CN109084179B - 功率超声原油降粘用管道输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及原油管道输送领域,更具体的说是功率超声原油降粘用管道输送装置,包括底座、螺旋推进混合装置、螺旋管道、超声波电源、支撑壳体和六个超声波加热搅拌装置,所述的螺旋推进混合装置和支撑壳体均固定连接在底座上,螺旋推进混合装置的左端固定连接螺旋管道,超声波电源和螺旋管道均固定连接在支撑壳体上,六个超声波加热搅拌装置均固定连接在螺旋管道和支撑壳体上;本发明的有益效果为占地空间小,加热效率高,使原油和混凝液的融合速度快,降粘效果明显。

Description

功率超声原油降粘用管道输送装置
技术领域
本发明涉及原油管道输送领域,更具体的说是功率超声原油降粘用管道输送装置。
背景技术
专利号为CN201720601805.0的公开了一种基于功率超声波的原油防蜡降粘装置。该装置包括换能器短节,所述换能器短节包括油管短节、两设置在所述油管短节端部的轴向变幅杆式超声波换能器和至少一个超声聚能组,每个所述超声聚能组包括多个环绕所述油管短节周向分布的径向变幅杆式超声波换能器,所述换能器短节通过连接管与原油管道连通,使原油在防蜡降粘过程中流经所述换能器短节。利用超声波的空化作用、热效应、机械作用、裂解作用使原油的温度升高,分子运动加剧,对结蜡层反复冲击,使结蜡层疲劳而受到破坏,脱离管壁,同时也降低原油粘度及凝固点使大分子变为小分子,增加流动性,提高原油的输送效率,减少蜡晶的析出。但是该装置占地空间大,加热融合效率低。
发明内容
本发明的目的是提供功率超声原油降粘用管道输送装置,其有益效果为占地空间小,加热效率高,使原油和混凝液的融合速度快,降粘效果明显。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
本发明的目的是提供功率超声原油降粘用管道输送装置,包括底座、螺旋推进混合装置、螺旋管道、超声波电源、支撑壳体和六个超声波加热搅拌装置,所述的螺旋推进混合装置和支撑壳体均固定连接在底座上,螺旋推进混合装置的左端固定连接螺旋管道,超声波电源和螺旋管道均固定连接在支撑壳体上,六个超声波加热搅拌装置均固定连接在螺旋管道和支撑壳体上。
作为本发明更进一步的优化,功率超声原油降粘用管道输送装置,所述的螺旋推进混合装置包括驱动电机、转轴、固定块、推进混合管道、原油进料管道、混凝剂进料管道、机械密封和螺旋推进块,驱动电机固定连接在底座上,转轴的右端通过联轴器连接驱动电机的传动轴,固定块固定连接在推进混合管道的右端,原油进料管道和混凝剂进料管道均固定连接在推进混合管道的上端,原油进料管道和混凝剂进料管道均与推进混合管道连通,机械密封的外壁固定连接在固定块上,机械密封的内壁固定连接在转轴上,转轴转动连接在固定块上,螺旋推进块固定连接在转轴上,螺旋推进块间隙配合在推进混合管道内壁内。
作为本发明更进一步的优化,功率超声原油降粘用管道输送装置,所述的螺旋管道包括螺旋管道体和六个内圆孔,螺旋管道体的右端固定连接推进混合管道的左端,左侧的三个内圆孔从上至下依次设置在螺旋管道体内环的左端,右侧的三个内圆孔从上至下依次设置在螺旋管道体内环的右端。
作为本发明更进一步的优化,功率超声原油降粘用管道输送装置,所述的支撑壳体包括固定外圆环、螺旋支撑环、上盖板、上通孔、内固定圆环、六个内固定圆孔和六个外固定圆孔,固定外圆环的下端固定连接在底座上,螺旋支撑环固定连接在固定外圆环的外壁,螺旋管道体固定连接在螺旋支撑环上,上盖板固定连接在固定外圆环的上端,上通孔上下贯穿上盖板的中端,内固定圆环设置在固定外圆环内,内固定圆环的上下两端分别固定连接在上盖板和底座上,超声波电源固定连接在上盖板上,三个内固定圆孔从上之下依次设置在内固定圆环的左端,另外三个内固定圆孔从上之下依次设置在内固定圆环的右端,三个外固定圆孔从上之下依次设置在固定外圆环的左端,另外三个外固定圆孔从上之下依次设置在固定外圆环的右端。
