CN109094737B - 一种r6级系泊链水下导链器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种R6级系泊链水下导链器，其特征包括：导链轮、链轮轴、轴承、轴套、上基座、下基座、通长轴、导链轮安装支架、加强折边；所述链轮轴为导链轮中心轴，链轮轴与导链轮中间设有链轮轴承和链轮轴套，上基座和下基座通过通长轴相连接，通长轴与上基座和下基座连接处设有轴承和轴套，通长轴连有导链轮安装支架，导链轮通过链轮轴连接在导链轮安装支架的两端，所述加强折边设置在导链轮安装支架与通长轴的交界处。本发明的水下导链器，可实现锚链任意方向的出链角，适用于锚链与海洋平台任意水平及垂直的夹角，导链器具有防腐设计，可长时间在海水中工作。该水下导链器具有操作简单、适用性强、可靠度高、旋转灵活、寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及海洋工程大型装备技术领域，尤其涉及系泊链水下导链装置
背景技术
大型海洋结构物使用系泊链，为了调整系泊链出链角度和方向以及减小系泊链磨损，需要在桩腿上安装与之适配的导链装置。
目前国内没有设计和生产高规格系泊链水下导链装置的厂家，国外也只有英国Rolls-Roycs，和荷兰IHC可以设计和生产。中国专利CN106379492B公开一种海洋工程装备海上定位锚泊系统及其使用方法，包括：主绞车、双联导链轮、辅助绞车、移动导链轮和若干个出链口；其中，需定位的海洋工程装备甲板前端和后端两侧沿着船舷延伸方向均布出链口，移动导链轮通过水平移动机构实现与需定位的装备间的相对滑动；整套锚泊定位系统根据被锚泊的海工装备结构特点布置不少于两台主绞车，布置于海洋工程装备甲板前部与后部；辅助绞车数量与水平移动机构的数量相同，辅助绞车设置于水平移动机构临近位置，且通过导向滑轮实现钢丝绳导向，主绞车出绳方向上设置双联导链轮，能够将两侧过来的钢丝绳汇聚导向至主绞车上；本发明辅助绞车负责牵引出主绞车钢丝绳至出链口位置，最终通过主绞车实现最终汇聚拉紧。中国专利CN207015551U公开了一种水下旋转导链器，包括上支座、下支座、连接板、上支撑轴、下支撑轴、衬套、旋转支架、链轮、链轮轴，所述上支座与下支座通过连接板连接在一起，所述上支撑轴为空心法兰轴，下支撑轴为实心法兰轴，旋转支架的上、下端均为套筒，分别通过过盈配合装配衬套，旋转支架通过衬套在支撑轴上旋转，旋转支架上焊接有导向板：链轮设有六角形的导链部分，用于锚链带动链轮及支架旋转。本实用新型的旋转导链器，可实现锚链的随动导向，适用于锚链与船体的任意水平夹角，对锚泊位置没有限制。导链器具有防腐蚀设计，可长期在海水中工作。旋转导链器具有结构简单、适用范围广、可靠度高、旋转灵活、寿命长等优点。但是他们所设计的水下导链器最大只能适用于R4级系泊链，对于R6级系泊链目前国内外市场的设计生产还属于空白。
发明内容
为克服现有技术中存在的系泊链水下导链器最大只能适用于R4级的问题，本发明提供了一种R6级系泊链水下导链器。
本发明的技术方案是：一种R6级系泊链水下导链器，其特征包括：导链轮、链轮轴、轴承、轴套、上基座、下基座、通长轴、导链轮安装支架、加强折边；所述链轮轴为导链轮中心轴，链轮轴与导链轮中间设有链轮轴承和链轮轴套，上基座和下基座通过通长轴相连接，通长轴与上基座和下基座连接处设有轴承和轴套，通长轴连有导链轮安装支架，导链轮通过链轮轴连接在导链轮安装支架的两端，所述加强折边设置在导链轮安装支架与通长轴的交界处。
