CN109089564A - 一种用于秸秆加工的风送喂料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及秸秆喂料设备领域，尤其涉及一种用于秸秆加工的风送喂料装置，包含拾料部分、输送部分和排料部分；所述拾料部分包含进料斗，所述进料斗通过软接管与连接管连通；所述连接管固定于固定环的侧部，且所述固定环固定移动座；所述移动座安装移动轮；所述输送部分包含波纹软管；所述波纹软管连通风机，所述排料部分包含固定排料管，所述固定排料管连接活动排料管，且所述活动排料管固定板齿；所述板齿啮合齿轮，且所述齿轮连接电机。本发明可根据风送的方式将需要进行处理的秸秆碎料进行提升实现喂料，在喂料时可根据秸秆的位置移动和旋转进料斗，以便于对不同位置处的秸秆提升到所需的高度，不但可有效的降低劳动力，提高加工的进程。

Description

一种用于秸秆加工的风送喂料装置

技术领域

本发明涉及秸秆加工用喂料设备领域，尤其涉及一种用于秸秆加工的风送喂料装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称；通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，秸秆可通过加工制成饲料或燃料，以实现充分的利用资源，秸秆在加工呈饲料或者燃料时，首先需要将其进行切碎，而后通过提升喂入到下一个机械中进行打包或者压缩等相应的处理。

如专利号为CN201620626507.2提出的秸秆喂料装置，通过喂料平台的上表面平行设有第一导轨和第二导轨，第一导轨的两端分别设有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮之间设有第一驱动轮，第一驱动轮通过第一传送皮带与设在喂料平台下表面的第一主动轮相连，第一主动轮的主轴与第一电机相连，第二导轨的两端分别设有第三导向轮和第四导向轮，第三导向轮和第四导向轮之间设有第二驱动轮，第二驱动轮通过第二传动皮带与设在喂料平台下表面的第二主动轮相连，第二主动轮的主轴与第二电机相连的设计完成喂料。

这种喂料装置无法实现将秸秆料提供到所需的高度，使用范围有限，同时这种喂料装置，需要人工进行上料，不但耗费人力，而且效率低，在进行喂料时导轨中易卡入秸秆造成堵塞，存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于秸秆加工的风送喂料装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

设计一种用于秸秆加工的风送喂料装置，包含拾料部分、输送部分和排料部分；所述拾料部分包含进料斗，所述进料斗的端部通过软接管与连接管连通，且所述进料斗采用侧部为开口、中空的矩形结构；所述连接管固定于固定环的侧部，且所述固定环的底部固定移动座；所述移动座的底部安装移动轮；所述输送部分包含波纹软管，且所述波纹软管通过所述固定环连通所述连接管；所述波纹软管的侧部连通风机，且所述风机安装于工作台的顶部；所述排料部分包含固定排料管，所述固定排料管的内部插入活动排料管，且所述活动排料管的侧部固定板齿；所述板齿啮合齿轮，且所述齿轮连接电机；所述电机与所述齿轮均安装在外固定盒的内部。

优选的，所述工作台的侧部固定把手，且所述工作台的底部固定底座；所述底座的底部四角处均安装所述移动轮，为了便于推动整体进行移动。

优选的，所述底座的侧部固定连接头，所述连接头包含限位杆，且所述限位杆的内侧安装弹簧；所述弹簧的两端滑动连接按压块，且所述按压块与连接套两侧的插孔配合连接；所述连接套固定于所述移动座的侧部，通过所述连接套与所述连接头进行连接，便于实现对所述移动座进行固定。

优选的，所述移动座采用“工”字形结构，且所述移动座的侧部转动连接螺杆；所述螺杆螺纹连接所述移动座，且所述移动座的侧部固定连接杆；所述连接杆的侧部转动连接进料斗，通过所述螺杆的升降完成对所述进料斗进行旋转，以便于利用不同的角度进行吸料。

