CN109092432B - 建筑垃圾处理用振动破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及振动破碎装置，更具体的说是建筑垃圾处理用振动破碎装置，包括减震基座、外壳、破碎振动机构和金属筛分机构，通过偏心轮产生振动效果，运用筛分板将破碎后的建筑垃圾分类，再通过外壳的结构形状将分类后的垃圾引导至各个位置，最后运用金属筛分机构把其中掺杂的金属物筛分出来，震基座除了要起到减震作用，还使整个装置的右侧高于左侧，用于使建筑垃圾产生可以向左下方移动的重力势能，外壳使细小的沙土流向下方，即从出料外壳Ⅱ中落出，使砖石金属等落向左侧，砖石从出料外壳Ⅲ的左侧落出，金属从金属集流构件的下端落出。

Description

建筑垃圾处理用振动破碎装置
技术领域
本发明涉及振动破碎装置，更具体的说是建筑垃圾处理用振动破碎装置。
背景技术
例如公开号CN105683450A的发明，该发明涉及振动破碎机，更具体地说是具有旋转部件的振动破碎机，其中，该旋转部件通过对因在限定的范围内支持振动体的至少一侧连接部件的旋转而导致的振动体的长度变化进行补偿而使得振动体能够在上下方向上进行振动；但该发明的缺点是破碎后不能筛分被破碎的物质。
发明内容
本发明的目的是提供建筑垃圾处理用振动破碎装置，可以在破碎作业后对被破碎物质进行筛分。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
建筑垃圾处理用振动破碎装置，包括减震基座、外壳、破碎振动机构和金属筛分机构，所述减震基座包括基座主体、电机基座Ⅰ、减震机构Ⅰ、减震机构Ⅱ和轴承座支架，电机基座Ⅰ固定连接在基座主体的右端，减震机构Ⅰ包括工字钢Ⅰ、限位管Ⅰ、限位柱Ⅰ和螺栓板Ⅰ，工字钢Ⅰ设置有两个，限位管Ⅰ设置有两个，两个限位管Ⅰ的外端分别固定连接在两个工字钢Ⅰ的内端，限位柱Ⅰ间隙配合在两个限位管Ⅰ内，限位柱Ⅰ的下端固定连接在下端的工字钢Ⅰ上，限位柱Ⅰ的上端与上端的工字钢Ⅰ接触，两个限位管Ⅰ上套均有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ位于两个工字钢Ⅰ之间，螺栓板Ⅰ固定连接在上端的工字钢Ⅰ上，减震机构Ⅰ设置有两个，减震机构Ⅱ包括工字钢Ⅱ、限位管Ⅱ、限位柱Ⅱ和螺栓板Ⅱ，工字钢Ⅱ设置有两个，限位管Ⅱ设置有两个，两个限位管Ⅱ的外端分别固定连接在两个工字钢Ⅱ的内端，限位柱Ⅱ间隙配合在两个限位管Ⅱ内，限位柱Ⅱ的下端固定连接在下端的工字钢Ⅱ上，限位柱Ⅱ的上端与上端的工字钢Ⅱ接触，两个限位管Ⅱ上均套有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ位于两个工字钢Ⅱ之间，螺栓板Ⅱ固定连接在上端的工字钢Ⅱ上，减震机构Ⅱ设置有两个，两个下端的工字钢Ⅰ均固定连接在基座主体左端的上侧，两个下端的工字钢Ⅱ均固定连接在基座主体右端的上侧，工字钢Ⅱ的高度大于工字钢Ⅰ的高度，轴承座支架固定连接在基座主体右端的中侧；
所述外壳包括承载外壳、出料外壳Ⅰ、出料外壳Ⅱ、上壳、入料构件、出料外壳Ⅲ和出料外壳Ⅳ，承载外壳包括承载外壳主体和筛分板，筛分板上设置有多个孔，筛分板固定连接在外壳主体内端的中侧，出料外壳Ⅰ固定连接在承载外壳主体的下端，出料外壳Ⅱ固定连接在出料外壳Ⅰ的下端，上壳固定连接在承载外壳主体的上端，入料构件固定连接在上壳的上端，出料外壳Ⅲ右端的上下两侧分别固定连接在承载外壳主体的左端和上壳的左端，出料外壳Ⅳ包括金属筛分箱和金属集流构件，金属筛分箱右端的下侧设置有滑轨，金属筛分箱左右镜像设置有两个，金属集流构件固定连接在两个金属筛分箱的下端；
破碎振动机构包括电机Ⅰ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、轴、偏心轮、圆柱滚子、滚子基座、辊子基座、辊子Ⅰ、辊子Ⅱ、辊子齿轮Ⅰ、辊子齿轮Ⅱ、带轮Ⅰ、带轮Ⅱ和传动带，齿轮Ⅰ固定连接在电机Ⅰ右端的输出轴上，齿轮Ⅱ固定连接在轴的左端，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ啮合传动，偏心轮固定连接在轴的右端，圆柱滚子转动连接在滚子基座上，圆柱滚子与偏心轮接触，辊子基座前后设置有两个，辊子Ⅰ的前后两端分别转动连接在两个辊子基座上，辊子Ⅱ的前后两端分别转动连接在两个辊子基座上，辊子Ⅰ位于辊子Ⅱ的左侧，辊子齿轮Ⅰ固定连接在辊子Ⅰ的前端，辊子齿轮Ⅱ固定连接在辊子Ⅱ的前端，辊子齿轮Ⅰ与辊子齿轮Ⅱ啮合传动，带轮Ⅰ固定连接在辊子Ⅰ的前端，并位于辊子齿轮Ⅰ的前端，带轮Ⅱ固定连接在电机Ⅰ左端的输出轴上，带轮Ⅰ和带轮Ⅱ通过传动带带传动连接；