进一步的，所述导链轮中呈一体结构的滚轮齿形状为左右对称的四棱台，所述四棱台的由两个相同且互相平行的等腰梯形和四个矩形组成，两个等腰梯形面分别为呈一体结构的滚轮齿与挡板的连接面和两侧轮面上呈一体结构的滚轮齿相对的面，呈一体结构的滚轮齿由实心的齿轮钢制成，且所有呈一体结构的滚轮齿相同；呈一体结构的滚轮齿齿端面设置有若干条窄槽，窄槽贯穿整个呈一体结构的滚轮齿的齿端面。
进一步的，所述导链轮上的呈一体结构的滚轮齿之间由弧形折面链槽相连接，弧形折面链槽呈轴对称，表面平整，且整体为向下凹陷的槽，所述弧形折面链槽由两段两个平面相交的折面和一段弧面组成，两段折面连接在弧面两端，其中折面中的第一平面连接呈一体结构的滚轮齿，与呈一体结构的滚轮齿的侧边夹角在20-45度之间，折面中的第二平面连接弧面，与第一平面夹角在100-160度之间；弧形折面链槽的表面上设置有一层堆焊耐磨层，堆焊耐磨层的厚度为2mm-4mm,均匀分布在弧形折面链槽上，堆焊方式采用二氧化碳气体保护焊。
进一步的，所述轴承安装在导链轮的中心孔中和上基座和下基座单面开口的凹槽中，所述轴承包括轴承主体、金属密封层和橡胶密封层，橡胶密封层设置在轴承的外侧壁上，金属密封层位于橡胶密封层的外侧，且相交密封层和金属密封层均为环状。
进一步的，所述链轮轴套包括布油槽、环形油槽和油孔，环形油槽和布油槽均为链轮轴套的内壁上的油槽，环形油槽为内壁中间环绕的一条油槽，布油槽与环形油槽垂直，且布油槽两端不超出链轮轴套的内侧壁，油孔设置在布油槽和环形油槽的交点上，贯穿链轮轴套的内外壁。
进一步的，所述导链轮安装支架为形似状的外壳板，通过沿对称轴折叠形成形成中空的壳体，外壳板两端折叠形成的端口处连接有链轮轴，中空壳体的弯曲处包裹着通长轴，导链轮安装支架上连接链轮轴所在的位置高于整个通长轴的位置，连接有链轮轴的导链安装支架与通长轴之间夹角小于90度。
进一步的，所述加强折边包括上折边和下折边，上折边采用弧形折边，连接导链轮安装支架和通长轴的上端，下折边采用水平和倾斜的直边相接的形式，连接导链轮安装支架和通长轴的下端，加强折边设置在导链轮安装支架和通长轴的交界处的侧边上。
进一步的，所述上基座和下基座中设置有轴承和轴套，通过轴套与通长轴相连，所述通长轴上下两端连接在上基座和下基座，上基座和下基座中均为单面开口的固定槽。
进一步的，所述上基座上覆盖有防水罩，所述下基座通过螺栓固定在安装基面；所述上基座和下基座之间连有两根限位杆，限位杆与下基座在同一平面上，限位杆控制导链轮安装支架在0-180度范围内旋转。
进一步的，所述上基座和下基座上各设置有可调节角度的横向的安装支脚，安装支脚上有呈轴对称的两个固定孔，且两个安装支脚的安装面在同一平面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明中导链轮中且呈一体结构的滚轮齿均匀的分布在导链轮的轮面上，使得每个滚齿轮可以均匀受到来自锚链的压力；呈一体结构的滚轮齿由实心齿轮刚制成，具有更大的强度，减少和避免了导链轮在使用中断齿的风险。呈一体结构的滚轮齿齿端面上设置有若干条窄槽，且窄槽都贯穿整个呈一体结构的滚轮齿的齿端面，呈一体结构的滚轮齿上表面在工作时与锚链发生摩擦，当工作时间较长时，摩擦时间过久，呈一体结构的滚轮齿上表面因摩擦过热，因此呈一体结构的滚轮齿发生膨胀，上表面的窄槽可以给呈一体结构的滚轮齿提供膨胀的空间，减少呈一体结构的滚轮齿损坏的风险。