优选的，所述连接杆与所述进料斗之间的旋转角度为0°-180°，且所述连接杆设有对称的两个；所述进料斗的侧部中心处连通所述连接管。

优选的，所述活动排料管的顶端向一侧弯曲，且所述活动排料管的内侧安装电加热丝。

本发明的有益效果是：

本发明可根据风送的方式将需要进行处理的秸秆碎料进行提升实现喂料，在喂料时可根据秸秆的位置移动和旋转进料斗，以便于对不同位置处的秸秆提升到所需的高度，不但可有效的降低劳动力，提高加工的进程，同时可实现连续性生产，效率高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的活动排料管与固定排料管的连接示意图；

图3为本发明的移动座和进料斗的连接示意图；

图4为本发明的连接头的结构示意图；

附图标记：1-活动排料管，2-固定排料管，3-齿板，4-风机，5-工作台，6-波纹软管，7-固定环，8-连接管，9-移动座，10-螺杆，11-进料斗，12-连接套，121-插孔，13-连接头，131-限位杆，132-按压块，133-弹簧，14-移动轮，15-底座，16-把手，17-电加热丝，18-电机，19-齿轮，20-外固定盒，21-连接杆，22-软接管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例一：

如图1-2所示，一种用于秸秆加工的风送喂料装置，包含拾料部分、输送部分和排料部分；拾料部分包含进料斗11，进料斗11的端部通过软接管22与连接管8连通，且进料斗11采用侧部为开口、中空的矩形结构；连接管8固定于固定环7的侧部，且固定环7的底部固定移动座9；移动座9的底部安装移动轮14；输送部分包含波纹软管6，且波纹软管6通过固定环7连通连接管8；波纹软管6的侧部连通风机4，且风机4安装于工作台5的顶部；排料部分包含固定排料管2，固定排料管2的内部插入活动排料管1，且活动排料管1的侧部固定板齿3；板齿3啮合齿轮3，且齿轮3连接电机18；电机18与齿轮19均安装在外固定盒20的内部。

将整体移动到需要喂料的秸秆旁，而后接通电源，打开电机18，利用电机18驱动齿轮19旋转，进而通过啮合齿板3带动活动排料管1实现升降，使活动排料管1升降到合适的高度，而后使进料斗11对准需要喂入的秸秆，打开风机4，利用风机4产生的吸力将秸秆吸入通过固定排料管2传送到活动排料管1，而后进行排出；当进料斗11周围的秸秆被吸收完时，可推动移动座9使移动座9在移动轮14的作用下移动，移动时波纹软管6被拉伸，便于进料斗11移动到秸秆旁进行上料。

实施例二：

如图1-3所示，一种用于秸秆加工的风送喂料装置，包含拾料部分、输送部分和排料部分；拾料部分包含进料斗11，进料斗11的端部通过软接管22与连接管8连通，且进料斗11采用侧部为开口、中空的矩形结构；连接管8固定于固定环7的侧部，且固定环7的底部固定移动座9；移动座9的底部安装移动轮14；输送部分包含波纹软管6，且波纹软管6通过固定环7连通连接管8；波纹软管6的侧部连通风机4，且风机4安装于工作台5的顶部；排料部分包含固定排料管2，固定排料管2的内部插入活动排料管1，且活动排料管1的侧部固定板齿3；板齿3啮合齿轮3，且齿轮3连接电机18；电机18与齿轮19均安装在外固定盒20的内部；工作台5的侧部固定把手16，且工作台5的底部固定底座15；底座15的底部四角处均安装移动轮14；底座15的侧部固定连接头13，连接头13包含限位杆131，且限位杆131的内侧安装弹簧133；弹簧133的两端滑动连接按压块132，且按压块132与连接套12两侧的插孔121配合连接；连接套12固定于移动座9的侧部。

可推动把手16，利用移动轮14使整体进行移动，在整体进行移动时，可使移动座9靠近底座15，使限位杆131插入到连接套12的内部，插入时由于连接套12的阻挡，使按压块132被按压，则弹簧133被压缩，当弹簧133复位时即可使按压块132进入到插孔121的内部，实现连接头13与连接套12之间的连接，便于整体进行移动，当按压按压块132时，即可压缩弹簧133，抽拉移动座9，即可实现整体的分离。