所述金属筛分机构包括电机基座Ⅱ、动力机构、轨迹构件、传动机构Ⅰ、金属筛分构件Ⅰ、传动机构Ⅱ和金属筛分构件Ⅱ，动力机构包括电机Ⅱ、配合柱、配合轴、压缩弹簧、固定盘、摩擦滚子、圆盘和轨迹柱，配合柱内设置有键槽，配合柱固定连接在电机Ⅱ的输出轴上，配合轴的左端设置有键，配合轴的左端间隙配合在配合柱内，固定盘和摩擦滚子均固定连接在配合轴的中端，固定盘位于摩擦滚子的前端，压缩弹簧套在配合轴上，压缩弹簧位于配合柱和固定盘之间，圆盘固定连接在配合轴的右端，轨迹柱固定连接在圆盘右端的偏心位置上，传动机构Ⅰ包括支撑板Ⅰ、传动轴Ⅰ、摩擦盘Ⅰ和传动齿轮Ⅰ，传动轴Ⅰ转动连接在支撑板Ⅰ的前端，摩擦盘Ⅰ和传动齿轮Ⅰ分别固定连接在传动轴Ⅰ的右左两端，金属筛分构件Ⅰ包括齿条Ⅰ、连接构件Ⅰ和永磁铁盘Ⅰ，连接构件Ⅰ固定连接在齿条Ⅰ左端的中侧，永磁铁盘Ⅰ固定连接在连接构件Ⅰ上，传动齿轮Ⅰ与齿条Ⅰ啮合传动，传动机构Ⅱ包括支撑板Ⅱ、传动轴Ⅱ、摩擦盘Ⅱ和传动齿轮Ⅱ，传动轴Ⅱ转动连接在支撑板Ⅱ的前端，摩擦盘Ⅱ和传动齿轮Ⅱ分别固定连接在传动轴Ⅱ的左右两端，金属筛分构件Ⅱ包括齿条Ⅱ、连接构件Ⅱ和永磁铁盘Ⅱ，连接构件Ⅱ固定连接在齿条Ⅱ右端的前侧，永磁铁盘Ⅱ固定连接在连接构件Ⅱ上，齿条Ⅱ和传动齿轮Ⅱ啮合传动，电机Ⅱ固定连接在电机基座Ⅱ上，摩擦滚子的左右两端分别与摩擦盘Ⅰ和摩擦盘Ⅱ摩擦传动，轨迹构件的左右两端分别固定连接在支撑板Ⅰ的内侧和支撑板Ⅱ的内侧，轨迹柱与轨迹构件接触；
所述承载外壳主体左端的前后两侧分别固定连接在两个螺栓板Ⅰ上，承载外壳主体右端的前后两侧分别固定连接在两个螺栓板Ⅱ上，电机Ⅰ固定连接在电机基座Ⅰ上，轴转动连接在轴承座支架上，滚子基座的左端固定连接在承载外壳主体的右端，两个辊子基座均固定连接在基座主体上，辊子Ⅰ和辊子Ⅱ均转动连接在上壳上，电机基座Ⅱ固定连接在金属集流构件上，齿条Ⅰ滑动连接在左端的金属筛分箱上设置的滑轨内，齿条Ⅱ滑动连接在右端的金属筛分箱上设置的滑轨内。
所述辊子Ⅰ上设置有辊轧槽Ⅰ和环形辊轧槽Ⅰ，辊轧槽Ⅰ和环形辊轧槽Ⅰ均设置有多个，辊轧槽Ⅰ与环形辊轧槽Ⅰ交错设置。所述辊子Ⅱ上设置有辊轧槽Ⅱ和环形辊轧槽Ⅱ，辊轧槽Ⅱ和环形辊轧槽Ⅱ均设置有多个，辊轧槽Ⅱ和环形辊轧槽Ⅱ交错设置。
本发明建筑垃圾处理用振动破碎装置的有益效果为：通过偏心轮产生振动效果，运用筛分板将破碎后的建筑垃圾分类，再通过外壳的结构形状将分类后的垃圾引导至各个位置，最后运用金属筛分机构把其中掺杂的金属物筛分出来。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明建筑垃圾处理用振动破碎装置的整体结构示意图一；
图2是本发明的部分结构示意图；
图3是本发明的整体示意图二；
图4是本发明的剖视结构示意图；
图5是本发明的减震基座结构示意图；
图6是本发明的减震机构Ⅰ结构示意图；
图7是本发明的减震机构Ⅱ结构示意图；
图8是本发明的外壳结构示意图；
图9是本发明的承载外壳结构示意图；
图10是本发明的承载外壳主体结构示意图；
图11是本发明的出料外壳Ⅰ结构示意图；
图12是本发明的出料外壳Ⅱ结构示意图；
图13是本发明的上壳结构示意图；
图14是本发明的入料构件结构示意图；
图15是本发明的出料外壳Ⅲ结构示意图；
图16是本发明的出料外壳Ⅳ结构示意图；
图17是本发明的出料外壳Ⅳ左视结构示意图；
图18是本发明的金属筛分箱结构示意图一；
图19是本发明的金属筛分箱结构示意图二；
图20是本发明的金属集流构件结构示意图；
图21是本发明的破碎振动机构结构示意图；
图22是本发明的辊子Ⅰ结构示意图一；
图23是本发明的辊子Ⅰ结构示意图二；
图24是本发明的辊子Ⅱ结构示意图一；
图25是本发明的辊子Ⅱ结构示意图二；
图26是本发明的金属筛分机构结构示意图；
图27是本发明的电机基座Ⅱ结构示意图；
图28是本发明的动力机构结构示意图；
图29是本发明的配合柱结构示意图；
图30是本发明的配合轴结构示意图；
图31是本发明的轨迹构件结构示意图；
图32是本发明的传动机构Ⅰ结构示意图；
图33是本发明的金属筛分构件Ⅰ结构示意图；
图34是本发明的传动机构Ⅱ结构示意图；
图35是本发明的金属筛分构件Ⅱ结构示意图；
图36是本发明的金属筛分机构连接示意图一；
图37是本发明的金属筛分机构连接示意图二。