(2)本发明中导链轮中的弧形折面链槽呈轴对称，表面平整，且整体为向下凹陷的槽，所述弧形折面链槽由两段两个平面相交的折面和一段弧面组成，两段折面连接在弧面两端，其中折面中的第一平面连接呈一体结构的滚轮齿，与呈一体结构的滚轮齿的侧边夹角在20-45度之间，折面中的第二平面连接弧面，与第一平面夹角在100-160度之间。弧形折面链槽与呈一体结构的滚轮齿通过这种方式进行连接，在导链轮发生卡死的情况时，不会因为锚链对导链轮持续增大的压力而使呈一体结构的滚轮齿受到的压力增大，而会随着压力的增大，锚链通过折角滑到下一个呈一体结构的滚轮齿上，从而减少了导链轮断齿的风险。弧形折面链槽的表面上设置有一层堆焊耐磨层，可以减少锚链对弧形折面链槽的磨损，增加导链轮的使用寿命；堆焊耐磨层的厚度为2mm-4mm,均匀分布在弧形折面链槽上，该厚度可以保证焊缝表面无裂痕且遇到锚链冲撞时耐磨层不会脱落；堆焊方式采用二氧化碳气体保护焊，二氧化碳气体保护焊机比较普及，设备的使用及零部件的维修与更换较容易，所以使用二氧化碳气体保护焊性价比最高。
(3)本发明中轴承安装在导链轮的中心孔中和上基座和下基座单面开口的凹槽中，所述轴承包括轴承主体、金属密封层和橡胶密封层，橡胶密封层设置在轴承的外侧壁上，金属密封层位于橡胶密封层的外侧，且相交密封层和金属密封层均为环状，橡胶密封层可以在一定程度上起到给轴承主体密封防水的作用，金属密封圈主要是起到对橡胶密封圈的固定，保证密封效果的稳定。
(4)本发明中链轮轴套包括布油槽、环形油槽和油孔，环形油槽和布油槽均为链轮轴套的内壁上的油槽，环形油槽为内壁中间环绕的一条油槽，布油槽与环形油槽垂直，且布油槽两端不超出链轮轴套的内侧壁，油孔设置在布油槽和环形油槽的交点上，贯穿链轮轴套的内外壁。轴套内的油槽具有油封的作用，可以防止透过密封圈进来的水进入到轴承内，起到第二层的密封防水作用。
(5)本发明中导链轮安装支架为形似状的外壳板，通过沿对称轴折叠形成形成中空的壳体，外壳板两端折叠形成的端口处连接有链轮轴，中空壳体的弯曲处包裹着通长轴，导链轮安装支架上连接链轮轴所在的位置高于整个通长轴的位置，连接有链轮轴的导链安装支架与通长轴之间夹角小于90度。导链轮安装支架通过链轮轴固定的位置，使得链轮轴与导链轮安装支架之间形成的与通常轴之间形成一个小于90度的夹角，形成一个三角形的结构，从而增大了该导链轮安装支架整体的稳定性。
(6)本发明中加强折边包括上折边和下折边，上折边采用弧形折边，连接导链轮安装支架和通长轴的上端，下折边采用水平和倾斜的直边相接的形式，连接导链轮安装支架和通长轴的下端，加强折边设置在导链轮安装支架和通长轴的交界处的侧边上。上折边的弧形固定结构是为了适配导链轮的形状以及增加导链轮安装支架与通长轴交界处的强度；下折边采用的是一个水平的加强边和一个倾斜的加强边组成的，通过构建折角的方式来达到增加导链轮安装支架和通长轴之间强度的效果。
(7)本发明中上基座和下基座中设置有轴承和轴套，通过轴套与通长轴相连，所述通长轴上下两端连接在上基座和下基座，上基座和下基座中均为单面开口的固定槽，单面开口的固定槽可以减少防水密封的难度，增加链轮器的维护周期。
(8)本发明中上基座上覆盖有防水罩，可以一定程度上防止雨水或者海水进入到导链器中，所述下基座通过螺栓固定在安装基面；所述上基座和下基座之间连有两根限位杆，限位杆与下基座在同一平面上，限位杆控制导链轮安装支架在0-180度范围内旋转，限位杆的作用是可以控制导链轮安装支架在0-180度范围内进行旋转。
