CN109095132A - 一种给料装置 - Google Patents

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陈震
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Abstract

本发明公开了一种给料装置，包括支撑架、溜槽装置、双进料滚装置、用于抬降所述双进料滚装置的液压装置和破碎机转子，所述溜槽装置倾斜设于所述支撑架上，所述双进料滚装置一端连接于所述支撑架上，另一端架设于所述溜槽装置上，所述双进料滚装置底部与所述液压装置固接，所述破碎机转子设于所述溜槽装置出料处。本发明所提供的一种给料装置，结构简单，使用方便，可以通过液压装置对双进料滚装置进行抬降，可以将大型的物料进行破碎，将低密度物料处理成密度稍高的物料。

Description

一种给料装置
技术领域
本发明涉及破碎机设备技术领域，具体涉及一种给料装置。
背景技术
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。目前所使用的破碎机无法处理体积过大的物料，因而难以进行破碎处理。
发明内容
本发明的目的提供一种给料装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一种给料装置，包括支撑架、溜槽装置、双进料滚装置、用于抬降所述双进料滚装置的液压装置和破碎机转子，所述溜槽装置倾斜设于所述支撑架上，所述双进料滚装置一端连接于所述支撑架上，另一端架设于所述溜槽装置上，所述双进料滚装置底部与所述液压装置固接，所述破碎机转子设于所述溜槽装置出料处。
本发明所提供的一种给料装置，结构简单，使用方便，可以通过液压装置对双进料滚装置进行抬降，可以将大型的物料进行破碎，将低密度物料处理成密度稍高的物料。
在一些实施方式中，所述支撑架包括底座、设于所述底座上的若干竖杆以及连接所述竖杆的横杆，所述竖杆用于支撑所述溜槽装置，所述溜槽装置包括底板和设于所述底板两侧的侧板，所述底板固接于所述支撑架上，且底板往下延伸处设有若干连接杆，所述连接杆固接于所述横杆上。
在一些实施方式中，所述双进料滚装置包括壳体、设于所述壳体内的第一滚筒、第二滚筒、液压马达、链轮驱动装置，所述第一滚筒与所述第二滚筒通过链轮驱动装置连接，所述液压马达驱动所述第二滚筒转动。
在一些实施方式中，所述壳体上设有连接片，所述连接片数量为两个，且两连接片平行设置，所述连接片上固定设有转轴，所述支撑架上设有轴承座，所述转轴与所述轴承座匹配连接。
在一些实施方式中，述第二滚筒由上述液压马达驱动进行逆时针运转，所述第二滚筒通过所述链轮驱动装置连接所述第一滚筒，所述第一滚筒表面均匀分布有齿牙，所述齿牙呈三角块状。
在一些实施方式中，所述双进料滚装置架设于所述连接杆上，且双进料滚装置底部设有液压装置，所述液压装置包括套筒和插装于所述套筒内的插杆，所述套筒连接于所述壳体，所述插杆固定安装于支撑架上。
在一些实施方式中，当液压装置未抬升时，所述第一滚筒的切面与所述底板之间的距离为H1，所述第二滚筒的切面与所述底板之间的距离为H2。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的一种给料装置的结构示意图；
图2为本发明的一种实施方式的一种给料装置的侧面结构示意图；
图3为本发明的一种实施方式的一种给料装置的支撑架和溜槽装置的结构示意图；
图4为本发明的一种实施方式的一种给料装置的双进料滚装置的结构示意图；
图5为本发明的一种实施方式的一种给料装置的液压装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。
如图1～图2中所示，一种给料装置，包括支撑架1、溜槽装置2、双进料滚装置3、用于抬降双进料滚装置3的液压装置4和破碎机转子5，溜槽装置2倾斜设于支撑架1上，溜槽装置2方便物料倾斜进入双进料滚装置3中，双进料滚装置3一端连接于支撑架1上，另一端架设于溜槽装置2上，双进料滚装置3底部与液压装置4固接，通过液压装置4可以对双进料滚装置3进行抬升或降落，破碎机转子5设于溜槽装置2出料处。
上述中，如图3中所示，支撑架1包括底座11、设于底座11上的若干竖杆12以及连接竖杆12的横杆13，竖杆12均通过螺栓固定于底座11上，横杆13也通过螺栓固定连接竖杆12，横杆13起到固定支撑作用，竖杆12用于支撑溜槽装置2；溜槽装置2包括底板21和通过焊接或螺栓固定底板21两侧的侧板22，侧板22防止物料落到溜槽装置2外面，底板21通过螺栓或焊接方式固接于支撑架1上，且底板21往下延伸处设有若干连接杆23，连接杆23通过螺栓或焊接固接于横杆13上。
如图4中所示，双进料滚装置3包括壳体31、设于壳体31内的第一滚筒32、第二滚筒33、液压马达34、链轮驱动装置35，第一滚筒32与第二滚筒33通过链轮驱动装置35连接，液压马达34驱动第二滚筒33转动，第二滚筒33通过链轮驱动装置35来带动第一滚筒32进行转动，链轮驱动装置35为链条。
上述中，第一滚筒32表面均匀分布有齿牙321，齿牙321呈三角块状，齿牙321的作用在于破碎物料。
壳体31上设有连接片36，连接片36数量为两个，且两连接片36平行设置，连接片36端部上固定设有转轴361，支撑架1上设有轴承座14，转轴361与轴承座14匹配连接，因而，当液压装置4将双进料滚装置3往上抬升时，双进料滚装置3可通过转轴361转动进行抬升作业。
双进料滚装置3架设于连接杆23上，且双进料滚装置3底部设有液压装置4，液压装置4包括套筒41和插装于套筒41内的插杆42，套筒41连接于壳体31，插杆42固定安装于支撑架1上。
如图5中所示，当液压装置4未抬升时，第一滚筒32的切面与底板21之间的距离为H1，第二滚筒33的切面与底板21之间的距离为H2。
破碎机转子5包括转子转轴51和设于转子转轴51上的转盘52，转盘52的数量为若干，每个转盘52之间平行设置，两两转盘52之间存在空隙，其作用在于防止破碎机转子5被物料卡住。
当工作时，将液压马达34预先开启，液压装置4的供油站开启，双进料滚装置3处于低工位上，物料在溜槽装置2上滑动，进入双进料滚装置3的下方，当物料的体积高度大于H1时，液压装置4通过操作手柄驱动下抬升双进料滚装置3，使H1变大，物料能进入双进料滚装置3中，同时第二滚筒33逆时针转动并带动第一滚筒32也逆时针转动，物料进入第一滚筒32后可以操作手柄降低双进料滚装置3，如此往复即可把低密度物料处理为密度稍高物料，增加单位时间的进料量。
当破碎机转子5进料过多时可以停止滚筒的转动，即可停止进料。
当物料为较长件时，可以让物料一部分进入破碎机转子中，驱动液压装置4使得双进料滚装置3回到低位，破碎机转子5在逆时针转动的同时慢慢转动滚筒使得破碎机内始终充盈物料，且保证不会物料太多卡死破碎机转子5。
本发明所提供的一种给料装置，结构简单，使用方便，可以通过液压装置对双进料滚装置进行抬降，可以将大型的物料进行破碎，将低密度物料处理成密度稍高的物料。
以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为发明保护之内。

