CN109093721A - 一种新型导光板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型导光板切割装置，包括机架、切割装置、防尘装置、传送带、回收装置、控制装置、进料装置、出料装置，所述机架包括底座、机架下层和机架上层，所述传送带安装在机架上层上，所述回收装置安装在机架下层上，所述机架的两侧分别设有进料装置和出料装置，所述传送带的中部设有切割装置，所述切割装置的外侧设有防尘装置，所述控制装置设置在机架的前侧，所述回收装置包括回收口、回收箱、处理箱和出料口，所述回收口设置在回收箱的两侧，所述处理箱的侧面设有出料口，所述回收箱设置在处理箱的上方。本发明一种新型导光板切割装置，废料可直接送入回收箱中，由处理箱废料处理后再从出料口送出，避免造成污染，并节省原料、实现废料重新利用。

Description

一种新型导光板切割装置
【技术领域】
本发明涉及一种导光板生产的技术领域，特别是一种新型导光板切割装置的技术领域。
【背景技术】
导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。导光板的切割是导光板生产过程中的关键步骤之一，其中切割完后的导管板废料若直接丢弃，会导致大量污染，并且造成原料的浪费。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型导光板切割装置，可对废料直接回收利用，减少浪费。
为实现上述目的，本发明提出了一种新型导光板切割装置，包括机架、切割装置、防尘装置、传送带、回收装置、控制装置、进料装置、出料装置，所述机架包括底座、机架下层和机架上层，所述传送带安装在机架上层上，所述回收装置安装在机架下层上，所述机架的两侧分别设有进料装置和出料装置，所述传送带的中部设有切割装置，所述切割装置的外侧设有防尘装置，所述控制装置设置在机架的前侧，所述回收装置包括回收口、回收箱、处理箱和出料口，所述回收口设置在回收箱的两侧，所述处理箱的侧面设有出料口，所述回收箱设置在处理箱的上方。
作为优选，所述切割装置包括切割底座、调节装置、气缸和切割板，所述切割底座安装在传送带的两侧，所述切割底座的上部设有调节装置，所述调节装置的上部设有气缸，所述切割板连接在调节装置的中央，所述切割板位于传送带的上方。
作为优选，所述防尘装置包括防尘外罩、除尘口和除尘电机，所述防尘外罩为倒置的U形结构，所述防尘外罩的内侧设有除尘口，所述防尘外罩与除尘电机连接。
作为优选，所述除尘口为若干均匀设置的圆形小孔结构。
作为优选，所述控制装置包括控制箱和控制面板，所述控制面板设置在控制箱的前部，所述控制面板上设有速度调节按钮、起止按钮和急停按钮。
作为优选，所述进料装置包括储料部和进料部，所述储料部和进料部的连接处设有挡板，所述进料部倾斜向下设置。
作为优选，所述出料装置包括出料部和储放箱，所述出料部倾斜向下设置。
作为优选，所述进料部的倾斜角度可为5～30°，所述出料部的倾斜角度可为5～20°。
本发明的有益效果：本发明一种新型导光板切割装置，解决了常见导光板切割工序中废料直接丢弃导致污染、并且造成原料的浪费的问题，其中机架下层设有回收装置，回收装置包括回收口、回收箱、处理箱和出料口，切割完后产生的废料可直接从回收口送入回收箱中，由处理箱进行废料处理后再从出料口送出，从而减少人力消耗，避免造成污染，并节省原料、实现废料重新利用。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种新型导光板切割装置的侧视图；
图2是本发明一种新型导光板切割装置的切割装置的主视图。
图3是本发明一种新型导光板切割装置的控制装置的结构示意图。
图中：1-机架、2-切割装置、3-防尘装置、4-传送带、5-回收装置、6-控制装置、7-进料装置、8-出料装置、11-底座、12-机架下层、13-机架上层、21-切割底座、22-调节装置、23-气缸、24-切割板、31-防尘外罩、32-除尘口、33-除尘电机、51-回收口、52-回收箱、53-处理箱、54-出料口、61-控制箱、62-控制面板、71-储料部、72-进料部、73-挡板、81-出料部、82-储放箱、621-速度调节按钮、622-起止按钮、623-急停按钮。
【具体实施方式】