图中：减震基座1；基座主体1-1；电机基座Ⅰ1-2；减震机构Ⅰ1-3；工字钢Ⅰ1-3-1；限位管Ⅰ1-3-2；限位柱Ⅰ1-3-3；螺栓板Ⅰ1-3-4；减震机构Ⅱ1-4；工字钢Ⅱ1-4-1；限位管Ⅱ1-4-2；限位柱Ⅱ1-4-3；螺栓板Ⅱ1-4-4；轴承座支架1-5；外壳2；承载外壳2-1；承载外壳主体2-1-1；筛分板2-1-2；出料外壳Ⅰ2-2；出料外壳Ⅱ2-3；上壳2-4；入料构件2-5；出料外壳Ⅲ2-6；出料外壳Ⅳ2-7；金属筛分箱2-7-1；金属集流构件2-7-2；破碎振动机构3；电机Ⅰ3-1；齿轮Ⅰ3-2；齿轮Ⅱ3-3；轴3-4；偏心轮3-5；圆柱滚子3-6；滚子基座3-7；辊子基座3-8；辊子Ⅰ3-9；辊轧槽Ⅰ3-9-1；环形辊轧槽Ⅰ3-9-2；辊子Ⅱ3-10；辊轧槽Ⅱ3-10-1；环形辊轧槽Ⅱ3-10-2；辊子齿轮Ⅰ3-11；辊子齿轮Ⅱ3-12；带轮Ⅰ3-13；带轮Ⅱ3-14；传动带3-15；金属筛分机构4；电机基座Ⅱ4-1；动力机构4-2；电机Ⅱ4-2-1；配合柱4-2-2；配合轴4-2-3；压缩弹簧4-2-4；固定盘4-2-5；摩擦滚子4-2-6；圆盘4-2-7；轨迹柱4-2-8；轨迹构件4-3；传动机构Ⅰ4-4；支撑板Ⅰ4-4-1；传动轴Ⅰ4-4-2；摩擦盘Ⅰ4-4-3；传动齿轮Ⅰ4-4-4；金属筛分构件Ⅰ4-5；齿条Ⅰ4-5-1；连接构件Ⅰ4-5-2；永磁铁盘Ⅰ4-5-3；传动机构Ⅱ4-6；支撑板Ⅱ4-6-1；传动轴Ⅱ4-6-2；摩擦盘Ⅱ4-6-3；传动齿轮Ⅱ4-6-4；金属筛分构件Ⅱ4-7；齿条Ⅱ4-7-1；连接构件Ⅱ4-7-2；永磁铁盘Ⅱ4-7-3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
为避免重复性语言，解释说明以下所述“齿轮通过键和卡簧固定连接在轴上”可以是：齿轮通过键周向固定连接在轴上，轴上设置有卡簧槽，齿轮通过两个卡簧轴向固定连接在轴上，该解释说明在本技术领域的技术人员是可以理解的，只是一种将齿轮固定连接在轴上的普遍的安装方法。
具体实施方式一：
下面结合图1-37说明本实施方式，建筑垃圾处理用振动破碎装置，包括减震基座1、外壳2、破碎振动机构3和金属筛分机构4，通过偏心轮3-5产生振动效果，运用筛分板2-1-2将破碎后的建筑垃圾分类，再通过外壳2的结构形状将分类后的垃圾引导至各个位置，最后运用金属筛分机构4把其中掺杂的金属物筛分出来。
所述减震基座1包括基座主体1-1、电机基座Ⅰ1-2、减震机构Ⅰ1-3、减震机构Ⅱ1-4和轴承座支架1-5，电机基座Ⅰ1-2通过螺栓固定连接在基座主体1-1的右端，减震机构Ⅰ1-3包括工字钢Ⅰ1-3-1、限位管Ⅰ1-3-2、限位柱Ⅰ1-3-3和螺栓板Ⅰ1-3-4，工字钢Ⅰ1-3-1设置有两个，限位管Ⅰ1-3-2设置有两个，两个限位管Ⅰ1-3-2的外端分别通过焊接固定连接在两个工字钢Ⅰ1-3-1的内端，限位柱Ⅰ1-3-3间隙配合在两个限位管Ⅰ1-3-2内，限位柱Ⅰ1-3-3的下端通过焊接固定连接在下端的工字钢Ⅰ1-3-1上，限位柱Ⅰ1-3-3的上端与上端的工字钢Ⅰ1-3-1接触，两个限位管Ⅰ1-3-2上均套有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ位于两个工字钢Ⅰ1-3-1之间，螺栓板Ⅰ1-3-4通过螺栓固定连接在上端的工字钢Ⅰ1-3-1上，减震机构Ⅰ1-3设置有两个，减震机构Ⅱ1-4包括工字钢Ⅱ1-4-1、限位管Ⅱ1-4-2、限位柱Ⅱ1-4-3和螺栓板Ⅱ1-4-4，工字钢Ⅱ1-4-1设置有两个，限位管Ⅱ1-4-2设置有两个，两个限位管Ⅱ1-4-2的外端分别固定连接在两个工字钢Ⅱ1-4-1的内端，限位柱Ⅱ1-4-3间隙配合在两个限位管Ⅱ1-4-2内，限位柱Ⅱ1-4-3的下端通过焊接固定连接在下端的工字钢Ⅱ1-4-1上，限位柱Ⅱ1-4-3的上端与上端的工字钢Ⅱ1-4-1接触，两个限位管Ⅱ1-4-2上均套有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ位于两个工字钢Ⅱ1-4-1之间，螺栓板Ⅱ1-4-4通过螺栓固定连接在上端的工字钢Ⅱ1-4-1上，减震机构Ⅱ1-4设置有两个，两个下端的工字钢Ⅰ1-3-1均通过螺栓固定连接在基座主体1-1左端的上侧，两个下端的工字钢Ⅱ1-4-1均通过螺栓固定连接在基座主体1-1右端的上侧，工字钢Ⅱ1-4-1的高度大于工字钢Ⅰ1-3-1的高度，轴承座支架1-5通过螺栓固定连接在基座主体1-1右端的中侧，减震基座1除了要起到减震作用，还使整个装置的右侧高于左侧，用于使建筑垃圾产生可以向左下方移动的重力势能，减震的原理是：当外壳2上下振动时，一方面外壳2向下运动，外壳2带动螺栓板Ⅰ1-3-4和螺栓板Ⅱ1-4-4向下运动，从而上端的工字钢Ⅰ1-3-1和工字钢Ⅱ1-4-1向下运动，弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ被压缩从而减缓外壳2向下运动带来的冲力，另一方面当外壳2向上运动，弹簧Ⅰ与弹簧Ⅱ分别给上端的工字钢Ⅰ1-3-1和工字钢Ⅱ1-4-1向上的力，从而减少偏心轮3-5所受到外壳2带来的重力；