(9)本发明中上基座和下基座上各设置有可调节角度的横向的安装支脚，安装支脚上有呈轴对称的两个固定孔，且两个安装支脚的安装面在同一平面上，可调节角度的横向安装支脚可以满足不同墙面的安装需求，横向的安装支架可以将上基座和下基座安装到竖直的墙面上，可以减少导链器占据的空间，通过下底座固定在基面上的同时又固定在墙面上，以及上基座的固定，可以增大导链器整体的强度。
附图说明
图1是一种R6级系泊链水下导链器的主视图；
图2是一种R6级系泊链水下导链器的俯视图；
图3是一种R6级系泊链水下导链器的左视图。
图中的标记分别为：导链轮1、链轮轴2、轴承3、轴套4、上基座5、下基座6、通长轴7、导链轮安装支架8、加强折边9。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种R6级系泊链水下导链器，其特征包括：导链轮1、链轮轴2、轴承3、轴套4、上基座5、下基座6、通长轴7、导链轮安装支架8、加强折边9；所述链轮轴2为导链轮1中心轴，链轮轴2与导链轮1中间设有链轮轴2承和链轮轴2套，上基座5和下基座6通过通长轴7相连接，通长轴7与上基座5和下基座6连接处设有轴承3和轴套4，通长轴7连有导链轮安装支架8，导链轮1通过链轮轴2连接在导链轮安装支架8的两端，所述加强折边9设置在导链轮安装支架8与通长轴7的交界处。
导链轮1中且呈一体结构的滚轮齿均匀的分布在导链轮1的轮面上，使得每个滚齿轮可以均匀受到来自锚链的压力；呈一体结构的滚轮齿由实心齿轮刚制成，具有更大的强度，减少和避免了导链轮1在使用中断齿的风险。呈一体结构的滚轮齿齿端面上设置有若干条窄槽，且窄槽都贯穿整个呈一体结构的滚轮齿的齿端面，呈一体结构的滚轮齿上表面在工作时与锚链发生摩擦，当工作时间较长时，摩擦时间过久，呈一体结构的滚轮齿上表面因摩擦过热，因此呈一体结构的滚轮齿发生膨胀，上表面的窄槽可以给呈一体结构的滚轮齿提供膨胀的空间，减少呈一体结构的滚轮齿损坏的风险。
导链轮1中的弧形折面链槽呈轴对称，表面平整，且整体为向下凹陷的槽，所述弧形折面链槽由两段两个平面相交的折面和一段弧面组成，两段折面连接在弧面两端，其中折面中的第一平面连接呈一体结构的滚轮齿，与呈一体结构的滚轮齿的侧边夹角为45度，折面中的第二平面连接弧面，与第一平面夹角在160度之间。弧形折面链槽与呈一体结构的滚轮齿通过这种方式进行连接，在导链轮1发生卡死的情况时，不会因为锚链对导链轮1持续增大的压力而使呈一体结构的滚轮齿受到的压力增大，而会随着压力的增大，锚链通过折角滑到下一个呈一体结构的滚轮齿上，从而减少了导链轮1断齿的风险。弧形折面链槽的表面上设置有一层堆焊耐磨层，可以减少锚链对弧形折面链槽的磨损，增加导链轮1的使用寿命；堆焊耐磨层的厚度为4mm,均匀分布在弧形折面链槽上，该厚度可以保证焊缝表面无裂痕且遇到锚链冲撞时耐磨层不会脱落；堆焊方式采用二氧化碳气体保护焊，二氧化碳气体保护焊机比较普及，设备的使用及零部件的维修与更换较容易，所以使用二氧化碳气体保护焊性价比最高。
轴承3安装在导链轮1的中心孔中和上基座5和下基座6单面开口的凹槽中，所述轴承3包括轴承3主体、金属密封层和橡胶密封层，橡胶密封层设置在轴承3的外侧壁上，金属密封层位于橡胶密封层的外侧，且相交密封层和金属密封层均为环状，橡胶密封层可以在一定程度上起到给轴承3主体密封防水的作用，金属密封圈主要是起到对橡胶密封圈的固定，保证密封效果的稳定。
链轮轴2套包括布油槽、环形油槽和油孔，环形油槽和布油槽均为链轮轴2套的内壁上的油槽，环形油槽为内壁中间环绕的一条油槽，布油槽与环形油槽垂直，且布油槽两端不超出链轮轴2套的内侧壁，油孔设置在布油槽和环形油槽的交点上，贯穿链轮轴2套的内外壁。轴套4内的油槽具有油封的作用，可以防止透过密封圈进来的水进入到轴承3内，起到第二层的密封防水作用。