作为本发明更进一步的优化,功率超声原油降粘用管道输送装置,所述的六个超声波加热搅拌装置分别固定连接在六个内圆孔内,所述的六个超声波加热搅拌装置分别固定连接在六个内固定圆孔内,所述的六个超声波加热搅拌装置分别固定连接在六个外固定圆孔内,超声波加热搅拌装置包括固定连接管、右陶瓷环、中心陶瓷环、左陶瓷环、超声波变幅杆和两个超声波工具头,右陶瓷环、中心陶瓷环和左陶瓷环从左至有依次固定连接在固定连接管上,右陶瓷环固定连接在内固定圆孔内,中心陶瓷环固定连接在外固定圆孔内,左陶瓷环固定连接在内圆孔内,固定连接管的左端固定连接超声波变幅杆,超声波变幅杆的左端固定连接两个超声波工具头。
作为本发明更进一步的优化,功率超声原油降粘用管道输送装置,所述的超声波电源的导线穿过上通孔串联六个超声波变幅杆。
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果为螺旋推进混合装置、螺旋管道、超声波电源、支撑壳体和六个超声波加热搅拌装置使整个装置的占地空间小,加热效率高,使原油和混凝液的融合速度快,降粘效果明显。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一;
图2是本发明的整体的结构示意图二;
图3是本发明的螺旋推进混合装置的结构示意图一;
图4是本发明的螺旋推进混合装置的结构示意图二;
图5是本发明的螺旋管道的结构示意图一;
图6是本发明的螺旋管道的结构示意图二;
图7是本发明的支撑壳体的结构示意图一;
图8是本发明的支撑壳体的结构示意图二;
图9是本发明的超声波加热搅拌装置的结构示意图。
图中:底座1;螺旋推进混合装置2;驱动电机2-1;转轴2-2;固定块2-3;推进混合管道2-4;原油进料管道2-5;混凝剂进料管道2-6;机械密封2-7;螺旋推进块2-8;螺旋管道3;螺旋管道体3-1;内圆孔3-2;超声波电源4;支撑壳体5;固定外圆环5-1;螺旋支撑环5-2;上盖板5-3;上通孔5-4;内固定圆环5-5;;内固定圆孔5-6;外固定圆孔5-7;超声波加热搅拌装置6;固定连接管6-1;右陶瓷环6-2;中心陶瓷环6-3;左陶瓷环6-4;超声波变幅杆6-5;超声波工具头6-6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1~图9所示,功率超声原油降粘用管道输送装置,包括底座1、螺旋推进混合装置2、螺旋管道3、超声波电源4、支撑壳体5和六个超声波加热搅拌装置6,所述的螺旋推进混合装置2和支撑壳体5均固定连接在底座1上,螺旋推进混合装置2的左端固定连接螺旋管道3,超声波电源4和螺旋管道3均固定连接在支撑壳体5上,六个超声波加热搅拌装置6均固定连接在螺旋管道3和支撑壳体5上。将混凝液和原油倒入螺旋推进混合装置2内,通过螺旋推进混合装置2实现压缩混合和推进,流入螺旋管道3内,节省占地空间,增大加热面积,通过支撑壳体5实现固定,通过超声波电源4和六个超声波加热搅拌装置6实现对螺旋管道3内的混合原油进行加热,进而实现加速融合,实现原油的降粘。
具体实施方式二:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的螺旋推进混合装置2包括驱动电机2-1、转轴2-2、固定块2-3、推进混合管道2-4、原油进料管道2-5、混凝剂进料管道2-6、机械密封2-7和螺旋推进块2-8,驱动电机2-1固定连接在底座1上,转轴2-2的右端通过联轴器连接驱动电机2-1的传动轴,固定块2-3固定连接在推进混合管道2-4的右端,原油进料管道2-5和混凝剂进料管道2-6均固定连接在推进混合管道2-4的上端,原油进料管道2-5和混凝剂进料管道2-6均与推进混合管道2-4连通,机械密封2-7的外壁固定连接在固定块2-3上,机械密封2-7的内壁固定连接在转轴2-2上,转轴2-2转动连接在固定块2-3上,螺旋推进块2-8固定连接在转轴2-2上,螺旋推进块2-8间隙配合在推进混合管道2-4内壁内。
