CN109092860B - 一种城市垃圾处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于垃圾处理技术领域，具体的说是一种城市垃圾处理方法，该方法包括如下步骤：将城市垃圾进行集中收集；通过低能耗的固体废物处理装置对城市垃圾进行破碎、消毒；建造卫生填埋场地来对城市垃圾进行卫生填埋；本发明能够高效的对城市垃圾进行处理，并且本发明能够处理大量的城市垃圾，处理成本低，对环境与人类生活造成的危害小。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域，具体的说是一种城市垃圾处理方法。
背景技术
城市垃圾是城市中固体废物的混合体，包括工业垃圾，建筑垃圾和生活垃圾。随着城市化的进程的加快，社会的发展，城市垃圾越来越多。城市垃圾对人类的健康，对环境有着不良的影响。由于城市垃圾的性质不同，通常难以处理，如何对城市垃圾进行有效处理，避免城市垃圾对人类造成危害，成为了我们所需解决的问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种城市垃圾处理方法，该方法采用建立卫生填埋场地来对城市垃圾进行卫生填埋，从而有效的降低了城市垃圾对环境、对人类的危害。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种城市垃圾处理方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：将城市垃圾进行集中收集；
步骤二：步骤一中垃圾收集后，通过低能耗的固体废物处理装置对城市垃圾进行破碎、消毒；
步骤三：步骤二中消毒后，建造卫生填埋场地来对城市垃圾进行卫生填埋；
其中，步骤二中所述的低能耗的固体废物处理装置包括箱体、电机、连接轴、粉碎杆、隔板、一号滑道、高温消毒模块、二号滑道、一号过滤网与挤压模块；所述箱体上设有进料口与出料口；所述进料口位于箱体的顶部，进料口用于向箱体内输入固体废物；所述出料口位于箱体下方，出料口用于将处理后的固体废物排出箱体；所述电机固定在箱体的左上方；所述连接轴位于箱体内，连接轴与电机的输出轴相连接；所述粉碎杆均匀安装在连接轴上，粉碎杆用于粉碎进入箱体内的固体废物，从而使得固体废物利于处理；所述隔板安装在箱体内，隔板位于粉碎杆下方，隔板为弹性材质，隔板为漏斗形，隔板用于防止固体废物飞溅，同时漏斗型的设置使得粉碎后的固体废物更加容易滑落，避免了固体废物堆积在隔板上造成堵塞；所述隔板中间设有二号过滤网，二号过滤网用于对固体废物进行初步的筛分；所述一号滑道固定在箱体内部，一号滑道位于二号过滤网下方，一号滑道用于输送粉碎后的固体废物；所述高温消毒模块位于一号滑道下方，高温消毒模块与一号滑道底部相接触，高温消毒模块用于对一号滑道上的固体废物进行消毒，从而保证处理后的固体废物无毒无公害；所述二号滑道位于箱体内，二号滑道位于一号滑道下方，二号滑道用于输送固体废物；所述一号过滤网位于箱体内，一号过滤网安装在二号滑道下方，一号过滤网与二号滑道相连，一号过滤网用于过滤二号滑道上落下的固体废物，保证固体废物处理后达到所需的标准；所述挤压模块位于一号过滤网与高温消毒模块之间，挤压模块用于将一号过滤网上的固体废物挤压排出一号过滤网，挤压模块的存在确保了固体废物通过一号过滤网，方便了后续的处理。工作时，将固体废物从进料口送入箱体内进行处理，电机带动连接轴与粉碎杆转动，从而使得粉碎杆对固体废物进行粉碎，隔板的存在避免了固体废物在粉碎时飞溅，同时隔板的漏斗型设计使得粉碎后的固体废物能够顺着隔板滑落到一号滑道中，二号过滤网实现了对固体废物的初步筛分，一号滑道下方的高温消毒模块对固体废物进行消毒，从而使得处理后的固体废物无毒无公害；固体废物经由一号滑道与二号滑道滑落至一号过滤网上，进行过滤筛分，挤压模块对固体废物进行挤压使得固体废物更好的排出一号过滤网，避免了固体废物在一号过滤网上堆积堵塞一号过滤网，最后固体废物从箱体下方的出料口排出箱体。