所述外壳2包括承载外壳2-1、出料外壳Ⅰ2-2、出料外壳Ⅱ2-3、上壳2-4、入料构件2-5、出料外壳Ⅲ2-6和出料外壳Ⅳ2-7，承载外壳2-1包括承载外壳主体2-1-1和筛分板2-1-2，筛分板2-1-2上设置有多个孔，筛分板2-1-2通过焊接固定连接在外壳主体2-1-1内端的中侧，出料外壳Ⅰ2-2通过螺栓固定连接在承载外壳主体2-1-1的下端，出料外壳Ⅱ2-3通过螺栓固定连接在出料外壳Ⅰ2-2的下端，上壳2-4通过螺栓固定连接在承载外壳主体2-1-1的上端，入料构件2-5通过螺栓固定连接在上壳2-4的上端，出料外壳Ⅲ2-6右端的上下两侧分别通过螺栓固定连接在承载外壳主体2-1-1的左端和上壳2-4的左端，出料外壳Ⅳ2-7包括金属筛分箱2-7-1和金属集流构件2-7-2，金属筛分箱2-7-1右端的下侧设置有滑轨，该滑轨通过图16清楚可见，金属筛分箱2-7-1左右镜像设置有两个，金属集流构件2-7-2通过螺栓固定连接在两个金属筛分箱2-7-1的下端，外壳2使细小的沙土流向下方，即从出料外壳Ⅱ2-3中落出，使砖石金属等落向左侧，砖石从出料外壳Ⅲ2-6的左侧落出，金属从金属集流构件2-7-2的下端落出，需要注意的是出料外壳Ⅲ2-6是与两个金属筛分箱2-7-1连通的，需要注意三个方面：第一，筛分板2-1-2上设置的多个孔的大小，该多个孔的大小要保证只有细小的沙土等垃圾能从孔内穿过，第二，出料外壳Ⅲ2-6的左端是打通，出料外壳Ⅲ2-6内端的斜面的作用是防止非金属垃圾从其前端的两个连通口落入出料外壳Ⅳ2-7中，第三金属筛分箱2-7-1前后两端的宽度要能满足一个条件，即永磁铁盘Ⅰ4-5-3和永磁铁盘Ⅱ4-7-3分别与两个金属筛分箱2-7-1接触时，出料外壳Ⅲ2-6内的金属会被吸到两个金属筛分箱2-7-1的内端上，且大部分金属垃圾不会下落，即金属垃圾被强劲的磁力吸住了，直至永磁铁盘Ⅰ4-5-3和永磁铁盘Ⅱ4-7-3分别远离两个金属筛分箱2-7-1时，金属垃圾才会从两个金属筛分箱2-7-1的内端上下落至金属集流构件2-7-2内，这也是对永磁铁盘Ⅰ4-5-3和永磁铁盘Ⅱ4-7-3的磁力大小进行说明；
所述破碎振动机构3包括电机Ⅰ3-1、齿轮Ⅰ3-2、齿轮Ⅱ3-3、轴3-4、偏心轮3-5、圆柱滚子3-6、滚子基座3-7、辊子基座3-8、辊子Ⅰ3-9、辊子Ⅱ3-10、辊子齿轮Ⅰ3-11、辊子齿轮Ⅱ3-12、带轮Ⅰ3-13、带轮Ⅱ3-14和传动带3-15，齿轮Ⅰ3-2通过键和卡簧固定连接在电机Ⅰ3-1右端的输出轴上，齿轮Ⅱ3-3通过键和卡簧固定连接在轴3-4的左端，齿轮Ⅰ3-2和齿轮Ⅱ3-3啮合传动，偏心轮3-5通过键和卡簧固定连接在轴3-4的右端，该固定连接方法参考齿轮的固定连接方法，圆柱滚子3-6通过带座外球面轴承转动连接在滚子基座3-7上，圆柱滚子3-6与偏心轮3-5接触，辊子基座3-8前后设置有两个，辊子Ⅰ3-9的前后两端分别通过带座外球面轴承转动连接在两个辊子基座3-8上，辊子Ⅱ3-10的前后两端分别通过带座外球面轴承转动连接在两个辊子基座3-8上，辊子Ⅰ3-9位于辊子Ⅱ3-10的左侧，辊子齿轮Ⅰ3-11通过键和卡簧固定连接在辊子Ⅰ3-9的前端，辊子齿轮Ⅱ3-12通过键和卡簧固定连接在辊子Ⅱ3-10的前端，辊子齿轮Ⅰ3-11与辊子齿轮Ⅱ3-12啮合传动，带轮Ⅰ3-13通过键和卡簧固定连接在辊子Ⅰ3-9的前端并位于辊子齿轮Ⅰ3-11的前端，带轮Ⅱ3-14通过键和卡簧固定连接在电机Ⅰ3-1左端的输出轴上，带轮Ⅰ3-13和带轮Ⅱ3-14通过传动带3-15带传动连接，辊子Ⅰ3-9安装时要注意其安装位置，需要保证辊子Ⅰ3-9的左端和辊子Ⅱ3-10的右端分别与上壳2-4上端的左右两侧间隙配合，用于防止大块的建筑废料不能落入破碎位置；