实施例2：
一种R6级系泊链水下导链器，其特征包括：导链轮1、链轮轴2、轴承3、轴套4、上基座5、下基座6、通长轴7、导链轮安装支架8、加强折边9；所述链轮轴2为导链轮1中心轴，链轮轴2与导链轮1中间设有链轮轴2承和链轮轴2套，上基座5和下基座6通过通长轴7相连接，通长轴7与上基座5和下基座6连接处设有轴承3和轴套4，通长轴7连有导链轮安装支架8，导链轮1通过链轮轴2连接在导链轮安装支架8的两端，所述加强折边9设置在导链轮安装支架8与通长轴7的交界处。
导链轮安装支架8为形似状的外壳板，通过沿对称轴折叠形成形成中空的壳体，外壳板两端折叠形成的端口处连接有链轮轴2，中空壳体的弯曲处包裹着通长轴7，导链轮安装支架8上连接链轮轴2所在的位置高于整个通长轴7的位置，连接有链轮轴2的导链安装支架与通长轴7之间夹角小于90度。导链轮安装支架8通过链轮轴2固定的位置，使得链轮轴2与导链轮安装支架8之间形成的与通常轴之间形成一个小于90度的夹角，形成一个三角形的结构，从而增大了该导链轮安装支架8整体的稳定性。
加强折边9包括上折边和下折边，上折边采用弧形折边，连接导链轮安装支架8和通长轴7的上端，下折边采用水平和倾斜的直边相接的形式，连接导链轮安装支架8和通长轴7的下端，加强折边9设置在导链轮安装支架8和通长轴7的交界处的侧边上。上折边的弧形固定结构是为了适配导链轮1的形状以及增加导链轮安装支架8与通长轴7交界处的强度；下折边采用的是一个水平的加强边和一个倾斜的加强边组成的，通过构建折角的方式来达到增加导链轮安装支架8和通长轴7之间强度的效果。
上基座5和下基座6中设置有轴承3和轴套4，通过轴套4与通长轴7相连，所述通长轴7上下两端连接在上基座5和下基座6，上基座5和下基座6中均为单面开口的固定槽，单面开口的固定槽可以减少防水密封的难度，增加链轮器的维护周期。
上基座5上覆盖有防水罩，可以一定程度上防止雨水或者海水进入到导链器中，所述下基座6通过螺栓固定在安装基面；所述上基座5和下基座6之间连有两根限位杆，限位杆与下基座6在同一平面上，限位杆控制导链轮安装支架8在0-180度范围内旋转，限位杆的作用是可以控制导链轮安装支架8在180度内进行旋转。
上基座5和下基座6上各设置有可调节角度的横向的安装支脚，安装支脚上有呈轴对称的两个固定孔，且两个安装支脚的安装面在同一平面上，可调节角度的横向安装支脚可以满足不同墙面的安装需求，横向的安装支架可以将上基座5和下基座6安装到竖直的墙面上，可以减少导链器占据的空间，同时通过下底座固定在基面上的同时又固定在墙面上，以及上基座5的固定，可以增大导链器整体的强度。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种R6级系泊链水下导链器，其特征包括：导链轮(1)、链轮轴(2)、轴承(3)、轴套(4)、上基座(5)、下基座(6)、通长轴(7)、导链轮安装支架(8)、加强折边(9)；所述链轮轴(2)为导链轮(1)中心轴，链轮轴(2)与导链轮(1)中间设有链轮轴承(3)和链轮轴套(4)，上基座(5)和下基座(6)通过通长轴(7)相连接，通长轴(7)与上基座(5)和下基座(6)连接处设有轴承(3)和轴套(4)，通长轴(7)连有导链轮安装支架(8)，导链轮(1)通过链轮轴(2)连接在导链轮安装支架(8)的两端，所述加强折边(9)设置在导链轮安装支架(8)与通长轴(7)的交界处；