所述隔板上设置有环形气囊，气囊受挤压后可自动恢复，气囊上设有与箱体外部连通的一号单向进气阀；所述箱体内还设有固定板、一号储气室与一号导气管；所述固定板位于箱体内，固定板上表面与高温消毒模块底面相连接；所述一号储气室安装在固定板下方，一号储气室上设有二号单向进气阀，一号储气室用于储存气体；所述一号导气管一端与气囊相连通，一号导气管另一端与一号储气室的单向进气阀相连接，一号导气管用于将气囊中的气体导入一号储气室中。工作时，粉碎模块在对固体废物进行粉碎时，粉碎的固体废物残渣撞击气囊，使得气囊收缩，从而将气囊中的气体通过一号导气管输送至一号储气室中实现气体的存储转移，为挤压模块的一号气缸的下压提供了动力，气囊的可自动恢复与一号单向进气阀的存在使得气囊可以不断地从外界吸收空气，一号储气室上设置的二号单向进气阀使得气囊中的空气只能单向的从气囊中通过一号导气管输送至一号储气室中，从而避免一号储气室中气体回流，提高了一号储气室的实用性。
所述挤压模块包括一号气缸与挤压板；所述一号气缸安装在一号储气室底部，一号气缸底部与一号储气室相连通；所述一号气缸的缸体与活塞杆接触部位为非密封状态，一号气缸内部设有弹簧，弹簧套在活塞杆上，弹簧位于活塞下方，弹簧用于带动活塞杆复位；所述挤压板安装在一号气缸活塞杆上，挤压板用于将固体废物挤压出一号过滤网；所述一号气缸上还设有一号单向出气阀，一号单向出气阀位于一号气缸的右下方，一号单向出气阀用于排出一号气缸中的气体；所述箱体内还设有二号储气室，二号储气室安装在一号储气室下方，二号储气室将一号气缸包裹，二号储气室上设有二号单向出气阀，二号储气室用于存储一号气缸中排出的气体。工作时，一号气缸在一号储气室的作用下向下带动挤压板挤压固体废物，活塞随着一号气缸一起向下运动并挤压弹簧，当活塞运动到比一号单向出气阀的位置低的时候，一号气缸中的气体排出进入二号储气室中，一号气缸在弹簧的作用下随之缩回，并带动挤压板向上运动，当活塞缩回至比一号出气阀位置高时，活塞杆再次受到一号储气室中的气体的挤压向下运动，从而实现了一号气缸的上下往复运动，使得挤压板不断的上下运动挤压一号过滤网上的固体废物，从而使得固体废物不间断的通过一号过滤网，避免了一号过滤网上的固体废物的堆积，使得装置持续不断地工作。
所述连接轴内部设有通道；所述粉碎杆内部为空心，粉碎杆表面设有通孔；所述箱体内还设有二号导气管，二号导气管一端与二号单向出气阀相连，二号导气管另一端与连接轴相连，二号导气管用于将二号储气室中的气体传导对粉碎杆进行清理。工作时，一号气缸中的气体进入二号储气室中，二号导气管将二号储气室中的气体输送至粉碎杆，并从粉碎杆的通孔中排出，对粉碎杆表面粘连的固体废物碎屑进行清理，避免了固体废物粘连在粉碎杆上影响粉碎杆对固体废物的粉碎效率，从而提高了装置的工作效率，节约了工作时间。
所述一号过滤网底部均匀设置有若干凹槽；所述一号过滤网上还设有切刀，切刀数量与凹槽数量相同，切刀通过弹簧安装在凹槽内，切刀用于切割大块的固体废物。工作时，切刀的存在使得一号过滤网上存在的没有被粉碎完全的大块固体废物被切割、粉碎，从而使得固体废物达到后续处理标准，使得固体废物更好的通过一号过滤网，避免大颗粒无法通过一号过滤网，进而提高了装置对固体废物的处理性能，一号过滤网上设置的凹槽与弹簧使得切刀在挤压板的作用下可以缩回凹槽内，避免了切刀受到损伤，同时避免了切刀限制挤压板向下运动。
所述挤压板上还设有清理钉，清理钉安装在挤压板的下表面，清理钉用于清理一号过滤网中的固体废物。工作时，清理钉随着挤压板一起向下运动时对一号过滤网进行清理，避免了一号过滤网上的孔被堵塞，同时清理钉的下落对一号过滤网上的固体废物提供了向下的力，从而使得固体废物更好的通过一号过滤网，清理钉还可以对固体废物进行进一步的粉碎，使得固体废物更细小，从而更加方便从一号过滤网中通过，提高了装置的工作效率，同时使得后续的处理更加方便。
