CN109094865A - 一种冷却密封式真空腔密封盖 - Google Patents

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    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/06—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth
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Abstract

本发明公开了一种冷却密封式真空腔密封盖，包括真空腔密封机构，真空腔密封机构镶嵌于真空腔盖外侧边缘，真空腔密封机构底部设有冷却机构，冷却机构通过可拆分方式设于于真空腔盖上，真空腔密封机构分为密封插头和卡槽两个部分、且分别固定安装于真空腔盖的左侧和右侧，密封插头采用碳纤维填充PTFE材料、且呈锥形结构，密封插头的中部设有插槽，密封插头正对卡槽，卡槽大小于密封插头相吻合、且中部设有挡片，挡片正对插槽、且大小吻合。本发明通过真空腔座的密封插头采用耐高温的碳纤维填充PTFE材料，呈锥状结构，将密封插头插入到卡槽内，然后使内侧的挡板插入插槽内，从而达到双层密封的目的。

Description

一种冷却密封式真空腔密封盖
技术领域
本发明涉及涉及真空装置技术领域，更具体为一种冷却密封式真空腔密封盖。
背景技术
随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展。真空包装机是发展比较快的包装机械之一，拥有着广阔的发展前景。真空包装机种类又分很多种。真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口。
食品在包装的过程中为了防止食品被腐蚀和氧化，通常采用真空的方式，以延长食品的保质时间，在对食品进行包装的过程中通过真空腔盖将包装袋进行夹取，然后通过真空机构进行真空处理，然而有时由于在真空的过程中需要同时进行封口，使用过长，腔盖内部的温度过高会导致腔盖外侧的胶条柔化，从而导致真空不完全，包装袋内部含有气体，导致食品保质时间受到影响。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷却密封式真空腔密封盖，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷却密封式真空腔密封盖，包括真空腔密封机构，所述真空腔密封机构镶嵌于真空腔盖外侧边缘，所述真空腔密封机构底部设有冷却机构，所述冷却机构通过可拆分方式设于于所述真空腔盖上，所述真空腔密封机构分为密封插头和卡槽两个部分、且分别固定安装于所述真空腔盖的左侧和右侧，所述密封插头采用碳纤维填充PTFE材料、且呈锥形结构，所述密封插头的中部设有插槽，所述密封插头正对所述卡槽，所述卡槽大小于所述密封插头相吻合、且中部设有挡片，所述挡片正对所述插槽、且大小吻合；
真空腔盖分为真空腔座和真空腔盖板、且通过转动轴承活动连接；
冷却机构由液氮储藏罐、输液管、导杆和卡板组成，液氮储藏罐通过输液管连接导杆，导杆镶嵌于真空腔座底部、且为中空的圆柱体结构，导杆正对卡板，卡板镶嵌于真空腔盖板上、且呈凹形结构。
作为本发明的一种优选实施方式，密封插头两侧固定设有磁性凸块，磁性凸块正对吸附槽，吸附槽位于卡槽两侧。
作为本发明的一种优选实施方式，磁性凸块和吸附槽均呈半球体结构、且呈接触性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，导杆内部设有冷却介质，导杆上侧均匀设有冷却槽，冷却槽呈直线分布、且上面均匀设有透气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.通过在真空腔盖的边缘设置有真空腔密封机构，然后采用密封插头和卡槽的进行配合使用，首先通过真空腔座的密封插头采用耐高温的碳纤维填充PTFE材料，呈锥状结构，将密封插头插入到卡槽内，然后使内侧的挡板插入插槽内，从而达到双层密封的目的，然后通过两侧的磁性凸块固定于吸附槽内，达到固定的目的，提高真空腔座和真空腔盖板接触面的契合度，在真空时防止漏气。
2.通过在真空腔盖的底部设置有冷却机构，首先液氮储藏罐通过液氮输液管输送到导杆内，通过热传导的原理，将低温传输到导杆的内部，通过导杆内部的冷却介质，达到对热密封过后的包装袋进行冷却处理，避免过热导致包装袋出现小孔，提高装置的安全性和功能性。
附图说明
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明所述真空腔密封机构结构图；
图3为本发明所述导杆结构图；
图4为本发明所述导杆俯视图。