所述金属筛分机构4包括电机基座Ⅱ4-1、动力机构4-2、轨迹构件4-3、传动机构Ⅰ4-4、金属筛分构件Ⅰ4-5、传动机构Ⅱ4-6和金属筛分构件Ⅱ4-7，动力机构4-2包括电机Ⅱ4-2-1、配合柱4-2-2、配合轴4-2-3、压缩弹簧4-2-4、固定盘4-2-5、摩擦滚子4-2-6、圆盘4-2-7和轨迹柱4-2-8，配合柱4-2-2内设置有键槽，配合柱4-2-2通过联轴器固定连接在电机Ⅱ4-2-1的输出轴上，配合轴4-2-3的左端设置有键，配合轴4-2-3的左端间隙配合在配合柱4-2-2内，固定盘4-2-5通过焊接固定连接在配合轴4-2-3的中端，摩擦滚子4-2-6通过键和卡簧固定连接在配合轴4-2-3的中端，固定盘4-2-5位于摩擦滚子4-2-6的前端，压缩弹簧4-2-4套在配合轴4-2-3上，压缩弹簧4-2-4位于配合柱4-2-2和固定盘4-2-5之间，进一步优化压缩弹簧4-2-4的前后两端分别通过螺栓固定连接在配合柱4-2-2和固定盘4-2-5上，这样压缩弹簧4-2-4会与配合柱4-2-2和固定盘4-2-5一起转动从而减少周向受力，圆盘4-2-7通过键和卡簧固定连接在配合轴4-2-3的右端，轨迹柱4-2-8通过焊接固定连接在圆盘4-2-7右端的偏心位置上，传动机构Ⅰ4-4包括支撑板Ⅰ4-4-1、传动轴Ⅰ4-4-2、摩擦盘Ⅰ4-4-3和传动齿轮Ⅰ4-4-4，传动轴Ⅰ4-4-2通过带座外球面轴承转动连接在支撑板Ⅰ4-4-1的前端，摩擦盘Ⅰ4-4-3和传动齿轮Ⅰ4-4-4分别通过键和卡簧固定连接在传动轴Ⅰ4-4-2的右左两端，金属筛分构件Ⅰ4-5包括齿条Ⅰ4-5-1、连接构件Ⅰ4-5-2和永磁铁盘Ⅰ4-5-3，连接构件Ⅰ4-5-2通过焊接固定连接在齿条Ⅰ4-5-1左端的中侧，永磁铁盘Ⅰ4-5-3通过金属用快干胶水固定连接在连接构件Ⅰ4-5-2上，传动齿轮Ⅰ4-4-4与齿条Ⅰ4-5-1啮合传动，传动机构Ⅱ4-6包括支撑板Ⅱ4-6-1、传动轴Ⅱ4-6-2、摩擦盘Ⅱ4-6-3和传动齿轮Ⅱ4-6-4，传动轴Ⅱ4-6-2通过带座外球面轴承转动连接在支撑板Ⅱ4-6-1的前端，摩擦盘Ⅱ4-6-3和传动齿轮Ⅱ4-6-4分别通过键和卡簧固定连接在传动轴Ⅱ4-6-2的左右两端，金属筛分构件Ⅱ4-7包括齿条Ⅱ4-7-1、连接构件Ⅱ4-7-2和永磁铁盘Ⅱ4-7-3，连接构件Ⅱ4-7-2通过焊接固定连接在齿条Ⅱ4-7-1右端的前侧，永磁铁盘Ⅱ4-7-3通过金属用快干胶水固定连接在连接构件Ⅱ4-7-2上，齿条Ⅱ4-7-1和传动齿轮Ⅱ4-6-4啮合传动，电机Ⅱ4-2-1通过螺栓固定连接在电机基座Ⅱ4-1上，摩擦滚子4-2-6的左右两端分别与摩擦盘Ⅰ4-4-3和摩擦盘Ⅱ4-6-3摩擦传动，轨迹构件4-3的左右两端分别通过焊接固定连接在支撑板Ⅰ4-4-1的内侧和支撑板Ⅱ4-6-1的内侧，轨迹柱4-2-8与轨迹构件4-3接触，破碎作业通过辊子Ⅰ3-9和辊子Ⅱ3-10完成，振动的发生通过偏心轮3-5和圆柱滚子3-6相互作用产生，摩擦滚子4-2-6、摩擦盘Ⅰ4-4-3和摩擦盘Ⅱ4-6-3的具体安装方法参考齿轮；
所述承载外壳主体2-1-1左端的前后两侧分别通过螺栓固定连接在两个螺栓板Ⅰ1-3-4上，承载外壳主体2-1-1右端的前后两侧分别通过螺栓固定连接在两个螺栓板Ⅱ1-4-4上，电机Ⅰ3-1通过螺栓固定连接在电机基座Ⅰ1-2上，轴3-4通过带座外球面轴承转动连接在轴承座支架1-5上，滚子基座3-7的左端通过螺栓固定连接在承载外壳主体2-1-1的右端，两个辊子基座3-8均通过螺栓固定连接在基座主体1-1上，辊子Ⅰ3-9和辊子Ⅱ3-10均通过带座外球面轴承转动连接在上壳2-4上，电机基座Ⅱ4-1通过螺栓固定连接在金属集流构件2-7-2上，齿条Ⅰ4-5-1滑动连接在左端的金属筛分箱2-7-1上设置的滑轨内，齿条Ⅱ4-7-1滑动连接在右端的金属筛分箱2-7-1上设置的滑轨内。
具体实施方式二：
下面结合图1-37说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述辊子Ⅰ3-9上设置有辊轧槽Ⅰ3-9-1和环形辊轧槽Ⅰ3-9-2，辊轧槽Ⅰ3-9-1和环形辊轧槽Ⅰ3-9-2均设置有多个，辊轧槽Ⅰ3-9-1与环形辊轧槽Ⅰ3-9-2交错设置，建筑垃圾进入环形辊轧槽Ⅰ3-9-2，然后建筑垃圾再被辊轧槽Ⅱ3-10-1送入辊子Ⅰ3-9与辊子Ⅱ3-10之间，最后被破碎。
具体实施方式三：
下面结合图1-37说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述辊子Ⅱ3-10上设置有辊轧槽Ⅱ3-10-1和环形辊轧槽Ⅱ3-10-2，辊轧槽Ⅱ3-10-1和环形辊轧槽Ⅱ3-10-2均设置有多个，辊轧槽Ⅱ3-10-1和环形辊轧槽Ⅱ3-10-2交错设置，建筑垃圾进入环形辊轧槽Ⅱ3-10-2，然后建筑垃圾再被辊轧槽Ⅰ3-9-1送入辊子Ⅰ3-9与辊子Ⅱ3-10之间，最后被破碎。