所述隔板底部设有二号气缸，二号气缸数量若干，二号气缸周向均匀的布置在箱体内壁上，二号气缸下端与箱体内壁铰接，二号气缸活塞杆与隔板铰接，二号气缸的缸体通过弹簧连接在箱体内壁上，二号气缸用于调节隔板的倾角，二号气缸同时用于带动隔板抖动。工作时，隔板为弹性材质，通过二号气缸调节隔板的倾角使得粉碎后的固体更容易从隔板上滑落，避免了固体废物的堆积，同时二号气缸上的弹簧使得固体废物在撞击隔板时使得弹簧受压，从而实现了弹簧的抖动，使得隔板抖动，进而使得固体废物更好的从隔板上滑落，提高了装置的工作效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种城市垃圾处理方法，该方法采用建立卫生填埋场地来对城市垃圾进行卫生填埋，从而有效的降低了城市垃圾对环境、对人类的危害。
2.本发明所述的一种城市垃圾处理方法，该方法采用的一种低能耗的固体废物处理装置，通过粉碎杆、一号过滤网、二号过滤网、切刀、清理钉与挤压板的相互配合，使得城市垃圾被充分粉碎，同时提高了粉碎的效率，降低了城市垃圾占用的空间，使得填埋场地可以填埋更多的城市垃圾。
3.本发明所述的一种城市垃圾处理方法，该方法采用的一种低能耗的固体废物处理装置，通过气囊、一号气缸、一号储气室与一号导气管相互配合，合理地利用了固体废物撞击产生的能量，降低了在处理城市垃圾时所需的额外附加能量，降低了成本，节能、环保。
附图说明
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的主视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图中：箱体1、电机2、连接轴3、粉碎杆4、隔板5、一号滑道6、高温消毒模块7、二号滑道8、一号过滤网9、挤压模块10、进料口11、出料口12、固定板13、一号储气室14、一号导气管15、二号储气室16、二号导气管17、二号过滤网51、气囊52、二号气缸53、切刀91、一号气缸101、挤压板102、清理钉103。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的城市垃圾处理方法进行如下说明。
如图1与图2所示，本发明所述的一种城市垃圾处理方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：将城市垃圾进行集中收集；
步骤二：步骤一中垃圾收集后，通过低能耗的固体废物处理装置对城市垃圾进行破碎、消毒；
步骤三：步骤二中消毒后，建造卫生填埋场地来对城市垃圾进行卫生填埋；
其中，步骤二中所述的低能耗的固体废物处理装置包括箱体1、电机2、连接轴3、粉碎杆4、隔板5、一号滑道6、高温消毒模块7、二号滑道8、一号过滤网9与挤压模块10；所述箱体1上设有进料口11与出料口12；所述进料口11位于箱体1的顶部，进料口11用于向箱体1内输入固体废物；所述出料口12位于箱体1下方，出料口12用于将处理后的固体废物排出箱体1；所述电机2固定在箱体1的左上方；所述连接轴3位于箱体1内，连接轴3与电机2的输出轴相连接；所述粉碎杆4均匀安装在连接轴3上，粉碎杆4用于粉碎进入箱体1内的固体废物，从而使得固体废物利于处理；所述隔板5安装在箱体1内，隔板5位于粉碎杆4下方，隔板5为弹性材质，隔板5为漏斗形，隔板5用于防止固体废物飞溅，同时漏斗型的设置使得粉碎后的固体废物更加容易滑落，避免了固体废物堆积在隔板5上造成堵塞；所述隔板5中间设有二号过滤网51，二号过滤网51用于对固体废物进行初步的筛分；所述一号滑道6固定在箱体1内部，一号滑道6位于二号过滤网51下方，一号滑道6用于输送粉碎后的固体废物；所述高温消毒模块7位于一号滑道6下方，高温消毒模块7与一号滑道6底部相接触，高温消毒模块7用于对一号滑道6上的固体废物进行消毒，从而保证处理后的固体废物无毒无公害；所述二号滑道8位于箱体1内，二号滑道8位于一号滑道6下方，二号滑道8用于输送固体废物；所述一号过滤网9位于箱体1内，一号过滤网9安装在二号滑道8下方，一号过滤网9与二号滑道8相连，一号过滤网9用于过滤二号滑道8上落下的固体废物，保证固体废物处理后达到所需的标准；所述挤压模块10位于一号过滤网9与高温消毒模块7之间，挤压模块10用于将一号过滤网9上的固体废物挤压排出一号过滤网9，挤压模块10的存在确保了固体废物通过一号过滤网9，方便了后续的处理。