CN109089567A - 一种通风笼 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种通风笼，属于通风设备技术领域。它解决了现有通风笼结构强度弱的问题。本通风笼，包括具有风道的笼体，笼体包括若干呈长条状且向上拱起的骨架，若干骨架依次间隔排列并相互固连，且若干骨架的内侧形成上述的风道，骨架的一侧均具有沿长度方向设置的外加强筋，另一侧均具有沿长度方向设置的内加强筋，骨架的外加强筋均与一侧相邻骨架的内加强筋之间形成与风道连通的出风口。本通风笼在保证较高结构强度的基础上具有较好的通风效果。
Description
技术领域
本发明属于通风设备技术领域，涉及一种通风笼。
背景技术
通风笼是一种安装在地面上的通风管道，其与风机等风源连接，在通风笼上均匀开设有出风孔，风机产生的气流沿着通风笼流动，并由出风孔排出，主要用于房式粮仓和露天散装粮垛，可使空气流均匀进入粮堆，有效的对粮食实施降温，降水，药剂熏蒸，气调，调质，排除残毒，异味等多向作业，适用于小麦、稻谷、玉米、大豆等长期存储，是中储、国储、地方大型粮库的最理想通风设备。
通风笼的横截面通常呈U形，其整体呈长条状，罩在地面上，使用时粮堆会直接堆积在通风笼的上方和侧部，因此通风笼既要能够实现出风，又要具有较大的结构强度，避免被压坍塌，为此在通风笼上会设置相应的加强结构，如中国发明专利申请(201810220628.0)公开了一种地上通风笼，包括孔板、位于孔板两侧的底座，所述底座上表面设置有定位凹槽，所述孔板为倒U型且两侧插入底座的定位凹槽内，通过紧固螺丝固定，所述孔板外表面和内表面各设置有错位分开的凹槽，所述凹槽为倒梯形结构，梯形结构的上底边和两腰上设置有通风孔，该通风笼直接将用于开设通风孔的孔板加工成一次排列的梯形结构，以提高孔板的承压能力，但是由于孔板为一体式结构，将通风孔直接开设孔板上，孔板既要用于支撑，又要用于开孔，导致孔板自身的结构强度被削弱。又如中国实用新型专利申请(申请号：01233950.4)公开了一种地上通风笼，笼身呈半圆柱状，其上冲有通风孔，通风笼的触地边之间用拉杆牵拉，其特征在于每个笼的两端分别设有大、小筋，该结构虽然改变了加强结构，采用两段设置加强筋，同时内部设置拉杆进行牵拉，但是通风孔也是直接开设在用于支撑的笼身上，被弱化的笼身容易在压力下出现局部形变，影响出风效果。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通风笼，该通风笼在保证较高结构强度的基础上具有较好的通风效果。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种通风笼，包括具有风道的笼体，其特征在于，所述笼体包括若干呈长条状且向上拱起的骨架，若干所述骨架依次间隔排列并相互固连，且若干骨架的内侧形成上述的风道，所述骨架的一侧均具有沿长度方向设置的外加强筋，另一侧均具有沿长度方向设置的内加强筋，所述骨架的外加强筋均与一侧相邻骨架的内加强筋之间形成与风道连通的出风口。
笼体安装在粮仓的地面上，粮食堆压在地面以及笼体的外侧面上，风道与风机等风源连通，风道内的气流通过出风口排出，实现对粮食的干燥、降温等。其中笼体是由若干骨架依次排列形成，每一骨架均呈向上拱起状态，因此骨架具有较大的向上支撑能力，而骨架的两侧分别设有外加强筋和内加强筋，因此骨架、外加强筋及内加强筋能够形成横截面呈T字形、Z字形或者十字形等加强型结构，进而使得每一骨架具有较高的承载能力，而若干骨架依次排列后使得笼体具有较高的承载能力和结构强度，同时与传统设计中出风口采用直接在骨架上开孔的形式，导致骨架强度被弱化相比，本相邻的骨架采用间隔设计，两者之间具有间隙，而相邻骨架之间具有外加强筋和内加强筋，出风口形成于该两外加强筋和内加强筋之间，因此不会破坏骨架的整体性，从而在形成出风口后保证骨架的承载能力，进而保证笼体的结构强度，而通过外加强筋和内加强筋形成的出风口具有与骨架相同的长度，能够实现从笼体的两侧到顶部的同时出风，不但具有较大的出风量，且使得整个笼体出风均匀，具有较好的出风效果，当然由于粮食堆压后会对笼体的顶部产生较大的压力，而笼体两侧受到的压力相对较小，因此位于笼体两侧的出风口出风的阻力更小，出风量效果更好。