具体实施方式三:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的螺旋管道3包括螺旋管道体3-1和六个内圆孔3-2,螺旋管道体3-1的右端固定连接推进混合管道2-4的左端,左侧的三个内圆孔3-2从上至下依次设置在螺旋管道体3-1内环的左端,右侧的三个内圆孔3-2从上至下依次设置在螺旋管道体3-1内环的右端。
具体实施方式四:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的支撑壳体5包括固定外圆环5-1、螺旋支撑环5-2、上盖板5-3、上通孔5-4、内固定圆环5-5、六个内固定圆孔5-6和六个外固定圆孔5-7,固定外圆环5-1的下端固定连接在底座1上,螺旋支撑环5-2固定连接在固定外圆环5-1的外壁,螺旋管道体3-1固定连接在螺旋支撑环5-2上,上盖板5-3固定连接在固定外圆环5-1的上端,上通孔5-4上下贯穿上盖板5-3的中端,内固定圆环5-5设置在固定外圆环5-1内,内固定圆环5-5的上下两端分别固定连接在上盖板5-3和底座1上,超声波电源4固定连接在上盖板5-3上,三个内固定圆孔5-6从上之下依次设置在内固定圆环5-5的左端,另外三个内固定圆孔5-6从上之下依次设置在内固定圆环5-5的右端,三个外固定圆孔5-7从上之下依次设置在固定外圆环5-1的左端,另外三个外固定圆孔5-7从上之下依次设置在固定外圆环5-1的右端。
具体实施方式五:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的六个超声波加热搅拌装置6分别固定连接在六个内圆孔3-2内,所述的六个超声波加热搅拌装置6分别固定连接在六个内固定圆孔5-6内,所述的六个超声波加热搅拌装置6分别固定连接在六个外固定圆孔5-7内,超声波加热搅拌装置6包括固定连接管6-1、右陶瓷环6-2、中心陶瓷环6-3、左陶瓷环6-4、超声波变幅杆6-5和两个超声波工具头6-6,右陶瓷环6-2、中心陶瓷环6-3和左陶瓷环6-4从左至有依次固定连接在固定连接管6-1上,右陶瓷环6-2固定连接在内固定圆孔5-6内,中心陶瓷环6-3固定连接在外固定圆孔5-7内,左陶瓷环6-4固定连接在内圆孔3-2内,固定连接管6-1的左端固定连接超声波变幅杆6-5,超声波变幅杆6-5的左端固定连接两个超声波工具头6-6。
具体实施方式六:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述的超声波电源4的导线穿过上通孔5-4串联六个超声波变幅杆6-5。
上文所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,所述的转动连接可以是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板,通过将弹性挡圈卡弹簧挡圈槽内在或轴间挡板实现轴承的轴向固定,实现转动;结合不同的使用环境,使用不同的连接方式。
本发明的工作原理为:将混合液和原油分别通过混凝剂进料管道2-6和原油进料管道2-5流入推进混合管道2-4,驱动电机2-1接电,带动转轴2-2在固定块2-3内转动,进而带动螺旋推进块2-8旋转,机械密封2-7防止泄露,螺旋推进块2-8向前推进,同时将原油和混凝液挤压至有限空间,加速融合;混合原油流入螺旋管道体3-1内,螺旋支撑环5-2对螺旋管道体3-1起到支撑的作用,超声波电源4的导线穿过上通孔5-4串联六个超声波变幅杆6-5,进而对超声波工具头6-6加热,使超声波工具头6-6插进混合原油内,对混合原油进行升温,固定连接管6-1起到保护电源连接的作用,右陶瓷环6-2、中心陶瓷环6-3和左陶瓷环6-4起到密封、隔热和支撑的作用,混合原油在螺旋管道体3-1内陆续经过12个超声波工具头6-6的加热,在有限的空间内升高混合原油的的温度,增大融合效率使整个装置内原油的流通更为顺利,增大运输效率,节省能源。