工作时，将固体废物从进料口11送入箱体1内进行处理，电机2带动连接轴3与粉碎杆4转动，从而使得粉碎杆4对固体废物进行粉碎，隔板5的存在避免了固体废物在粉碎时飞溅，同时隔板5的漏斗型设计使得粉碎后的固体废物能够顺着隔板5滑落到一号滑道6中，二号过滤网51实现了对固体废物的初步筛分，一号滑道6下方的高温消毒模块7对固体废物进行消毒，从而使得处理后的固体废物无毒无公害；固体废物经由一号滑道6与二号滑道8滑落至一号过滤网9上，进行过滤筛分，挤压模块10对固体废物进行挤压使得固体废物更好的排出一号过滤网9，避免了固体废物在一号过滤网9上堆积堵塞一号过滤网9，最后固体废物从箱体1下方的出料口12排出箱体1。
如图2所示，所述隔板5上设置有环形气囊52，气囊52受挤压后可自动恢复，气囊52上设有与箱体1外部连通的一号单向进气阀；所述箱体1内还设有固定板13、一号储气室14与一号导气管15；所述固定板13位于箱体1内，固定板13上表面与高温消毒模块7底面相连接；所述一号储气室14安装在固定板13下方，一号储气室14上设有二号单向进气阀，一号储气室14用于储存气体；所述一号导气管15一端与气囊52相连通，一号导气管15另一端与一号储气室14的单向进气阀相连接，一号导气管15用于将气囊52中的气体导入一号储气室14中。工作时，粉碎模块在对固体废物进行粉碎时，粉碎的固体废物残渣撞击气囊52，使得气囊52收缩，从而将气囊52中的气体通过一号导气管15输送至一号储气室14中实现气体的存储转移，为挤压模块10的一号气缸101的下压提供了动力，气囊52的可自动恢复与一号单向进气阀的存在使得气囊52可以不断地从外界吸收空气，一号储气室14上设置的二号单向进气阀使得气囊52中的空气只能单向的从气囊52中通过一号导气管15输送至一号储气室14中，从而避免一号储气室14中气体回流，提高了一号储气室14的实用性。
如图2与图3所示，所述挤压模块10包括一号气缸101与挤压板102；所述一号气缸101安装在一号储气室14底部，一号气缸101底部与一号储气室14相连通；所述一号气缸101的缸体与活塞杆接触部位为非密封状态，一号气缸101内部设有弹簧，弹簧套在活塞杆上，弹簧位于活塞下方，弹簧用于带动活塞杆复位；所述挤压板102安装在一号气缸101活塞杆上，挤压板102用于将固体废物挤压出一号过滤网9；所述一号气缸101上还设有一号单向出气阀，一号单向出气阀位于一号气缸101的右下方，一号单向出气阀用于排出一号气缸101中的气体；所述箱体1内还设有二号储气室16，二号储气室16安装在一号储气室14下方，二号储气室16将一号气缸101包裹，二号储气室16上设有二号单向出气阀，二号储气室16用于存储一号气缸101中排出的气体。工作时，一号气缸101在一号储气室14的作用下向下带动挤压板102挤压固体废物，活塞随着一号气缸101一起向下运动并挤压弹簧，当活塞运动到比一号单向出气阀的位置低的时候，一号气缸101中的气体排出进入二号储气室16中，一号气缸101在弹簧的作用下随之缩回，并带动挤压板102向上运动，当活塞缩回至比一号出气阀位置高时，活塞杆再次受到一号储气室14中的气体的挤压向下运动，从而实现了一号气缸101的上下往复运动，使得挤压板102不断的上下运动挤压一号过滤网9上的固体废物，从而使得固体废物不间断的通过一号过滤网9，避免了一号过滤网9上的固体废物的堆积，使得装置持续不断地工作。
