CN109093117A - 一种双供粉缸供粉的3d打印方法 - Google Patents

一种双供粉缸供粉的3d打印方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109093117A
CN109093117A CN201811152556.7A CN201811152556A CN109093117A CN 109093117 A CN109093117 A CN 109093117A CN 201811152556 A CN201811152556 A CN 201811152556A CN 109093117 A CN109093117 A CN 109093117A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
supply cylinder
powder supply
axis
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811152556.7A
Other languages
English (en)
Inventor
雷祖全
陈少煌
何建宏
甘杰家
许建波
刘鹏宇
陈根余
陈焱
高云峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
Hans Laser Smart Equipment Group Co Ltd
Original Assignee
Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
Hans Laser Smart Equipment Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd, Hans Laser Smart Equipment Group Co Ltd filed Critical Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
Priority to CN201811152556.7A priority Critical patent/CN109093117A/zh
Publication of CN109093117A publication Critical patent/CN109093117A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20—Direct sintering or melting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/10—Formation of a green body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/50—Means for feeding of material, e.g. heads
    • B22F12/55—Two or more means for feeding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/60—Planarisation devices; Compression devices
    • B22F12/67—Blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)

Abstract

本发明涉及激光3D打印领域，具体涉及一种双供粉缸供粉的3D打印方法，包括以下步骤：设置左供粉缸的起始位置L，设置右供粉缸的起始位置R；设置起始位置L和起始位置R其中一个为初始化位置O，另一个为停止位置S；刮粉轴从初始化位置O向停止位置S刮粉；执行激光打印；成型缸下降层厚高度；刮粉轴从停止位置S向初始化位置O刮粉；执行激光打印；成型缸下降层厚高度；重复步骤直到打印出完整产品。通过在打印平台两侧设有左供粉缸和右供粉缸，并循环控制刮粉轴在左供粉缸和右供粉缸之间来回刮粉，避免了在返回时需要让刮粉轴空跑一趟，并且采用一个刮粉轴进行刮粉，使得工作速度更高，达到了提高刮粉效率、节约整体铺粉时间的效果。