上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.功率超声原油降粘用管道输送装置,包括底座(1)、螺旋推进混合装置(2)、螺旋管道(3)、超声波电源(4)、支撑壳体(5)和六个超声波加热搅拌装置(6),其特征在于:所述的螺旋推进混合装置(2)和支撑壳体(5)均固定连接在底座(1)上,螺旋推进混合装置(2)的左端固定连接螺旋管道(3),超声波电源(4)和螺旋管道(3)均固定连接在支撑壳体(5)上,六个超声波加热搅拌装置(6)均固定连接在螺旋管道(3)和支撑壳体(5)上;
所述的螺旋推进混合装置(2)包括驱动电机(2-1)、转轴(2-2)、固定块(2-3)、推进混合管道(2-4)、原油进料管道(2-5)、混凝剂进料管道(2-6)、机械密封(2-7)和螺旋推进块(2-8),驱动电机(2-1)固定连接在底座(1)上,转轴(2-2)的右端通过联轴器连接驱动电机(2-1)的传动轴,固定块(2-3)固定连接在推进混合管道(2-4)的右端,原油进料管道(2-5)和混凝剂进料管道(2-6)均固定连接在推进混合管道(2-4)的上端,原油进料管道(2-5)和混凝剂进料管道(2-6)均与推进混合管道(2-4)连通,机械密封(2-7)的外壁固定连接在固定块(2-3)上,机械密封(2-7)的内壁固定连接在转轴(2-2)上,转轴(2-2)转动连接在固定块(2-3)上,螺旋推进块(2-8)固定连接在转轴(2-2)上,螺旋推进块(2-8)间隙配合在推进混合管道(2-4)内壁内;
所述的螺旋管道(3)包括螺旋管道体(3-1)和六个内圆孔(3-2),螺旋管道体(3-1)的右端固定连接推进混合管道(2-4)的左端,左侧的三个内圆孔(3-2)从上至下依次设置在螺旋管道体(3-1)内环的左端,右侧的三个内圆孔(3-2)从上至下依次设置在螺旋管道体(3-1)内环的右端;
支撑壳体(5)包括固定外圆环(5-1)、螺旋支撑环(5-2)、上盖板(5-3)、上通孔(5-4)、内固定圆环(5-5)、六个内固定圆孔(5-6)和六个外固定圆孔(5-7),固定外圆环(5-1)的下端固定连接在底座(1)上,螺旋支撑环(5-2)固定连接在固定外圆环(5-1)的外壁,螺旋管道体(3-1)固定连接在螺旋支撑环(5-2)上,上盖板(5-3)固定连接在固定外圆环(5-1)的上端,上通孔(5-4)上下贯穿上盖板(5-3)的中端,内固定圆环(5-5)设置在固定外圆环(5-1)内,内固定圆环(5-5)的上下两端分别固定连接在上盖板(5-3)和底座(1)上,超声波电源(4)固定连接在上盖板(5-3)上,其中三个内固定圆孔(5-6)从上之下依次设置在内固定圆环(5-5)的左端,另外三个内固定圆孔(5-6)从上之下依次设置在内固定圆环(5-5)的右端,三个外固定圆孔(5-7)从上之下依次设置在固定外圆环(5-1)的左端,另外三个外固定圆孔(5-7)从上之下依次设置在固定外圆环(5-1)的右端;
所述的六个超声波加热搅拌装置(6)分别固定连接在六个内圆孔(3-2)内,所述的六个超声波加热搅拌装置(6)分别固定连接在六个内固定圆孔(5-6)内,所述的六个超声波加热搅拌装置(6)分别固定连接在六个外固定圆孔(5-7)内,超声波加热搅拌装置(6)包括固定连接管(6-1)、右陶瓷环(6-2)、中心陶瓷环(6-3)、左陶瓷环(6-4)、超声波变幅杆(6-5)和两个超声波工具头(6-6),右陶瓷环(6-2)、中心陶瓷环(6-3)和左陶瓷环(6-4)从左至右依次固定连接在固定连接管(6-1)上,右陶瓷环(6-2)固定连接在内固定圆孔(5-6)内,中心陶瓷环(6-3)固定连接在外固定圆孔(5-7)内,左陶瓷环(6-4)固定连接在内圆孔(3-2)内,固定连接管(6-1)的左端固定连接超声波变幅杆(6-5),超声波变幅杆(6-5)的左端固定连接两个超声波工具头(6-6)。
2.根据权利要求1所述的功率超声原油降粘用管道输送装置,其特征在于:所述的超声波电源(4)的导线穿过上通孔(5-4)串联六个超声波变幅杆(6-5)。
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