参阅图1、2和3，本发明一种新型导光板切割装置，包括机架1、切割装置2、防尘装置3、传送带4、回收装置5、控制装置6、进料装置7、出料装置8，所述机架1包括底座11、机架下层12和机架上层13，所述传送带4安装在机架上层13上，所述回收装置5安装在机架下层12上，所述机架1的两侧分别设有进料装置7和出料装置8，所述传送带4的中部设有切割装置2，所述切割装置2的外侧设有防尘装置3，所述控制装置6设置在机架1的前侧，所述回收装置5包括回收口51、回收箱52、处理箱53和出料口54，所述回收口51设置在回收箱52的两侧，所述处理箱53的侧面设有出料口54，所述回收箱52设置在处理箱53的上方，所述切割装置2包括切割底座21、调节装置22、气缸23和切割板24，所述切割底座21安装在传送带4的两侧，所述切割底座21的上部设有调节装置22，所述调节装置22的上部设有气缸23，所述切割板24连接在调节装置22的中央，所述切割板24位于传送带4的上方，所述防尘装置3包括防尘外罩31、除尘口32和除尘电机33，所述防尘外罩31为倒置的U形结构，所述防尘外罩31的内侧设有除尘口32，所述防尘外罩31与除尘电机33连接，所述除尘口32为若干均匀设置的圆形小孔结构，所述控制装置6包括控制箱61和控制面板62，所述控制面板62设置在控制箱61的前部，所述控制面板62上设有速度调节按钮621、起止按钮622和急停按钮623，所述进料装置7包括储料部71和进料部72，所述储料部71和进料部72的连接处设有挡板73，所述进料部72倾斜向下设置，所述出料装置8包括出料部81和储放箱82，所述出料部81倾斜向下设置，所述进料部72的倾斜角度可为5～30°，所述出料部81的倾斜角度可为5～20°。
本发明工作过程：
本发明一种新型导光板切割装置在工作过程中，将导光板放入储料部71中，并沿着进料部72送入传送带4上；导光板沿着传送带4被送至切割装置2处，切割板24对导光板进行切割，切割完的废料可从回收口51放入，沿着回收箱52送入处理箱53中进行废料回收处理，处理完后从出料口54送出；切割完毕后的导光板继续沿着传送带4被送至出料部8，并沿着出料部8落入储放箱82中；切割过程中产生的碎屑能从除尘口32被吸入防尘外罩31中，避免对环境造成污染。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型导光板切割装置，其特征在于：包括机架(1)、切割装置(2)、防尘装置(3)、传送带(4)、回收装置(5)、控制装置(6)、进料装置(7)、出料装置(8)，所述机架(1)包括底座(11)、机架下层(12)和机架上层(13)，所述传送带(4)安装在机架上层(13)上，所述回收装置(5)安装在机架下层(12)上，所述机架(1)的两侧分别设有进料装置(7)和出料装置(8)，所述传送带(4)的中部设有切割装置(2)，所述切割装置(2)的外侧设有防尘装置(3)，所述控制装置(6)设置在机架(1)的前侧，所述回收装置(5)包括回收口(51)、回收箱(52)、处理箱(53)和出料口(54)，所述回收口(51)设置在回收箱(52)的两侧，所述处理箱(53)的侧面设有出料口(54)，所述回收箱(52)设置在处理箱(53)的上方。
2.如权利要求1所述的一种新型导光板切割装置，其特征在于：所述切割装置(2)包括切割底座(21)、调节装置(22)、气缸(23)和切割板(24)，所述切割底座(21)安装在传送带(4)的两侧，所述切割底座(21)的上部设有调节装置(22)，所述调节装置(22)的上部设有气缸(23)，所述切割板(24)连接在调节装置(22)的中央，所述切割板(24)位于传送带(4)的上方。
3.如权利要求1所述的一种新型导光板切割装置，其特征在于：所述防尘装置(3)包括防尘外罩(31)、除尘口(32)和除尘电机(33)，所述防尘外罩(31)为倒置的U形结构，所述防尘外罩(31)的内侧设有除尘口(32)，所述防尘外罩(31)与除尘电机(33)连接。
4.如权利要求1和3所述的一种新型导光板切割装置，其特征在于：所述除尘口(32)为若干均匀设置的圆形小孔结构。
5.如权利要求1所述的一种新型导光板切割装置，其特征在于：所述控制装置(6)包括控制箱(61)和控制面板(62)，所述控制面板(62)设置在控制箱(61)的前部，所述控制面板(62)上设有速度调节按钮(621)、起止按钮(622)和急停按钮(623)。
6.如权利要求1所述的一种新型导光板切割装置，其特征在于：所述进料装置(7)包括储料部(71)和进料部(72)，所述储料部(71)和进料部(72)的连接处设有挡板(73)，所述进料部(72)倾斜向下设置。
7.如权利要求1所述的一种新型导光板切割装置，其特征在于：所述出料装置(8)包括出料部(81)和储放箱(82)，所述出料部(81)倾斜向下设置。
8.如权利要求1至7中任一项所述的一种新型导光板切割装置，其特征在于：所述进料部(72)的倾斜角度可为5～30°，所述出料部(81)的倾斜角度可为5～20°。
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