在上述的通风笼中，所述外加强筋位于内加强筋的外侧，所述骨架的外加强筋端面与一侧相邻骨架的侧面相对并形成出风间隙，所述骨架的一侧侧面与一侧相邻骨架的内加强筋端面相对并形成进风间隙，所述出风口分别与进风间隙及出风间隙连通。使得骨架、外加强筋及内加强筋形成横截面呈Z字形的结构，具有较高的结构强度，同时出风口也不是直接对着风道和外部的粮食，风道内的气流需要依次通过进风间隙、出风口和出风间隙，同样，粮食颗粒也难以直接穿过出风口而进入风道内，出风间隙的设置能够避免粮食卡入出风口而影响出风，也避免粮食颗粒进入风道而影响风道的通风量。
在上述的通风笼中，所述外加强筋的内侧面与进风间隙相对，所述内加强筋的外侧面与出风间隙相对，所述出风间隙的宽度大于进风间隙的宽度。当粮食颗粒在外部压力下落入进风间隙时，内加强筋的外侧面能够对粮食颗粒进行支撑，避免粮食卡入出风口，而位于外侧的出风间隙宽度加大，弥补粮食颗粒落入出风间隙后对出风效果的影响，位于内侧的进风间隙宽度较小，能够进一步避免粮食颗粒通过进风间隙而落入风道内，保证出风口的出风效果以及风道的通风效果。
在上述的通风笼中，所述外加强筋与内加强筋的宽度之和等于或者大于相邻两骨架之间的间距，所述出风口与骨架的侧面相对。即相邻两骨架之间的间隙能够被外加强筋和内加强筋全部覆盖，即保证骨架的结构强度，又能够避免粮食颗粒进入风道内，保证通风效果，而该结构设计使得出风口与骨架的侧面相对，即出风口的出风方向与风道的通风方向相平行，出风口不是正对堆压的粮食，而是侧向出风，先进入空间相对较大的出风间隙，因此出风口的出风阻力较小，提高出风效果。
在上述的通风笼中，所述外加强筋的端面和内加强筋的端面均为斜面，且外加强筋的端面和内加强筋的端面位于同一平面上，所述进风间隙的宽度由内至外之间变小，所述出风间隙的宽度由内至外逐渐变大。即风道内的气流依次经过空间逐渐变大的进风间隙、出风口及出风间隙，因此出风的阻力较小，同时外加强筋端面的斜面设计，能够对落入出风间隙的粮食颗粒产生斜向上的反作用力，避免粮食颗粒卡入出风口，影响出风效果。
在上述的通风笼中，所述外加强筋的外侧面与骨架的外边沿齐平，若干所述骨架的内加强筋内侧面齐平并形成笼体的内壁，若干所述骨架的内边沿均凸出内加强筋的内侧面并形成沿风道长度方向依次排列的导流部。外加强筋的外侧面与骨架外边沿齐平，因此笼体能够具有相对平整的外侧面，减少卡粮现象，而每一导流部环绕笼体内侧面，且若干导流部沿风道通风方向依次排列，与平整的内侧面相比，导流部能够将风道内的气流均匀的导入进风间隙，从而提高出风效果。
在上述的通风笼中，所述骨架的一侧侧面与外加强筋的内侧面之间具有若干加强板，该若干加强板沿骨架长度方向排列，且骨架的若干加强板均与一侧相邻骨架的内加强筋端面固连，所述加强板均竖直设置。加强板能够对外加强筋提供支撑，提高骨架的结构强度，同时若干骨架之间也是通过加强板相互固连，使得外加强筋、骨架及内加强筋之间形成一体式结构，提高整个笼体的结构强度。
在上述的通风笼中，所述骨架均包括两侧板部和两顶板部，所述侧板部和顶板部均呈直条状，两所述顶板部的上端相对靠拢倾斜并固连，两所述侧板部的上端相对靠拢倾斜并分别与两顶板部的下端固连，若干所述骨架同一侧的侧板部下端通过一直条状的底座相固连。两顶板部之间形成三角支撑结构，对上部的粮食具有较大的向上支撑能力，两侧板部之间形成梯形支撑结构，对两侧的粮食具有较高的向外支撑能力，从而提高整个笼体的结构强度。