Description

一种双供粉缸供粉的3D打印方法
技术领域
本发明涉及激光3D打印领域，具体涉及一种双供粉缸供粉的3D打印方法。
背景技术
铺粉式3D打印是利用经聚焦的低功率密度激光束照射金属粉末，使被照射的金属粉末迅速烧结，同时借助控制氧含量、气压、温度，从而实现将金属粉末烧结成形，逐层打印，最终实现3D打印。该过程会由于使用金属粉末打印时，每打印一层都需要铺粉。如图1所示，如果仅使用单供粉缸100和打印平台200的话，刮粉轴在供粉缸100处刮粉，然后再打印平台200处铺粉，随后刮粉轴会从停止位置S’往初始化位置O’方向空跑一次，这样效率整体工作效率极其低下。甚至，现有的3D打印设备一般具有两个以上的刮粉轴，其复杂的结构限制了其移动速度和工作效率，成本也较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于提高刮粉效率的双供粉缸供粉的3D打印方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种双供粉缸供粉的3D打印方法，用于3D打印设备，所述3D打印设备包括打印平台、设置在打印平台上的成型缸、设置在打印平台两侧的左供粉缸和右供粉缸以及一个用于刮粉的刮粉轴，具体包括以下步骤，步骤1：设置左供粉缸的起始位置L，设置右供粉缸的起始位置R；步骤2：设置起始位置L和起始位置R的其中一个为刮粉轴的初始化位置O，另一个则为停止位置S；步骤3：刮粉轴从初始化位置O向停止位置S刮粉；步骤4：执行激光打印；步骤5：成型缸下降层厚高度；步骤6：刮粉轴从停止位置S向初始化位置O刮粉；步骤7：执行激光打印；步骤8：成型缸下降层厚高度；步骤9：重复步骤3～8，直到打印出完整的产品。
本发明的更进一步优选方案是：所述激光打印均根据控制模块内设定的振镜激光打印路径进行打印。
本发明的更进一步优选方案是：所述层厚高度为将要打印的下一层的层厚。
本发明的更进一步优选方案是：所述供粉轴的初始化位置O为起始位置R，停止位置S为起始位置L。
本发明的有益效果在于，本发明为一种双供粉缸供粉的3D打印方法，通过在打印平台的两侧分别设有左供粉缸和右供粉缸，并循环控制刮粉轴在左供粉缸和右供粉缸之间来回刮粉，避免了在每次返回初始化位置时都需要让刮粉轴空跑一趟导致低效的问题，并且采用一个刮粉轴进行刮粉，使得结构更简单，工作速度更高，达到了提高刮粉效率、节约整体铺粉时间的效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是现有技术的激光3D打印方法的工作示意图；
图2是本发明的双供粉缸供粉的3D打印方法流程框图；
图3是本发明的双供粉缸供粉的3D打印方法的工作示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
如图2、图3所示，本实施例的双供粉缸供粉的3D打印方法，用于3D打印设备，所述3D打印设备包括打印平台2、设置在打印平台2上的成型缸(图未示)、设置在打印平台2两侧的左供粉缸1和右供粉缸3以及一个用于刮粉的刮粉轴(图未示)，供粉控制方法具体包括以下步骤：
步骤1：设置左供粉缸的起始位置L，设置右供粉缸的起始位置R；
步骤2：设置起始位置L和起始位置R的其中一个为刮粉轴的初始化位置O，另一个则为停止位置S；
步骤3：刮粉轴从初始化位置O向停止位置S刮粉；
步骤4：执行激光打印；
步骤5：成型缸下降层厚高度；
步骤6：刮粉轴从停止位置S向初始化位置O刮粉；
步骤7：执行激光打印；
步骤8：成型缸下降层厚高度；
步骤9：重复步骤3～8，直到打印出完整的产品。
继续参考图2，优选地，在左供粉缸1的一侧设置起始位置L，在右供粉缸3的一侧设置起始位置R，成型缸设置在打印平台2上。为避免刮粉轴在往返运动时碰撞到成型缸上打印的产品，每打印完一层后，成型缸都需要下降一定的层厚高度，所述层厚高度为即将要打印的下一层的层厚。每打印完一层，3D打印设备内的控制模块(图未示)就读取下一层的层厚，并控制成型缸下降此层厚高度。
具体地，在本实施例中，设定刮粉轴从右往左方向运动。因此，设置右供粉缸3处的起始位置R为供粉轴的初始化位置O，设置左供粉缸1处的起始位置L为停止位置S。设定完毕后，控制模块控制刮粉轴从初始化位置O向停止位置S移动并且同时执行打印任务，按照设定的激光打印路径在打印平台2上铺粉形成层片并对层片进行3D激光打印，形成预成型产品的其中一层，其中，激光打印路径的全程是自动读取预设的层路径信息的。随后，控制模块控制成型缸下降下一层的层厚高度，刮粉轴再从停止位置S向初始化位置O移动并且同时执行打印任务，在打印平台2上铺粉形成层片并对层片进行3D激光打印，形成预成型产品中的另一层，然后成型缸又降低一个层厚高度。如此重复刮粉轴刮粉和铺粉、3D激光打印、成型缸下降一个层厚高度、刮粉轴刮粉铺粉并复位、成型缸再降低一个层厚高度，直到完成整个产品的3D打印。
通过在打印平台2的两侧分别设有左供粉缸1和右供粉缸3，并循环控制刮粉轴在左供粉缸1和右供粉缸3之间来回刮粉，避免了在每次返回初始化位置时都需要让刮粉轴空跑一趟导致低效的问题。即当刮粉轴从右供粉缸3向左供粉缸1打印完该层时，刮粉轴从左供粉缸1向右供粉缸3方向刮粉，这样刮粉轴每一次运动都能往打印平台2上铺上粉，无空跑运动。并且采用了一个刮粉轴进行刮粉，使得结构更简单，工作速度更高，这样提升了刮粉效率，缩短了整个工作的耗时。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种双供粉缸供粉的3D打印方法，用于3D打印设备，其特征在于，所述3D打印设备包括打印平台、设置在打印平台上的成型缸、设置在打印平台两侧的左供粉缸和右供粉缸以及一个用于刮粉的刮粉轴，具体包括以下步骤：
步骤1：设置左供粉缸的起始位置L，设置右供粉缸的起始位置R；
步骤2：设置起始位置L和起始位置R的其中一个为刮粉轴的初始化位置O，另一个则为停止位置S；
步骤3：刮粉轴从初始化位置O向停止位置S刮粉；
步骤4：执行激光打印；
步骤5：成型缸下降层厚高度；
步骤6：刮粉轴从停止位置S向初始化位置O刮粉；
步骤7：执行激光打印；
步骤8：成型缸下降层厚高度；
步骤9：重复步骤3～8，直到打印出完整的产品。
2.根据权利要求1所述的双供粉缸供粉的3D打印方法，其特征在于，所述激光打印均根据控制模块内设定的振镜激光打印路径进行打印。
3.根据权利要求2所述的双供粉缸供粉的3D打印方法，其特征在于，所述层厚高度为将要打印的下一层的层厚。
4.根据权利要求3所述的双供粉缸供粉的3D打印方法，其特征在于，所述供粉轴的初始化位置O为起始位置R，停止位置S为起始位置L。
CN201811152556.7A 2018-09-29 2018-09-29 一种双供粉缸供粉的3d打印方法 Pending CN109093117A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811152556.7A CN109093117A (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种双供粉缸供粉的3d打印方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811152556.7A CN109093117A (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种双供粉缸供粉的3d打印方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109093117A true CN109093117A (zh) 2018-12-28

