CN107244384A - 一种水下旋转导链器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水下旋转导链器,包括上支座、下支座、连接板、上支撑轴、下支撑轴、衬套、旋转支架、链轮、链轮轴,所述上支座与下支座通过连接板连接在一起,所述上支撑轴为空心法兰轴,下支撑轴为实心法兰轴,旋转支架的上、下端均为套筒,分别通过过盈配合装配衬套,旋转支架通过衬套在支撑轴上旋转,旋转支架上焊接有导向板;链轮设有六角形的导链部分,用于锚链带动链轮及支架旋转。本发明的旋转导链器,可实现锚链的随动导向,适用于锚链与船体的任意水平夹角,对锚泊位置没有限制。导链器具有防腐蚀设计,可长期在海水中工作。旋转导链器具有结构简单、适用范围广、可靠度高、旋转灵活、寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明属于海洋工程技术领域,涉及到一种水下旋转导链器,尤其适用于浮船坞等海洋工程船舶的锚泊系统。
背景技术
浮船坞是一种用于修、造船的大型漂浮工程船舶,还可用于打捞沉船,运送深水船舶通过浅水的航道等。它可承担万吨级油船、散货船、大型全集装箱船和其他大型海上工程建筑物的坞修工程,也可用于大型船舶和海洋工程的对接、改建和制造。浮船坞的锚泊系统通常由锚链组成,锚链一端从锚机上拉出,通过导缆器导向,锚链另一端通过锚固定在海底。通常导缆器为四滚柱或多滚柱导缆器,对锚链进行固定导向,当锚链与船体的水平夹角较小时,受导缆器滚柱直径限制,滚柱导缆器不再适用,而且当锚链与船体的水平夹角较小时,导缆器将承受很大载荷,滚柱磨损很快。当船舶进坞时,导缆器需在水中工作,滚柱导缆器的滚筒通常壁厚较薄,长期在水中工作时腐蚀较快。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种水下旋转导链器,可满足浮船坞等工程船舶的锚链导向需求。
本发明是采用以下技术方案实现的,一种水下旋转导链器,包括上支座、下支座、连接板、上支撑轴、下支撑轴、旋转支架、链轮、链轮轴,所述上支座与下支座通过连接板连接在一起,所述上支撑轴为空心法兰轴,其法兰用于将轴固定于上支座;下支撑轴为实心法兰轴,下支撑轴通过螺钉固定在下支座上,上下支座用于导链器固定于甲板;旋转支架的上、下端均为套筒,分别通过过盈配合装配衬套,旋转支架通过衬套在支撑轴上旋转,旋转支架上焊接有导向板;链轮设有六角形的导链部分,用于锚链带动链轮及支架旋转。
优选地,所述旋转支架的上端套筒具有法兰,限制旋转支架的轴向位移。
优选地,旋转支架上端套筒与上支座之间安装复合材料垫片,提高支撑轴的刚度。
优选地,旋转支架通过衬套在支撑轴上旋转±90°。
优选地,所述导链器还设有轴端挡板,链轮轴两端分别有两个平面,所述轴端挡板与链轮轴的平面接触,并通过螺钉固定在旋转支架上,
优选地,链轮内孔通过过盈配合装配衬套。
优选地,所述旋转支架及支座上安装有牺牲阳极,用于导链器防腐。
优选地,在上支座上设有吊耳,用于旋转导链器的吊装。
优选地,上、下支座上与支承轴接触的部位堆焊耐磨层,旋转支架上与链轮衬套端面可能相接触的部位堆焊耐磨层。
优选地,上、下支撑轴法兰分别通过螺钉固定在上下支座上。
本发明的有益效果:本发明的旋转导链器,可实现锚链的随动导向,适用于锚链与船体的任意水平夹角,对锚泊位置没有限制。导链器具有防腐蚀设计,可长期在海水中工作。旋转导链器具有结构简单、适用范围广、可靠度高、旋转灵活、寿命长等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进一步说明:
图1是本发明实施例的水下旋转导链器的结构示意图。
图2是本发明实施例的水下旋转导链器的链轮的剖视图。
图3为本发明实施例的水下旋转导链器的主视图。
图4为本发明实施例的水下旋转导链器的俯视图。