在上述的通风笼中，所述笼体顶部的内侧还具有若干长条状的支撑板，该若干支撑板相互交叉设置成网格状，且支撑板的宽度方向沿竖直方向设置，若干所述骨架的顶板部均与支撑板的上边沿相固连。支撑板对笼体顶部进行结构强化，从而提高笼体的结构强度。
在上述的通风笼中，所述笼体一端端部的骨架侧面上沿长度方向具有长条状的扣接板，该扣接板具有开口朝外的扣接槽，所述笼体另一端端部的骨架侧面上沿长度方向具有长条状的插接板，当两笼体相对接时一个笼体的插接板能够插入另一个笼体的扣接槽内，所述笼体一端端部还设有能够将插入扣接槽的插接板锁定的锁紧件。笼体需要相互对接安装而形成通风系统，采用扣接板与插接板相互扣接的结构设计，能够使安装更加方便，同时由于笼体两端端部的结构强度比中部的结构强度相对较弱，而上述扣接结构能够在两个笼体的对接位置形成扣接板与插接板的双层板支撑结构，从而提高两笼体对接位置的结构强度。
在上述的通风笼中，所述连接件包括柱状的锁头，所述笼体具有扣接板的一端顶部竖直开设有贯穿孔，所述锁头转动连接在贯穿孔内，且在锁头的下端具有锁紧盘，所述锁紧盘的外边沿具有凸出的卡接部，所述扣接板侧面上开设有卡槽，当一个笼体的插接板插入另一个笼体的扣接槽内时转动锁头能够使卡接部卡接在卡槽内。当插接板插入扣接槽后只要转动锁头，卡接部能够卡入卡槽内，防止扣接板与插接板脱离，两者安装操作方便，连接稳定。
在上述的通风笼中，所述锁头包括连接柱和旋钮，所述锁紧盘位于连接柱的下端，在连接柱的上端边沿还周向具有卡接凸沿，该卡接凸沿的上端面为导入锥面，所述连接柱的上端沿轴向开设有贯穿外周面的连接槽，所述旋钮的下端具有扁平的连接部，所述连接部插接在连接槽内。连接柱在开设连接槽口的端部具有弹性，因此在组装时先将连接柱由内向外插入贯穿孔，在导入锥面的作用下连接柱的端部能够径向向内形变，穿过后卡接凸沿与锁紧盘能够将连接柱轴向限定，而旋钮通过连接部插入连接槽，用于旋转连接柱，同时连接部涨紧在连接套内，防止连接柱脱落，提高连接稳定性。
与现有技术相比，本通风笼具有以下优点：
1、由于骨架的两侧分别设有外加强筋和内加强筋，因此骨架、外加强筋及内加强筋能够形成横截面呈Z字形的加强型结构，进而使得每一骨架具有较高的承载能力，而若干骨架依次排列后使得笼体具有较高的承载能力和结构强度。
2、由于出风口形成于该两外加强筋和内加强筋之间，因此不会破坏骨架的整体性，从而在形成出风口后保证骨架的承载能力，进而保证笼体的结构强度，同时出风口具有较大的出风量，且使得整个笼体出风均匀，具有较好的出风效果。
3、由于当粮食颗粒在外部压力下落入进风间隙时，内加强筋的外侧面能够对粮食颗粒进行支撑，避免粮食卡入出风口，而该结构设计使得出风口与骨架的侧面相对，即出风口的出风方向与风道的通风方向相平行，出风口不是正对堆压的粮食，而是侧向出风，先进入空间相对较大的出风间隙，因此出风口的出风阻力较小，提高出风效果。
4、由于组装时两笼体通过扣接板与插接板相扣接方式，并通过旋转锁头进行锁定，因此既保证笼体对接位置的结构强度，又使得操作方便快捷。
5、由于笼体采用尼龙塑料制成，因此能够避免通风受潮后出现生锈，也能够抵抗磷化氢气体的腐蚀。
附图说明
图1是通风笼的立体结构示意图。
图2是图1中A处的结构放大图。
图3是笼体局部剖开后的立体结构示意图。
图4是图3中B处的结构放大图。
图5是通风笼的结构侧视图。
图6是图5中C-C处的结构剖视图。
图7是图6中D处的结构放大图。
图8是图5中E-E处的局部结构剖视图。
图9是笼体的横向结构剖视图。
图10是图9中F处的结构放大图。
图11是两个笼体对接后锁头处的局部结构剖视图。