Family

ID=64868190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811152556.7A Pending CN109093117A (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种双供粉缸供粉的3d打印方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109093117A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111957953A (zh) * 2020-08-26 2020-11-20 东北林业大学 一种激光烧结设备
CN112439903A (zh) * 2019-08-15 2021-03-05 深圳精匠云创科技有限公司 应用于3d打印机的铺粉装置及铺粉方法
CN114131044A (zh) * 2021-11-22 2022-03-04 大族激光科技产业集团股份有限公司 铺粉控制方法、装置、设备及存储介质

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101850618A (zh) * 2009-03-31 2010-10-06 研能科技股份有限公司 双向铺粉及打印装置及其方法
CN102514950A (zh) * 2011-11-16 2012-06-27 华中科技大学 一种移动臂式粉床铺粉装置
CN104384514A (zh) * 2014-08-31 2015-03-04 江苏大学 一种水泵大型金属零件的3d打印装置及打印方法
CN205237067U (zh) * 2015-12-01 2016-05-18 南京中科煜宸激光技术有限公司 一种用于快速成型制造的双向铺粉装置
CN206276910U (zh) * 2016-11-16 2017-06-27 广州瑞通激光科技有限公司 一种3d打印快速铺粉装置
CN107415239A (zh) * 2017-05-05 2017-12-01 南通理工学院 一种uv光固化3d快速成型系统及其打印方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101850618A (zh) * 2009-03-31 2010-10-06 研能科技股份有限公司 双向铺粉及打印装置及其方法
CN102514950A (zh) * 2011-11-16 2012-06-27 华中科技大学 一种移动臂式粉床铺粉装置
CN104384514A (zh) * 2014-08-31 2015-03-04 江苏大学 一种水泵大型金属零件的3d打印装置及打印方法
CN205237067U (zh) * 2015-12-01 2016-05-18 南京中科煜宸激光技术有限公司 一种用于快速成型制造的双向铺粉装置
CN206276910U (zh) * 2016-11-16 2017-06-27 广州瑞通激光科技有限公司 一种3d打印快速铺粉装置
CN107415239A (zh) * 2017-05-05 2017-12-01 南通理工学院 一种uv光固化3d快速成型系统及其打印方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112439903A (zh) * 2019-08-15 2021-03-05 深圳精匠云创科技有限公司 应用于3d打印机的铺粉装置及铺粉方法
CN111957953A (zh) * 2020-08-26 2020-11-20 东北林业大学 一种激光烧结设备
CN111957953B (zh) * 2020-08-26 2022-07-12 东北林业大学 一种激光烧结设备
CN114131044A (zh) * 2021-11-22 2022-03-04 大族激光科技产业集团股份有限公司 铺粉控制方法、装置、设备及存储介质
CN114131044B (zh) * 2021-11-22 2023-10-27 大族激光科技产业集团股份有限公司 铺粉控制方法、装置、设备及存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109093117A (zh) 一种双供粉缸供粉的3d打印方法
EP2664444B1 (en) Solid freeform fabrication using a plurality of modeling materials
CN104923787B (zh) 一种梯度材料结构的3d打印方法
CN104175556B (zh) 一种基于双成形头的快速成型方法
CN105102160B (zh) 选择性激光固化设备和方法
US20150061190A1 (en) Large Shells Manufacturing Apparatus
CN107864639A (zh) 用于打印三维(3d)物体的方法和装置
CN108422670A (zh) 一种非连续栅格划分三维点云面的路径规划方法
CN109016070A (zh) 双喷头挤出式陶瓷3d打印机及其打印方法
CN204486781U (zh) 一种高能束增材制造装置
CN207288893U (zh) 一种单刮刀双向铺粉装置
Armstrong et al. 1D and 2D error assessment and correction for extrusion-based bioprinting using process sensing and control strategies
CN106182761A (zh) 3d打印机的打印方法
CN108891023A (zh) 一种基于3dp成型技术的分层方法
Felbrich et al. A novel rapid additive manufacturing concept for architectural composite shell construction inspired by the shell formation in land snails
CN104028760A (zh) 一种3d打印机用的打印结构
CN110091413A (zh) 一种梯度功能材料3d打印装置及工作方法
CN108971482A (zh) 一种平面阵列式磁控增材制造方法
CN109290577A (zh) 一种铺粉成形增材制造设备及方法
CN106503337B (zh) 一种时空冲突下的施工机械效率损失量化方法
CN110494271A (zh) 通过增材式制造手段生产物体的系统
CN110027213A (zh) 适用于多材料的3d打印设备双向铺粉结构及其方法
CN104625047A (zh) 一种新型3d打印机
CN109175365A (zh) 一种3d打印快速铺粉的方法
Wang et al. Robotics-driven printing of curved 3D structures for manufacturing cardiac therapeutic devices

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181228