本发明的建筑垃圾处理用振动破碎装置，其工作原理为：
启动电机Ⅰ3-1和电机Ⅱ4-2-1，第一方面通过图19可观察出，电机3-1后端的输出轴转动带动齿轮Ⅰ3-2转动，齿轮Ⅰ3-2带动齿轮Ⅱ3-3转动，齿轮Ⅱ3-3带动轴3-4转动，轴3-4带动偏心轮3-5转动，偏心轮3-5的转动带动圆柱滚子3-6上下振动，圆柱滚子3-6的上下振动带动滚子基座3-7上下振动，滚子基座3-7带动承载外壳主体2-1-1上下振动，承载外壳主体2-1-1带动筛分板2-1-2振动，从而产生更佳的筛分效果，电机Ⅰ3-1前端的输出轴转动带动带轮Ⅱ3-14转动，带轮Ⅱ3-14带动传动带3-15转动，传动带3-15带动带轮Ⅰ3-13转动，带轮Ⅰ3-13带动辊子Ⅰ3-9转动，辊子Ⅰ3-9带动辊子齿轮Ⅰ3-11转动，辊子齿轮Ⅰ3-11带动辊子齿轮Ⅱ3-12转动，辊子齿轮Ⅱ3-12带动辊子Ⅱ3-10转动，辊子Ⅰ3-9和辊子Ⅱ3-10的相向转动产生破碎效果；第二方面从入料构件2-5加入建筑垃圾，建筑垃圾经过破碎后落在筛分板2-1-2上，筛分板2-1-2将细小的沙土筛到出料外壳Ⅰ2-2内最后从出料外壳Ⅱ2-3落出，非细小的建筑垃圾如金属与砖石等垃圾从筛分板2-1-2的右端落向左端，最后落入出料外壳Ⅲ2-6内，出料外壳Ⅲ2-6左端是水平的，当建筑垃圾在出料外壳Ⅲ2-6的左端时移动速度会降低，直至出料外壳Ⅲ2-6右端的建筑垃圾变多然后下落将左端的建筑垃圾挤出出料外壳Ⅲ2-6，此时建筑垃圾移动至两个金属筛分箱2-7-1，两个金属筛分箱2-7-1是与金属集流构件2-7-2连通的，该连通的关系使可以通过图16、图17和图18观察出来的；第三方面电机Ⅱ4-2-1输出轴的转动带动配合柱4-2-2转动，配合柱4-2-2带动配合轴4-2-3转动，配合轴4-2-3带动固定盘4-2-5、摩擦滚子4-2-6和圆盘4-2-7转动，圆盘4-2-7带动轨迹柱4-2-8的转动，通过图24由于轨迹构件4-3的左端面比右端面更靠后，当轨迹柱4-2-8从此刻开始转动半圈时，轨迹柱4-2-8会向前移动，从而带动摩擦滚子4-2-6向前移动，当轨迹柱4-2-8再转动半圈时，轨迹柱4-2-8会向后移动，从而带动摩擦滚子4-2-6向后移动，关键点在于摩擦滚子4-2-6会前后移动，摩擦滚子4-2-6每前后移动一次，算作一个运动周期，当摩擦滚子4-2-6位于摩擦盘Ⅰ4-4-3转动中心的前端时，摩擦滚子4-2-6顺时针转动带动摩擦盘Ⅰ4-4-3顺时针转动，摩擦盘Ⅰ4-4-3带动齿条Ⅰ4-5-1向前移动，齿条Ⅰ4-5-1带动连接构件Ⅰ4-5-2向前移动，连接构件Ⅰ4-5-2带动永磁铁盘Ⅰ4-5-3向前移动，永磁铁盘Ⅰ4-5-3远离左端的金属筛分箱2-7-1，永磁铁盘Ⅰ4-5-3对金属筛分箱2-7-1中的金属的吸力从强变弱，摩擦滚子4-2-6顺时针转动还带动摩擦盘Ⅱ4-6-3逆时针转动，摩擦盘Ⅱ4-6-3带动传动轴Ⅱ4-6-2逆时针转动，传动轴Ⅱ4-6-2带动传动齿轮Ⅱ4-6-4逆时针转动，传动齿轮Ⅱ4-6-4带动齿条Ⅱ4-7-1向后移动，齿条Ⅱ4-7-1带动连接构件Ⅱ4-7-2向后移动，连接构件Ⅱ4-7-2带动永磁铁盘Ⅱ4-7-3向后移动，永磁铁盘Ⅱ4-7-3靠近右端的金属筛分箱2-7-1，永磁铁盘Ⅱ4-7-3对金属的吸力从弱变强，当摩擦滚子4-2-6位于摩擦盘Ⅰ4-4-3转动中心的后端时，显然的，摩擦盘Ⅰ4-4-3逆时针转动，摩擦盘Ⅱ4-6-3顺时针转动，从而使永磁铁盘Ⅰ4-5-3会靠近左端的金属筛分箱2-7-1，吸力从弱变强，永磁铁盘Ⅱ4-7-3会远离右端的金属筛分箱2-7-1，吸力从强变弱，第三方面的整个运动过程的目是使两个中的任一个金属筛分箱2-7-1会存在对金属的吸力，这个吸力会一直存在，也许是左端的金属筛分箱2-7-1中存在吸力，也许是右端的金属筛分箱2-7-1存在吸力，为了使金属从出料外壳Ⅲ2-6不断的移向任意一个金属筛分箱2-7-1，永磁铁盘Ⅰ4-5-3和永磁铁盘Ⅱ4-7-3交替运动的目的是，当任一个金属筛分箱2-7-1中的吸力减弱时金属会从该金属筛分箱2-7-1中落向金属集流构件2-7-2，最后从金属集流构件2-7-2的下方落出。

Claims (3)