图中，1、笼体；11、风道；12、出风口；13、出风间隙；14、进风间隙；15、贯穿孔；2、骨架；21、外加强筋；22、内加强筋；23、导流部；24、侧板部；25、顶板部；3、加强板；4、底座；5、支撑板；6、扣接板；61、扣接槽；62、卡槽；7、插接板；8、锁头；81、连接柱；811、锁紧盘；812、卡接部；813、卡接凸沿；814、导入锥面；815、连接槽；82、旋钮；821、连接部。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，一种通风笼，包括笼体1，笼体1采用尼龙塑料制成，笼体1包括若干长条状骨架2，该若干骨架2均向上拱起，且若干骨架2依次间隔排列并相互固连，若干骨架2的内侧形成两端贯通的风道11，骨架2呈板状，结合图3、图4所示，在骨架2的一侧均具有沿长度方向设置的外加强筋21，在骨架2的另一侧均具有沿长度方向设置的内加强筋22，骨架2的外加强筋21均与一侧相邻骨架2的内加强筋22之间形成出风口12，且出风口12均与风道11连通。
具体来说，结合图5、图6、图7所示，外加强筋21位于内加强筋22的外侧，骨架2的外加强筋21端面与一侧相邻骨架2的侧面相对并形成出风间隙13，骨架2的一侧侧面与一侧相邻骨架2的内加强筋22端面相对并形成进风间隙14，出风口12分别与进风间隙14及出风间隙13连通。外加强筋21的内侧面与进风间隙14相对，内加强筋22的外侧面与出风间隙13相对，出风间隙13的宽度大于进风间隙14的宽度。外加强筋21与内加强筋22的宽度之和等于相邻两骨架2之间的间距，出风口12与骨架2的侧面相对，结合图8所示，外加强筋21的端面和内加强筋22的端面均为斜面，且外加强筋21的端面和内加强筋22的端面位于同一平面上，进风间隙14的宽度由内至外之间变小，出风间隙13的宽度由内至外逐渐变大。外加强筋21的外侧面与骨架2的外边沿齐平，若干骨架2的内加强筋22内侧面齐平并形成笼体1的内壁，若干骨架2的内边沿均凸出内加强筋22的内侧面并形成导流部23，导流部23沿风道11长度方向依次排列。骨架2的一侧侧面与外加强筋21的内侧面之间具有若干加强板3，加强板3均竖直设置，若干加强板3沿骨架2长度方向排列，且骨架2的若干加强板3均与一侧相邻骨架2的内加强筋22端面固连。
结合图9、图10所示，骨架2均包括两侧板部24和两顶板部25，侧板部24和顶板部25均呈直条状，两顶板部25的上端相对靠拢倾斜并固连，两顶板部25之间形成三角支撑结构，两侧板部24的上端相对靠拢倾斜并分别与两顶板部25的下端固连，两侧板部24之间形成梯形支撑结构，其中顶板部25的倾斜斜度大于侧板部24的倾斜斜度，若干骨架2同一侧的侧板部24下端通过一直条状的底座4相固连。笼体1顶部的内侧还具有若干长条状的支撑板5，该若干支撑板5相互交叉设置成网格状，且支撑板5的宽度方向沿竖直方向设置，若干骨架2的顶板部25均与支撑板5的上边沿相固连。
结合图11所示，笼体1一端端部的骨架2侧面上沿长度方向具有长条状的扣接板6，该扣接板6的横截面呈U形，具有开口朝外的扣接槽61，笼体1另一端端部的骨架2侧面上沿长度方向具有长条状的插接板7，当两笼体1相对接时一个笼体1的插接板7能够插入另一个笼体1的扣接槽61内，笼体1一端端部还设有锁紧件，该锁紧件能够将插入扣接槽61的插接板7锁定，具体的，连接件包括柱状的锁头8，锁头8包括连接柱81和旋钮82，笼体1具有扣接板6的一端顶部竖直开设有贯穿孔15，连接柱81转动连接在贯穿孔15内，连接柱81的下端具有锁紧盘811，在连接柱81的上端边沿还周向具有卡接凸沿813，该卡接凸沿813的上端面为导入锥面814，连接柱81的上端沿轴向开设有贯穿外周面的连接槽815，旋钮82的下端具有扁平的连接部821，连接部821插接在连接槽815内，卡接凸沿813与锁紧盘811能够将连接柱81轴向限定，锁紧盘811的外边沿具有凸出的卡接部812，扣接板6侧面上开设有卡槽62，当一个笼体1的插接板7插入另一个笼体1的扣接槽61内时转动旋钮82能够使卡接部812卡接在卡槽62内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