绵层6，并流入到出水口4。具体实施时由于过滤格栅5起过滤作用，本领域技术人员可以根据需要选择不同过滤直径的格栅或者滤芯作为过滤格栅5使用。由于所述进水口3的中心线与所述沉淀桶2的内壁相切，在使用的过程中，进入沉淀桶2内的废水会带动沉淀桶2中原有的废水产生涡流。在涡流的作用下，能够加速固体颗粒的沉降。通过设置海绵层6，能够隔离涡流，使海绵层6上方的液体尽量保持静止，防止杂质等混入海绵层6的上方。
作为一种优选方式，请参照图1和图6，还包括布药装置8；具体地，布药装置8用于向沉淀桶内通入药剂，使废水中的有害离子产生沉淀。如，为了使铝离子沉淀，可以加入一些能产生沉降的铝的化合物。具体加何种药剂，本领域技术人员可依据公知常识进行选择。具体地，所述布药装置8包括布药板9、布药筒10、进药管11和药桶12；
所述布药板9设置在所述过滤格栅5的底部，所述布药板9上设有通孔；所述布药板9内设有药腔13；所述布药板9的上侧与所述进药管11连通，且所述进药管11穿过所述过滤格栅5和所述海绵层6，所述进药管11的上端与所述药桶12连通；具体地，所述布药板9上设置有通孔，通过该通孔，能够使废水经向上溢出到海绵层之上。
所述布药筒10设置在所述布药板9的底部，且所述布药筒10与所述药腔13连通，所述布药筒10的外周和底部均设有药孔。通过设置布药筒10能够将药剂均匀地散入到沉淀桶2的中下部，有利于反应的快速进行。
如此，能够保证沉淀物在过滤格栅5的下方产生，在沉降过程中不会与过滤格栅5接触，有利于提高过滤格栅5的使用寿命。进一步地，还包括进水管14和出水管15，所述进水管14的一端与所述清洗池1连通，另一端与所述沉淀桶2连通；所述出水管15的一端与所述出水口4连通，另一端与所述储水池7连通。具体地，储水池7用于将处理后的水储存起来，以便于二次利用、进行后续处理或者排出。
作为一种优选方式，请参照图1，还进一步包括流量传感器16、铝离子浓度传感器17、控制器18和药剂泵19；
所述流量传感器16和所述铝离子浓度传感器17均安装在所述进水管14上；
所述药剂泵19安装在所述进药管11上；
所述流量传感器16、所述铝离子浓度传感器17和所述药剂泵19均与所述控制器18相连；
所述流量传感器16用于检测所述进水管14的流量；
所述铝离子浓度传感器17用于检测所述进水管14中的铝离子浓度；
所述控制器18用于根据所述进水管14的流量和所述进水管14中铝离子浓度控制所述药剂泵19的流量。如此，通过实时监控进水管14中的流量和进水管14中的铝离子浓度，能够精确控制药剂量，防止药剂量过多或过少而导致的处理效果不佳或者引入了新的污染物等问题。
作为一种优选方式，所述沉淀桶2的底部设有沉降环20，所述沉降环20为环形壳体，所述沉降环20与所述沉淀桶2的底部连接处沿圆周方向设有多个沉降孔。如此，由于沉淀桶2的底部产生了涡流，在涡流的作用下，能够将沉淀桶2中的沉淀物积聚到沉淀桶2底部的边沿处，并通过沉降孔进入到沉降环20内。更进一步地，多个所述沉降孔沿圆周方向均匀分布。具体地，当沉降孔进入到沉降环20内后，由于沉降环20内水流动速度较慢，不会因为涡流而被带出，有利于保证沉降效果。
作为一种优选方式，所述沉降环20的底部设有排污孔21。如此，便于将沉降物排出。作为一种优选方式所述沉降环20远离所述沉淀桶2的一侧沿径向方向向远离所述沉淀桶2的方向倾斜。如此，能够根据涡流的特点将沉降物积聚到沉降环20的底部边沿处。
作为一种优选方式，还包括转轴22和叶片23，所述转轴22可转动地安装在所述沉淀桶2的底部，所述转轴22与所述沉淀桶2同轴设置，所述叶片23设置在所述转轴22的外周上。具体地，通过转轴22和叶片23，便于推动沉淀桶2内底部的水转动并产生涡流。