所述导链轮(1)中呈一体结构的滚轮齿形状为左右对称的四棱台，所述四棱台的由两个相同且互相平行的等腰梯形和四个矩形组成，两个等腰梯形面分别为呈一体结构的滚轮齿与挡板的连接面和两侧轮面上呈一体结构的滚轮齿相对的面，呈一体结构的滚轮齿由实心的齿轮钢制成，且所有呈一体结构的滚轮齿相同；呈一体结构的滚轮齿齿端面设置有若干条窄槽，窄槽贯穿整个呈一体结构的滚轮齿的齿端面；
所述导链轮(1)上的呈一体结构的滚轮齿之间由弧形折面链槽相连接，弧形折面链槽呈轴对称，表面平整，且整体为向下凹陷的槽，所述弧形折面链槽由两段两个平面相交的折面和一段弧面组成，两段折面连接在弧面两端，其中折面中的第一平面连接呈一体结构的滚轮齿，与呈一体结构的滚轮齿的侧边夹角在20-45度之间，折面中的第二平面连接弧面，与第一平面夹角在100-160度之间；弧形折面链槽的表面上设置有一层堆焊耐磨层，堆焊耐磨层的厚度为2mm-4mm,均匀分布在弧形折面链槽上，堆焊方式采用二氧化碳气体保护焊。
2.根据权利要求1所述的一种R6级系泊链水下导链器，其特征是所述轴承(3)安装在导链轮(1)的中心孔中和上基座(5)和下基座(6)单面开口的凹槽中，所述轴承(3)包括轴承主体、金属密封层和橡胶密封层，橡胶密封层设置在轴承(3)的外侧壁上，金属密封层位于橡胶密封层的外侧，且相交密封层和金属密封层均为环状。
3.根据权利要求1所述的一种R6级系泊链水下导链器，其特征是所述链轮轴套(4)包括布油槽、环形油槽和油孔，环形油槽和布油槽均为链轮轴套(4)的内壁上的油槽，环形油槽为内壁中间环绕的一条油槽，布油槽与环形油槽垂直，且布油槽两端不超出链轮轴套(4)的内侧壁，油孔设置在布油槽和环形油槽的交点上，贯穿链轮轴套(4)的内外壁。
4.根据权利要求1所述的一种R6级系泊链水下导链器，其特征是所述导链轮安装支架(8)为形似状的外壳板，通过沿对称轴折叠形成形成中空的壳体，外壳板两端折叠形成的端口处连接有链轮轴(2)，中空壳体的弯曲处包裹着通长轴(7)，链轮轴(2)的位置高于整个通长轴(7)的位置，连接有链轮轴(2)的导链轮安装支架(8)与通长轴(7)之间夹角小于90度。
5.根据权利要求1或4所述的一种R6级系泊链水下导链器，其特征是所述加强折边(9)包括上折边和下折边，上折边采用弧形折边，连接导链轮安装支架(8)和通长轴的上端，下折边采用水平和倾斜的直边相接的形式，连接导链轮安装支架(8)和通长轴的下端，加强折边(9)设置在导链轮安装支架(8)和通长轴(7)的交界处的侧边上。
6.根据权利要求1所述的一种R6级系泊链水下导链器，其特征是所述上基座(5)和下基座中设置有轴承(3)和轴套(4)，通过轴套(4)与通长轴(7)相连，所述通长轴(7)上下两端连接在上基座(5)和下基座(6)，上基座(5)和下基座(6)中均为单面开口的固定槽。
7.根据权利要求1所述的一种R6级系泊链水下导链器，其特征是所述上基座(5)上覆盖有防水罩，所述下基座(6)通过螺栓固定在安装基面；所述上基座(5)和下基座(6)之间连有两根限位杆，限位杆与下基座(6)在同一平面上，限位杆控制导链轮安装支架在0-180度范围内旋转。
8.根据权利要求1所述的一种R6级系泊链水下导链器，其特征是所述上基座(5)和下基座(6)上各设置有可调节角度的横向的安装支脚，安装支脚上有呈轴对称的两个固定孔，且两个安装支脚的安装面在同一平面上。
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2018
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