Claims (7)

1.一种给料装置，其特征在于，包括支撑架(1)、溜槽装置(2)、双进料滚装置(3)、用于抬降所述双进料滚装置(3)的液压装置(4)和破碎机转子(5)，所述溜槽装置(2)倾斜设于所述支撑架(1)上，所述双进料滚装置(3)一端连接于所述支撑架(1)上，另一端架设于所述溜槽装置(2)上，所述双进料滚装置(3)底部与所述液压装置(4)固接，所述破碎机转子(5)设于所述溜槽装置(2)出料处。
2.根据权利要求1所述的一种给料装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括底座(11)、设于所述底座(11)上的若干竖杆(12)以及连接所述竖杆(12)的横杆(13)，所述竖杆(12)用于支撑所述溜槽装置(2)，所述溜槽装置(2)包括底板(21)和设于所述底板(21)两侧的侧板(22)，所述底板(21)固接于所述支撑架(1)上，且底板(21)往下延伸处设有若干连接杆(23)，所述连接杆(23)固接于所述横杆(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种给料装置，其特征在于，所述双进料滚装置(3)包括壳体(31)、设于所述壳体(31)内的第一滚筒(32)、第二滚筒(33)、液压马达(34)、链轮驱动装置(35)，所述第一滚筒(32)与所述第二滚筒(33)通过链轮驱动装置(35)连接，所述液压马达(34)驱动所述第二滚筒(33)转动。
4.根据权利要求3所述的一种给料装置，其特征在于，所述壳体(31)上设有连接片(36)，所述连接片(36)数量为两个，且两连接片(36)平行设置，所述连接片(36)上固定设有转轴(361)，所述支撑架(1)上设有轴承座(14)，所述转轴(361)与所述轴承座(14)匹配连接。
5.根据权利要求4所述的一种给料装置，其特征在于，所述第二滚筒(33)由上述液压马达(34)驱动进行逆时针运转，所述第二滚筒(33)通过所述链轮驱动装置(35)连接所述第一滚筒(32)，所述第一滚筒(32)表面均匀分布有齿牙(321)，所述齿牙(321)呈三角块状。
6.根据权利要求5所述的一种给料装置，其特征在于，所述双进料滚装置(3)架设于所述连接杆(23)上，且双进料滚装置(3)底部设有液压装置(4)，所述液压装置(4)包括套筒(41)和插装于所述套筒(41)内的插杆(42)，所述套筒(41)连接于所述壳体(31)，所述插杆(42)固定安装于支撑架(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种给料装置，其特征在于，当液压装置(4)未抬升时，所述第一滚筒(32)的切面与所述底板(21)之间的距离为H1，所述第二滚筒(33)的切面与所述底板(21)之间的距离为H2。
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