CN109095283A - 一种低密度纸管芯 - Google Patents

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姜丰伟
曾云
胡年喜
王东凯
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04Kinds or types
    • B65H75/08Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/10Kinds or types of circular or polygonal cross-section without flanges, e.g. cop tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/50Methods of making reels, bobbins, cop tubes, or the like by working an unspecified material, or several materials

Abstract

本发明提供一种低密度纸管芯,包括一个直通孔,所述纸管芯由植物纤维、填料和胶料整体挤压而成,纸管芯的横截面为圆环形,截面上具有蜂窝状结构,在制备时,将植物纤维和填料以及胶料混合后加入模具内挤压干燥成型,然后脱模即可,可有效的缩短生产过程和生产成本。本发明选用的植物纤维为造纸白水中的回收纤维,具有原料易得,成本低廉等的特点,可以有效的实现废物利用,并保护和改善了自然环境,节约了有限的木材资源和石油资源;采用蜂窝状的结构,在维持原有强度的条件下,相对密度较小的管芯更便于运输和携带。

Description

一种低密度纸管芯
技术领域
本发明涉及热敏纸、塑料膜、胶带等物品的收卷材料,具体涉及一种低密度纸管芯。
背景技术
众所周知,在小卷热敏纸、塑料膜、胶带等成卷物品必须要使用管芯来进行收卷,而管芯的材质大多为纸和粘合剂卷制而成,或者由塑料注入固定模具干燥而成。显而易见,传统的纸管芯存在着生产工序多、成产成本高、防潮性能差的缺陷;而合成树脂塑料又有着工艺复杂,生产污染严重的特点。而且用纸来做管芯会导致每年都消耗大量的木材资源,使森林遭到过度的砍伐破坏的自然和生态环境,而用塑料材料来做管芯却又耗费了无法再生的石油资源,且不易回收、难以降解,对自然和生态环境同样造成不可逆的破坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种低密度纸管芯。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种低密度纸管芯,包括一个直通孔,所述纸管芯由植物纤维、填料和胶料整体挤压而成。
所述纸管芯的横截面为圆环形,截面上具有蜂窝状结构。
所述纸管芯由以下重量份原料制备而成:植物纤维含量为10-30%,填料含量为49-84%,胶料含量为5-20%,脱模剂含量为1%。
所述植物纤维为造纸白水中的回收纤维,植物纤维的长度为0.5-4mm。
所述填料为粒径在0.5-40μm的颗粒物,所述胶料为淀粉胶、聚乙烯醇环保胶、环氧树脂胶、聚醋酸乙烯胶粘剂中的一种或几种组合物。
本发明的有益效果在于:本发明与传统纸质管芯和塑料管芯相比,具有以下方面的优势:(1)由于本发明采用植物纤维和填料整体挤压而成,因此具有成产工序短,只需将植物纤维和填料以及胶料混合后加入相应的模具内挤压干燥成型,有效的缩短了生产过程和生产成本;(2)本发明选用的植物纤维为造纸白水中的回收纤维,具有原料易得,成本低廉等的特点,回收纤维的命运多为焚烧和填埋,此举可以有效的废物利用,并有效的保护和改善了自然环境;(3)节约了有限的木材资源和石油资源;(4)防潮性能好,强度高;(5)采用蜂窝状的结构,在维持原有强度的条件下,相对密度较小的管芯更便于运输和携带;(6)更容易降解,不会对环境造成二次污染。
附图说明
图1为本发明低密度纸管芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明提供一种低密度纸管芯,包括一个直通孔,纸管芯的横截面为圆环形,截面上具有蜂窝状结构,纸管芯由植物纤维、填料和胶料整体挤压而成。
植物纤维采用造纸白水中的回收纤维,植物纤维的长度为0.5-4mm。
填料为粒径在0.5-40μm的颗粒物,所述胶料为淀粉胶、聚乙烯醇环保胶、环氧树脂胶、聚醋酸乙烯胶粘剂中的一种或几种组合物。
本发明产品在制备时,将植物纤维和填料以及胶料混合后加入模具内挤压干燥成型,然后脱模即可,可有效的缩短生产过程和生产成本。
实施例1
纸管芯由以下重量份原料制备而成:植物纤维含量为10%,填料含量为69%,淀粉胶含量为20%,脱模剂含量为1%。
植物纤维的长度为4mm,填料的粒径为40微米。
实施例2
纸管芯由以下重量份原料制备而成:植物纤维含量为20%,填料含量为74%,聚乙烯醇环保胶含量为5%,脱模剂含量为1%。
植物纤维的长度为3mm,填料的粒径为30微米。
实施例3
纸管芯由以下重量份原料制备而成:植物纤维含量为30%,填料含量为51%,环氧树脂胶含量为18%,脱模剂含量为1%。
植物纤维的长度为0.5mm,填料的粒径为40微米。
实施例4
纸管芯由以下重量份原料制备而成:植物纤维含量为11%,填料含量为82%,聚醋酸乙烯胶粘剂含量为6%,脱模剂含量为1%。
植物纤维的长度为1mm,填料的粒径为35微米。
实施例5
纸管芯由以下重量份原料制备而成:植物纤维含量为24%,填料含量为65%,淀粉胶含量为10%,脱模剂含量为1%。
植物纤维的长度为4mm,填料的粒径为0.5微米。
实施例6
纸管芯由以下重量份原料制备而成:植物纤维含量为26%,填料含量为58%,环氧树脂胶含量为15%,脱模剂含量为1%。
植物纤维的长度为0.6mm,填料的粒径为0.6微米。
以上所述为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明整体构思的前提下,还可以做出若干变化和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种低密度纸管芯,包括一个直通孔,其特征在于:所述纸管芯由植物纤维、填料和胶料整体挤压而成。
2.如权利要求1所述的低密度纸管芯,其特征在于:所述纸管芯的横截面为圆环形,截面上具有蜂窝状结构。
3.如权利要求1所述的低密度纸管芯,其特征在于:所述纸管芯由以下重量份原料制备而成:植物纤维含量为10-30%,填料含量为49-84%,胶料含量为5-20%,脱模剂含量为1%。
4.如权利要求1所述的低密度纸管芯,其特征在于:所述植物纤维为造纸白水中的回收纤维,植物纤维的长度为0.5-4mm。
5.如权利要求1所述的低密度纸管芯,其特征在于:所述填料为粒径在0.5-40μm的颗粒物,所述胶料为淀粉胶、聚乙烯醇环保胶、环氧树脂胶、聚醋酸乙烯胶粘剂中的一种或几种组合物。
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