图中:1-真空腔密封机构，2-真空腔盖，3-冷却机构，11-密封插头，12-卡槽，13-磁性凸块，14-吸附槽，111-插槽，121-挡板，21-真空腔座，22-真空腔盖板，23-转动轴承，31-液氮储藏罐，32-输液管，33-导杆，34-卡板，331-冷却槽，332-透气孔。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种冷却密封式真空腔密封盖，包括真空腔密封机构1，真空腔密封机构1镶嵌于真空腔盖2外侧边缘，真空腔密封机构1底部设有冷却机构3，冷却机构3通过可拆分方式设于于真空腔盖2上，真空腔密封机构1分为密封插头11和卡槽12两个部分、且分别固定安装于真空腔盖2的左侧和右侧，密封插头11采用碳纤维填充PTFE材料、且呈锥形结构，密封插头11的中部设有插槽111，密封插头11正对卡槽，卡槽12大小于密封插头11相吻合、且中部设有挡片121，挡片121正对插槽111、且大小吻合，通过在真空腔盖2的边缘设置有真空腔密封机构1，然后采用密封插头11和卡槽12的进行配合使用，首先通过真空腔座2的密封插头11采用耐高温的碳纤维填充PTFE材料，呈锥状结构，将密封插头11插入到卡槽12内，然后使内侧的挡板121插入插槽111内，从而达到双层密封的目的，然后通过两侧的磁性凸块111固定于吸附槽112内，达到固定的目的，提高真空腔座21和真空腔盖板22接触面的契合度，在真空时防止漏气；
真空腔盖2分为真空腔座21和真空腔盖板22、且通过转动轴承23活动连接；
冷却机构3由液氮储藏罐31、输液管32、导杆33和卡板34组成，液氮储藏罐31通过输液管连接导杆33，导杆33镶嵌于真空腔座21底部、且为中空的圆柱体结构，导杆33正对卡板34，卡板34镶嵌于真空腔盖板22上、且呈凹形结构，通过在真空腔盖2的底部设置有冷却机构3，首先液氮储藏罐31通过液氮输液管32输送到导杆33内，通过热传导的原理，将低温传输到导杆33的内部，通过导杆33内部的冷却介质，达到对热密封过后的包装袋进行冷却处理，避免过热导致包装袋出现小孔，提高装置的安全性和功能性。
如图2所示：密封插头11两侧固定设有磁性凸块111，磁性凸块111正对吸附槽112，所述吸附槽112位于所述卡槽12两侧，通过磁性凸块111和吸附槽112对应式的方式，提高真空腔座21和真空腔盖板22的吻合度。
进一步改进地，磁性凸块111和吸附槽112均呈半球体结构、且呈接触性连接，通过两侧的磁性凸块111固定于吸附槽112内，达到固定的目的，提高真空腔座21和真空腔盖板22接触面的契合度。
具体地，如图4所示：导杆33内部设有冷却介质，导杆33上侧均匀设有冷却槽331，冷却槽331呈直线分布、且上面均匀设有透气孔332，通过在冷却槽331上设有透气孔332便于将与包装袋接触性冷却，提高冷却效率。
在使用时：本发明通过在真空腔盖2的边缘设置有真空腔密封机构1，然后采用密封插头11和卡槽12的进行配合使用，首先通过真空腔座2的密封插头11采用耐高温的碳纤维填充PTFE材料，呈锥状结构，将密封插头11插入到卡槽12内，然后使内侧的挡板121插入插槽111内，从而达到双层密封的目的，然后通过两侧的磁性凸块111固定于吸附槽112内，达到固定的目的，提高真空腔座21和真空腔盖板22接触面的契合度，在真空时防止漏气，通过在真空腔盖2的底部设置有冷却机构3，首先液氮储藏罐31通过液氮输液管32输送到导杆33内，通过热传导的原理，将低温传输到导杆33的内部，通过导杆33内部的冷却介质，达到对热密封过后的包装袋进行冷却处理，避免过热导致包装袋出现小孔，提高装置的安全性和功能性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种冷却密封式真空腔密封盖，包括真空腔密封机构(1)，所述真空腔密封机构(1)镶嵌于真空腔盖(2)外侧边缘，所述真空腔密封机构(1)底部设有冷却机构(3)，所述冷却机构(3)通过可拆分方式设于于所述真空腔盖(2)上，其特征在于：所述真空腔密封机构(1)分为密封插头(11)和卡槽(12)两个部分、且分别固定安装于所述真空腔盖(2)的左侧和右侧，所述密封插头(11)采用碳纤维填充PTFE材料、且呈锥形结构，所述密封插头(11)的中部设有插槽(111)，所述密封插头(11)正对所述卡槽，所述卡槽(12)大小于所述密封插头(11)相吻合、且中部设有挡片(121)，所述挡片(121)正对所述插槽(111)、且大小吻合；
所述真空腔盖(2)分为真空腔座(21)和真空腔盖板(22)、且通过转动轴承(23)活动连接；
所述冷却机构(3)由液氮储藏罐(31)、输液管(32)、导杆(33)和卡板(34)组成，所述液氮储藏罐(31)通过输液管连接导杆(33)，所述导杆(33)镶嵌于所述真空腔座(21)底部、且为中空的圆柱体结构，所述导杆(33)正对卡板(34)，所述卡板(34)镶嵌于所述真空腔盖板(22)上、且呈凹形结构。
2.根据权利要求1所述的一种冷却密封式真空腔密封盖，其特征在于：所述密封插头(11)两侧固定设有磁性凸块(111)，所述磁性凸块(111)正对吸附槽(112)，所述吸附槽(112)位于所述卡槽(12)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种冷却密封式真空腔密封盖，其特征在于：所述磁性凸块(111)和所述吸附槽(112)均呈半球体结构且呈接触性连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷却密封式真空腔密封盖，其特征在于：所述导杆(33)内部设有冷却介质，所述导杆(33)上侧均匀设有冷却槽(331)，所述冷却槽(331)呈直线分布、且上面均匀设有透气孔(332)。
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