如图2所示，所述连接轴3内部设有通道；所述粉碎杆4内部为空心，粉碎杆4表面设有通孔；所述箱体1内还设有二号导气管17，二号导气管17一端与二号单向出气阀相连，二号导气管17另一端与连接轴3相连，二号导气管17用于将二号储气室16中的气体传导对粉碎杆4进行清理。工作时，一号气缸101中的气体进入二号储气室16中，二号导气管17将二号储气室16中的气体输送至粉碎杆4，并从粉碎杆4的通孔中排出，对粉碎杆4表面粘连的固体废物碎屑进行清理，避免了固体废物粘连在粉碎杆4上影响粉碎杆4对固体废物的粉碎效率，从而提高了装置的工作效率，节约了工作时间。
如图2所示，所述一号过滤网9底部均匀设置有若干凹槽；所述一号过滤网9上还设有切刀91，切刀91数量与凹槽数量相同，切刀91通过弹簧安装在凹槽内，切刀91用于切割大块的固体废物。工作时，切刀91的存在使得一号过滤网9上存在的没有被粉碎完全的大块固体废物被切割、粉碎，从而使得固体废物达到后续处理标准，使得固体废物更好的通过一号过滤网9，避免大颗粒无法通过一号过滤网9，进而提高了装置对固体废物的处理性能，一号过滤网9上设置的凹槽与弹簧使得切刀91在挤压板102的作用下可以缩回凹槽内，避免了切刀91受到损伤，同时避免了切刀91限制挤压板102向下运动。
如图2所示，所述挤压板102上还设有清理钉103，清理钉103安装在挤压板102的下表面，清理钉103用于清理一号过滤网9中的固体废物。工作时，清理钉103随着挤压板102一起向下运动时对一号过滤网9进行清理，避免了一号过滤网9上的孔被堵塞，同时清理钉103的下落对一号过滤网9上的固体废物提供了向下的力，从而使得固体废物更好的通过一号过滤网9，清理钉103还可以对固体废物进行进一步的粉碎，使得固体废物更细小，从而更加方便从一号过滤网9中通过，提高了装置的工作效率，同时使得后续的处理更加方便。
如图3与图4所示，所述隔板5底部设有二号气缸53，二号气缸53数量若干，二号气缸53周向均匀的布置在箱体1内壁上，二号气缸53下端与箱体1内壁铰接，二号气缸53活塞杆与隔板5铰接，二号气缸53的缸体通过弹簧连接在箱体1内壁上，二号气缸53用于调节隔板5的倾角，二号气缸53同时用于带动隔板5抖动。工作时，隔板5为弹性材质，通过二号气缸53调节隔板5的倾角使得粉碎后的固体更容易从隔板5上滑落，避免了固体废物的堆积，同时二号气缸53上的弹簧使得固体废物在撞击隔板5时使得弹簧受压，从而实现了弹簧的抖动，使得隔板5抖动，进而使得固体废物更好的从隔板5上滑落，提高了装置的工作效率。
具体操作流程如下：
工作时，将固体废物从进料口11送入箱体1内进行处理，电机2带动连接轴3与粉碎杆4转动，从而使得粉碎杆4对固体废物进行粉碎，隔板5的存在避免了固体废物在粉碎时飞溅，同时隔板5的漏斗型设计使得粉碎后的固体废物能够顺着隔板5滑落到一号滑道6中，二号过滤网51实现了对固体废物的初步筛分，一号滑道6下方的高温消毒模块7对固体废物进行消毒，从而使得处理后的固体废物无毒无公害；固体废物经由一号滑道6与二号滑道8滑落至一号过滤网9上，进行过滤筛分；挤压模块10对固体废物进行挤压使得固体废物更好的排出一号过滤网9，避免了固体废物在一号过滤网9上堆积堵塞一号过滤网9，最后固体废物从箱体1下方的出料口12排出箱体1。
过程中，粉碎杆4在对固体废物进行粉碎时，粉碎的固体废物残渣撞击气囊52，使得气囊52收缩，从而将气囊52中的气体通过一号导气管15输送至一号储气室14中实现气体的存储转移，为挤压模块10的一号气缸101的下压提供了动力，气囊52的可自动恢复与一号单向进气阀的存在使得气囊52可以不断地从外界吸收空气，一号储气室14上设置的二号单向进气阀使得气囊52中的空气只能单向的从气囊52中通过一号导气管15输送至一号储气室14中，从而避免一号储气室14中气体回流，提高了一号储气室14的实用性；一号气缸101在一号储气室14内气压的作用下向下带动挤压板102挤压固体废物，活塞随着一号气缸101一起向下运动并挤压弹簧，当活塞运动到比一号单向出气阀的位置低的时候，一号气缸101中的气体进入二号储气室16中，一号气缸101在弹簧的作用下随之缩回，并带动挤压板102向上运动，当活塞缩回至比一号出气阀位置高时，活塞杆再次受到一号储气室14中的气体的挤压向下运动，从而实现了一号气缸101的上下往复运动，使得挤压板102不断的上下运动挤压一号过滤网9上的固体废物，从而使得固体废物不间断的通过一号过滤网9，避免了一号过滤网9上的固体废物的堆积，使得装置持续不断地工作。