1.建筑垃圾处理用振动破碎装置，包括减震基座(1)、外壳(2)、破碎振动机构(3)和金属筛分机构(4)，其特征在于：所述减震基座(1)包括基座主体(1-1)、电机基座Ⅰ(1-2)、减震机构Ⅰ(1-3)、减震机构Ⅱ(1-4)和轴承座支架(1-5)，电机基座Ⅰ(1-2)固定连接在基座主体(1-1)的右端，减震机构Ⅰ(1-3)包括工字钢Ⅰ(1-3-1)、限位管Ⅰ(1-3-2)、限位柱Ⅰ(1-3-3)和螺栓板Ⅰ(1-3-4)，工字钢Ⅰ(1-3-1)设置有两个，限位管Ⅰ(1-3-2)设置有两个，两个限位管Ⅰ(1-3-2)的外端分别固定连接在两个工字钢Ⅰ(1-3-1)的内端，限位柱Ⅰ(1-3-3)间隙配合在两个限位管Ⅰ(1-3-2)内，限位柱Ⅰ(1-3-3)的下端固定连接在下端的工字钢Ⅰ(1-3-1)上，限位柱Ⅰ(1-3-3)的上端与上端的工字钢Ⅰ(1-3-1)接触，两个限位管Ⅰ(1-3-2)上均套有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ位于两个工字钢Ⅰ(1-3-1)之间，螺栓板Ⅰ(1-3-4)固定连接在上端的工字钢Ⅰ(1-3-1)上，减震机构Ⅰ(1-3)设置有两个，减震机构Ⅱ(1-4)包括工字钢Ⅱ(1-4-1)、限位管Ⅱ(1-4-2)、限位柱Ⅱ(1-4-3)和螺栓板Ⅱ(1-4-4)，工字钢Ⅱ(1-4-1)设置有两个，限位管Ⅱ(1-4-2)设置有两个，两个限位管Ⅱ(1-4-2)的外端分别固定连接在两个工字钢Ⅱ(1-4-1)的内端，限位柱Ⅱ(1-4-3)间隙配合在两个限位管Ⅱ(1-4-2)内，限位柱Ⅱ(1-4-3)的下端固定连接在下端的工字钢Ⅱ(1-4-1)上，限位柱Ⅱ(1-4-3)的上端与上端的工字钢Ⅱ(1-4-1)接触，两个限位管Ⅱ(1-4-2)上均套有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ位于两个工字钢Ⅱ(1-4-1)之间，螺栓板Ⅱ(1-4-4)固定连接在上端的工字钢Ⅱ(1-4-1)上，减震机构Ⅱ(1-4)设置有两个，两个下端的工字钢Ⅰ(1-3-1)均固定连接在基座主体(1-1)左端的上侧，两个下端的工字钢Ⅱ(1-4-1)均固定连接在基座主体(1-1)右端的上侧，工字钢Ⅱ(1-4-1)的高度大于工字钢Ⅰ(1-3-1)的高度，轴承座支架(1-5)固定连接在基座主体(1-1)右端；
所述外壳(2)包括承载外壳(2-1)、出料外壳Ⅰ(2-2)、出料外壳Ⅱ(2-3)、上壳(2-4)、入料构件(2-5)、出料外壳Ⅲ(2-6)和出料外壳Ⅳ(2-7)，承载外壳(2-1)包括承载外壳主体(2-1-1)和筛分板(2-1-2)，筛分板(2-1-2)上设置有多个孔，筛分板(2-1-2)固定连接在外壳主体(2-1-1)内端的中侧，出料外壳Ⅰ(2-2)固定连接在承载外壳主体(2-1-1)的下端，出料外壳Ⅱ(2-3)固定连接在出料外壳Ⅰ(2-2)的下端，上壳(2-4)固定连接在承载外壳主体(2-1-1)的上端，入料构件(2-5)固定连接在上壳(2-4)的上端，出料外壳Ⅲ(2-6)右端的上下两侧分别固定连接在承载外壳主体(2-1-1)的左端和上壳(2-4)的左端，出料外壳Ⅳ(2-7)包括金属筛分箱(2-7-1)和金属集流构件(2-7-2)，金属筛分箱(2-7-1)右端的下侧设置有滑轨，金属筛分箱(2-7-1)左右镜像设置有两个，金属集流构件(2-7-2)固定连接在两个金属筛分箱(2-7-1)的下端；
所述破碎振动机构(3)包括电机Ⅰ(3-1)、齿轮Ⅰ(3-2)、齿轮Ⅱ(3-3)、轴(3-4)、偏心轮(3-5)、圆柱滚子(3-6)、滚子基座(3-7)、辊子基座(3-8)、辊子Ⅰ(3-9)、辊子Ⅱ(3-10)、辊子齿轮Ⅰ(3-11)、辊子齿轮Ⅱ(3-12)、带轮Ⅰ(3-13)、带轮Ⅱ(3-14)和传动带(3-15)，齿轮Ⅰ(3-2)固定连接在电机Ⅰ(3-1)右端的输出轴上，齿轮Ⅱ(3-3)固定连接在轴(3-4)的左端，齿轮Ⅰ(3-2)和齿轮Ⅱ(3-3)啮合传动，偏心轮(3-5)固定连接在轴(3-4)的右端，圆柱滚子(3-6)转动连接在滚子基座(3-7)上，圆柱滚子(3-6)与偏心轮(3-5)接触，辊子基座(3-8)前后设置有两个，辊子Ⅰ(3-9)的前后两端分别转动连接在两个辊子基座(3-8)上，辊子Ⅱ(3-10)的前后两端分别转动连接在两个辊子基座(3-8)上，辊子Ⅰ(3-9)位于辊子Ⅱ(3-10)的左侧，辊子齿轮Ⅰ(3-11)固定连接在辊子Ⅰ(3-9)的前端，辊子齿轮Ⅱ(3-12)固定连接在辊子Ⅱ(3-10)的前端，辊子齿轮Ⅰ(3-11)与辊子齿轮Ⅱ(3-12)啮合传动，带轮Ⅰ(3-13)固定连接在辊子Ⅰ(3-9)的前端并位于辊子齿轮Ⅰ(3-11)的前端，带轮Ⅱ(3-14)固定连接在电机Ⅰ(3-1)左端的输出轴上，带轮Ⅰ(3-13)和带轮Ⅱ(3-14)通过传动带(3-15)带传动连接；