作为一种优选方式，所述沉淀桶2上端低于所述清洗池1的底部。如此，能够充分利用清洗池1中废水的势能，有利于减小能耗。具体地，也可以根据需要在进水管上的设置水泵。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种海蜇加工水处理系统，其特征在于，包括： 清洗池（1），用于对海蜇进行冲洗；沉淀桶（2），为圆筒状，底部侧面的外周上设有进水口（3），所述进水口（3）的中心线与所述沉淀桶（2）的内壁相切；所述沉淀桶（2）外周的上端设有出水口（4）； 过滤格栅（5）和海绵层（6），所述过滤格栅（5）和所述海绵层（6）沿从下到上的方向依次设置在所述沉淀桶（2）内，且所述过滤格栅（5）和所述海绵层（6）位于所述进水口（3）与所述出水口（4）之间； 储水池（7），与所述出水口（4）连通；
还包括布药装置（8）； 所述布药装置（8）包括布药板（9）、布药筒（10）、进药管（11）和药桶（12）； 所述布药板（9）设置在所述过滤格栅（5）的底部，所述布药板（9）上设有通孔；所述布药板（9）内设有药腔（13）；所述布药板（9）的上侧与所述进药管（11）连通，且所述进药管（11）穿过所述过滤格栅（5）和所述海绵层（6），所述进药管（11）的上端与所述药桶（12）连通； 所述布药筒（10）设置在所述布药板（9）的底部，且所述布药筒（10）与所述药腔（13）连通，所述布药筒（10）的外周和底部均设有药孔；
还包括转轴（22）和叶片（23），所述转轴（22）可转动地安装在所述沉淀桶（2）的底部，所述转轴（22）与所述沉淀桶（2）同轴设置，所述叶片（23）设置在所述转轴（22）的外周上。
2.根据权利要求1所述的海蜇加工水处理系统，其特征在于，还包括进水管（14）和出水管（15），所述进水管（14）的一端与所述清洗池（1）连通，另一端与所述沉淀桶（2）连通；所述出水管（15）的一端与所述出水口（4）连通，另一端与所述储水池（7）连通。
3.根据权利要求2所述的海蜇加工水处理系统，其特征在于，还包括流量传感器（16）、铝离子浓度传感器（17）、控制器（18）和药剂泵（19）； 所述流量传感器（16）和所述铝离子浓度传感器（17）均安装在所述进水管（14）上； 所述药剂泵（19）安装在所述进药管（11）上；所述流量传感器（16）、所述铝离子浓度传感器（17）和所述药剂泵（19）均与所述控制器（18）相连； 所述流量传感器（16）用于检测所述进水管（14）的流量； 所述铝离子浓度传感器（17）用于检测所述进水管（14）中的铝离子浓度； 所述控制器（18）用于根据所述进水管（14）的流量和所述进水管（14）中铝离子浓度控制所述药剂泵（19）的流量。
4.根据权利要求1所述的海蜇加工水处理系统，其特征在于，所述沉淀桶（2）的底部设有沉降环（20），所述沉降环（20）为环形壳体，所述沉降环（20）与所述沉淀桶（2）的底部连接处沿圆周方向设有多个沉降孔。
5.根据权利要求4所述的海蜇加工水处理系统，其特征在于，多个所述沉降孔沿圆周方向均匀分布。
6.根据权利要求5所述的海蜇加工水处理系统，其特征在于，所述沉降环（20）的底部设有排污孔（21）。
7.根据权利要求4-6任一项所述的海蜇加工水处理系统，其特征在于，所述沉降环（20）远离所述沉淀桶（2）的一侧沿径向方向向远离所述沉淀桶（2）的方向倾斜。
8.根据权利要求1所述的海蜇加工水处理系统，其特征在于，所述沉淀桶（2）上端低于所述清洗池（1）的底部。
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