一号气缸101中的气体进入二号储气室16中，二号导气管17将二号储气室16中的气体输送至粉碎杆4，并从粉碎杆4的通孔中排出，对粉碎杆4表面粘连的固体废物碎屑进行清理，避免了固体废物粘连在粉碎杆4上影响粉碎杆4对固体废物的粉碎效率，从而提高了装置的工作效率，节约了工作时间。
挤压模块10在挤压固体废物时，切刀91的存在使得一号过滤网9上存在的没有被粉碎完全的大块固体废物被切割、粉碎，从而使得固体废物达到后续处理标准，使得固体废物更好的通过一号过滤网9，避免大颗粒无法通过一号过滤网9，进而提高了装置对固体废物的处理性能，一号过滤网9上设置的凹槽与弹簧使得切刀91在挤压板102的作用下可以缩回凹槽内，避免了切刀91受到损伤，同时避免了切刀91限制挤压板102向下运动。同时清理钉103随着挤压板102一起向下运动时对一号过滤网9进行清理，避免了一号过滤网9上的孔被堵塞，同时清理钉103的下落对一号过滤网9上的固体废物提供了向下的力，从而使得固体废物更好的通过一号过滤网9，清理钉103还可以对固体废物进行进一步的粉碎，使得固体废物更细小，从而更加方便从一号过滤网9中通过，提高了装置的工作效率，同时使得后续的处理更加方便。
工作过程中，隔板5为弹性材质，通过二号气缸53调节隔板5的倾角使得粉碎后的固体更容易从隔板5上滑落，避免了固体废物的堆积，同时二号气缸53上的弹簧使得固体废物在撞击隔板5时使得弹簧受压，从而实现了弹簧的抖动，使得隔板5抖动，进而使得固体废物更好的从隔板5上滑落，提高了装置的工作效率。
以上，关于本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。
(A)在上述实施方式中，通过弹簧控制切刀的伸缩，但不限于此，也可以在切刀底部涂覆磁性材料，再通过电磁铁控制切刀的伸缩。
工业实用性
根据本发明，该城市垃圾处理方法能够对城市垃圾进行高效的处理，有效降低了城市垃圾对人类生活的危害，并且能耗低，从而此城市垃圾处理方法在垃圾处理技术领域中是有用的。
Claims (2)
1.一种城市垃圾处理方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
步骤一：将城市垃圾进行集中收集；
步骤二：步骤一中垃圾收集后，通过低能耗的固体废物处理装置对城市垃圾进行破碎、消毒；
步骤三：步骤二中消毒后，建造卫生填埋场地来对城市垃圾进行卫生填埋；
其中，步骤二中所述的低能耗的固体废物处理装置包括箱体(1)、电机(2)、连接轴(3)、粉碎杆(4)、隔板(5)、一号滑道(6)、高温消毒模块(7)、二号滑道(8)、一号过滤网(9)与挤压模块(10)；所述箱体(1)上设有进料口(11)与出料口(12)；所述进料口(11)位于箱体(1)的顶部，进料口(11)用于向箱体(1)内输入固体废物；所述出料口(12)位于箱体(1)下方，出料口(12)用于将处理后的固体废物排出箱体(1)；所述电机(2)固定在箱体(1)的左上方；所述连接轴(3)位于箱体(1)内，连接轴(3)与电机(2)的输出轴相连接；所述粉碎杆(4)均匀安装在连接轴(3)上，粉碎杆(4)用于粉碎进入箱体(1)内的固体废物；所述隔板(5)安装在箱体(1)内，隔板(5)位于粉碎杆(4)下方，隔板(5)为弹性材质，隔板(5)为漏斗形，隔板(5)用于防止固体废物飞溅；所述隔板(5)中间设有二号过滤网(51)，二号过滤网(51)用于对固体废