所述金属筛分机构(4)包括电机基座Ⅱ(4-1)、动力机构(4-2)、轨迹构件(4-3)、传动机构Ⅰ(4-4)、金属筛分构件Ⅰ(4-5)、传动机构Ⅱ(4-6)和金属筛分构件Ⅱ(4-7)，动力机构(4-2)包括电机Ⅱ(4-2-1)、配合柱(4-2-2)、配合轴(4-2-3)、压缩弹簧(4-2-4)、固定盘(4-2-5)、摩擦滚子(4-2-6)、圆盘(4-2-7)和轨迹柱(4-2-8)，配合柱(4-2-2)内设置有键槽，配合柱(4-2-2)固定连接在电机Ⅱ(4-2-1)的输出轴上，配合轴(4-2-3)的左端设置有键，配合轴(4-2-3)的左端间隙配合在配合柱(4-2-2)内，固定盘(4-2-5)和摩擦滚子(4-2-6)均固定连接在配合轴(4-2-3)的中端，固定盘(4-2-5)位于摩擦滚子(4-2-6)的前端，压缩弹簧(4-2-4)套在配合轴(4-2-3)上，压缩弹簧(4-2-4)位于配合柱(4-2-2)和固定盘(4-2-5)之间，圆盘(4-2-7)固定连接在配合轴(4-2-3)的右端，轨迹柱(4-2-8)固定连接在圆盘(4-2-7)右端的偏心位置上，传动机构Ⅰ(4-4)包括支撑板Ⅰ(4-4-1)、传动轴Ⅰ(4-4-2)、摩擦盘Ⅰ(4-4-3)和传动齿轮Ⅰ(4-4-4)，传动轴Ⅰ(4-4-2)转动连接在支撑板Ⅰ(4-4-1)的前端，摩擦盘Ⅰ(4-4-3)和传动齿轮Ⅰ(4-4-4)分别固定连接在传动轴Ⅰ(4-4-2)的右左两端，金属筛分构件Ⅰ(4-5)包括齿条Ⅰ(4-5-1)、连接构件Ⅰ(4-5-2)和永磁铁盘Ⅰ(4-5-3)，连接构件Ⅰ(4-5-2)固定连接在齿条Ⅰ(4-5-1)左端的中侧，永磁铁盘Ⅰ(4-5-3)固定连接在连接构件Ⅰ(4-5-2)上，传动齿轮Ⅰ(4-4-4)与齿条Ⅰ(4-5-1)啮合传动，传动机构Ⅱ(4-6)包括支撑板Ⅱ(4-6-1)、传动轴Ⅱ(4-6-2)、摩擦盘Ⅱ(4-6-3)和传动齿轮Ⅱ(4-6-4)，传动轴Ⅱ(4-6-2)转动连接在支撑板Ⅱ(4-6-1)的前端，摩擦盘Ⅱ(4-6-3)和传动齿轮Ⅱ(4-6-4)分别固定连接在传动轴Ⅱ(4-6-2)的左右两端，金属筛分构件Ⅱ(4-7)包括齿条Ⅱ(4-7-1)、连接构件Ⅱ(4-7-2)和永磁铁盘Ⅱ(4-7-3)，连接构件Ⅱ(4-7-2)固定连接在齿条Ⅱ(4-7-1)右端的前侧，永磁铁盘Ⅱ(4-7-3)固定连接在连接构件Ⅱ(4-7-2)上，齿条Ⅱ(4-7-1)和传动齿轮Ⅱ(4-6-4)啮合传动，电机Ⅱ(4-2-1)固定连接在电机基座Ⅱ(4-1)上，摩擦滚子(4-2-6)的左右两端分别与摩擦盘Ⅰ(4-4-3)和摩擦盘Ⅱ(4-6-3)摩擦传动，轨迹构件(4-3)的左右两端分别固定连接在支撑板Ⅰ(4-4-1)的内侧和支撑板Ⅱ(4-6-1)的内侧，轨迹柱(4-2-8)与轨迹构件(4-3)接触；
所述承载外壳主体(2-1-1)左端的前后两侧分别固定连接在两个螺栓板Ⅰ(1-3-4)上，承载外壳主体(2-1-1)右端的前后两侧分别固定连接在两个螺栓板Ⅱ(1-4-4)上，电机Ⅰ(3-1)固定连接在电机基座Ⅰ(1-2)上，轴(3-4)转动连接在轴承座支架(1-5)上，滚子基座(3-7)的左端固定连接在承载外壳主体(2-1-1)的右端，两个辊子基座(3-8)均固定连接在基座主体(1-1)上，辊子Ⅰ(3-9)和辊子Ⅱ(3-10)均转动连接在上壳(2-4)上，电机基座Ⅱ(4-1)固定连接在金属集流构件(2-7-2)上，齿条Ⅰ(4-5-1)滑动连接在左端的金属筛分箱(2-7-1)上设置的滑轨内，齿条Ⅱ(4-7-1)滑动连接在右端的金属筛分箱(2-7-1)上设置的滑轨内。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾处理用振动破碎装置，其特征在于：所述辊子Ⅰ(3-9)上设置有辊轧槽Ⅰ(3-9-1)和环形辊轧槽Ⅰ(3-9-2)，辊轧槽Ⅰ(3-9-1)和环形辊轧槽Ⅰ(3-9-2)均设置有多个，辊轧槽Ⅰ(3-9-1)与环形辊轧槽Ⅰ(3-9-2)交错设置。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾处理用振动破碎装置，其特征在于：所述辊子Ⅱ(3-10)上设置有辊轧槽Ⅱ(3-10-1)和环形辊轧槽Ⅱ(3-10-2)，辊轧槽Ⅱ(3-10-1)和环形辊轧槽Ⅱ(3-10-2)均设置有多个，辊轧槽Ⅱ(3-10-1)和环形辊轧槽Ⅱ(3-10-2)交错设置。
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