了笼体1、风道11、出风口12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种通风笼，包括具有风道(11)的笼体(1)，其特征在于，所述笼体(1)包括若干呈长条状且向上拱起的骨架(2)，若干所述骨架(2)依次间隔排列并相互固连，且若干骨架(2)的内侧形成上述的风道(11)，所述骨架(2)的一侧均具有沿长度方向设置的外加强筋(21)，另一侧均具有沿长度方向设置的内加强筋(22)，所述骨架(2)的外加强筋(21)均与一侧相邻骨架(2)的内加强筋(22)之间形成与风道(11)连通的出风口(12)。
2.根据权利要求1所述的通风笼，其特征在于，所述外加强筋(21)位于内加强筋(22)的外侧，所述骨架(2)的外加强筋(21)端面与一侧相邻骨架(2)的侧面相对并形成出风间隙(13)，所述骨架(2)的一侧侧面与一侧相邻骨架(2)的内加强筋(22)端面相对并形成进风间隙(14)，所述出风口(12)分别与进风间隙(14)及出风间隙(13)连通。
3.根据权利要求2所述的通风笼，其特征在于，所述外加强筋(21)的内侧面与进风间隙(14)相对，所述内加强筋(22)的外侧面与出风间隙(13)相对，所述出风间隙(13)的宽度大于进风间隙(14)的宽度。
4.根据权利要求3所述的通风笼，其特征在于，所述外加强筋(21)与内加强筋(22)的宽度之和等于或者大于相邻两骨架(2)之间的间距，所述出风口(12)与骨架(2)的侧面相对。
5.根据权利要求2或3或4所述的通风笼，其特征在于，所述外加强筋(21)的端面和内加强筋(22)的端面均为斜面，且外加强筋(21)的端面和内加强筋(22)的端面位于同一平面上，所述进风间隙(14)的宽度由内至外之间变小，所述出风间隙(13)的宽度由内至外逐渐变大。
6.根据权利要求2或3或4所述的通风笼，其特征在于，所述外加强筋(21)的外侧面与骨架(2)的外边沿齐平，若干所述骨架(2)的内加强筋(22)内侧面齐平并形成笼体(1)的内壁，若干所述骨架(2)的内边沿均凸出内加强筋(22)的内侧面并形成沿风道(11)长度方向依次排列的导流部(23)。
7.根据权利要求2或3或4所述的通风笼，其特征在于，所述骨架(2)的一侧侧面与外加强筋(21)的内侧面之间具有若干加强板(3)，该若干加强板(3)沿骨架(2)长度方向排列，且骨架(2)的若干加强板(3)均与一侧相邻骨架(2)的内加强筋(22)端面固连，所述加强板(3)均竖直设置。
8.根据权利要求2或3或4所述的通风笼，其特征在于，所述骨架(2)均包括两侧板部(24)和两顶板部(25)，所述侧板部(24)和顶板部(25)均呈直条状，两所述顶板部(25)的上端相对靠拢倾斜并固连，两所述侧板部(24)的上端相对靠拢倾斜并分别与两顶板部(25)的下端固连，若干所述骨架(2)同一侧的侧板部(24)下端通过一直条状的底座(4)相固连。
9.根据权利要求8所述的通风笼，其特征在于，所述笼体(1)顶部的内侧还具有若干长条状的支撑板(5)，该若干支撑板(5)相互交叉设置成网格状，且支撑板(5)的宽度方向沿竖直方向设置，若干所述骨架(2)的顶板部(25)均与支撑板(5)的上边沿相固连。
10.根据权利要求2或3或4所述的通风笼，其特征在于，所述笼体(1)一端端部的骨架(2)侧面上沿长度方向具有长条状的扣接板(6)，该扣接板(6)具有开口朝外的扣接槽(61)，所述笼体(1)另一端端部的骨架(2)侧面上沿长度方向具有长条状的插接板(7)，当两笼体(1)相对接时一个笼体(1)的插接板(7)能够插入另一个笼体(1)的扣接槽(61)内，所述笼体(1)一端端部还设有能够将插入扣接槽(61)的插接板(7)锁定的锁紧件。
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