物进行初步的筛分；所述一号滑道(6)固定在箱体(1)内部，一号滑道(6)位于二号过滤网(51)下方，一号滑道(6)用于输送粉碎后的固体废物；所述高温消毒模块(7)位于一号滑道(6)下方，高温消毒模块(7)与一号滑道(6)底部相接触，高温消毒模块(7)用于对一号滑道(6)上的固体废物进行消毒；所述二号滑道(8)位于箱体(1)内，二号滑道(8)位于一号滑道(6)下方，二号滑道(8)用于输送固体废物；所述一号过滤网(9)位于箱体(1)内，一号过滤网(9)安装在二号滑道(8)下方，一号过滤网(9)与二号滑道(8)相连，一号过滤网(9)用于过滤二号滑道(8)上落下的固体废物；所述挤压模块(10)位于一号过滤网(9)与高温消毒模块(7)之间，挤压模块(10)用于将一号过滤网(9)上的固体废物挤压排出一号过滤网(9)；
所述隔板(5)上设置有环形气囊(52)，气囊(52)受挤压后可自动恢复，气囊(52)上设有与箱体(1)外部连通的一号单向进气阀；所述箱体(1)内还设有固定板(13)、一号储气室(14)与一号导气管(15)；所述固定板(13)位于箱体(1)内，固定板(13)上表面与高温消毒模块(7)底面相连接；所述一号储气室(14)安装在固定板(13)下方，一号储气室(14)上设有二号单向进气阀，一号储气室(14)用于储存气体；所述一号导气管(15)一端与气囊(52)相连通，一号导气管(15)另一端与一号储气室(14)的单向进气阀相连接，一号导气管(15)用于将气囊(52)中的气体导入一号储气室(14)中；
所述挤压模块(10)包括一号气缸(101)与挤压板(102)；所述一号气缸(101)安装在一号储气室(14)底部，一号气缸(101)底部与一号储气室(14)相连通；所述一号气缸(101)的缸体与活塞杆接触部位为非密封状态，一号气缸(101)内部设有弹簧，弹簧套在活塞杆上，弹簧位于活塞下方，弹簧用于带动活塞杆复位；所述挤压板(102)安装在一号气缸(101)活塞杆上，挤压板(102)用于将固体废物挤压出一号过滤网(9)；所述一号气缸(101)上还设有一号单向出气阀，一号单向出气阀位于一号气缸(101)的右下方，一号单向出气阀用于排出一号气缸(101)中的气体；所述箱体(1)内还设有二号储气室(16)，二号储气室(16)安装在一号储气室(14)下方，二号储气室(16)将一号气缸(101)包裹，二号储气室(16)上设有二号单向出气阀，二号储气室(16)用于存储一号气缸(101)中排出的气体；
所述连接轴(3)内部设有通道；所述粉碎杆(4)内部空心，粉碎杆(4)表面设有通孔；所述箱体(1)内还设有二号导气管(17)，二号导气管(17)一端与二号单向出气阀相连，二号导气管(17)另一端与连接轴(3)相连，二号导气管(17)用于将二号储气室(16)中的气体传导对粉碎杆(4)进行清理；
所述一号过滤网(9)底部均匀设置有若干凹槽；所述一号过滤网(9)上还设有切刀(91)，切刀(91)数量与凹槽数量相同，切刀(91)通过弹簧安装在凹槽内，切刀(91)用于切割大块的固体废物；
所述挤压板(102)上还设有清理钉(103)，清理钉(103)安装在挤压板(102)的下表面，清理钉(103)用于清理一号过滤网(9)中的固体废物。
2.根据权利要求1所述的一种城市垃圾处理方法，其特征在于：所述隔板(5)底部设有二号气缸(53)，二号气缸(53)数量若干，二号气缸(53)周向均匀的布置在箱体(1)内壁上，二号气缸(53)下端与箱体(1)内壁铰接，二号气缸(53)活塞杆与隔板(5)铰接，二号气缸(53)的缸体通过弹簧连接在箱体(1)内壁上，二号气缸(53)用于调节隔板(5)的倾角，二号气缸(53)同时用于带动隔板(5)抖动。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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