实施例三：

如图1-4所示，一种用于秸秆加工的风送喂料装置，包含拾料部分、输送部分和排料部分；拾料部分包含进料斗11，进料斗11的端部通过软接管22与连接管8连通，且进料斗11采用侧部为开口、中空的矩形结构；连接管8固定于固定环7的侧部，且固定环7的底部固定移动座9；移动座9的底部安装移动轮14；输送部分包含波纹软管6，且波纹软管6通过固定环7连通连接管8；波纹软管6的侧部连通风机4，且风机4安装于工作台5的顶部；排料部分包含固定排料管2，固定排料管2的内部插入活动排料管1，且活动排料管1的侧部固定板齿3；板齿3啮合齿轮3，且齿轮3连接电机18；电机18与齿轮19均安装在外固定盒20的内部；移动座9采用“工”字形结构，且移动座9的侧部转动连接螺杆10；螺杆10螺纹连接移动座9，且移动座9的侧部固定连接杆21；连接杆21的侧部转动连接进料斗11；连接杆21与进料斗11之间的旋转角度为0°-180°，且连接杆21设有对称的两个；进料斗11的侧部中心处连通连接管8。

在进行进料斗11的上料时，若需要对较低处或者较高处的秸秆进行吸取上料即可通过旋转进料斗11进行，在旋转进料斗11时可手持螺杆10，旋转螺杆10，使螺杆10进行升降，则螺杆升降时即可拖动进料斗11的侧部使进料斗11发生旋转，进而改变进料斗11进料口处的位置，完成对不同位置的秸秆进行上料。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于秸秆加工的风送喂料装置，包含拾料部分、输送部分和排料部分；其特征在于：

所述拾料部分包含进料斗(11)，所述进料斗(11)的端部通过软接管(22)与连接管(8)连通，且所述进料斗(11)采用侧部为开口、中空的矩形结构；所述连接管(8)固定于固定环(7)的侧部，且所述固定环(7)的底部固定移动座(9)；所述移动座(9)的底部安装移动轮(14)；

所述输送部分包含波纹软管(6)，且所述波纹软管(6)通过所述固定环(7)连通所述连接管(8)；所述波纹软管(6)的侧部连通风机(4)，且所述风机(4)安装于工作台(5)的顶部；

所述排料部分包含固定排料管(2)，所述固定排料管(2)的内部插入活动排料管(1)，且所述活动排料管(1)的侧部固定板齿(3)；所述板齿(3)啮合齿轮(3)，且所述齿轮(3)连接电机(18)；所述电机(18)与所述齿轮(19)均安装在外固定盒(20)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆加工的风送喂料装置，其特征在于：所述工作台(5)的侧部固定把手(16)，且所述工作台(5)的底部固定底座(15)；所述底座(15)的底部四角处均安装所述移动轮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于秸秆加工的风送喂料装置，其特征在于：所述底座(15)的侧部固定连接头(13)，所述连接头(13)包含限位杆(131)，且所述限位杆(131)的内侧安装弹簧(133)；所述弹簧(133)的两端滑动连接按压块(132)，且所述按压块(132)与连接套(12)两侧的插孔(121)配合连接；所述连接套(12)固定于所述移动座(9)的侧部。

4.根据权利要求1所述的一种用于秸秆加工的风送喂料装置，其特征在于：所述移动座(9)采用“工”字形结构，且所述移动座(9)的侧部转动连接螺杆(10)；所述螺杆(10)螺纹连接所述移动座(9)，且所述移动座(9)的侧部固定连接杆(21)；所述连接杆(21)的侧部转动连接进料斗(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于秸秆加工的风送喂料装置，其特征在于：所述连接杆(21)与所述进料斗(11)之间的旋转角度为0°-180°，且所述连接杆(21)设有对称的两个；所述进料斗(11)的侧部中心处连通所述连接管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于秸秆加工的风送喂料装置，其特征在于：所述活动排料管(1)的顶端向一侧弯曲，且所述活动排料管(1)的内侧安装电加热丝(17)。