图中:1、螺钉,2、上支撑轴,3、上支座,4、垫片,5、连接板,6、旋转支架,7、下支座,8、螺钉,9、下支撑轴,10、链轮,11、链轮轴,12、轴端挡板,13、螺钉,14、牺牲阳极,15、吊耳,16、衬套、17衬套、18、衬套,19、导向板,20、销轴平面,21、耐磨层,22、链轮槽。
具体实施方式
如图1-4所示,一种水下旋转导链器,包括上支座3、下支座7、连接板5、上支撑轴2、衬套、下支撑轴9、旋转支架6、链轮10、链轮轴11、轴端挡板12、牺牲阳极14、吊耳15,所述上支座3与下支座7通过连接板5连接在一起,所述上支撑轴2为空心法兰轴,其法兰用于将轴固定于上支座3,法兰通过螺钉1固定在上支座3上,防止上支撑轴2发生轴向移动和转动;下支撑轴9为实心法兰轴,下支撑轴9通过螺钉8固定在下支座7上;上下支座3、7用于导链器固定于甲板,旋转支架6的上、下端均为套筒,分别通过过盈配合装配衬套17、衬套18,旋转支架6通过衬套在支撑轴上旋转;旋转支架6上焊接有导向板19;链轮10设有六角形的导链部分,用于锚链带动链轮10及支架6旋转,链轮10开槽,便于锚链及其附件通过。
所述旋转支架6的上端套筒具有法兰,限制旋转支架6的轴向位移。
旋转支架6上端套筒与上支座3之间安装复合材料垫片4,提高支撑轴的刚度。
旋转支架6通过衬套在支撑轴上旋转±90°。
链轮10内孔通过过盈配合装配衬套16,链轮轴11两端分别有两个平面,轴端挡板12与链轮轴11的平面接触,并通过螺钉13固定在旋转支架6上,
旋转支架6及上支座3、下支座7上安装牺牲阳极14,用于导链器防腐,旋转导链器可长期在海水中工作。
吊耳15焊接在上支座3上,用于旋转导链器的吊装。
上、下支座上与支承轴接触的部位堆焊耐磨层,旋转支架6上与链轮10衬套端面可能相接触的部位堆焊耐磨层。
牺牲阳极14通过螺钉安装在支座及旋转支架6上。
本发明解决了锚链的导向问题,导链器可随锚链的摆动而转动,由于采取了防腐设计,旋转导链器可长期在水下工作。是一种结构简单、操作方便、耐磨损、寿命长的导链装置。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水下旋转导链器,其特征在于,包括上支座、下支座、连接板、上支撑轴、下支撑轴、衬套、旋转支架、链轮、链轮轴,所述上支座与下支座通过连接板连接在一起,所述上支撑轴为空心法兰轴,其法兰用于将轴固定于上支座;下支撑轴为实心法兰轴,法兰用于将下支撑轴固定于下支座,上下支座用于导链器固定于甲板;旋转支架的上、下端均为套筒,分别通过过盈配合装配衬套,旋转支架通过衬套在支撑轴上旋转,旋转支架上焊接有导向板;链轮设有六角形的导链部分,用于锚链带动链轮及支架旋转。
2.根据权利要求1所述的水下旋转导链器,其特征在于,所述旋转支架的上端套筒具有法兰,限制旋转支架的轴向位移。
3.根据权利要求2所述的水下旋转导链器,其特征在于,旋转支架上端套筒与上支座之间安装复合材料垫片,提高支撑轴的刚度。
4.根据权利要求1所述的水下旋转导链器,其特征在于,旋转支架通过衬套在支撑轴上旋转±90°。
5.根据权利要求1所述的水下旋转导链器,其特征在于,所述导链器还设有轴端挡板,链轮轴两端分别有两个平面,所述轴端挡板与链轮轴的平面接触,并通过螺钉固定在旋转支架上。
6.根据权利要求1所述的水下旋转导链器,其特征在于,链轮内孔通过过盈配合装配衬套。
7.根据权利要求1所述的水下旋转导链器,其特征在于,所述旋转支架及支座上安装有牺牲阳极,用于导链器防腐。
8.根据权利要求1所述的水下旋转导链器,其特征在于,在上支座上设有吊耳,用于旋转导链器的吊装。
9.根据权利要求1所述的水下旋转导链器,其特征在于,上、下支座上与支承轴接触的部位堆焊耐磨层,旋转支架上与链轮衬套端面可能相接触的部位堆焊耐磨层。
10.根据权利要求1所述的旋转导链器,其特征在于,上、下支撑轴法兰分别通过螺钉固定在上下支座上。
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